Hr :f:r; /1

T10Z<M№99S>? 1ОНМрт Ш    I

.*■ : mn.ijnnMi г,». и m>liSSeiiSI«мТ\Мм1(Й'" '|!«|ЦЩ    6    ииц-и    n«Mt    f-l

мой и той    злопш низ иь ■ тих    гсри >Й марки. Ко ес »

.. ;дслнй и 1ш_и.и« пк должно превышать Ню штук - яла труб и сосл1ппггслм1ых деталей диаметром до 530 мм включительно и 50 илу* - для труб к соединительных деталей диаметром с мате 530 мм

6.1.3 На каждую партию нтаеднЙ с покрытием Изготовитель выдает Сертификат иди Паспорт (Приложение К). *»    »ю........-иел*:    "    дпшире    у<>    i

г) контроль на сшпветствис настоящим ТУ показателей следующих свойств покрытия внутренней поверхности труз> и соединительной летали

■дсфсктиостн внешней исходи ой (прождал на каждой трубе м сосдншттслиюп детали);

-геометрических размеров; толщины исходной при плюс (20 ♦ 5)4* (проводят кв каждой трубе и сосдшштсдьной детали).

■диэлектрической сплошности исходной при плюс <20д 5)4' (проводят на каждой трубе и соединительной детали; контролю подлежит вся наружная поверхность трубы и соединительной детали, за исключением 1 iettюлировашпах концевых участков),

-адгезии исходной при плюс (20 ± 5)4: (проводят на 2% труб и соединительных деталей нз партии)

6.1.6    Периодические испытания покрытия проводят при освоении техно логин заводской изоляции, при изменении марки материалов шш конструкции покрытия, при

изменении параметров тсхнологичсскот процесса, но нс реже одного раза в год. Периодические неньшишя покрытия проводят также по требованию Заказчика Периодические испытания выполняет нтгзаяненмая сиецналкзированная лаборатория, имеющая необходимое обору дование, кваднф!нитрован?!ыЯ персонал и достаточный опыт проведения подобных испытаний.

6.1.7    Периолическме испытания покрытия внутренней поверхности труб и сосдшштелышх деталей включают контроль следующих свойств покрытая в соответствии е таблицей 2;

- дефектности внешней после возлсйсттшя ЗЧИюго водного раствора NaCl и обезвожеиной нефти и течение 1000 ч при температуре плюс (КО *3)4' и давлении 6,0 ¹ », деких ■■ ■* ** ^><оелвари<елышй выдержкой 24 ч м газожидкостной среде (5054 ««на * 5-    три температуре плюс 80'*Г -*    6.0    МПа, дехомпрессин е

ТУ ilWNH 2 ■^■95В43-'ЗИ

М1!л с последующим изгибом «рн заданной < tpc ic npwt ноа.

• здгсшн к стали а исходном состоянии при температуре плюс (80t 3)Т; •отаиснтелького изменения а,незим поев: выдержки в 3%*ном водном растворе NaCl при температуре плюс (80 ± 3)°С н давлении 6.0 МПа на двух базах времени 70 сут. Н 100 с>Т;

•inостронроводноста после выдержки 100 сут. и 3%-ном водном растворе NaCI при температуре шнос (80 ± У)Ч':

<Л{хобностн зашшшггь столь от коррозии три выдержке в 3%-ном «одном растворе Natl в течение 100 сут, при температуре плюс (80* 3)4* и давлении 6.0 МПа,

•способности шшншать стал), от сульфидного растрескивания нрн выдержке в серо!юдородсодсржги1|св «одной среде NACR в течение 720 ч при температуре плюс (80 ± ifV и .шалаши 6,0 МПа при одноосном растяжении пади с покрытием при величине напряжения a_f*~ 0»'>5гг ;

::ащрахо1штостн поверх пост - средней винти ммкронернвносгей.

