уплотнительную ленту дюбелями. Шаг установки подвесов или кронштейнов составляет не более 1500 мм. При этом стоечные ПС-профили усиливают отрезком ПН или ПС-профиля длиной не менее 150 мм, который крепится на стойке с помощью просекателя или винтов LN9.

7.3.2.    В местах поперечных стыков предусматривают горизонтальные вставки из металлического ПН, ПС-профиля или полосы гипсоволокнистого листа шириной около 100 мм. Поперечные стыки смещают по вертикали друг относительно друга на расстояние не менее 400 мм. При двухслойной обшивке поперечные стыки листов первого слоя также смещают относительно поперечных стыков листов второго слоя на расстояние не менее 400 мм.

7.3.3.    Осуществляют по необходимости монтаж внутри каркаса электрической и слаботочной проводки, а также санитарно-технических трубопроводов.

Проводку размещают перпендикулярно стойкам, пропуская ее через имеющиеся на профиле отверстия, избегая при этом повреждения проводки острыми краями каркаса или винтами во время крепления обшивки. Монтаж проводки внутри каркаса вдоль стоечных профилей не допускается.

7.3.4.    При необходимости в полость каркаса укладывается изоляционный материал, после чего осуществляется обшивка каркаса гипсоволокнистыми листами.

7.3.5.    Крепление листов производят в направлении от стенки ПС-профиля, что в первую очередь обеспечивает установку винтов ближе к стенке. При креплении соседнего листа ввинчиваемый винт не будет отгибать внутрь полку ПС-профиля.

Нормы расхода материалов

7.4. Облицовка бескаркасная С 661

7.4.1.    Выполняют разметку проектного положения облицовки на полу с помощью шнуроотбойного устройства согласно проекту. Далее переносят разметку с помощью отвеса на потолок и базовую стену.

7.4.2.    Подготавливают облицовываемую поверхность: удаляют пыль и грязь, масляные пятна, остатки деревянной опалубки, наплывы раствора и т.п. При облицовке на клею стены должны быть сухими.

7.4.3.    Гладкие и не впитывающие влагу стены предварительно обрабатывают грунтовкой "КНАУФ-Бетоконтакт" для улучшения сцепления. Гигроскопичные, т.е. впитывающие влагу, поверхности обрабатывают грунтовкой "КНАУФ-Тифенгрунд”, чтобы уменьшить поглощение ими влаги из клея и усилить адгезию.

7.4.4.    Перед установкой ГВЛ вырезают отверстия для выключателей, розеток и т.п. В местах последующего крепления на стене навесного оборудования клей наносится на всю поверхность ГВЛ. При монтаже листов выдерживают зазор между полом и листом равным 10... 15 мм. Впоследствии зазор заделывают полосами изоляционного материала и герметиком, например, "Акрил".

7.4.5. Приклеивание ГВЛ к ровным поверхностям (вариант А)

На горизонтально уложенный лист ГВЛ наносят тонкие сплошные полосы гипсового клея - шпаклевочной смеси "КНАУФ-Фугенфюллер ГВ" с помощью зубчатого калибрующего шпателя по всему периметру и одной (ГВЛ 12,5 мм) или двух (ГВЛ 10 мм) полос в центре листа. После этого лист поднимают, устанавливают вертикально на подкладки, прижимают к стене, выравнивают правилом, одновременно контролируя вертикальность с помощью отвеса или уровня.

7.4.6. Приклеивание ГВЛ к неровным поверхностям (вариант Б)

К неровным поверхностям (неровности до 20 мм) приклеивание осуществляют путем нанесения гипсового монтажного клея "КНАУФ-Перлфикс ГВ" с помощью мастерка по всему периметру и середине листа кучками через каждые 300...350 мм. После нанесения клея лист поднимают, устанавливают на подкладки, прижимают к стене и выравнивают легким постукиванием резинового молотка, одновременно контролируя вертикальность с помощью отвеса или уровня.

