Министерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленноетй
УДК
/.Н^кльник Главного ^г^ер®ческого управле
ПАНЕЛИ КРОВЕЛЬНЫЕ ТРЕХСЛОЙНЫЕ ИЗ СТАЛЬНОГО ГОФРИРОВАННОГО ПРОФИЛЯ И УТЕПЛИТЕЛЯ ИЗ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ
Технические условия ТУ 102- 356- S3 Впервые
Срок действия
с 0101'М
до 01.oh 89
СОГЛАСОВАНО
Заместитель директора ЦНИИпромзданий
С.М.Гликин письмо от 30.Об.83,№3-9/4122
Главный инженер Новочеркасского завода ЖБИ и СД
В.Н.Вернигор Телеграмма от /3.07.85 HlST/lk
Начальник Государственной инспекции по качеству строительства
А.С.Бояринов письмо от 13.05.83 № 23/187
Директор ЭКБ по железобетону
.С.Морозов
Главный конструктор тракта
(Ш«!А .А.Бондарева Заведующий отделом №) 1.Л. Орлов Руководитель разрабо1
КИ 0
f.Ovf£> г.Н.Омельченк!
Инв. Ngподл. | Подцидата { B3aw.mw.Ne | Инв. Ng дуба. | Подо.идут»
Настоящие технические условия распространяются на панели кровельные трехслойные из стального гофрированного профиля и утеплителя из минераловатных плит. Панели предназначаются для устройства кровель в блоках изменяемой высоты в отапливаемых производственно-вспомогательных зданиях П степени огнестойкости, с минимально допустимым уклоном кровли 1:10, с неагрессивной и слабоагрессивной средой, относительной влажностью воздуха внутри помещений не более 60%, с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно, со скоростным напором ветра 539 fla (55 кгс/м2), температурой наружного воздуха от плюс 40°С до минус 60°С для об”ектов нефтяной и газовой промышленности, возводимых комплектно-блочным методом строительства.
Показатели технического уровня, установленные настоящими техническими условиями, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.
Пример условного обозначения глухой кровельной трехслойной стальной панели при заказе длиной 12500 мм
1ПТК 125 ТУ 102-
1 - тип панели глухой
ПТК - панель, трехслойная кровельная
125 - длина панели в сантиметрах
Пример условного обозначения кровельной трехслойной стальной панели с отверстием, находящимся на расстоянии "а" (см.табл.I от края панели, равном 3670мм.
2ПТК 125.37 ТУ 102-
2 - тип панели с отверстием
ПТК - панель трехслойная кровельная
125 - длина панели в дециметрах
37 - расстояние отверстия от края панели
в дециметрах с округлением до целого числа
Для северного исполнения после размеров указывают букву
Соответствие условного обозначения панелей при заказе и проектом приведено в справочном приложении I.
rzr=
FT
Панели кровельные трехслойные из стального гофрированного профиля и уте плителя из »*инераловатных плит.Технические условия
Лйт. |
Лист |
Листе* |
МХ |
? |
17 |
|
ЭКБ |
|
по железобетону |
3.5. Наличие монтажных пластин, накладок, полиэтиленовой пленки, маркировки на панелях проверяют визуально.
3.6. Отклонение от прямолинейности кромок панели проверяют при помощи поверочной линейки 2-го класса точности по ГОСТ 8026-75 и щупов по ГОСТ 882-75, При проверке померяют максимальный зазор между продольной кромкой панели и прикладываемой к ней поверочной линейкой.
3.7. Отклонение от плоскостности панели (вогнутость или выпуклость) в продольном направлении проверяют размещением панели на выровненной горизонтальной поверхности или на поверочной плите по ГОСТ 10905-75 с использованием щупов по ГОСТ .882-75 или штангенциркуля 1Щ-Ш по ГОСТ 166-80, или специальных шаблонов.
3.8. Отклонение от прямоугольности панелей проверяют при помощи угольника и щупов по двум противоположным углам панели.
3.9. Массу панелей следует определять путем взвешивания динамометром общего назначения по ГОСТ 13837-79.
ЗЛО. Степень затяжки винтов, болтов и шурупов проверяют вручну1 с помощью отвертки.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Панели следует транспортировать железнодорожным и автомобильным транспортом с жёсткой платформой.
Погрузка, размещение отправочных грузовых мест, входящих в комплект поставки, их закрепление на время транспортирования и разгрузка должны соответствовать правилам и техническим условиям перевозки грузов, действующих на данных видах транспорта.
4.2. Транспортирование панелей должно производиться только пакетами в рабочем положении и отвечать требованиям ГОСТ 21929-76.
4.3. Размещение отправочных грузовых мест и их закрепление на время транспортирования должны соответствовать чертежам предприятия-изготовителя, согласованным и утверждённым в установленном порядке.
4.4. Каждая партия отгружаемых панелей должна сопровождаться документом, удостоверяющим их качество, в котором указывают:
наименование и адрес предприятия-изготовителя;
номер и дату составления документа;
марки панелей;
число панелей;
дату изготовления;
номер партии;
вид покрытия металлических листов от коррозии;
марку утеплителя;
обозначение настоящих технических условий.
Документ должен быть подписан лицом, ответственным з'а технический контроль предприятия-изготовителя.
В правом верхнем углу документа на панели высшей категории качества должно быть нанесено изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67.
4.5. Хранение панелей производить в условиях, предотвращающих их повреждение и деформацию.
4.6. Хранение панелей на складе следует производить только в пакетах на ровных площадках, не более двух пакетов по высоте в условиях, исключающих увлажнение утеплителя.
