Группа Г 82

УТВЕРЗДМ)

Начальник департамента "Энергореновация¹¹ РАО "БЭС России"

Б,А «Стенин

НАСОС ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЦН-400-Ю5-У4 (ЗВ-200х2)

Технические условия на ремонт

ТУ 34-38-20111-96

Дата введения 01*01*97

Генеральный директор АООТ ^МЦКБ Энергоремонт¹¹

Ю,В.Трофимов

ТУ 34-30-20111-90

указанные в графа "допустимые без ремонта при капитальном ремонте" иди соответствующие "Инструкции по назначению ремонтных размеров для запчастей и сопрягаемых деталей насосов"» Ш*Игидромаш, 1976г.

2.6.    £ случаях» когда для одной из сопрягаемых деталей допускается увеличение (уменьшение) диаметра от размера ” по чертежу”» зазор в сопряжении должен быть обеспечен установкой другой детали ремонтного размера,

2.7.    Перечень контрольного инструмента приведен в рекомендуемом приложении 4,

2.8.    Допускается замена контрольного инструмента при условии обеспечения точности измерений не ниже точности замера инструментом» указанным в картах дефектации»

2.9.    Допускается применение других (не предусмотренных ТУ) способов установления и устранения дефектов» освоенных ремонтным предприятием» при условии обязательного выполнения требований ТУ к отремонтированной составной части.

2*10. Перечень деталей» подлежащих замене независимо от их технического состояния» приведен в обязательном приложении £.

_т 9 -    ТУ    34^3Ь*ЛШ1~96

ЗАТРЕБОВАНИЯ К СОСТАВНЫМ ЧАСТИМ 3*1* Корпус насоса (карты i-4)

Hppwtt зазоров (натягов) - см.приложение 3

ХУ 34-38-20III-96

Карта 1

Корпуо (позЛ)

Количество на изделие, шт. - I

Обо* зна ча-. НИа	Возможный Дефект	Способ установления дефекта И контрольн. инструмент	Технические Требование по чертежу, мм	Заключение и рекомен-дуемыЛ способ ремонта	Технические трб~ бования после ремонта
	Трещины	Визуальный вИЙм* 2. ЦД 8, УЗД		Варена
	йет: винил не*? обработанных поверхностей на	Визуальный контроль. х Лупа ДЛ1-4 2.Измерение		Х.Зачист- ка В,Замена	|.Допускаются единичные' раковины глубиной до I мм и диамо.трбм До- 3 мм. М«

* п - ту з4-ао-гош-9б

Продолжение карты I

Обо зна чив'	Возможный дефект	Способ установлю ия дефекта и контрольн. инструмент	Технические требования по чертежу, мм	Заключение и рекомендуемый способ ремонта	Технические требования после ромонта
	глубин» н® более 25% Толщины стенки	Штангенциркуль ШД-Н-250-ОфЬ			2.Шероховатость~ не более к^40
	Изнов	Визуальный кгжи* 2,Измерение kwp	^250+0,09 ^130+0,26	I.Расточка 2.3амена	1. Допустимый диаметр А-255 мм, Б-134 мм 2. Шороховатость -не более Я а 2,5 3. Допуск радиального биения относительно оси корпуса 0,05 мм
	КрррОЭИОНт Ныв разру» toeHHavpee- мывы^де- формация плоскостей рИаъвме ► ;	Визуальный KSSttv .		{.Шабрение 2 фрезерование 3,Замена	{.Шероховатость -не более Я а 2,5. г.Дрпуск плоскостности 0,05 мм на Длине 1000 мм

ТУ 34-38-20111-96

Карта 2

Кольцо уплотнительное (поа.З)

Количество на наделив! шт - 2

Обо зна чен низ	Возможный дефект	Способ установления дефекта и контроль». инструмент	Технические Требования по чертежу» мм	Заключение и рекомен^ дуемый способ ремонт ?*	Технические требования после ремонта
	Трещины	Визуальный вт*-		Замена
А	Ианов	Намерение for*	ЛЗО*0’09	I»Расточка 2,Замена	ЦТЯГ" Ь'вдау 3.Допуск радиальная? оиения относительно ООН по- гдав

13 - ТУ 34-38-20111-96

Продолжение карты 2

Обо- зна че ние	Возможный дефект	Спосос установления дефекта и контрольн* инструмент	Техни-ческие требования по чертежу, мм	Заключение и рекомендуемый способ ремонта	Технические требования посла ремонта
§	Изноо	Измерение Штанген- еть 2Ь0-О,05	*250-0,09 *249+0,б	Замена
г д	Коррозионный износ	Визуальный контроль v Лупа ДП1-4Х		1«Зачистка 2* Замена	I ♦Шероховатость-не более 2•Допускаются единичные раковины глубиной не более 0,2 мм и диаметром 0,3 мм

