Герб СССР ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ШМЩ СВОБОДНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЗШ ШСШАССОВЫХ
Т™МРномин. До 1,0'МПа
Технические условия ОСТ 36-141-87
Издание официальное
СОГЛАСОВАНО
УТВЕРЖДАЮ
Министра |
|
Павлов |
Заместитель начальника Главного технического |
|
Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР
укальский
1987 г.
ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ
ФЛАНЦЫ СВОБОДНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЩ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ НА Р номин. до 1,0 МПа Технические условия
Директор Киевско ВНЙИМонтажспецст
Старший инженер | |
В.И.Обвинцев
З.Д.Коротченко
В.X.Бондарь
Ю.Д, Овсянников
Г.Н.Лысюк
Н.Г*Новиченко
Н.А.Цецюра
Э„В.Котенко Л*М,Шмульский А*АЛ1вроион ,
ост зб -Ш-Л-
Заведующий лаборатори руководитель темы
Старший научный сотрудник, ответственный исполнитель
Исполнители:
Заместитель директора
Заведующий сектором технологии монтажа трубопроводов ^ ^
Заведующий сектором технологии 4 изготовления деталей и узлов трубопроводов
Заведующий сектором надежности трубопроводов и оборудования
Старший научный сотрудник
Заведующий отделом СКВ №Pia,ft _
смгна обороте
1.1.10. Удельные давления обжатия прокладки ( £0), обеспечивающие герметичность соединения в рабочих условиях, должны быть в пределах 4-5 МПа, при этом деформация прркладки должна составлять 1/3 ее начальной толщины. Прокладки должны изготавливаться из резины по ГОСТ 7338-77.
1.2. Маркировка и упаковка.
1.2.1. Маркировка должна наноситься на цилин,црическую поверхность или на тыльную сторону фланцев по ГОСТ 25726-83 и содержать: товарный знак предприятия-изготовителя или его сокращенное наименование (по требованию потребителя);
условное обозначение марки трубы;
наружный диаметр трубы в мм без указания букв, Дн;
тип трубы;
обозначение ОСТ 36-141-87 или сокращение ’’Пласт."
1.2.2. Упаковка должна обеспечивать защиту фланцев от повреждения при транспортировании и хранении. Фланцы при транспортировании должны быть упакованы в тару следующих видов:
ящики дощатые многооборотные по ГОСТ 9396-75;
ящики деревянные по ГОСТ 18573-78, ГОСТ 2991-85 с размерами по ГОСТ 21140-75, исходя из габаритов и массы грузов;
металлические специализированные контейнеры по ГОСТ 19667-74.
1.2.3. Перед упаковкой фланцы должны быть покрыты смазкой ПВК типа ЗТ5/5-5 по ГОСТ 19537-83. Допускаются другие способы защиты поверхностей фланцев от атмосферной коррозии.
С.9 ОСТ 36-141-87
2. ПРИЕМКА И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
2.1. Фланцы для приемки предъявляются партиями, включающими фланцы одного типа и размера, изготовленные при установившемся технологическом режиме и предъявляемые одновременно к сдаче и оформлению одним документом.
2.2. Партия фланцев должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество и содержащим:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак,; условное обозначение деталей;
номер партии;
размер партии;
дату изготовления;
подтверждение о соответствии партии фланцев требованиям
стандарта;
подпись и штамп технического контроля.
2.3. Для проверки соответствия фланцев требованиям настоящего стандарта устанавливают приемо-сдаточные проверки фланцев в количестве 2 % от партии, но не менее 5 шт.
2.4. При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных проверок, хотя бы по одному показателю, этот показатель контролируется на удвоенном количестве фланцев, взятых от той же партии. Результаты повторных проверок являются окончательными и распространяются на всю партию.
2.5. Измерение внешнего и внутреннего диаметров фланцев,диаметров отверстий под крепления, межосевых расстояний и толщины фланца, указанных на чертеже и в таблЛ-3,производят штангенциркулем с ценой деления 0,05 мм по ГОСТ 166-80.
C.IO ОСТ 36-141-87
Допускается использование нестандартизированных средств измерений, обеспечивающих необходимую точность измерений и аттестованных в установленном порядке.