6,1,8 Coomei *■** Фактических значений показателей свойств покрыта* по п 6,1.7 установленным и»    тарантпрустея Изготовителем и определяется при

периодических и

рнолическис нслытолня тафкнироваимая лаборзто ик„ .лих труб и соединитель специальных образцах н соотетстя Приложениях к данным ТУ (не мет покрытия)

При использовании образцов п иди соединительных деталей в едотис ториа трубы иди сосдию ч*ноЙ ,

ЖОКрвИКИМОЙ JtilX*»*—*»■    *рхно

трубы ШШ СОСЛ1Т    II    1Ш

н разрезают зт    *ь    о

рисунком А.1*

Обрат»    ..,.,ii является стальная пластннв с контролируемым покрытием,

сформированным из материалов и но технологии, применяемых ля* изолируемых труб (рис. Л 2)

Рекоменду емые размеры и материал пластаны: 150 х 00 х (3-4) мм из стали 20 Специальные образцы приведены па рис. А.З и А,4

6.!. 10 При нсу'дшитетворительних результатах периодических испытаний покрыта* проводят понгорные нспытшти1 по показателю, значение которого не соогвстсгвусг норме, на удвоенном количестве образцов При повторном получении отрицательных результатов испытаний технологический процесс июлями н труб и соединительных деталей должен бьгть приостановлен до выяснения и устранения причин несоответствия покрытия требованиям настоящих ГУ

			S1
				L
Фш,	Лист.	Мши._	Попп.		Bel

UQ2'E*8$699fi ОСИЯЕТ Al

Ь.2М Диэлектрическую сплошность покрыто! внутренней поверхности труб и соединительных деталей - отсутствие ыектрнчесяого пробоя при заданной величине напряжения (п 3 таблица 2) контролируют мсхт|чм1екр0&ым дефектоскопом. Контролю лнтлеггричеекой сплошности при нркокнеши^тмк иеггытшшях подлежит оси внутренняя поверхность труб н соединительных деталей, та исключением неизолированных концов

6 МО Диэлектрическую сплошность покрыто» внутренней поверхности труб н соединительных деталей - отсутствие глегтричееяого пробоя при калан кой величине напряжения после изгиба с ыданной стрелой прогибе (и.Э таблица 2) при температуре плюс <20 ± SfC н минус (40 ± 3)"С контролируют на методике, наложенной в Приложении Д иагтояших ТУ. т нбраит-ейидегелвх Параллельно испытывают не менее >-ч обратной

6 2.lt Диэлектрическую сплошное п. покрыта внутренней поверхности труб и » гдя 'тельных деталей - зпсутстоис электрического пробоя при ладанной величине I ф». шя после мплейелтшя 3%-ното водного раствори SaCl при плюс (80±3)*С в т тин то с* х с последующим изгибом (п 3 таблица 2) контролируют по методике, и «а    риложенни Д настоящих ТУ, на оброиьахчвндгтеля х Параллельно

нс ты* оснсс 3-х образцов

6.2 адгетню «лкг я внутренней ноьерхностн тру б н соединительных деталей & чтер ратруш    об' »шом надрезе и исходном состоянии при темиерагуре

лю ’0± 5)^вС т    2) нтр ^л«оуют на нгделнях с покрытием, нанесенным но

xrfl «нс и?    -о    ноя яти » методике, изложен пой и Приложении В

рал

■дляяхиг со стороны торги»» изолированного уемо тоне неизолированных концов, рхт пуб и соединительных деталей -

грина ipHti

эднке. име

м Плрлпе.! м пну реши ■ нс дне    Hiiol

м водном растворе N    при

базах времени 7р су

иен

зле..

женной » Приложены* *ытие* м1лслы<онсг Г> ll-».tpvl51{V«KO-»|0Cf|> len иск    iicpfXl'i.it М И псп JOT JF1H лех

тояини (п/ -шин . «т те, кт этой в Приложении Ж 1 mmux т на обрати* и -»каь мснсс 3-х обра. II делия . »>к рмгием. 1 Цхшлслмю ЭлСО* “**К| водно 1Я impel поверхности труб и сое. jwx г epext че. сопри сине после Выдержки 100 суде «-МО# вор» CMI урс м <JS0± 3fC и даиденин 6.0 МГЬ Си. .»табл с.., тют «С{%,!Н к raiiiot [рмложенин Ж настоящих У, на обрати «ырезанпы ш, т обрашое С м. Ы1 Пар п -*»н* исошипакгг не менее 6 2Э‘ ч'посоЛиость щ «т шу т г т\ icpx лости труб и соединительных

хщ зли соси nut »н пил покрытом после выдержки Net о л jchhc It (. при температуре плюс (80 т 3)4' и 1Ш .1» он редел* т по методике, пложепиой в Приложении ж вырезанных нз тлели* с нтсрытвсм Параллельно

•ЗА

I I.

