М ИН1ИМН2ФППР0М СССР

отдел ?ттт пвжзводств тошшв, масел е смазок

СИСТША ттшжшй ЖЖУМЕЕГАШИ ДШ ЛКШШ^ОБМЖ РАЗДЕЛ аНШЗАХЮДШЕ

УКАЗАНИЕ

по провктярованкю .храконпП'- нэдтехеотееких продуктов под; азотной "подушкой* У-ОЗ-06-SO

на 38 етр*

Г-03-OG-CX)

Для Осязана и адгакеросцпа ко; онродэяять яо уроояояяз;-

I! = 60 + 0,3 (t и.:-:.

ДОДГРОЛЬ и

2'Т* f't'TtyN 'Л Г «'j r.^^_ir“4“V' I*"* k—

•^j-*    ^    cj^oaarirxGcxoro    рЗГуЛГГВ0£СИ11Я’

pcunz^a :qxrrci-xzx яс*те~>сду:стоз иод азотлоД "лодуицсэД" прсду~

Ci »rs ~1 (-J .“4 *

•--П-i»    w»lj    Л.    0

0 .^-v,-.f" T"^r.O тув-Tf.' ЛП'^-,-' г^-» Г'Л^УкЛКТ f лг>:1»г

резервуap-oz, плюсах. ^зориуароз, г epicg::tcjxiixx цид:шдричоспос e.'.a.ccoo-i с cvjr.*jp^;qa^r:ac-sf «* ппговоо» в соответствии с

?~03-GI-65?

~ рогу^^ою1:на и аздарадго. основу noeciiorpoa азота и азотзеи ”подз^;зИ'31¹Ч

2.2* ГГрибэри регуазгроиали!! в пс:::-ро;ии1 парс\:ттрэз азота л азотхеД “подули!" оссолохивавт;

~ хс^зрожго расхода азота з трубоароаодэ вводе азота в систему;

«. изкерсшо даЕяоцш азота з тррбогпхЕодз ввода азота в j cscceosy п в коллектор азстноД "содуетз’' с свгшшгзасяс-Д • { ашшшьпого давленая (1С^ ан ьод,ст.);    |

- реддароваз:п давления азота до 150 <си вод.ег. (15'.С 1с', цообдадаглого для создавая азотной "аодуил" в резггдрв- _; рад;    |

- автолсткческоэ откряглт сосочного клаяапа яа ленде яодлдз азота в газгольдер до спаа-у "Дродлшшукй" уровня колокола в газгольдере а радущроваэде Дззяэша в 8ТоЕ линяв до i50 ш вод, ст.(Х500 Да);

- редух'ахпозанле давления азота до 0,2 я Ю° * I,5x I0⁵ Па (0,2 * 1,5 Kl'c/cm²) , HGooxoJv^oro для создания азотной-, "подушки* в шаровых резервуарах и горидоп?альных хшлш-щрйческих емкостях;

- изме роняв тышзратурн з гидрозатворо;

— измерение и епгналкзапдя мшпгмаяыюго уровня в гидро-затворе и сепараторе.

2.3. Птзнбовн и средства автоматизации показана па технологических ехеглэх (см.приложения 1,2,3,4).    ;

?

2.4. В задхсю-.остд о? степени важности часть характерных    I

параметров кс*^::?ро дхрув?ся на щите оператора, часть - по месту.    j

Стогнализпттид минимального уровня в гидрозатворе и сепараторе ] выносится ка шит.

2.5. Схемы КатА прадаолагают применение серийно вшускасмых

приборов ж средств автоматизации с учетом взрывоопасности хранимых нефтепродуктов.

Раздел 3. Т2:Ж\А ►ТЙШАСУЮСТИ И П?0Т,Г:Ю1Ю::'Л?11АЯ

i *0* .-'Ui В »

3.1. При проектировании: и эксплуатации резервуаров и емкостен, хранение в которых нефтепродуктов происходит под азотной _л "подушкой", должны соблюдаться следующие правила и нормы:

-    Правила безопасности при эксплуатации нефтеперерабатывающих заводов ПТБ Ш-73;

-    Общие правила взрыво бе зопасно сти для в зрызо д огглресчасных :ашшческих, неф;техн?лических и нефтеперарабатыьающих производств.

