ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР (ВНИПИ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР) САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РАБОТЫ В ЖИЛЫХ ДОМАХ ККТ-9.1-6 ККТ-9.1-7

КАРТЫ ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

---

УДК 628.21-697.35

Сани тар но-технические работы в жилых домах. Карты трудовых процессов строительного производства. М., Стройиздат, 1982. 80 с. (Всесоюз. науч.-исслед. и проектный ин-т труда в стр-ве Госстроя СССР).

Комплекты карт ККТ-9.1-6 (Установка санитарно-технических приборов) и ККТ-9.1-7 (Монтаж системы центрального отопления) разработаны производственно-техническим объединением "Мос-спецпромпроект" Главмонтажспецстроя при Мосгорисполкоме (Д-22, Москва, Б. Грузинская, 27) под общим руководством ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР. При их подготовке был использован передовой опыт работы бригад слесарей-сантех-ников Москвы, Новосибирска, Риги, Алма-Аты, Уфы.

Карты трудовых процессов строительного производства являются основным документом, регламентирующим создание на стройках необходимых исходных условий улучшения организации труда рабочих на научной основе.

Комплекты карт предназначены для совершенствования организации труда бригад при выполнении санитарно-технических работ и могут быть использованы непосредственно в строительных бригадах, при разработке ППР, ПОР и планов НОТ, при проведении школ передового опыта, при обучении рабочих по специальности и студентов в строительных институтах и техникумах.

Табл. 22 , ил. 46

Ответственный за выпуск    Л.М.    Тереховкина

С 22922Q9929—413- Инструкт.-нормат. П выл. — 67.6 — 82 047(01) -82

ВВЕДЕНИЕ

Согласно нормативным и расчетным данным, внедрение ККТ-9.1-6 позволит сократить затраты труда по сравнению с ЕНиР по отдельным процессам в среднем на 20—32,4%, а внедрение ККТ-9.1-7 — в среднем на 21,6—24,1% за счет улучшения организации рабочего места, четкого распределения обязанностей между рабочими звена, а также применения усовершенствованных инструмента, приспособлений и инвентаря.

Нормативные данные получены на основе изучения наиболее рациональных приемов труда с применением усовершенствованных инструмента и приспособлений.

Режим труда принят из условия оптимально высокого темпа выполнения трудовых процессов. Продолжительность отдыха составляет 10% общего объема трудовых затрат, продолжительность подготовительно-заключительных работ — 5—6% в соответствии с Основами методики технического нормирования труда в строительстве (вып. 1. М., Стройиздат, 1964).

Работы следует выполнять, строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда согласно СНиП Ш-А. 11-70.

Высокое качество работ может быть обеспечено при выполнении их в строгом соответствии с требованиями СНиП Ш-В. 1-70.

© Стройиздат, 1982

ч

КТ-11.0-4.1-79

ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ОТОПЛЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ ОБОЛОЧКАМИ ИЗ ВЛАГОУСТОЙЧИВОГО ГОФРИРОВАННОГО КАРТОНА

Пей воду, где указано

Выработка на 1 чел.-день, м изоляции Затраты труда на 1 м изоляции, чел.-ч

ИСПОЛНИТЕЛЬ изолировщик 111 разряда (И1)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Нож для резки

рулонных материалов

Плоскогубцы комбинированные

Кисть-макловица

Ведро

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

закончить монтаж и испытание трубопроводов санитарно-технических систем; очистить поверхность изолируемых участков трубопроводов от грязи и пыли; нанести антикоррозионное покрытие на участки трубопроводов; подготовить стальную проволоку для крепления оболочек; обеспечить свободный доступ к рабочему месту и его освещенность.

ПЕРЕД ИСПЫТАНИЕМ САНИТАРНО- ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ И ТРУБОПРОВОДОВ:

НЕ ПРОВЕРЯЙ СОВПАДЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ ФЛАНЦЕВ ПАЛЬЦАМИ;

ПРОВЕРЬ ИСПРАВНОСТЬ МАНОМЕТРОВ.

54

И1 подносит материал к рабочему месту, прикладывает оболочку к изолируемому участку трубопровода , отмечает нужную длину и делает ножом отметки на поверхности оболочки.

И1 с помощью ножа подгоняет кусок оболочки по месту, затем замачивает этот кусок в воде, раздвигает по разрезу и надевает на участок трубопровода.

И1 обматывает вокруг оболочки нарезанную проволоку и с помощью плоскогубцев закручивает концы, удаляя лишнюю проволоку плоскогубцами. Так же закрепляет другой конец оболочки.

И1 промазывает шов оболочки жидким стеклом и внахлестку наматывает марлю на изоляцию. Обмотав весь участок, ножом отрезает марлю, оставляя свободный конец, который завязывает вокруг трубопровода. Затем с помощью кисти промазывает марлю жидким стеклом.

^х Включено 14% времени на подготовительно-заключительные работы и отдых.