7.4.7. Приклеивание ГВЛ к сильно неровным поверхностям (вариант В)

На сильно неровных поверхностях (неровности свыше 20 мм) предварительно формируют ровную плоскость при помощи маяковых полос ГВЛ шириной 100 мм (продольных и ориентированных по периметру листа). Маяковые полосы приклеивают гипсовым монтажным клеем "КНАУФ-Перлфикс ГВ". После затвердевания клея на полосы с помощью тонкого слоя клея - шпаклевки КНАУФ-Фугенфюллер ГВ" крепят листы ГВЛ.

При установке оконных и дверных коробок завершающим этапом является отделка откосов, которую начинают с зазора между стеной и коробкой, заполняемого паклей или монтажной пеной. Откосы различают верхние и боковые. Причем для лучшего проникновения дневного света с улицы в помещение откосы выполняют не под прямым углом к коробке, а под небольшим углом - углом рассвета.

Около коробки и на усенках стены устраивают сплошные маяки для определения угла рассвета. Первоначально ГВЛ размечают и нарезают на листы нужной длины и ширины. Далее листы приклеивают с поверхности специальным гипсовым монтажным клеем КНАУФ-Перлфикс ГВ или шпаклевкой КНАУФ-Фугенфюллер ГВ в зависимости от неровности поверхности стены (см. п 7.4). Клей разводят до необходимой консистенции и наносят на тыльную сторону листа шлепками или полосами по периметру листа. Затем лист с нанесенным клеем прижимают к поверхности и пристукивают специальной резиновой киянкой, контролируя вертикальность по уровню. Аналогичным образом отделывают все откосы проема, а на усенках по необходимости на клею закрепляют металлические перфорированные уголки. Стык между ГВЛ и коробкой заполняют акриловым герметиком.

7.6. Облицовка стен на путях эвакуации Бескаркасная облицовка может быть использована при отделке стен на путях эвакуации в тех случаях, когда размеры помещения не позволяют применить каркасный метод. Приклеивание листов производится по одному из вышеуказанных вариантов (А, Б, В) разделов 7.4.5-7.4.6.

8. ОБЛИЦОВКА МАНСАРДНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

8.1. Конструкции облицовок мансардных помещений

8.1.1.    Облицовка мансардных помещений гипсоволокнистыми листами (М68) включает облицовку вертикальных, наклонных и горизонтальных поверхностей. Облицовка обеспечивает высокую степень пажаробезопасности, простоту и надежность конструкции, легкость монтажа, многовариантность архитектурных и технических решений, идеально ровную поверхность помещений, готовую для любого декоративного покрытия, при небольших трудозатратах.

8.1.2.    Основным элементом системы М 68 является крупноформатный или малоформатный гипсоволокнистый лист, которые крепится к деревянному (М 681) или металлическому (М 682) каркасу, прикрепленному к несущим конструкциям перекрытия или покрытия.

8.1.3. В системе М 681 каркас представляет собой обрешетку из деревянных брусков, закрепленных на стропильных конструкциях при помощи прямых или специальных подвесов.

8.1.7.    В целях повышения звукоизоляции и достижения нормируемой огнестойкости рекомендуется выполнять двухслойную обшивку каркаса листами толщиной 12,5 мм. Второй слой гипсоволокнистых листов следует располагать со смещением относительно стыков первого слоя.

8.1.8.    Для повышения огнестойкости покрытия и перекрытия, а также повышения звуко- и теплоизоляции в полость каркаса может укладываться изоляционный материал.

8.1.9.    Конструктивные решения систем облицовки мансардных помещений даны в разделах 2.1.-

2.2. графических материалов. Нормы расхода материалов и изделий даны в таблице 16.

8.2. Порядок монтажа облицовок мансардных помещений

8.2.1.    При необходимости разделения мансарды на отдельные помещения последовательность монтажа облицовки и перегородок определяется требованиями к степени звукоизоляции этих помещений.

8.2.2.    При монтаже перегородок до начала облицовки мансарды их закрепляют вверху непосредственно к стропилам или к перемычкам из ПП-профиля, размещенным между стропилами с шагом 400 мм. В полости каркаса следует предусмотреть звукоизоляционный материал.