-    Ведомственные указания по противопожарному проектярова- ;^; шло предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и I нефтехиглической промышленности, ВУПП-88;

- Руководство по безопасно! зксплуатащш' мокрых газгодъде- ■ j ров, предназначенных для горючих газоз (утверждено Мшшпллромсм I 17 мая 1971 г.);    |

- «указания по проектированию систем пожаротушения на порте- | перэрабатывадшдпс и нефте^ашгческяд крогдрмтиях У-ТБ-07-89;    f

-    .Прлнципиалыше технологические проектные решения но попа- ?

готушекию на нул и н/х предприятиях Т-ТБ-02-87;    \

Я*Н о$.-9&    1

-    СКиП Г* 106-79- »жЛ. Склада ногти и нефтепродуктов; 1

- СНхП 2-09.03-35- Сооружения прс?л;:агоннгх предприятий; \

\

CIMI 11-89-80. Генеральные планы ггьопплкленных лродптмг

3.2. Наименьшие расстояния от газгольдеров до зданий и сооружении необходимо принимать в соответствии с действу-сомл кормачи, как от газгольдеров о горючими газами, а тленно:

-    расстояние от газгольдеров азотной "подушки” до складов ЛШ суммарным объемом 2000 м³ и ГП объемом 10000 М³ ’принимается согласно таблице 3, СНиП 11-89-80;

-    расстояние от газгольдеров азсткой "подушки" до екдадээ ЛБЖ суммарным объемом > 2000 м³ ш Т.1 объемом > 10000 м³, принимать по ц.3.6, -C1MI 11-106-79, изм.1.

S.tfуз

3.3- Сепараторы на линиях страхования азотной "подушки" должны располагаться вне обвалования на расстоянии от резервуаров не некое диаметра большего резервуара.

Расстояние между селараторали следует прянигмать как для технологического оборудования, но не менее I и и не менее 10 м от здания насосных и сяизо-налкзргдх устролстз (ВЯШ-БЗ,

Сброс от предохрлнительнкх клапанов.резервуаров, хрл:в:ци>: продукты под азотной "подушкой”, на факел осуществляется в соответствии с ДУ и БД0-84.

y-vs-oe-w				/1УС7
				/4
f%?i/y?0?ere//oe V/
JL 2	/Г/7Г	Afa/x/sf /т?е$<?х,сог/?е?еШ'5/4 e//3ex?3/e/</ecev6
	~Гз/	- “ ........т-----------* +- ' ” ' ' / ' ■ Га$^о€*зс?гг?$а,®
/	£f,Z3
P Ф	(As/pi e/e Схеме	//c///MCJ/cSo’//e/e	фс'/уетегмсе
%ЗАсс/73е//сс?р//Р с?/тггсг_с><? п?У

/7римеч7//£/я

/. М? fee:г рез^рУ^стрсгх ycra/e/Sure, зегтхуа/хс/

„ facb/eeptri/* Зхр Ьезмяжуясп/ /j7k.4x?vp/sc/j? trj 0/77 с/зот/уаЗ „rrackeu/xv- fe? pce/yp /зту-'&л'/о',

£. fe/fps/v р^згсЗусрхтЗ /те? т^еж^'схпу ///? /те?лхезсг//с/. /7о)//у.х? /?3£/?з,<у схе-Зугггт

fb//7/7/?e//?/77T> £ Се?£?Лт££ГГ7С?С7£/С/ С    /?/-    <£5]

Т

Ггжмс/гщеслгоЯ сеем? с/ схеме А//? есрее/ем/р м?рт?х?м/?л7~ еу.егод 4 r.-/cw? слег смоете/ г/    Яек/есгУ

? резееЗ/эсх <■ Г- ’тс/ РЗС /гг?Э азатХсЗ _л лоЗуеохоо С ееЗо?-з.у?1’ф<?/7 'ц сЗросом через efevy £ огмеХере/х/.    ^

/\ул/?мт _/". гхеи/емс/е /итлра хое/е/е/мея/х /яхтсуггоЪ hC: >m?.yc//o.