: НИН' /ДНО и г»,® МП.» ill, С ыГч дщих V, на обр менее 3-х об

................................. I .....1 .................. ЛВст ..........................................11Г1 ........ Whh №>'■ м^» ТУ 139О*012"вб695в43-2011 18

n«»fWS6998-?tO-06rt Д1.			J ' "‘1
6		покрыт	(утренней tii гр^ *ет« т у i « соедм, ex чы
деталей		.‘УЛЬфИ;	роет реек и mu * л« иск тшж с т. ты »см
после		ДОрОДС!	«ней водной рс. МЛ Г е т <еине 726 . зи
темпер;		Г и дш .	6.0 МПа j з 1 мк 'о | ш ~—чти ■. «л е
покрыт*	pH величии	1ШТ1рЯЖ|	* <•%* in. ? п6*шф 2« «шгкмещн.| ,u,
мешдш	е.	Прнлош	1 иагтоаши П ш д е. на. бр шк
Паршин	nailiiwiinif	те менее	uttoit.
6	к	инческих	«-коме»- .ем д. % к< зтродя т, Че- «
СВОЙСТВ	i* *	ей поаср	ри» н и и. ч. о и Л. Дон. тле '
примет	ути	нческнх	:иеч вкш о « зь вмис зен
1ре6ов»«*и51 и,	ши
f МЛ1*	KMF0KK	ПЛК'ОВК	\. 11 * % И< ^ 11 < »ГП 1 СО'ВА 1 Ilf 12.11 11 mint
7.1 1111.	шла м 1|-к1	трояки

ригпкгх);

- обозначениея. покрытия»

*    обозначение н мпцих ТУ;

*    тмсп narmui 1, „лгу нанесения покрытия;

...«msy ОТК о приемке продукции,

7.1-2 Маркировка должна быть выполнена с иомошью трафарета. печати пли другими способами. коюрие создают четкие и несмываемые иадлнен красками длительного дейспш*. еккенечинаюнтын сохранность маркировки на период rapainupoBamioro срока хранения изолированных труб и соединит слышх деталей.

7 1.3 В соответствии с ГОСТ Р 52568 допускается но согласованию с Заказчиком намоешь маркировку иа самоклеящиеся ярлыки, которые наклеивают на поверхность металла или покрытия. При тш личный идентификационный номер изделия без покрытия следует наносить на поверхность покрытия или металла стойкой краской иди стойким маркером, тврашировашю обеспечивающим сто сохранность.

(to согласованию с Заказчиком допускается изменять способы и параметры миркирояки изолированных деталей.

7.2 Требования к хранению, погрузке м транспортированию труб и соединительных деталей е покрытием

7.11 Транспортирование и хранение изолированных труб н соединительных деталей должно проводиться и соответствии с требованиями ГОСТ 10691

7.2Л Для треитспортировання используют автомобильный, железнодорожный, речной и морской транс порт, оборудованный специальными приспособлениями, исключающими перемешен нс труб и соединительных деталей, повреждение покрытия.

7 2.3 Дли перевозки труб е покрытием следует применять адгомобмлк-ддн пионеры, оборудованные нриенпсоб.зеииямн. ирсдотвраишвшиши прогиб, точечное опирай не н свисаипе Komioa труб более 1/5 длины в соотвстетяни е правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, либо подуши онамн 1’ЖЛ

							Лив
			м			ТУ 1390-01266695843-2011	19
ш	Шт,	№яИ|ЙЬ/'''	Тел	у.	Ш

noe-**s69!MKicrt6im

то	1(Ь	уюч : г		СИЯ	1	псу ПИС*
у,'Ш	СО	- пельнмх де	ей.	ЛЖИЬ	ino.l	С* Й
4ЙМ	114	ноирежлеин	икр:	IH
фи*	III,	>mw следует	ЮЛ!	Ь В СШ	тин	"И и 1
12,’	00	■ Зрасыкшис 1	• П1	пинт	Д«а	С ППК| ,ч 1 .г»*

Uv* к

юл («а ,.«|ру1о-рш|р>!0Ч1«ых робот лоджии быть оборудованы « «оо»____«они к требованиями I гн 1 ! 2.2.003,

7,2 5 Хранение нс должно приводить % нарушению utimminent покрыта я.

Трубы с покрытием складируют в штабезн Трубы следует хранить в штабелкх, рассортированными но диаметрам Нмсога штабелей не должна Гнать более Зм.