8.2.3.    При облицовке потолка и наклонных поверхностей мансардного помещения сначала необходимо выполнить разметку мест установки подвесов согласно п. 8.1.6. настоящей пояснительной записки.

8.2.4.    Подвесы крепятся к стропильным конструкция при помощи самонарезающих винтов, обеспечивающих проникновение в тело стропил на глубину пяти диаметров винта, но не менее 24 мм.

8.2.5.    Металлические профили или бруски каркаса выравниваются на подвесах в одном уровне и закрепляются с помощью винтов.

8.2.6.    Облицовка вертикальной части выполняется аналогично облицовке стен.

8.2.7.    Гипсоволокнистые листы крепятся к выровненному каркасу самонарезающими винтами. При креплении листов на горизонтальной и наклонной части мансарды шаг винтов принимают равным 150 мм, на вертикальной части - 250 мм. Торцевые стыки гипсоволокнистых листов делаются с зазором 5-7 мм на вставке из металлического профиля или деревянного бруска. Продольные стыки с фальцевой кромкой (ФК) делаются без зазора.

8.2.8.    Шпаклевание стыков осуществляется в соответствии с п. 7.1.14 настоящей пояснительной записки.

9. КОММУНИКАЦИОННЫЕ ШАХТЫ И ЛЕСТНИЧНЫЕ МАРШИ

9.1.    Конструктивное решение ограждения коммуникационных шахт и лестничных маршей, а также мест пропусков трубопроводов выполняют аналогично облицовке стен гипсоволокнистыми листами с применением металлического каркаса.

9.2.    В зависимости от требований тепло- и огнезащиты обшивка может быть предусмотрена в один или два слоя.

9.3.    Для обеспечения доступа к коммуникациям в ограждении шахты предусматривается ревизионный люк, конструктивное решение которого должно обеспечивать тепло- и огнезащитные качества не ниже, чем у ограждения в целом.

9.4.    Ограждения коммуникационных шахт, включая места пропуска трубопроводов, должны иметь огнестойкость, регламентируемую СНиП 21-01-97.И СНиП 41-01-2003,

10. ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ЛИСТОВ

10.1.    До начала отделки поверхностей конструкций из гипсоволокнистых листов должны быть закончены строительно-монтажные работы, в том числе отделочные, связанные с мокрыми процессами (штукатурные, устройство цементных стяжек и т.п.).

10.2.    Температурно-влажностный режим в помещении при производстве отделочных работ должен соответствовать требованиям п.3,1. СНиП 3.04.01.

10.3.    После крепления гипсоволокнистых листов необходимо выполнить шпаклевание стыков листов первого и второго слоев, а также мест установки винтов наружного слоя. Шпаклевание должно производиться при стабильной температуре и влажности воздуха, соответствующих режиму эксплуатации.

10.4.    Перед шпаклеванием все стыки обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения.

10.5.    Стыки листов, образованные фальцевой кромкой (ФК), зашпаклевываются с использованием армирующей ленты. Поперечные стыки гипсоволокнистых листов и стыки, образованные листами с прямой кромкой (ПК) заделываются без использования армирующей ленты.

10.6.    На внешних углах обшивок из гипсоволокнистых листов для защиты их от механических повреждений может устанавливаться защитный угловой профиль, который вдавливается в предварительно нанесенную шпаклевочную смесь.

10.7.    После высыхание шпаклевочной смеси стыки необходимо обработать при помощи шлифовального приспособления.

10.8.    После шпаклевания стыков и мест крепления шурупов поверхность необходимо обработать с помощью ручного шлифовального приспособления и удалить пыль.

10.9.    В целях нормализации адсорбции влаги поверхность обшивки из гипсоволокнистых листов следует обрабатывать грунтовкой глубокого проникновения.

Поверхности конструкций с влажным режимом эксплуатации обрабатывают гидроизоляционным составом "Флэхендихт".

10.10.    Полученная поверхность обшивок из гипсоволокнистых листов пригодна под любую отделку: окраска, оклейка обоями, облицовка керамической плиткой, декоративное оштукатуривание.