2.6. Внешний вид фланцев по пЛЛ.9 проверяется визуально по ГОСТ 166-60.
3. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ГАРАНТШ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
3.1. Фланцы могут транспортироваться любым видом транспорта
в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта. Транспортная маркировка должна наноситься по ГОСТ 14192-77.
3.2. Срок службы фланцев до списания - не менее 10 лет.
ОСТ 36-141-87 C.1I
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ |
I. УТВЕРЖДЕН |
Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР от 24 декабря 1987 г. |
2. ИСПОЛНИТЕМ |
Бондарь В.X.(руководитель темы);
Овсянников Ю.Д. (ответственный исполнитель); канд.техн.наук Обвинцев В.И.; инженеры Дысюк Г.Н., Новиченко Н.Г., Цецюра Н.А., Персион А.А.; кандидаты технических наук Тавастшерна Р.И., Шмульский Я.М.,Котенко Э.В.; инженеры Лохмачев С.В., Михаленок Л.П., Сидоренко Ю.А. |
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН |
за № от 198 7г. |
|
4. Срок первой проверки 1993 год, периодичность проверки 5 лет
5. Стандарт соответствует СТ СЗВ 3662-82 и ИСО 3663-76 в части присоединительных размеров
6. ВВЕДЕН ВШРШ
7. ССЫЛОЧНЫЕ НОтТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУШШ
Таблица 4
Обозначение НТД, на Номер пункта,подпункта,
который дана ссылка перечисления, приложения |
|
C.I2 ОСТ 36-141-87
Продолжение табл.4
Кода ОКП Таблица Ь
Назначе
ние
Для труб из Ш |
Проход условный арматуры ,
Ду |
Наружный
диаметр труб,мм |
Р
номин..
МПа |
, Тип труб Обозначение |
Код |
ОКП |
50 |
63 |
0,6 |
С |
ОВД |
63С |
37 |
9941 |
4555 |
100 |
НО |
То же |
То же |
щд |
НОС |
37 |
9941 |
4556 |
150 |
160 |
_п_ |
|
ВД |
I60C |
37 |
9941 |
4557 |
200 |
225 |
_н_ |
— |
щд |
225С |
37 |
9941 |
4558 |
о
о
со |
315 |
_tt__ |
|
ад |
3I5C |
37 |
9941 |
4559 |
400 |
400 |
|
|
ПНД |
400С |
37 |
9941 |
4560 |
500 |
500 |
_Н_ |
|
ВД |
500 С |
37 |
9941 |
4561 |
600 |
630 |
|
|
т |
530С |
37 |
9941 |
4562 |
700 |
710 |
0,4; 0,6 |
сл,с |
щд |
71 ОС |
37 |
9941 |
4563 |
800 |
800 |
То же |
То же |
шд |
800С |
37 |
9941 |
4564 |
900 |
900 |
0,4 |
сл |
вд |
900CJI 37 |
9941 |
4565 |
1000 |
1000 |
То же |
То же |
|
1000®37 |
SS4I |
455": |
1200 |
1200 |
|
|
шд |
12000137 |
9941 |
4567 |
50 |
63 |
1,0 |
Т |
шд |
63Т |
37 |
9941 |
4558 |
65 |
75 |
То же |
То же |
шд |
75Т |
37 |
9941 |
4569 |
100 |
100 |
|
|
ад |
НОТ |
37 |
9941 |
4570 |
i—i
СЛ
О |
160 |
|
_tf __ |
гшд |
I60T |
37 |
9941 |
4571 |
200 |
225 |
— п — |
— И — |
ад |
225Т |
37 |
9941 |
4572 |
300 |
315 |
|
|
ад |
3I5T |
37 |
9941 |
4573 |
400 |
400 |
|
|
шд |
400Т |
37 |
9941 |
4574 |
500 |
500 |
_t1_ |
|
шд |
500Т |
37 |
9941 |
4575 |
65 |
75 |
0,4 |
СЛ |
гшд |
75СЛ |
37 |
9941 |
4576 |
80 |
90 |
То же |
То же |
ад |
90CJI |
37 |
9941 |
4577 |
100 |
НО |
|
|
ад |
II0C.II |
37 |
9941 |
4578 |
20 |
25 |
0,6 |
С |
шд |
25С |
37 |
9941 |
4579 |
25 |
32 |
То же |
То же |
ад |
32С |
37 |
9941 |
4580 |
32 |
40 |
|
_ И __ |
ад |
40С |
37 |
9941 |
4581 |
40 |
50 |
|
_Т!_ |
ад |
50С |
37 |
9941 |
4582 |
50 |
63 |
___ |
|
ад |
63С |
37 |
9941 |
4583 |
|
Продолжение табл.5 |
Назначе
ние |
Проход условный арматуры, Ду |
Наружный диаметр трубы,мм |
р
номин.