/7_/ou/w<vg'mup

f.Mf £c.fZ резервуарах yc/pypS CJp ооо/угрг'оолу oryprovey-ro;.? ОУ/и/РУ-" lO ftprpQ pPAt/7pref,

3, P/C'i'py.t'P /70 /pOO’yp/yry' PO / /lo.wyv cfgffAcy P?jc;a.?c'(7pr.$ <? coorSorroPoi/ о P-PJ-PS-SP

Г?ХРыог/л \ cppo a crp-7 АЫ xy: %k/dcco сг ..-'-тсг(/ ff ffiypp'rtppppi

i> CTW.-'.?¹ - - Г    ”    ^

( Ш&ЯЭХФ £OjZ0Mfr/>0$ Ж//0/%Л>//ГйГ 0 £cr0AfC?Tt7/FJJ>/>SSf/tr frrc/O

fade, хамр/гизщш/ rpj/fopxdbfcrsx/ 0 л/х/одро-м/ J&4 должна

ггроиэЗдагзся 77 /7V/S//OM c/w7prrc£m / „ h/ra^BcrScr^ ло сезапасллд жсплртцм ктрз/х г<мга/ьдеро& /р.*&гяхм0хс//>/мг 0лр zzptewx 7cu.?£ " с/ лграехгоп /ter гга сгррггге*г,ет£л. г. /7/>о иоржз/гълом режг/r/e- раХакь/ газер/ть с'гра о ы&рр~

ЗЛг//С'рЛ (Ъ/) /ГГ &'ЛАЖ//Л £ШГА &/£?&■ 4л<7 £>ГМЯ? «Т/Л/Я гРЗ сО/ГЗСЛрсГ М7 /ЛАГЛЛГ fy'rC’tfxPS.C/AfO £лр?4 ЗСГ/Г0Г& Zjpp0-Злтоор {?/> рглРлпдимато уртТ/лр.

J. //а £сгх реэярруарах ус?'cr.vaSt/rA з&ггуш/з/ „ &7сьг*ф>.*я/'' аяр 6\73/i0.>’tA'ar?c/ агм/а/ерг/р ' елг лг &3&rAv6 »лепила/* &? (урел/Я реяол/хУ,

. 4?&\. U./    /Л/    <';yJ~y.t.Jy    /-/4’

резер^уорлЗ елеруг/г? Тгыля/и/упъ £ сялгТ/лтаоа

7ех/т0тктр слега 0 arya /4г4    peprrxerAtn/v-    \

fypwt/ tfvte мяса? mweav & Яужшх/ууж feay/&£0/*- j

\'ief$p7P7X ГС7Х? /л? Л0? a*0r/r‘0tf* “е/ГОрШ ЯЯР7ЛЗегг£/г\

_сбм

- GOrlO⁴ Ha

.•_л:ас: опасности бензола no ГСО?

** ч *	,н\.• лип ннплерм;	у» -о азот	л			-	не бс.	Л00 [?• об.
* 0 i	нл росы азота					—	МЛНУС	/ л^, 1 't 'ч> V-
	;• -та хяннмм.л	бензола	приняты	типовые	резон	' 'Т ■~з ■	р-н.:
	один объем::.'	о	~кт::т*	ром 1 >,1с	i м п	•':	загон	* - • , о,... ' • ■• л t • “ -
ЧСО	ной части 11 I	■■ {т;:х::	-4j'^4 •*	•т 704-1-	j: •• ■ ... * .1 % ч •	5)	:ъй ■	об:,: лом
ПО	1000 и3 келер	i м • ,.~ч... . и.и t Пч/	• J- t-j ,».>0	М X ВМС',	кга Б у	.. I..-»	U , ч А * i	новой
Г -• *■* А"	;:>.бс.	*    S *    / т

j л у хилого резервуара устанавливается гдпралппчесиий н;м ь пл . ,н:г ' н: ::пъ клала;: у ело о ним диаметром Й00м?л, пропускной cr x.6h:ct;.v ООО' :л'О^л;лс, отоегулпрозацный ни оброс при днедонки I? пезергуаро :л о; Йч (: _v0 у од. сам) к па np:puz:i:::o вакуума, г.р'Л вакууме в ;•    л:    о    ООО    Га    (25 .мм водяного столба).

О спетоето^пл: о ;:,1' ”/-;азааия по проектирован;-::;) хранения но.лох:::.:::р:д7:*т^/'-а лсд азе?:-с0 "нодулкой", прилегшем схему хранения бензола под азотной "лодуякой^и о мокрым газгольдером (ем.-гриле-;::ел::е О 3), тал кок бензол до ГСС7 12.1,005-бС относится по Д-му классу опасности и облик полсз-дсп рабочий объем резервуаров для его хранения составляет 48С0 м°,

С учетом коэ;\:шхентз однегремонноотп работы резервуаров, равного О,3*0,4, объем газгольдера должен быть 4800:с(0,3+0,4) =

I450*1900 м³.