Нижний рал труб следу с I укладывать нл специальные прокладки, покрытые мягким материалом или на валики щ просеянного песка, покрытые пленкой иг полимерного материала Между радами груб п|к>к,таываете* М доски {простыней) шириной нс менее 160мм. при необходимости размещают прокладки нт -мастичного материала (резиновый жгут. резиновая или резино птансвая лента). При складировании прямошовных труб шов должен Сыт», ориентирован а шюр между трубами 1 руби диаметром до 600 мм складируются в 3-4 рада, от 700 до 2020 мм - не более, чем в 2 ряда.

Труби должны садшшронатьея на предварительно выровненную 1июшаяку и еоогиетствни с требованиями ГОС1 0238. ГОСТ I ОНО?, ГОСТ 12.1,004 горзгюятадышми рядами С соблюдением мер пре.тлорож1кхти. некдх-ниюшиии повреждение труб и их раскагшшше.

Допускается хрипение груб н соединительных лсгилей на открытом «отдухе.

8 ГАРАНТИИ КАЧЕСТВА

3.1    -’■'•-■«pirreai.    труб    н    соединительных    деталей    с    шюдсхнм    ннутренним

1C .ip.iiimpywf 1 этие- пикеты» покрытия требованиям иасгояпшх ТУ. вшеэдгон фиш 1 и авку ому нормативному документу. eftiiiiiin JCHM КПП 1C BII) тше даюсп ; ’Д |Ш 1ГТСДМ1МХ , зей нс д- .ю ч КОИН X уч в тенет 1 1СШЮТО сро1 *ия. к л I лзаигед! apai t pet.i пый ср<г 1К1КрШНЯ СрХ1«К*Т:! руб ждитп лсИ II' лея. при по реши. да ТУ Сп. НХ CK.il ранения. дня, < игге 1 м т . трубки •танин —. труби « шн •н*4ЙЛвШт>'»

S.4 Дефекты покрытия, являющиеся результатом '!сл1».<г..,~дмх «&

«оадействий, «следствие нарушения правил транспортирования и монтажа изолированных груб и соединительных деталей, не являются признаком заводского брака.

8.5 В Приложении М приведены нормативные документа, ссылки на которые содержится в данном ТУ,

	--л—	ГМст 1
	ТУ 139041МММв43-2Ш	21
Z2E3

				11Л1,
		1 .	ту пттьшштттп	i
Ь>П

I ~ мкмжрусжм СОЙДИНИТСЛЫ1ИЯ летал I». 2 - внутреннее однослойное >локсидное покрытие но всей поверхности w исклкикгнием концевых участков длиной 30-50 мм Рисунок 2 - и ■■■■■ тройник; 6 - отвод; а - переходник

I 1,4 Труйм с внутренним однослойным шокенднмм покрытием и» наетшиним ТУ могут выпускаться по требованиям мкдтчмка одновременно с наружным пртивоксфротнокным покрытием Нанесение внутреннего покрытия может осупги^тжлягкся как до, так и после ншнееемня наружною мокры тми. При тош технология шшссашя поедедукчисто покрытия должна оосаташвап» сохранность ранее нанесенного

		иТ	—]-га
		1У	1 ТУ 1*0*011*86695843"» П
Ка*	'fim,	.......................teS	fessl .............. 1 •

I    69М*Ё i о- ОШ'    Ai

СТЫ1ЫС .tc i:    i    |    I»    pi*||

i«ТУ могут n««i!)fawi:!.ei< no ii

ptmtffliMHM m рд I s 4 lux SK tt «осле Mi \ ? и я Л ууж

нанесения последующего покрытия поля к . ( я счи 1 16 Paipa6<rr<uwwc ГУ прслюпшнлд а ы*

Трубный аавол*, ue voice голянадид биугрсинкно « дегадей покрытием и» жидких нюкендных бетрвстворитсльиых mvepmm>% дд* спснналнстоа управлений и служб мосйлуатамии трубопроводов, спвниалистни управлений кшттлмюго строиголмлиа, снсинадисго* rm надзору и качеством СМР, спаимлиепш служб снабжения.