10.11.    Окрашивание рекомендуется производить вододисперсионными красками. Не допускается нанесение известковых красок и красок на жидком стекле. Перед высококачественной окраской необходимо финишное шпаклевание и шлифование всей поверхности обшивки.

10.12.    Облицовку плиткой рекомендуется выполнять с помощью цементных клеев, которые наносят зубчатым шпателем горизонтальными, вертикальными или наклонными полосами.

10.13.    Заделку швов между плитками рекомендуется выполнять заполнителями для швов "Фугенбунт" или "Фугенбрайт", а все внутренние углы, кроме углов между стеной и потолком должны быть заделаны герметиками.

11. ПРИЕМКА СМОНТИРОВАННЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ЛИСТОВ

11.1.    Смонтированные конструкции следует принимать поэтапно с оформлением соответствующих актов на скрытые работы (монтаж каркаса, прокладка силовой и слаботочной проводки, укладка изоляционного материала, заделка стыков гипсоволокнистых листов и т.д.).

11.2.    При приемке работ по устройству облицовок следует проверить надежность крепления гипсоволокнистых листов к каркасу винтами (их головки должны быть утоплены в листы на глубину около 1 мм), отсутствие трещин, поврежденных мест, отбитость углов, их устойчивость.

Требования к готовым отделочным покрытиям (из гипсоволокнистых листов) рекомендуется принимать согласно СНиП 3.04.01-87.

Обозначение документа

Наименование

Стр.

М8.3/08

Содержание

2

Пояснительная записка 1. Область применения

3

2.    Облицовка стен

3.    Основные элементы облицовок ограждающих

3

конструкций

4. Огнестойкость и пожарная опасность облицовок

4

М8.3/08-ПЗ

ограждающих конструкций

5. Сопряжение облицовок с инженерно-техническими,

6

санитарно-техническими и электротехническими

коммуникациями

6. Крепление навесного оборудования

6

и различных предметов на облицовки

7

7. Порядок монтажа облицовок системы КНАУФ

8

8. Облицовка мансардных помещений

11

9.    Коммуникационные шахты и лестничные марши

10.    Отделка поверхностей конструкций из

12

гипсоволокнистых листов

12

11. Основные положения по технике безопасности и охране труда при производстве работ

13

12. Транспортирование и хранение элементов облицовок системы КНАУФ

13

М8.3/08-1.1

Раздел 1. Конструкции облицовок стен (С 66) С 661. Облицовка бескаркасная на клею

14

М8.3/08-1.2

С 663. Облицовка по металлическому каркасу из ПП- и ПН-профилей

17

М8.3/08-1.3

С 665, С 666. Облицовка по металлическому каркасу из ПС- и ПН-профилей

27

М8.3/08-1.4

Сопряжение облицовок с комуникационными трассами

38

Раздел II. Конструкции облицовок мансардных

М8.3/08-2.0

помещений (М 68) Внутренняя отделка мансард

46

М8.3/08-2.1

М8.3/08-2.2

М 681. Облицовка мансарды по деревянному каркасу М 682. Облицовка мансарды по металлическому каркасу

47

56

М8.3/08-3.1

Раздел III. Коммуникационные шахты Коммуникационные шахты

65

М8.3/08-4.1

Раздел IV. Системы для крепления навесного оборудования

69

М8.3/08-П1

Приложение 1

72

М8.3/08-П2

Приложение 2

77

3. ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ОБЛИЦОВОК ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

3.1. Гипсоволокнистые листы

3.1.1. Номенклатура гипсоволокнистых листов (табл.З) по ГОСТ Р 51829-2001, в зависимости от назначения включает два вида изделий: обычные (ГВЛ) и влагостойкие (ГВЛВ). Гипсоволокнистые листы имеют следующие пожарно-технические характеристики: группа горючести Г1 по ГОСТ 30244, группа воспламеняемости В1 по ГОСТ 30402, группа дымообразующей способности Д1 по ГОСТ 21.1.044, группа токсичности Т1 по ГОСТ 12.1.044, группа распространения пламени РП 1 по ГОСТ 51038.