7а:: ха.: газгольдеры объемом СОСО :л" прог.пыласчшостъю ке выпускаются , мокрей газгольдер принимается ношлналънкм объемом 3000 м³ (полезный рабочей объем Ь0;1 от иеппптзльиого пли 2400 ы³). кйчьпмаль-ное давление, создаваемое только весом, должно быть 150 глл водяного столба- (1500 На)*

Чь'*wr де э

и подлежат

1.1* Karr о лдде    ф&оТ£У&$э&№. ^й проектировать

Тточнегтеэ по мело накэ11ле-кгт-^'^^^^,_Г1В0£"_в

грж?г;;л игсагк'сг :юг -'-"    „,,_чт

„ ^-экдвтся в резервуарах, расе,<^. -,. 1.£. Аггтяал "х-оду^*⁶-- ДД^очнк:л дазленхом до 1,5x10 Па

под ~атмос1‘ёрнк:л дарением

(1,5 кгс/см.2).

. ......,кяется в следуй случаях:

Азотная "подггха м^-’-

г^глг-'гонтом ка проект^розание, а

-    ко-"Дг это ::га;:тс:.-.оарса.о    выброси в атяоогору:

так.-?, когда трасте:. ’"v:---'» »*" •

„«тотше, вступал,з рчакцию с кясло-

-    прп >:ра:гн-лп в^яс-гз,    _{(на;фтвр>} г^дооргакх-

родом воздуха, -обрвзупг взр-в.. _тд::г!0Т) _СВое качество (кадри-f    ческие сосдднегь) иди изменяет    *

’    мер, пептан-гмнд и ко ьад Функция, ^    ’

- при хралошп: годгетз, дпк * за счет вкати атмссчезгчого зоздутг.^ оргазпгческие соединения);

—    пои xcaroiuiii веществ с резким зяпахомр*.

—    дл>‘! предо* владения созд сшия недопустимого вакуума при герметичном хранении'пгодуктоз в емкостях с повышенным давлением Чр. нк - 62°С, пента; ;с за-: Уракпкя ИЯ?.);

—    при применении погтушных химических васосов, если этого требует инструкция завода - изготовителя.

1*3. В- зависимости с? месторасполегания парков хранения продуктов под азотной ^плодушкой^и, возможности или невозможности оцепенил паров храни-гых продуктов создается общая или индивидуальная для, каждого продукта система азотной "подушки".

Если допускается смешение паров хражлкх продуктов в гаревом пространстве нескольких групп резервуаров (емкостей), должен быть принят одни коллектор азотной "подушки", соедачшции эти резервуары(емкости) с общим гидрозатзорсм или мокрым газгольде-

рий выполняет роль предклалана, а также исключает образование вакуума в резервуаре.

Клапан подбирается по каталогу ЦИЙИ' химнофтсмаша "Резервуарное о бору до взнио" г. Москва, 1970г-, я номенклатуре заводов-’ изготовителей.

Каждый -резервуар (емкость) идя гру-ла резервуаров (емкостей работавших под избыточным давлением вых^:з G-,07 ’.На, должны быть

защищены от превышения давления при помощи установки пружинных предохранительных клапанов.

Сброс на факел от пружинных предохранительных клапанов, •• установленных на емкостях и шаровые розэрзуарах с Р > 0,7 МПа, осуществляется- з соответствии с ПУ и 85*9-84. Выбор типа предохранительных клапанов ведется по каталогу Ц>ШТ1!хаошеф?ема2а "Промкпь-ленная трубопроводная арматура, часть У. Предохранительная и залп тная арматура". Москва, 1Э84г. с проверкой ик выпуска по иомзн-клатуре заводов-изготовигелей.