Рис. 1 рис.З

Рис. 2

Операция Продолжительность процесса, мин Продолжительность операции, мин Затраты труда, чел.-минх 10 20 30 40 50 Разметка мест установки креплений воздухосборника (рис. 1) ■ С1 ♦j С2 1 2 Установка креплений (рис. 2) 1 1 н 1 4 8 Навеска воздухосборника (рис. 3) —]- 1 4 8 Приварка воздухосборника к двум трубопроводам (рис. 4) !_ 30 60 !♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ >♦♦♦♦♦< I Приварка воздухосборника к трубопроводу от обратного стояка (рис. 5) 1 ► 1 1 ♦ ♦ 15 15 Монтаж сливного(в канализацию) трубопровода (рис. 6) i | 15 15

Итого на воздухосборник

108

Включено 16% времени на подготовительно-заключительные работы и отдых.

С1 и С2 размечают места установки креплений воздухосборника с помощью рулетки и отвеса.

С1 пристреливает к перекрытию два подвеса-крепления. С2 в это время подготовляет газо- и электросварочное оборудование к работе.

С1 и С2 поднимают воздухосборник и с помощью гаечных ключей закрепляют на патрубках хомуты подвесов.

С1 приставляет патрубок воздухосборника к трубопроводу и придерживает воздухосборник.

С2 с помощью газосварки подгоняет стык, а затем с помощью электросварки прихватывает и сваривает стык. Ту же операцию выполняют на втором стыке.

С2 приставляет конец трубы отвода, идущей от обратного стояка, и приваривает ее к патрубку воздухосборника.

С1 смазывает белилами резьбу верхнего патрубка воздухосборника# подматывает льняную прядь, повторно смазывает белилами и навертывает на патрубок вентиль. Те же операции выполняет при установке сгона и отводной трубки (в канализацию).

ки I"*-'

КТ-9.1-2.6-79 МОНТАЖ ОПУСКОВ СТОЯКОВ

По КТ По ЕНиР 21    19 0,38    0,43 ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ Выработка на 1 чел.-день, опусков Затраты труда на олуск, чел.-ч

---

ИСПОЛНИТЕЛИ

Слесарь-сантехник 1П разряда (С1) Газосварщик IV разряда (Г1)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ Отвес

Молоток слесарный

Зубило

Ключ трубный

рычажный № 1 и 2    2

Метр стальной складной Комплект газосварочного оборудования

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

проверить правильность прокладки магистральных трубопроводов; обеспечить свободный доступ к месту работ;

подготовить и подать на рабочее место материалы, инструмент и оборудование.

Операция Продолжительность процесса, мин Продолжительность операции, мин Затраты труда, чел.-мин* 2 4 6 8 1 0 Разметка места прокладки опус-ка (рис. 1) ЛЯЯ ci 1 ■ ■■ Г1 1 1 1 2 Соединение узла опуска со стояком на первом этаже (рис. 2) 1 1 и 1 1 1 1 1 3,5 7 Врезка узла опуска в трубу (рис. 3) 1 1 1 1 1 1 1 7 7 Уплотнение резьбовых соединений лентой ФУМ (рис. 4) 1 1 7 7

Итого на опуск

Включено 15% времени на подготовительно-заключительные работы и отдых.

Г1 опускает отвес в отверстие перекрытия и мелом отмечает ось опуска. С1 в это время отмечает место врезки опуска в трубу розлива.

С1 подает опуск снизу вверх через отверстие в перекрытии. Г1 соединяет его с помощью стаканчика со стояком и обваривает стаканчик. С1 в это время поддерживает опуск.

Г1 переходит в техническое подполье и вырезает отверстие в отмеченном месте трубы розлива системы отопления для присоединения опуска. Затем очищает отверстие от окалины и приваривает опуск к трубе розлива.

С1 очищает резьбу соединений от грязи и наматывает на нее четыре слоя ленты ФУМ по направлению резьбы. Затем уплотняет резьбовое соединение, приготовляет жгут из трех слоев ленты ФУМ, наматывает его под контргайку и затягивает ее трубным ключом.

КТ-9.1-30.4-79

МОНТАЖ ЭЛЕВАТОРНОГО УЗЛА

ИСПОЛНИТЕЛИ

Слесарь-сантехник III разряда (С1) Слесарь-сантехник V разряда (С2)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Пистолет монтажный поршневой

Уровень строительный

Отвес

Метр стальной складной Молоток слесарный Ключ гаечный

(14x17 и 17x19)    3

Ключ трубный рычажный N° 2

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО: выполнить стяжку основания пола;

обеспечить свободный доступ к рабочему месту и осветить его; доставить на рабочее место материалы, инструмент и оборудование.