МПа |
Тип Обозначение * труб фланца |
|
Код |
окд |
Для труб |
65 |
75 |
0,6 |
С |
ГШД 75С |
37 |
9941 |
4584 |
из ПВД |
80 |
90 |
То же |
То же ПВД 9ОС |
37 |
9941 |
4585 |
|
100 |
НО |
|
_tT — |
ПВД |
нос |
37 |
9941 |
4586 |
|
20 |
25 |
1»о |
Т |
ПВД |
25Т |
37 |
9941 |
4587 |
|
25 |
32 |
То же |
То же |
ГШД |
32Т |
37 |
9941 |
4588 |
|
32 |
4С |
|
ft __ |
ПВД |
40Т |
37 |
9941 |
4589 |
|
40 |
50 |
_н_ |
_tf _ |
ПВД |
5 ОТ |
37 |
9941 |
4590 |
|
50 |
63 |
|
__И _ |
ГШД |
63Т |
37 |
9941 |
4591 |
2,ля труб
из ПВХ |
ТО |
16 |
0,6 |
сл,с |
пвх |
I6C |
37 |
9941 |
4592 |
|
15 |
20' |
То же |
То же |
пвх |
20C |
37 |
9941 |
4593 |
|
20 |
25 |
II _ |
— И_ |
пвх |
25С |
37 |
9941 |
4594 |
|
25 |
32 |
_ II _ |
|
пвх |
32C |
37 |
9941 |
4595 |
|
32 |
40 |
_»t_ |
*П — |
пвх |
40С |
37 |
9941 |
4596 |
|
40 |
50 |
_Tf_ |
— П — |
пвх |
50С |
37 |
9941 |
4597 |
|
50 |
63 |
_n_ |
|
ГШХ |
63С |
37 |
9941 |
4598 |
|
100 |
НО |
_Tf __ |
-.ff — |
пвх |
НОС |
37 |
9941 |
4599 |
|
10 |
16 |
1,0 |
Т |
пвх |
I6T |
37 |
9941 |
■4600 |
|
15 |
20 |
To же |
То же |
ГШХ |
20Т |
37 |
9941 |
4601 |
|
20 |
25 |
_T1 _ |
|
ГШХ |
25Т |
37 |
9941 |
4502 |
|
25 |
32 |
—fT — |
|
пвх |
32Т |
37 |
9941 |
4603 |
|
32 |
40 |
|
_Г1_ |
ГШХ |
40Т |
37 |
9941 |
4604 |
|
40 |
50 |
|
_tt_ |
пвх |
50Т |
37 |
9941 |
4605 |
|
50 |
63 |
|
_Tf _ |
ГШХ |
63Т |
37 |
9941 |
4606 |
|
100 |
НО |
|
__тт__ |
пвх |
пот |
37 |
9941 |
4607 |
|
150 |
160 |
—,1 — |
_н__ |
пвх |
I60T |
37 |
9941 |
4608 |
|
Инженеры
|
С.ВоЛохмачев Л.П.Михаленок Ю.А.Сидоренко |
СОГЛАСОВАНО:
ьник ГлавШ1 ажспецстроя СССР
^ '- ^-«.Громов
I9B7 г.
ьник Главтехмонтажа МитйэНт аж спецстроя СССР
<^л#л.РудаК
1987 гв
,ц1альникд Главнефтемонтажа ' ^онт^спецстроя СССР
В.П.Зинчук
ьник Главхиммонтажа «тажспецстроя СССР |
|
Н, А. Дементьев 1987 г» |
" М. " // 1987 г.