I.II. Газовая подлянка из рззсрнУ^Р°з гложет сбрасываться:

-    на свечу - яри хранении веществ 4 масса опасности {по ГОСТ.12.1.005.88 "Воздух рабочей зоны”);

-    в мокрый газгольдер - при хранении веществ 1,2,3 классов опасности (по ГОСТ 12.1.005,88 "Воздух- рабочей зоны") в резервуарах типа РВ0 обдигл объемом до 5000 м³, если при соприкосновении с водой газгольдера азотная "подушка” ке оказывает отрицательного влияния на товарные свойства продукта (разрешается увлажнение продукта). При объеме хранения вышеуказанных продуктов болэе 5000 м³ необходимость установки-мокрого газгольдера определяется тёхшко-экоыомичзскими расчетам и требованием залиты атмосферы.

Для веществ, не допускающих влаги, следует зеркало воды в мокром газгольдере заливать маслом либо применять сухой газгольдер:

-    в номбинированную систем: газгольдер + свеча с предварительной очисткой при хранении веществ 1,2,3 классов опасности (по ГОСТ 12.1.005-88 "Воздух рабочей зоны") в резервуарах типа ВВС общим объемом > 5000 м³. Подача азотной "подушки" из газгольдера на очистку осуществляется с помощью газодувок.

для применения данншс схем необходимо получить подтвержден | пне разработчиков мокрых газгольдеров'О возможности разработки I газгольдеров на малые давления (ISO mi вод.от.),- в противном ; случае принять другое решение;

-    в систему обозврекивания веществ 1,2,3 классов опасности * химлпескимл или абсорбционными методами;

-    в специальную факельную сиетзщ для сглгакяя азотной

"подушки" в соответствии с ПУ и БОБ боз применения подачи под- f порного газа.    з

|

При этом оборудование - факельного    ствола    газоетатпчосклы    »

затвором нс требуется.    i

1

Гидрозатвор модно устанавливать    в непосредственно;!    бдизо-    ;

сти у факела. Высота факела по расчету. Способ зажигания факела \ при его высоте до 20 м - любой. Расстояние до факела от резервуаров и прочих сооружении склада - по допустимо;! топлоншгрдчншо-сти;

-    па захолажлвакие и конденсацию е возвратом продукта об- j

ратно в резервуар, а азот - на свечу рассеивания.    j

Способ очистки выбросов пр^шгжается в соответствии с реко-мондацшши научно-исследовательской организации, выдавшей регламент на проектирование.

При этом необходимо учитывать, что полезный рабочий объем j мокрого газгольдера равен 80$ ноьпшального объема,    j

Газгольдер устававливается один на систему и подключается ¹ - по схеме "на тупик".

Технологические схемы и схема КиА различных вариантов хранения нефтепродуктов под азотной "подушкой” приведены в приложении 1,2,3,4.

Схемы обвязки резервуаров выполнены по паровой фазе только в части азотной "подушки”. Полную обвязку резервуаров следует j выполнять в соответствии с P-03-0I-85 (Альбом чертежей вяутрешкн го типажа. Схемы обвязки вертикальных шаровых резервуаров л горку зонталышх емкостей для жидких нефтепродуктов).    I

I

7 ?

I.12. При применении мокрых газгольдеров объемом 100, ЗОС, | 600, 1000, 3000 и 6000 м³ необходима разработка зщдивпдуапьны.-;. j проектов на ид строительство на тшшмалъное давление 1500-1700 Па! (150-170 ?лм водяного столба).    «

1.13» Полезный рабочий объем мокрого газгольдера должен быть разным объему наибольшего резервуара (емкости), в которой хранится продукт под азотной "подул-лй", либо «сумме объемов всех,

резервуаров с учетом коаффжцтента одновременности работы, равно- j го 0,3 * 0,4. При объема хранения продуктов более. 5000 м³ - необн ходимость установки мокрого газгольдера определяется технике- * экономическими расчетами и требованием защиты атмосферы.    \

I.X4. Для поддержания требуемого давлений азотной "подушки” .в аппаратах устанавливается гидрезатвор.

Гидразатвор должен быть установлен вне ^обвалования парка | и обеспечивать давление в резервуарах на 15#'ниже лрзшятего дав-? лекня сброса гидравлического предохранительного клапана.    j

!    ~    *    г

!    Сброс    азотной    ^полупили"    в    атмосферу    производится    через    ;

I    свечу,.устанавливаемую .в зависимости от высоты и веса свечи

j    непосредственно на гидрозатворе либо отдельно от него.