Операция Продолжительность процесса, мин Продолжи* тельность операции, мин Затраты труда, чел.-мин 2 4 6 8 10 12 V 1 Подача материалов к рабочему месту ooool ci ••f « ! 2 1 3 Разметка мест установки кронштейнов (рис. 1) 1 1 Установка кронштейнов (рис. 2) -1- ioooo ! эо< 1 3 3 Навешивание радиатора (рис. 3) — 1 1 1 1 Ьо< ЭОС 1 1 3 Ввертывание отвода и установка этажного стояка 1 1 1 1 Ьо< bJ 5°! 1 1 2 6 8 Уплотнение резьбовых соединений I 00 ! 1 1 эооо< эооос оооо 7 7 Сварка стыка на нижележащем этаже (рис. 4) _ 7 7

Итого на радиатор и этажный стояк

32

С1 и С2 подносят радиатор к месту установки. Затем С1 подносит этажный стояк и кронштейны.

С2 размечает с помощью шаблона места установки кронштейнов, делая отметки мелом.

С1 приставляет кронштейн к отмеченному месту и молотком забивает дюбели. Так же устанавливает и закрепляет два кронштейна.

С1 и С2 навешивают радиатор на кронштейны, после чего С1 проверяет отвесом вертикальность его установки.

С2 наматывает три слоя ленты ФУМ на резьбу отвода и трубным ключом ввертывает его в трехходовый кран. Затем навертывает радиаторные пробки на подводки к радиатору.

С1 опускает этажный стояк в отверстие перекрытия.

02 переходит на нижележащий этаж, вставляет гладкий конец этажного стояка в стаканчик отвода радиатора нижнего этажа и поддерживает стояк, пока С1 насухо соединяет этажный стояк с радиатором с помощью радиаторных пробок. Затем С2 прикладывает отвес к оси стояка и проверяет вертикальность его установки.

С1 наматывает на радиаторные пробки жгут из ленты ФУМ и ключом ввертывает пробки в радиатор, после чего, уплотнив жгутом резьбу за пробкой, затягивает ключом контргайки. Затем наматывает три слоя ленты ФУМ на резьбу перемычки, ключом навертывает муфту на подготовленную резьбу за муфтой и затягивает ключом контргайку.

С2 газосваркой соединяет стаканчик со вставленным в него концом этажного стояка на нижележащем этаже.

43

Рис. 1

Операция	Продолжительность процесса, мин						Продолжительность операций, мин	Затраты труда, чел.-мин
	2 4 6 8 Ю
Разметка мест установки кронштейнов (рис. 1)	aaaaaj	С1					2	2
Установка кронштейнов (рис. 2)		tAAAAA					2	2
Установка, присоединение к стояку отопления и выверка блока конвекторов; уплотнение резьбовых соединений (рис. 3, 4)			1 AAAAAJ	AAAAAj	lAAAAA	tAAi	7	7
Сварка стыков двух соединений предыдущего блока	IIIIIIIIIII!	IIIIIIIIHI	IIIIIIIIHI	IIIIIIIIIII	IIIIIIIIIII	lllllll n	11	11
Итого на блок конвекторов х Включено 16% времени на подготовительно-заключительные работы и отдых. 46								22

С1 соединяет патрубок блока конвекторов с нижним отводом муфтой, завинчивая ее на 2—3 витка без уплотнения, вставляет присоединенный отвод в стаканчик стояка нижележащего этажа и опускает блок конвекторов на полочку приспособления (домкрата). Вращением винта добивается установки блока в проектное положение и кернером отмечает места установки кронштейнов.

С1 снимает блок конвекторов с полочки приспособления, приставляет кронштейн к месту установки и молотком забивает дюбель, закрепляя кронштейн. Так же закрепляет четыре кронштейна.

С1 навешивает блок конвекторов на кронштейны и вставляет присоединенный отвод в стаканчик стояка нижележащего этажа. Так же соединяет блок конвекторов со стояком вышележащего этажа, после чего уровнем проверяет горизонтальность установки блока.

Затем наматывает ленту ФУМ на резьбу нижнего отвода, навинчивая трубным ключом муфту, соединяет его с блоком конвекторов, наматывает жгут из ленты ФУМ и затягивает ключом контргайку. Так же соединяет с блоком верхний отвод.

Г1 с помощью газовой горелки и присадочной проволоки сваривает стыки установленного ранее блока конвекторов.

И1 подносит пенопластовые скорлупы и проволочные кольца к месту установки.

И1 накладывает одну половину скорлупы на изолируемый участок трубопровода и ножом делает на скорлупе отметку для ре за. Аналогично размечает вторую половину скорлупы.

И1 разрезает скорлупы по сделанным отметкам, накладывает их на трубопровод и подгоняет одну к другой. Установив две скорлупы, закрепляет их в двух местах проволочными кольцами.

И1 подготовляет в ведре цементный раствор с асбестоцементной или пенопластовой крошкой в соотношении компонентов 1:3.

И1 с помощью шпателя заполняет раствором зазоры между скорлупами, создавая ровную поверхность.

^х Включено 14% времени на подготовительно-заключительные работы и отдых.