ТУ 34-38-20Ш-90

Карта 3

Кольцо уплотняющее промежуточное (поз«4)

Количество на изделие, шт, - I

Обо- зна- че- ние	Возможный дефект	Способ установления дефекта и контролен, инструмент	Техни-ческие требования по чертежу, мм	Заключение и рекомендуемы А способ ремонта	Технические требования nOt-se ремонта
	Трещины	Визуальный контроль* у Дула Jpi-4*		Замена
Л	Износ	Измерение Штангенц* р-	^*^-0,09	Замена
Б	Изьос» раскрытие разъема	Измерение Штангенглу- эта		1.3ачистка 2.Замена	I.Шероховатость -не более Ка 2,5

ТУ ЗкЗО-ЛЛП-Эб

Продолжение карты 3

Обо зна чен ние Возможный дефект Способ установи <ия дефекта и контропьн. инструмент Технические требования по чертежу» мм _ _ Заключение и рекомендуемый способ ремонта Технические требования после ремонта В Износ Намерение (ЦЗО40*08 1Лроточка .Замена I.Допустимый диаметр - 130,2 мм 2«Шероховатость -не более ft а 2,5 З.Допуск радиального биения относительно оси поверхности А 0*ОЬ мм

ТУ 34-38-ШИ-96

..    .    Карта    4

Камера водяная (поз.5)

Количество на изделие, шт. - I

Обо* зна че ние	Возможный дефект	Способ установления дефекта и контрольна инструмент	Технические требования по чертежу, мм	Заключение и рекомендуемы Л способ ремонта	Технические требования после ремонта
А В	Трещины Износ	Визуальный контроль, у Дупа*ЛП1-4Х Измерение Штангенциркуль ШЦ-Н-2о6-07оЬ	Р^-0,4СХ *97t0,035	Замена ) )	1,    Допустимый диаметр А-127,4 мм, 2, Шероховатость -не более Rа 2,5

ТУ 34^38-20111-96

3.I.I, Требование к отремонтированному корпусу

При расточке поверхностей А и В (рис.2) положить по разъём му корпуса прокладку из паронита толщиной I мм, поставить установочные штифты и затянуть разъём не менее чем 10 шпильками. Корпус подвергнуть гидравлическому испытанию водой давлением (16 кг/см2) 1,6 МПа а течении 15 минут. Течи и запотевания не допускаются.

Давление контролировать манометром,16 кл*0,4.

ТУ 34-30-20III-96

ПРЕДИСЛОВИЕ

1.    Разработай АООТ "ЦКБ Энергоремонт"

Исполнители: Грехнева, Наполов, Ковыляй

2.    Взамен ТУ 34-38-20III-80

3.    Настоящие технические условия являются переизданием ТУ 34-38-20111-80 в связи с изменением нормативных документов Госстандарта РФ, органов государственного надзора и отраслей промшленности.

В ТУ внесены необходимые изменения по наименованиям, обозначениям и отдельным требованиям нормативных документов, на которые даны ссылки в ТУ с сохранением согласования организациями и предприятиями.

4.    Согласовано:

Союээнергоремтрест

ПО "Союэтехзнерго"

Сумский насосный завод

Примечание. Наименование организаций и предприятий сохранены без изменений.

3.2. Ротор (карты 5-9)

Корма зазоров (натягов) - «.приложение 3

Рис.З

ТУ 34-30-20111-96

СОДЕРЖАНИЕ

I. Введение

2* Общие технические требования 3. Требования к составным частям

3.1.    Корпус (карты 1-4)

Корпус

Кольцо уплотнительное

Кольцо уплотняющее промежуточное

Камера водяная

3.1.1.    Требования к отремонтированному корпусу

3.2.    Ротор (карты 5-9)

Гайка

Вал

Втулка защитная Колесо рабочее Кольцо

3.2.1.    Требования к отремонтированному ротору

3.3.    Узлы опор (карты 10-11)

Корпус подшипника Крынка

3.4.    Муфта упругая (карты 12-13)

Подумуфты насоса и электродвигателя Палец

ТУ 34-88-20Ш-96

4. Требования х оборке 6, Испытания,контроль, измерения

6.    Консервация

7,    Маркировка

8,    Упаковка, транспортирование, хранение

9.    Комплектность

10. Гарантии

Приложение I. Перечень документов,упомянутых

Приложение 2. Материалы основных составных частей и материалы-заменители

Приложение 3. Нормы зазоров и натягов

Приложение 4, Перечень контрольного инструмента

Приложение 5. Перечень деталей, подлежащих замене, независимо от их технического состояния

Лист регистрации изменений

- 5 -

I* ВВЕДЕНИЕ

I.I* Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на капитальный ремонт насоса ЦН-400-103-У4 (ЗВ-200х2) в течение полного срока службы.