Номенклатура гипсоволокнистых листов    Таблица    3

3.1.2. В зависимости от размеров листы подразделяются на крупноформатные и малоформатные. Крупноформатные листы преимущественно выпускаются размером 2500x1200x10(12,5), а малоформатные - 1500x1200(1000)х10(12,5).

Номинальные размеры листов приведены в таблице 3. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны быть более приведенных в таблице 3. Физико-технические характеристики гипсоволокнистых листов даны в таблице 4.

3.1.4.    Пример обозначения обычного листа с фальцевой кромкой длиной 2500 мм, шириной 1200 мм и толщиной 1,5 мм

ГВЛ-ФК-2500х1200x12,5 Р ГОСТ 51829-2001

3.1.5.    Гипсоволокнистые листы обычные (ГВЛ) применяются для устройства конструкций в помещениях с сухим и нормальным режимами (по СНиП 23-02-2003).

3.1.6.    Гипсоволокнистые листы влагостойкие (ГВЛВ) применяются для устройства конструкций в помещениях с сухим, нормальным и влажным режимами (по СНиП 23-02-2003).

3.1.7.    При необходимости возможно устройство криволинейных циркульных поверхностей в подвесных потолках, перегородках или при облицовке стен. Минимальный радиус гибки гипсоволокнистых листов в мокром состоянии толщиной 10 мм - 400 мм, 12,5 мм - 1000 мм, в сухом состоянии соответственно - 3750 мм и 5500 мм.

3.2. Стальные и деревянные элементы каркаса

3.2.1.    Стальные каркасы конструкций с применением гипсоволокнистых листов изготавливаются из оцинкованных металлических профилей по ТУ 1121-004-04001508-2003 (таблица 6).

3.2.2.    Для устройства стального каркаса под криволинейные поверхности рекомендуется применять гнутые арочные потолочные профили ПП 60/27 заводского изготовления, поставляемые предприятиями группы КНАУФ.

3.2.3.    Для устройства деревянных каркасов мансардных конструкций применяют пиломатериалы из антисептированной древесины не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486 и влажностью 12±3%.

3.3. Комплектующие материалы и изделия

3.3.1.    Для устройства конструкций в комплекте с элементами каркаса и гипсоволокнистыми листами в соответствии с проектом поставляются: крепежные изделия, клеевые и шпаклевочные составы, грунтовки, уплотнители, армирующие ленты, гидроизоляционные, а также звуко- и теплоизоляционные материалы.

3.3.2.    К крепежным изделиям относятся: самонарезающие винты, подвесы для каркасов, соединительные элементы для стыкования элементов каркаса, дюбели и анкерные элементы для крепления каркаса к несущим конструкциям, дюбели и крючки для крепления различных предметов к облицовкам. Все крепежные изделия поставляются предприятиями группы КНАУФ.

3.3.3.    Номенклатура соединителей и подвесов (табл.7) включает изделия заводской готовности, предназначенные для соединения элементов каркаса между собой и крепления каркасов к несущим конструкциям.

Номенклатура подвесов и соединителей    Таблица    7

3.3.4. Для крепления гипсоволокнистых листов к каркасу рекомендуется использовать самонарезающие винты определенной длины в зависимости от вида каркаса и толщины обшивки (табл. 8).

3.3.6.    Для крепления профилей каркаса и подвесов к несущим конструкциям рекомендуется применять анкерные дюбели (таблица 9).

3.3.7.    Для закрепления навесного оборудования непосредственно к обшивке из гипсоволокнистых листов рекомендуется использовать специальные дюбели (а, б, д), номенклатура которых приведена в таблице 9.

3.3.8.    Для заделки стыков между гипсоволокнистыми листами рекомендуется использовать шпаклевочную смесь КНАУФ-Фугенфюллер ГВ, представляющую собой сухую смесь на основе гипсового вяжущего со специальными добавками, затворяемую водой в соотношении 1:0,8. Вместо шпаклевки КНАУФ-Фугенфюллер ГВ может использоваться шпаклевка КНАУФ-Унифлот, поставляемая предприятиями группы КНАУФ и затворяемая водой в соотношении 2,5:1.