'Расстояние мезду гвдрозатвором/ и резервуаром должно быть

не менее 3. м.

|    Свеча    устанавливается    с    подветренной    стороны    по    отношению

ж друпвл сооружениям, на максимально возможном удалении от них (в соответствий с п.4.1’5 и 4.16 ВЛШ-8Б). Высота свечи должна выбираться из условия обеспечения концентрации вредных веществ в рабочей зоне и за ее пределами, не превышающей ПДК с учетом существующего фона рабочей зоны, но не менее 30 м (в соответствен с П.4Л6ВУПП-88) •

J’    I.I5.    В качестве затворной жидкости, должны быть испольяо-

5 ваны йизкозастывающиэ нейтральные жидкости (кизкозастываюдке

масла, этияея-гликоль, фракции дизельного топлива) _? т.е. веще- . стза, не вступающие в реайщпо с хранимым проектом, а такие ^;

. абсорбенты - в тех случаях, когда гидрозатвор используется как абсорбер.

Уровень зс?верно;: жидкости в гядрозатъере должен быть не моно с его диаметра.

.Гидро затвор должен рассчитываться на давление взрыва.

В зависимости от но д;гсо от ва отдельных систем азотного *'дыхакия", связанных с обдлм гктзезагзером* последний должен быть оборудован одним дли кеснслъкпьа здодкыгш штуцерами.

Выоота гидрозатвора зависит от давления (?) над урожеи затворной жидкости, от удельного веса затворной ждгксстн ( ^ з.ж.) и определяется по уравнению:

/    ₌    (1500-Г)    х    10-

'^LT’³‘    J-    3.S.

где IcOG Па - избыточное максимально возможное давление азсткс: "нодудки” на входе в гидрозатвор, принято на 15;* нижа разрензн-ного давления резервуаров типа РВС;

Р.Па - избыточное давление азотной "подушки" над урсзя-м затворкой зыдкости;

^з.ж. - удельны!: вес затворкой ггьисоетз, в. кг/м³.

Вид затворной жидкости и схо?ла поддержания стабильного уровня в гкдрезатверэ определяется проектом.

Обдее сопротивлению (потеря давления) газового тгусепгс-вода от резервуара до выхода из свечи должно быть, не содээ 30 ?.тл вод.ст. с тем, чтобы не срабатывал КПГ на РЗС при мак-сихгалькой скорости закачки.

При расчете гидрозатвора принимать скорость движения парогазовой смеси:

в -штуцерах - не более 3,5 ч/сек;

в корпусо - не более 0,05 ч сек.

Диаметр корпуса принимать не менее 400 мм.

г*Х9* 2дазаетрн- газопроводов" -азотной ^пжо.щшш* должны быть | достаточно бажьщзт ж расе^шталными так, чтобы давление (после I клапана регулятора давления: азота) арактзетеска: было одно я. то | же: при ра-злнщшх комбшациях закачки я откачки- х^юдукта з резер- J зу ара.-    1

1 качестве -регулятора давления азота -реко^вдуется драка-    |-

датъ уветерсаяьяна шгудяторн-тша FJffiC-2 завода *Тазашхарат*'    I

т*Саратсш о про-вешой: шс ншуска до номенклатуре зазода-изготози-1 rem*    1

1*20* Срдер^анпз паров хрвтмото- продукта в азотной    I

"подугва* от Золках вдыханий” Шшшшг вдыханиями” пренебречь    I

определять до методу Н. Н.Нонстантшова (й.Х*Зкзгалова "Сохраяе- | вне качества шфгепродуктов прж их транспорте ж хранении”, изд. | Недра, Могзсэа, 19^ г. К    f

&G^K:V_:f'C_f    j

fQ*- 7a

ТШ' д С - потеря хранимого продукта за одно-большое ”дкханже” ₉„ кг;-

Jt тоэйищийг заполнения резервуароа;

^ --обьеы-резервуара, ц³;-

О, - шштность даров хранимого продукта при температуре * газового пространства резервуара (прштшется равно! средней тешарагуре окружающего воздуха) в ktAi³;,

тщентращн паров храншсто продукта в газовом

пространстве резервуара;

М - молекулярный шс ларов хранимого продукта;'

Ег. д.-абсолютное давление з газовом пространстве резервуара, Да;

Ру * л. -упругость паров хранимого продукта при температуре закачки продукта в резервуар,'Па;

1?2 - абсолютная температура парогазовой смеси ^азотной "подушки”) в газовом пространстве резервуара, °К*