КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА МОСКВЫ
ДЕПАРТАМЕНТ ГРАДОСТРОИТЕЛЬНОЙ ПОЛИТИКИ,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА
ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
МОСКОВСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ГУП «НИИМОССТРОЙ»
СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ
(ГОРЯЧИЕ) И АСФАЛЬТОБЕТОН
ДЛЯ МОНОЛИТНЫХ
ДОРОЖНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ТУ 5718-003-04000633-2006
(Взамен ТУ 400-24-107-91*)
Дата введения с 01.01.2006 г.
Москва, 2007
Технические условия разработаны лабораторией дорожного
строительства ГУП «НИИМосстрой».
Авторы разработки: канд. техн. наук Л.В. Городецкий,
д-р техн. наук А.В. Руденский.
Включены в «Реестр технических условий на строительные
материалы, изделия и конструкции, применяемые при строительстве объектов
городского заказа» (свидетельство № 152 от 25.12.2006).
Согласованы:
- Управлением научно-технической политики в
строительной отрасли (А.Н. Дмитриев)
- ОАО «Мосинжстрой» (Г.М. Животинский)
- ОАО «АБЗ-1» (П.Г. Боннер)
- ОАО «Инждорстрой» (С.Б. Синельников)
Настоящие Технические условия распространяются на
горячие смеси асфальтобетонные (далее смеси), применяемые для устройства
асфальтобетонных покрытий монолитных дорожных конструкций в условиях г. Москвы.
Асфальтобетон - уплотненная асфальтобетонная смесь.
Смеси готовят в смесительных установках перемешиванием
щебня, песка, отсева дробления асфальтобетона, минерального порошка и вязкого
нефтяного дорожного битума, нагретых и взятых в определенных соотношениях.
Смесь должна обеспечивать срок службы покрытия в
соответствии с требованиями СНиП
3.06.03-85 «Автомобильные дороги».
Условное обозначение смеси состоит из наименования
продукции, типа и обозначения настоящих Технических условий.
Пример обозначения продукции при заказе:
Смесь горячая асфальтобетонная, тип I,
ТУ-5718-003-04000633-2006
1
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 Основные параметры
и характеристики (свойства).
1.1.1 Смеси
должны соответствовать требованиям настоящих Технических условий и готовиться
по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.1.2 Основные параметры и размеры должны соответствовать
данным, указанным в таблице 1.
Таблица 1
Коды и основные классификационные особенности смесей
Код
ОКП
|
Основные
классификационные особенности смеси
|
тип смеси
|
Д наиб, мм
|
кол-во щебня, % по
массе
|
остаточная
пористость, % по объему
|
|
I
|
40
|
30
- 50
|
2
- 7
|
|
II
|
40
|
40 - 65
|
2 - 7
|
5718410174
|
III
|
5
|
-
|
2 - 7
|
Примечания:
1 При наличии в щебне из изверженных
горных пород зерен пластинчатой (лещадной) формы более 25 % по массе содержание
его в смесях типа П должно составлять 40 - 50 % по массе, а частиц менее 0,071
мм в пределах 6 - 12 % по массе.
2 Код ОКП над чертой
соответствует продукции, изготовляемой из осадочных горных пород (известняковый
щебень), под чертой - то же из изверженных горных пород (гранитный щебень).
1.1.3 Проектирование составов смесей производят так, чтобы
обеспечить соответствие характеристик смеси требованиям таблиц 1 - 4.
Зерновой состав минеральной части смеси и содержание
битума приведены в таблице 2.
Таблица 2
Зерновой состав минеральной части и содержание битума
Смеси
|
Массовая доля, %
зерен менее, мм
|
Содержание битума,
% от массы минеральной части
|
вид
|
тип
|
0,63
|
0,071
|
Крупнозернистая
|
I
|
20 - 70
|
6 - 14
|
5,5 - 7,0
|
Крупнозернистая
|
II
|
14 - 60
|
4 - 12
|
5,0 - 7,0
|
Песчаная
|
III
|
35 - 85
|
10 - 20
|
7 - 9,5
|
1.1.4 Для получения требуемой однородности смеси
устанавливают соответствующую продолжительность перемешивания (таблица 3).
1.1.5 Допустимая погрешность дозирования компонентов при
приготовлении смеси не должна превышать для щебня и песка ± 3 %, для
минерального порошка и битума ± 1,5 % от массы соответствующего компонента.