3.3.9.    Для подготовки поверхности гипсоволокнистых листов под высококачественную окраску используется шпаклевка гипсовая КНАУФ-Мульти-Финиш, поставляемая предприятиями группы КНАУФ.

3.3.10.    Для обработки швов перед шпаклеванием и при подготовке поверхности обшивки из гипсоволокнистых листов для дальнейшей отделки используется грунтовка глубокого проникновения КНАУФ-Тифенгрунд поставляемая предприятиями группы КНАУФ.

3.3.11.    Для звукоизоляции конструкций между направляющими профилями металлического каркаса и несущими конструкциями, между стоечными профилями двойного каркаса, а также между стоечными профилями, примыкающими к стенам и колоннам, используется самоклеящаяся мелкопористая полимерная уплотнительная лента типа КНАУФ-Дихтунгсбанд, поставляемая предприятиями группы КНАУФ, или нетвердеющие герметики.

3.3.12.    Для заделки стыков, образованных фальцевыми кромками (ФК) гипсоволокнистых листов, применяется сетчатая или перфорированная стеклотканевая или бумажная армирующая лента (серпянка), поставляемая предприятиями группы КНАУФ.

3.3.13.    В санитарно-технических помещениях (ванные, душевые и т.п.) поверхности гипсоволокнистых листов, находящиеся под непосредственным воздействием влаги, рекомендуется покрывать гидроизолирующим составом типа КНАУФ-Флэхендихт, а в местах сопряжения стен между собой и стен с полом - самоклеющуюся гидроизоляционную ленту типа КНАУФ-Флэхендихтбанд, поставляемые предприятиями группы КНАУФ.

3.3.14.    В качестве теплозвукоизоляционного материала в конструкциях облицовок стен, мансардных помещений, коммуникационных шахт и лестничных маршей рекомендуется применять минераловатные плиты на синтетическом связующем по ГОСТ 9573, ТУ 5762-005-45757203-99, 5763-001-73090654-2005 или стекловатные плиты на синтетическом связующем по ГОСТ 10449.

5. СОПРЯЖЕНИЕ ОБЛИЦОВОК С ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИМИ, САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИМИ И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИМИ КОММУНИКАЦИЯМИ

Устройство облицовок выполняется только после завершения работ по монтажу всех коммуникаций, за исключением силовых, слаботочных электрических и трубных разводок, проходящих в полости каркаса. В связи с этим, отверстия для пропуска коммуникаций на архитектурных планах в проекте указывать не следует.

Сопряжение облицовок с инженерными трассами предусматривает во всех случаях выполнение следующих мероприятий:

ШИШ- установка в полости облицовки дополнительных элементов каркаса;

-    крепление обшивки из ГВЛ к дополнительным поперечным элементам каркаса;

-    заделка стыка сопряжения по всему контуру герметиком.

При прохождении трубопроводов водоснабжения, парового или водяного отопления диаметром более 60 мм через облицовки с пределом огнестойкости более 0,5 часа необходимо предусмотреть их изоляцию на длине не менее 0,5 м от плоскости специальными кожухами из негорючих материалов с пределом огнестойкости не менее нормируемых пределов огнестойкости самих облицовок.

6.3. Консольная нагрузка от 70 до 150 кг/п.м.

D00Для крепления грузов от 70 кг до 150 кг на 1 п.м. рекомендуется использовать комплектные системы КНАУФ для крепления стационарного навесного оборудования в сантехнических помещений.

Крепление стационарного навесного оборудования (умывальников, навесных унитазов, биде, душа, электрических щитов, навесных пожарных шкафов и т.д.), а также элементов массой более 70 кг выполняется с помощью установленных в процессе монтажа перегородок специальных траверс или закладных деталей (из полосы или профиля "ПС"), закрепленных к вертикальным стойкам каркаса.