пример ycaonnurv оСипяанспн» грубы стальной бесшо&ной диаметром 114 мм, тминной сгонки 6 мм с юту трен ним нюксилнмм ПП) покрытием (Пк1 из партии Ш 5 (и

51

Труба 114x6 ГОСТ ПП2 )П- Пк п. 5 по ТУ' 1,160-0! 2-86695843-2011

Пример у ело мин о обоими ten их соединительной летали статной (отвода) диаметром 114 мм, юл шиной сгонки 6 мм с внутренним мкженднмм ОМ покрытием (Пк) из парпш N 5 (и, 5)

. I/375^J 1- Ik п. 5 но TV 1 390-012-86695843-2011

1-11- ! »1в.1ДСвСЯИ1« и пор» I "lOJiiiinc ТУ ** с* кг м; ' лип .«ввел» постоят wo деке    j Г2.2 Каждые пять лет, ши <    < олить акт уади мщкю jnr    ля т ;д м и гк- »*га яа^    *еск’ ;    сг йЛвГшь i V i    о    H«si»i»M    в91да«,.^1*10»1в11* «* in I тиснений til laiKU> Г    .йсяж    ж    р* -рн .он

и -'пгументм <ХЮ * Изоляционный та кьелеии) данных 1У. необходимо ответствия юрмагнююй документации пижм Акт атнтацию ТУ пронтводт *;мк> "мтэ\ исм Генерального директора ООО ^ вопросы ощжяоб пронзалдсгвсниой

---

ел! НД0У    и с . ОСЮ    ПЙ 1 .«и ия    fttei <Tlr .lomi 3 Изменения п ГУ ь курирующего1 * 4 Нншишо- (Я II*    сн>у !|КУЫ iflUKOtlf I рубит mmv дню* |»1ЮТО лиг ж по к*

вносятся Распоряжением Генерального 1ВОдствс1шо11 лежтел ыкктн. I ТУ являйте имеетнtvm. гс1гсрош.иого Гр\6имЙ За»од» н прочие структурные вод» по соп-кованию с ним. жамкй нденишшх ТУ воъдшткггея на ау ООО «ИттяшюмныЙ Трубный Завод»

---

2 Т ^ШИЧЕСКНЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТРУ БАМ Н СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ ДЕТАЛЯМ, IP Д.1ЕЖАЩИМ ВНУТРЕННЕЙ НШШЦНМ

2.1 Сортамент ншярушы! груб 2.1.1 Внутренней изоляции подлежат трубы, выпускаемые по ГОСТ 873 S. f ОС! 8732, ГОСТ 8733, ГОСТ 8734, ГОСТ 19704, ГОСТ 10705, ГОСТ 10706, ГОСГ20295, СНнИ 2.0408*87. СИиП 2.05 06-85 и ТУ 1317*006.1-593377520-2003, ЗУ 1317-006.2-593377520-2003. ТУ 1317*006Л-593377520-2003, ТУ 1.317-006 4-591377520-2003

ii^n^ «it, m *ta, ш '

*»«f if-ilslttii И йУШшпм имм.?тр n»'> v ,»:«• ^:lⁱ*16

«j :i i ij t *n №. ч*м норм.».«л документов

1Л Требование к 1еометрмческой точности титруемых тдеб 2.2-1 Не допускаете* наноси гг ншфмпк на трубы, тгомстричссхке погрешности которых превышают следующие нормы' кривите труб не билее U5 мм но I м длины, обша* кртннпна не более ОДН от длины трубы, поды toot и по наружному диаметру не

б*«1сч? 2%

2Л Сорт «йог? тонируемых соедини тел*, них тс т г им

2J 1 Наружной « внутренней идо^аглк t о, те **■ «осями итслш., стк чи v | ч«*«*"т* трубонро»    4ые    ^rC>' Т ? 7 , СК ^т ПУ If.'

■■ ».гост т% ■ ■ ■ гос-    т. г-* а * ■юо^-рэд^ -пи *р к

pvtifHtt* «к    ndcxt    тот.    it    tT    а чи деталей. нтготои чш » ■> |

той норма!    (ни.    с    хсгв    ич;-«|.    ’рем.    яа    т    I

шячнмстг    00    мл    ,

2J.2 Ит* ^!    TctifcHi    л    щ    и    ц троилло* «utiyc*.. *м« и |

шй нормаI    ■ % не ад, к ос, i■■; ‘вар». ^!««    н

сами идя ф; :.    о)* -чтед мл до щ осади нсгстикн с cot ■■"ови-чс ¹

. 1- ■ «Трубный ■    iiHMii    >    «со    тр    cr    nc, > докум«*»*** (pt> Vj, ‘(«v

СОТ; ЩИ НЮ С    >М ДО»    "■*    4V    -It    1     ДСТйЯСЙ    бет

дот гелию при    t потруби    '3iuu.i на присоединитсяиных концах

2011