Ндральник Главметаллургмонтажа |§нтажспецстроя СССР
Ф.Б. Трубецкой
1987 г.
Главный инженер Центрального конструкторского бюро ^рматуростроения
М.И.Власов п/£тИ /£ 1987 Го
уда
ШАНЦЫ СВОБОДНЫЙ ШТШИЧЕСКИЕ ДШ НЛАСШАССОВЫХ Ш Рноиин. да 1.0 •“»
Дата введения I июля 1988 г.
Настоящий стандарт распространяется на фланцы стальные свободные пластмассовых из полиэтилена и непластифицированного поливинилхлорида трубопроводов, предназначенных для транспортирования различных веществ при номинальном давлении 0,4; 0,6 и 1,0 МПа и температуре от 243 К до 353 К. Шанцы устанавливаются на приваренных или приклеенных к трубам втулках и предназначаются для соединения труб, присоединения труб к арматуре, деталям трубопровода, машинам, приборам, аппаратам и резервуарам.
Стандарт не расцространяется на фланцы пластмассовых трубопроводов из фторопласта, стеклопластика, полиамида, полиметилметакрила-та, фенопласта, а также металлических трубопроводов футерованных пластмассами.
с удармминыН комитет СССР до стандарта*
О I'; ЭЙТТГ -Lix-i С’СНЛ
: :-:кч^с::кх
оАР . 1-Ю'■ Я.-. . .,]’Р
ГОСУдАРС** tс.1 АCi. - . *И
fj.03 ?£ . ___
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЙ
1.1. Основные параметры и размеры
1.1.1. Конструкция и размеры фланцев должны соответствовать указанным на чертеже и в: табл.1 - для труб типа GJI, С и Т из полиэтилена низкого давления (ИНД) по ГОСТ 18599-83 с приваренными встык втулками под фланцы по ОСТ 6-I9-5I7-85; табл.2 - для труб типа СЕ» С и Т из полиэтилена высокого давления (ПВД) по ГОСТ 18599--83 с приваренными враструб втулками под фланцы по ОСТ 6-05-367-74; табл.З - для труб типа СЕ, С и Т из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) по ТУ 6-I9-23I-83 с клеенными втулками под фланцы по ОСТ 6-I9-5I8-85.
В стандарте присоединительные размеры соответствуют ИСО 3663-76, СТ СЭВ 3662-82 и ГОСТ 12815-80, а наружные диаметры фланцев и диаметры отверстий под крепления (болты) соответствуют ГОСТ 12815-80.
Пример условного обозначения фланца стального свободного для полиэтиленовых труб из ПВД наружным диаметром Дн 63 мм на Рномин
1,0 МПа для труб типа Т;
Фланец ПВД 63 Т ОСТ 36-141-87.
Примечания:
1. Рномин - номинальное давление согласно ГОСТ 18599-83-постоянное внутреннее давление воды при 20°С, которое трубы и втулки под фланцы могут выдерживать в течение 50 лет.
2. В обозначении фланцев вместо Рношш введены,принятые ГОСТ 18599-83,сокращенные наименования типов труб СЯ, С и Т, рассчитанные соответственно на Р„Л„.Ж1. 0,4; 0,6; 1,0 МПа.
НОМпН•
1.1.2. Фланцы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
ОСТ 36-141-87 С.З
VW)
400/
_*У
а/
Примечание. Допускается обработка поверхностей А с шероховатостью R а <100 мкм.
С.4 ОСТ 36- 141-87
Таблица I
Фланцы свободные металлические для труб из ПНД
Размеры, мм
Проход
услов
ный
арма
туры |
Наружный диаметр трубы, мм |
Д |
% |
А, |
d
< |
количество отверстии |
-R |
8 |
Рномин.