6.4. Крепление к каркасу дверных коробок

7. ПОРЯДОК МОНТАЖА ОБЛИЦОВОК СИСТЕМЫ КНАУФ Работы по облицовке стен выполняются в период выполнения отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), когда закончена разводка электротехнических и сантехнических систем и до устройства чистого пола, в условиях сухого или нормального влажностного режима (СНиП 23-02-2003) при температуре воздуха в помещении не ниже +10°С. Все строительные работы, связанные с "мокрыми" процессами, должны быть закончены.

Шаг стоек каркаса составляет, как правило, 600 мм. В случае последующей отделки однослойной обшивки керамической плиткой шаг стоек принимается равным 400 мм.

7.1 Порядок монтажа каркасных облицовок 7.1.1. В соответствии с проектом необходимо выполнить разметку облицовки на полу и перенести разметку на потолок. Рекомендуется отмечать на полу места расположения профилей.

7.1.2.    На направляющие профили, примыкающие к полу и потолку, и стоечные профили, примыкающие к стенам, наклеивается уплотнительная лента или наносится герметик.

7.1.3.    В соответствии с разметкой, устанавливают направляющие профили и крепят их дюбелями к полу и потолку. Примыкающие к стенам стоечные профили также закрепляют дюбелями. Шаг крепления профилей каркаса должен быть не более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль.

Для образования криволинейного участка в направляющих профилях в полке, образующей внешнюю дугу кривой, и стенке через 30...50 мм по длине профиля делают прорези, позволяющие изогнуть профиль по дуге. К направляющим профилям с шагом 100...300 мм крепят стойки из потолочных или стоечных профилей; причем криволинейный участок должен начинаться и заканчиваться стойкой.

7.1.4.    Высота стоечных профилей должна быть меньше высоты помещения на 10 мм в обычных условиях и 20 мм в сейсмических условиях. Допускается при необходимости осуществлять удлинение (стыкование) стоек каркаса методом насадки или встык с дополнительным профилем.

При стыковании стоечных профилей методом насадки длина нахлеста должна приниматься не менее 10-кратной высоты стенки стыкуемых профилей, а при использовании дополнительного профиля его длина должна быть не менее 20-кратной высоты стенки профиля удлиняемой стойки. Стыки удлиненных стоек каркаса должны располагаться вразбежку и с условием, что в одной плоскости могут находиться стыки не более 20% находящихся в ней стоек.

7.1.5.    В случае групповой прокладки трубопроводов допускается устройство общего обрамления. При необходимости пропуска инженерных коммуникаций больших размеров допускается срезка вертикальных стоек с установкой по краям отверстия дополнительных стоечных профилей каркаса на всю высоту облицовки. В местах пересечения облицовки трубопроводами устанавливают гильзы.

7.1.6.    При необходимости осуществляют монтаж закладных деталей, металлических траверс и рам для навески стационарного оборудования массой до 150 кг/п.м.

7.1.7.    В местах расположения температурных швов в здании, а также при длине облицовки более 15 м следует в конструкции облицовки предусматривать температурные (деформационные) швы.

7.1.8.    Гипсоволокнистые листы на каркасе располагают, как правило, со стороны стенки профиля вертикально и крепят самонарезающими винтами, располагаемыми с шагом не более 250 мм. Винты должны отстоять от края листа на расстоянии 10 мм. Смещение винтов по вертикали на двух смежных листах должно быть не менее 10 мм. В двухслойной обшивке при креплении листов первого слоя шаг винтов допускается увеличивать в 3 раза (750 мм) (рис. 1).

7.1.9.    При креплении гипсоволокнистых листов необходимо оставлять зазор между краем листа и потолком 5 мм, а между краем листа и полом -10 мм.

7.1.10.    Продольные стыки гипсоволокнистых листов с фальцевой или прямой кромкой (см. таблицу 5) выполняются без зазоров, а поперечные (торцевые) с прямой кромкой с зазором 5-7 мм (рис. 2). Торцевые стыки смещают по вертикали не менее чем на 400 мм. При двухслойной обшивке второй слой гипсоволокнистых листов следует устанавливать со смешением относительно вертикальных стыков на шаг профиля.