1.1.6 Физико-механические свойства плотного асфальтобетона
должны соответствовать показателям, приведенным в таблице 3.
1.1.7 Пористость минерального остова асфальтобетонов из
смесей типа I и II должна составлять 15 - 19 %, типа III -
18 - 22 % по объему.
1.1.8 Остаточная пористость асфальтобетонных смесей должна
быть в пределах 2,0 - 7,0 % по объему.
Включение минерального порошка в состав смесей типов I и II,
содержащих продукты дробления осадочных (карбонатных) горных пород, не является
обязательным.
Для приготовления смесей допускается также применять
отсевы дробления асфальтобетона с размером зерен не более 20 мм, получаемых при
утилизации асфальтобетона, снятого с дорожных покрытий при реконструкции и
капитальном ремонте улиц и дорог. Содержание отсевов дробления должно быть не
более 25 % от массы смеси.
1.2.3 Для приготовления смесей применяют вязкие нефтяные
дорожные битумы, отвечающие требованиям ГОСТ 22245-90,
имеющие температуру размягчения не ниже 50 °С и температуру хрупкости не выше -
12 °С.
Допускается применение улучшенных битумных вяжущих,
модифицированных добавками поверхностно-активных веществ, полимеров, каучуков,
резины, природных битумов, отвечающих требованиям специальных технических
условий, которые должны быть согласованы с разработчиком настоящих Технических
условий.
Допускается также применение нефтяных
битумов, полученных компаундированием глубоокисленных нефтяных битумов с
глубиной проникания менее 40 дмм при 25 °C с жидкими остаточными битумами (нефтяными гудронами),
отвечающими требованиям специальных технических условий.
1.3 Маркировка
При отгрузке потребителю предприятие-изготовитель
обязано каждую транспортную единицу, доставляющую смесь к месту работы,
сопроводить накладной (паспортом), в которой должны быть указаны:
- наименование предприятия-изготовителя;
- тип и температура смеси;
- номер, дата и время выдачи накладной;
- наименование и адрес потребителя;
- обозначение настоящих Технических условий.
2
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
2.1 Безопасность производства работ при строительстве и
ремонте дорожных асфальтобетонных покрытий обеспечивается в соответствии с
действующими документами, регламентирующими правила безопасного проведения
работ:
- «Правила по охране труда в дорожном хозяйстве» (М.
Стройиздат, 1989»);
- СНиП
12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве»;
- СНиП
3.06.03-85 «Автомобильные дороги»;
- ГОСТ
12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда, Общие положения»;
- ГОСТ
12.1.044-89 (ИСО 4589-84) «ССБТ. Пожаровзрывобезопасность веществ.
Номенклатура показателей и методы определения»;
- ГОСТ
12.3.002-75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования
безопасности»;
- ГОСТ
12.4.011-89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и
классификация»;
- ГОСТ
17.2.3.02-78 «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых
выбросов вредных веществ промышленными предприятиями»;
- ТОИ Р 66-23-95 «Типовая инструкция по охране труда
асфальтобетонщиков»;
- «Правила дорожного движения»;
- «Правила перевозки грузов автомобильным
транспортом».
При проведении работ следует руководствоваться
положениями, разработанными для городских условий «Общих правил охраны труда
для организаций г. Москвы». Воздух в рабочей зоне приготовления и укладки горячей
асфальтобетонной смеси должен отвечать требованиям ГОСТ
12.1.005-88, а применяемые материалы - требованиям по содержанию
токсических примесей.
2.2 При производстве горячих асфальтобетонных смесей
следует учитывать, что основные компоненты смеси - песок, щебень и минеральный
порошок относятся к четвертому классу малоопасных веществ по ГОСТ 12.1.007-76. Для минерального порошка, песка, щебня ПДК в воздухе рабочей зоны
составляет 6 мг/м3 силикатосодержащей пыли.
2.3 При изготовлении, контроле и транспортировании смесей
должны соблюдаться требования СНиП 12-03-2001
и «Общих правил охраны труда для организаций г. Москвы».
2.4 Исходные материалы должны иметь сертификат,
подтверждающий радиационную безопасность с указанием активности радионуклидов и
класса материалов в соответствии с ГОСТ 30108-94
и ГОСТ 9128-97.
Смесь должна иметь показатель суммарной удельной активности естественных
радионуклидов Аэфф применяемых минеральных материалов не более 740
Бк/кг.