МПа |
Для
труб
типа |
Масса,
КГ |
50 |
63 |
140 |
ПО |
78 |
14 |
4 |
4 |
10 |
0,6 |
С |
0,78 |
100 |
ПО |
205 |
170 |
128 |
18 |
12 |
1,84 |
150 |
160 |
260 |
225 |
178 |
8 |
14 |
2,88 |
200 |
225 |
315 |
280 |
235 |
5 |
18 |
4,6 |
300 |
315 |
435 |
395 |
338 |
22 |
12 |
6 |
22 |
9,38 |
400 |
400 |
535 |
495 |
430 |
16 |
7 |
26 |
15,0 |
500 |
500 |
640 |
600 |
533 |
8 |
30 |
20,79 |
600 |
630 |
755 |
705 |
645 |
|
20 |
9 |
34 |
|
|
29,45 |
700 |
710 |
860 |
810 |
740 |
26 |
24 |
10 |
36 |
0,4; |
сл,с |
39,01 |
800 |
800 |
975 |
920 |
843 |
|
II |
38 |
0,6 |
51,16 |
900 |
900 |
1075 |
1020 |
947 |
30 |
28 |
12 |
|
|
|
57,61 |
1000 |
1000 |
1175 |
иго |
1050 |
|
13 |
40 |
0,4 |
сл |
62,37 |
1200 |
1200 |
1400 |
1340 |
1260 |
33 |
32 |
15 |
|
|
|
83,24 |
50 |
63 |
160 |
125 |
78 |
|
|
|
16 |
|
|
1,8 |
65 |
75 |
180 |
145 |
92 |
18 |
4 |
|
|
|
2,23 |
100 |
ПО |
215 |
180 |
128 |
|
|
4 |
18 |
|
|
3,02 |
150 |
160 |
280 |
240 |
178 |
|
8 |
|
22 |
ПО |
т |
5,81 |
200 |
225 |
335 |
295 |
235 |
22 |
|
5 |
24 |
7,86 |
300 |
315 |
440 |
400 |
338 |
|
12 |
6 |
26 |
|
|
11,79 |
400 |
400 |
565 |
515 |
430 |
26 |
16 |
7 |
30 |
|
|
22,84 |
500 |
500 |
670 |
620 |
533 |
20 |
8 |
34 |
|
|
31,71 |
С.5 ОСТ 36-141-87
Таблица 2
Фланцы свободные металлические для труб из ПВД Размеры, мм |
Проход !Наруж-услов- !ныи ный ар-!диам. матуры !трубы
Ду ! Дн |
1'
! |
%
i
| |
f |
?
! d i
! |
f i
i n i ! '
i i
j 1 |
f
! R '
i
i
i |
! p !PH0_ ! Для! ! и t H0 fтруб! i щтд* * I типа! 1 ! МПа , j
! I I i |
Масса,
кг |
65 |
75 |
160 |
130 |
94 |
;
14 |
|
2,5 |
|
|
|
0,99 |
80 |
90 |
185 |
150 |
112 |
18 |
4 |
3,0 |
10 |
0,4 |
CJI |
|
1,26 |
100 |
ПО |
205 |
170 |
136 |
|
|
|
|
|
1,37 |
20 |
25 |
90 |
65 |
35 |
II |
|
|
8_ |
|
|
|
.0,32 |
25 |
32 |
100 |
75 |
45 |
|
1,5 |
|
|
|
|
0,46 |
32 |
40 |
120 |
90 |
56 |
|
|
2,0 |
10 |
|
|
|
0,65 |
40 |
50 |
130 |
100 |
69 |
14 |
|
0,6 |
|
|
|
50 |
63 |
140 |
ПО |
86 |
4 |
2,5 |
|
i c |
|
0,71 |
65 |
75 |
160 |
130 |
98 |
|
|
|
|
I |
|
1,13 |
80 |
90 |
185 |
150 |
117 |
18 |
|
!з,о |
12 |
|
j |
|
1,42 |
100 |
ПО |
205 |
170 |
143 |
|
|
|
j |
|
1,50 |
20 |
25 |
105 |
75 |
38 |
14 |
|
2,0 |
12 |
|
|
|
0,65 |
25 |
32 |
115 |
85 |
48 |
|
|
|
|
1 |
|
0,75 |
32 |
40 |
135 |
100 |
59 |
|
4 |
3,0 |
14 |
1,0 |
T |
|
1,16 |
40 |
50 |
145 |
ПО |
74 |
18 |
|
|
16 |
|
|
|
П41 |
50 |
63 |
160 |
125 |
92 |
|
|
4,0 |
|
|
|
1,56 |
|
С.6 XT 36-141-87
Фланцы свободные металлические для труб из ГШХ Размеры, мм
Проход
условный арматуры, ДУ |
Наруж
ный
диам.