ТУ не распространяются на капитальный ремонт электрооборудования и контрольно-измерительных приборов, входящих в насосный агрегат.

I.S* ТУ обязательны для предприятий отрасли, производящих ремонт, принимающих из ремонта и эксплуатирующих отремонтированные насосы.

1.3. ТУ разработаны на основе конструкторской документации, приведенной в таблице I.

Таблица I

Наименование Обозначение Предприятие-изготовитель Предприятие-калькодержа-тел ь Насос центробежный Щ 400-Ю5-У4 Б-27620 СВ Сумский насосный э-д Сумский насосный з-д

1*4. В случае различия технических требований, внесенных

разработчиком насоса в конструкторскую документацию и настоящими ТУ, следует руководствоваться конструкторской документацией. 1.5* Принятые в ТУ термины, сокращения и обозначения:

Насос центробежный -400-105-У4/ЗВ-200>52

- 7 - ТУ 34-38-20Щ-96

УЗД    -    ультразвуковая дефектоскопия;

А.В._#Ч    -    обозначение поверхностей, рассматривае

мых при дефектации и ремонте

а.б,в**,    -    обозначение сопряжений составных частей,

в которых рассматриваются зазоры (натяги)

- допустимый зазор или натяг в сопряжении после капитального ремонта, если не выполняется замена или восстановление сопрягаемых частей;

Зазор(+),натяг(-) - допустимый зазор или натяг после любого допустимый без ре- вида технического обслуживания или ремонта в эксплуатации монта (кроме капитального) если не производилась замена или восстановление составных частей

1.6* Общие технические сведения

1,6Л* Центробежный насос Щ 400-40Б-ОГ4 (ЗВ-200х2) предназначен для перекачивания чистой воды и жидкостей, имеющих сходные с водой свойства по вязкости и химической активности, о температурой до плюс Ю0°С.

1,6,2* Тип насоса: центробежный, горизонтальный, с сальниковым уплотнением с рабочими колесами одностороннего входа*

Корпус насоса спиральный, состоит из 2«*х частей^ соединенных при помощи шпилек. Между ни^лей и верхней частью корпуса устанавливается паронитовая прокладка*

Ротор имеет два колеса, посаженные на вал, на общей шпонке* Опорами ротора служат подшипники качения с кольцевой смазкой*

1.6.3, Техническая характеристика

Подача, м^э/с (м³/час)

ТУ 34-98-И0Ш-9О

Hanop» м ( м.вод*ст.)    IOb

Мощность насоса» кЗт    175

Частота вращения» с"^ (об/мин)    25(1500)

Допускаемый кавитационный запас»м

(м« воДсСТ») не менее    6

Масса» кг    1432

1*7* Перечень документов» на которые даны ссылки в тексте ТУ» приведен в приложении I*

ТУ 34-38-20Ш-96

2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Подготовка насоса к ремонту, вывод в ремонт, производство ремонтных работ и приемка из ремонта должны Производиться в соответствии о РД Пр 34-38-030-92 "Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования зданий и сооружений электростанций и сетей",

2.2.    Материалы основных составных частей и их материалы -заменители приведены в обязательном приложении 2.

Применение материалов, не указанных в приложении, должно быть согласовано с организацией-разработчиком конструкторской документации на насосный агрегат.

2.3.    Демонтаж насоса, разборку, подготовку к дефектации,дефектации, защитные покрытия производить в соответствии о

ТУ 26-06-1106-78.

2.4.    Требования (кроме указанных в ТУ) к ремонту рабочего колеса, деталей корпуса, подшипников, резьбовых соединений, соединительной муфты должны соответствовать ТУ 2G-06-II86-78.

2.5.    Нормы зазоров и натягов сопряжений составных частей даны в обязательном приложении 3.

2.5.1,    В графах "зазоров допустимых без ремонта" указано

в мм значение максимального (вкл.) зазора, минимального (вкл.) натяга в сопряжении,

2.5.2,    При восстановлении составных частей (железнение, наплавка и др,способы), а также при замене одной (двух) сопрягаемых деталей, должны быт обеспечены величины зазоров (натягов), указанные в гра*а "по черте .у".

2.5.3,    В отдельных обоснованных случаях допусказтеь восстанавливать сопряжение, обеспечивая величины зазоров (натягов).