2.5 Для персонала, занятого изготовлением и
транспортировкой асфальтобетонной смеси, обязательно использование средств
индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.103-83 (спецодежда, спецобувь, рукавицы или перчатки, каски и др.). В местах
загазованности и запыленности для защиты органов дыхания следует применять
средства индивидуальной защиты (ГОСТ 12.4.034-2001 и ГОСТ 12.4.028-76), для защиты лица и глаз - ГОСТ 12.4.153-85. Необходимо соблюдение правил личной гигиены.
2.6 На рабочих местах уровень шума и вибрации не должен
превышать величин, указанных в СН 2.2.4/2.1.8.566-96 и СН 2.2.4/2.1.8.562-96 соответственно.
2.7 Производственный персонал должен проходить
предварительный и периодический медосмотры согласно приказам Минздрава РФ № 90
от 14.03.96 г. и № 83 от 16.08.2004 г.
3
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1 Готовая смесь принимается отделом технического
контроля предприятия-изготовителя.
3.2 Приемку смеси производят партиями.
Размер партии смеси устанавливается в количестве 2-х
сменной выработки одной смесительной установки при постоянном составе
материалов и единой технологии.
3.3 Для проверки соответствия физико-механических свойств
асфальтобетона требованиям настоящих Технических условий пробы отбирают в
момент выгрузки смеси из смесителя в транспортные средства.
3.4 При отгрузке потребителю предприятие-изготовитель
обязано сопроводить смесь паспортом, в котором указывают данные согласно п. 1.3.
3.5 Потребитель имеет право производить контрольную
проверку качества смеси, применяя для этой цели правила отбора и отбраковки в
соответствии с ГОСТ 12801-98
и методы испытаний, предусмотренные настоящими Техническими условиями.
4
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1 Качество готовой продукции контролируют в
соответствии со стандартом предприятия (СТП) и картами контроля, разработанными
в развитие действующих нормативов. Во время поступления на завод и выгрузки
исходных материалов, применяемых для приготовления смесей, представитель ОТК
завода визуально контролирует качество и сопоставляет с паспортными данными
завода - поставщика.
При необходимости проверки качества сырьевых
материалов, применяемых для приготовления смесей, проводят испытания:
щебня - ГОСТ
8267-93; ГОСТ
8269.0-97;
песка - ГОСТ 8735-88*; ГОСТ 8736-93;
минерального порошка - ГОСТ
Р 52129-2003;
битума - ГОСТ
11501-78, ГОСТ 11505-75, ГОСТ
11506-78, ГОСТ
11507-78, ГОСТ
4333-87.
4.2 Определение физико-механических свойств (пористости
минерального остова, остаточной пористости, водонасыщения, набухания, прочности
и однородности) производят по ГОСТ 12801-98.
5
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1 Смеси
транспортируют к месту укладки автомобилями - самосвалами, которые должны иметь
нормальное давление в шинах, а кузова быть исправными, чистыми и без остатков
смеси на стенках и дне кузова.
Таблица 3
Свойства плотного
асфальтобетона
Наименование
показателей
|
Нормы для
асфальтобетонов из смесей типа
|
I
|
II
|
III
|
1. Прочность на растяжение при расколе, МПа,
|
2,0
|
2,5
|
3,0
|
при температуре 0 °C,
|
не менее
|
не более
|
5,5
|
6,0
|
6,5
|
2 Показатель однородности, не более
|
0,20
|
0,18
|
0,16
|
3 Прочность на сжатие, МПа, при + 50 °C,
не менее
|
0,9
|
1,0
|
1,2
|
4 Водонасыщение, % по объему
|
1,0 - 4,5
|
1,5 - 6,0
|
1,0 - 5,5
|
5 Набухание, % по объему, не более
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1.2 Требования к сырьевым материалам
1.2.1 Для приготовления смесей следует применять щебень из
природного камня (ГОСТ 8267-93)
с морозостойкостью не ниже F50 и марки, указанной в таблице 4.
Таблица 4
Марки щебня
Наименование
показателя качества
|
Марка по видам
материала, не ниже
|
горные породы
|
щебень из гравия
|
осадочные
|
изверженные
|
Дробимость щебня при сжатии
(раздавливании) в цилиндре
|
600(400)
|
800(600)
|
Др12(Др16)
|
Износ щебня в полочном барабане
|
И-III
|
И-III
|
(И-IV)
|
(И-IV)
|
1.2.2 Для приготовления смесей применяют пески, отвечающие
требованиям ГОСТ 8736-93,
минеральный порошок, отвечающий требованиям ГОСТ Р 52129-2003.