тр$ы> |
д |
% |
д
0 |
d |
h
i
i |
7--------------------
R |
.....T |
~PHO-.....
мин.,
МПа |
Для
труб
типа |
Масса,
кг |
10 |
16 |
75 |
50 |
23 |
|
j
i |
1,0 |
|
|
|
0,23 |
15 |
20 |
80 |
55 |
28 |
II * |
!
] |
8 |
|
|
0,25 |
20 |
25 |
90 |
65 |
34 |
|
1 |
1,5
I ' |
|
|
|
0,32 |
25 |
32 |
100 |
75 |
42 |
|
1
1 4 |
|
0,6 |
СП. |
0,46 |
32 |
40 |
120 |
90 |
51 |
( ' |
|
i
2,0 j |
10 |
|
С |
0,68 |
40 |
50 |
130 |
100 |
62 |
14 ! |
|
|
|
0,76 |
50 |
63 |
140 |
110 |
78 |
|
|
|
|
|
|
0,76 |
[00 |
ПО |
205 |
170 |
.....133" |
18 ’ |
|
3,0 |
12 |
|
|
1,73 |
10 |
16 |
90 |
60 |
23 |
...................................!
\
1 |
1 |
|
|
|
|
0,42 |
is |
20 |
95 |
65 |
28 |
....14 ! |
|
2,o| |
10 |
|
|
0,46 |
20 |
25 |
105 |
75 |
34 |
|
i |
|
12 |
|
I |
0,67 |
25 |
32 |
115 |
85 |
42 |
|
4 |
|
1,0 |
!
т | |
0,79 |
32 |
40 |
135 |
100 |
:............51 |
|
|
t |
14 |
|
1,24 |
40 |
50 |
145 |
........ПО..............; |
Г 62 |
18 |
|
3,01 |
|
|
|
1,57 |
50 |
63 |
160 |
......125.......I |
78 |
|
|
|
16 |
|
|
1,6 |
[00 |
НО |
215 |
180 1 |
133 |
|
8 |
4,0: 22 |
|
|
2,0 к. |
[50 |
160 |
280 |
240 |
190 ~ |
22 |
|
5,0 j |
24 |
|
|
5,68 |
С.7 ОСТ 36-141-87
1.1.3. Изготовление фланцев следует производить методом штамповки, ковки, гибки из полосового проката с последующей сваркой стыка или .другими методами, обеспечивающими показатели качества фланцев в соответствии с требованиями наст ящего стандарта.
1.1.4. Фланцы должны изготавливаться из стали СТЗ кп 2 или из стали ВСТ 3 сп 2 по ГОСТ 380-71. Сталь ВСТЗ сп2 применяется при изготовлении фланцев путем гибки и сварки стыка,
В зависимости от условий эксплуатации допускается изготавливать фланцы из других материалов, если их качество не ниже, чем установлено настоящим стандартом.
1.1.5. Предельное отклонение размеров:
Д0 - по HI4 (при получении штамповкой - по П классу ГОСТ 7505-74)
в - для штампованных фланцев, а также изготовляемых методом гибки из полосового проката с последующей сваркой стыка и горячей рихтовкой - по II классу ГОСТ 7505-74; другими методами - по 16.
1.1.6. Поле допуска номинального размера /? - по классу "очень грубый" вариант 3 по ГОСТ 25670-83 (СТ СЭВ 302-76).
1.1.7. Позиционный допуск осей отверстий d в диаметральном выражении по ГОСТ I4I40-8I не должен быть более, мм:
1.0 - для отверстий диаметром до II мм;
2.0 - для отверстий диаметром от 14 до 26 мм;
3.0 - для отверстий диаметром от 30 до 33 мм.
1.1.8. Предельные отклонения размеров, не ограниченных допусками: валов по А? 14, отверстий - по HI4.
1.1.9. На необработанных и обработанных поверхностях фланцев допускаются отдельные вмятины, раковины, шлаковые включения и другие дефекты, не влияющие на прочность фланца и не превышающие 5 % от толщины фланца.