В качестве минерального порошка допускается применение
(при технико-экономическом обосновании) порошковых отходов промышленности и
измельченных основных металлургических шлаков, отвечающих техническим условиям
на минеральные порошки для асфальтобетонных смесей.
Перед загрузкой дно и стенки кузова должны быть
смазаны мыльным раствором или слегка посыпаны минеральным порошком.
5.2 Погрузку, транспортирование и разгрузку производить в
соответствии с правилами, действующими на автомобильном транспорте.
5.3 Смеси хранению не подлежат и укладываются в покрытие
сразу после доставки на место проведения работ.
6
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
6.1 Горячие асфальтобетонные смеси, приготовленные в
соответствии с настоящими Техническими условиями, применяют в соответствии с
техническими рекомендациями и технологическим регламентом, утвержденными в
установленном порядке.
7
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1 Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемой
смеси требованиям настоящих Технических условий при соблюдении потребителем
условий транспортирования.
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
Обозначение
и наименование документа, на который дана ссылка
|
Номер пункта и
подпункта
|
ГОСТ
12.3.002-75* (СТ СЭВ 1728-79) Система стандартов безопасности труда.
Процессы производственные. Общие требования безопасности
|
2.1
|
ГОСТ 11505-75*
Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости
|
4.1
|
ГОСТ
12.4.028-76* ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия
|
2.5
|
ГОСТ
12.1.007-76 Вредные вещества. Классификация и общие требования
безопасности
|
2.2
|
ГОСТ
11501-78* Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы
|
4.1
|
ГОСТ
11506-73* Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения
|
4.1
|
ГОСТ
11507-78* Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по
Фраасу
|
4.1
|
ГОСТ
17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых
выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
|
2.1
|
ГОСТ
12.4.103-83 ССБТ. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной
защиты ног и рук. Классификация
|
2.5
|
СНиП 3.06.03-85 Автомобильные дороги
|
2.1
|
ГОСТ
12.4.153-85 ССБТ. Очки защитные. Номенклатура показателей качества
|
2.5
|
ГОСТ
4333-87* Нефтепродукты. Метод определения температур вспышки и
воспламенения в открытом тигле
|
4.1
|
ГОСТ
12.1.005-88* Система стандартов безопасности труда. Общие
санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
|
2.1
|
ГОСТ 8735-88 Песок
для строительных работ. Методы испытаний
|
4.1
|
ГОСТ
12.4.011-89 ССБТ. Система стандартов безопасности труда. Средства защиты
работающих. Общие требования и классификация
|
2.1
|
ГОСТ
12.1.044-89* (ИСО 4389-84) ССБТ. Пожаровзрывобезопасность веществ и
материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
|
2.1
|
ГОСТ 22245-90*
Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.
|
1.2.3
|
ГОСТ
12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения
безопасности труда. Общие положения
|
2.1
|
ГОСТ
8267-93* Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.
Технические условия
|
1.2.1, 4.1
|
ГОСТ 8736-93*
Песок для строительных работ. Технические условия
|
1.2.2,4.1
|
ГОСТ
30108-94* Материалы и изделия строительные. Определение удельной
эффективной активности естественных радионуклидов
|
2.4
|
ТОИ Р 66-23-95 Типовая
инструкция по охране труда асфальтобетонщиков
|
2.1
|
СН
2.2.4/2.1.8.562-96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых,
общественных зданий и на территории жилой застройки
|
2.6
|
СН
2.2.4/2.1.8.566-96 Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых
и общественных зданий
|
2.6
|
ГОСТ 82690-97* Щебень и гравий
из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных
работ. Методы физико-механических испытаний
|
4.1
|
ГОСТ
9128-97* Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон.
Технические условия
|
2.4
|
ГОСТ
12801-98* Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и
аэродромного строительства. Методы испытаний
|
4.2
|
ГОСТ
12.4.034-01 ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания.
Классификация и маркировка
|
2.5
|
СНиП
12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
|
2.1, 2.3
|
ГОСТ
Р 52129-2003 Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных
смесей. Технические условия
|
1.2, 4.1
|
СОДЕРЖАНИЕ
1 Технические требования. 2
2 Требования безопасности и охраны окружающей среды.. 3
3 Правила приемки. 4
4 Методы контроля. 4
5 Транспортирование и хранение. 5
6 Указания по применению.. 5
7 Гарантии
изготовителя. 6
|