Допускается хранение панелей в штабелях .высотой не более 10 т на деревянных прокладках сечением 40x40 мм, длиной равной ширине панелей.
5. ГАРАНТИЙ ПОСТАВИЛ
5.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие панелей требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями.
5.2, Срок службы панелей 25 лет.
ll
Условное обозначение при заказе |
Условное обозначение панели в проектной документации |
Номер
проектной
документации |
1ПТК 125 |
ПТК-12,5 |
3267 |
1ПТК 65 |
ПТК-6,5 |
3292 |
1ПТК I25C |
1ПТК-125С |
3437 |
1ПТК 65С |
1ПТК 65С |
3437 |
2ПТК 125.7 |
ГГГК-12,5-1 |
3267 |
2ПТК 65.7 |
ШК-6,5-1 |
3292 |
2ПТК 125.22 |
ПТК-12,5-2 |
3267 |
2ПТК 65.22 |
ПТК-6,5-2 |
3292 |
2ПТК 125.37 |
ПТК-12,5-3 |
3267 |
2ПТК 65.37 |
ПТК-б,5-3 |
3292 |
2ПТК 125. 52 |
ПТК-12,5-4 |
3267 |
2ПТК 65. 52 |
ПТК-6,5-4 |
3292 |
2ПТК 125.367 |
ПТК-12,5-5 |
3267 |
2ПТК 125. S7 |
ПТК-12,5-6 |
3267 |
2ПТК 125. 97 |
ПТК-12,5-7 |
3267 |
2ПТК I25.II2 |
ПТК-12,5-8 |
3267 |
2ПТК 125.ТС |
2ПТК 125.1C |
3437 |
2ПТК 65.7С |
2ПТК 65.1C |
3437 |
2ПТК 125.22С |
2ПТК 125.2С |
3437 |
2ПТК 65.22С |
2ПТК 65.2С |
3437 |
2ПТК I25.37C |
2ПТК 125.ЗС |
3437 |
2ПТК 65.37С |
2ПТК 65.ЗС |
3437 |
2ПТК 125.52С |
2ПТК I25.4C |
3437 |
|
/7(7С?/7- Ляп.
13 |
Условное обозначение при заказе
Условное обозначение панели в проектной
ПО Т\----
Номер
проектной
документации
2ПТК 65. 52С 2ПТК 125.670 2ПТК 125.ГВ2С 2ПТК 125.'97С 2ПТК 125. П2С
2ПТК 65.4С 2ПТК 125.5С 2ПТК 125.60 2ПТК 125.7С 2ПТК 125.8С
ЗПТК 125 ЗПТК 65 ЗПТК I25C ЗПТК 65С
ЗПТК 125 ЗПТК 65 ЗПТК I25C ЗПТК 65С
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Перечень НТД, на которые даны ссылки в ТУ
Обозначение |
Наименование |
ГОСТ 1.9-67 |
Государственный Знак качества. Форма, размеры и порядок применения |
ГОСТ 103-76 |
Полоса стальная горячекатаная. Сортамент |
ГОСТ 166-80 |
Штангенциркули. Технические условия |
ГОСТ 380-71 |
Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические |
|
требования |
ГОСТ 427-75 |
Линейки измерительные металлические Технические условия |
ГОСТ 535-79 |
Прокат сортовой стали углеродистой обыкновенного качества. Технические |
|
условия |
ГОСТ 882-75 |
Щупы. Технические условия |
ГОСТ 1144-80 |
Шурупы с полукруглой головкой. Конструкция и размеры |
ГОСТ 4784-74 |
Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки |
ГОСТ 5915-70 |
Гайки шестигранные (нормальной точности). Конструкция и размеры |
ГОСТ 6402-70 |
Шайбы пружинные |
ГОСТ 6617-76 |
Битумы нефтяные строительные. Технические условия |
ГОСТ. 7502-69 |
Рулетки измерительные металлические, Технические условия |
ГОСТ 7798-70 |
Болты с шестигранной головкой . (нормальной точности). Конструкция |
|
и размеры |
ГОСТ 8026-75 |
Линейки поверочные. Технические |
|
условия |
ГОСТ 9573-82 |
Птты теплоизоляционные из минераль |
|
ной ваты на синтетическом связующем, Технические условия |
ГОСТ 10299-80 |
Заклепки с полукруглой головкой. |
|
ехнические условия |
y/ffjtt/f*?Mc70r7. U ЯЗЯМ- /?0&Я М&ЖА
Обозначение |
.Наименование |
ГОСТ 10354-82 |
Пленка полиэтиленовая. Технические условия |
ГОСТ 10621-80 |
Винты самонарезагощие с полукруглой головкой для металла и пластмассы.Конструкция и размеры |
ГОСТ 10905-75 |
Плиты поверочные и разметочные. Технические требования |
ГОСТ 13877-79 |
Динамометры общего назначения. Технические условия |
ГОСТ 17177.4-81 |
Материалы и изделия строительные,теплоизоляционные . метод определения влажности |
ГОСТ 17475-80 |
Винты с потайной головкой. Конструкция и размеры |
ГОСТ 27631-76 |
Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия |
ГОСТ 21929-76 |
Транспортирование грузов пакетами. Общие требования |
ГОСТ 24045-80 |
Профили стальные оцинкованные гнутые с трапециевидной формой гофра для строительства. Технические условия |
ТУ 6-05-1179-75 |
Пенопласт плиточный ПХВ-1 |
ТУ 38-I05-I06I-76 |
Клей 88-Н |
ТУ 67-74-75 |
Заклепки с полукруглой головкой |
ТУ 14-1-3023-80 |
Прокат листовой широкополосный универсальный и фасонный ^ |
|
-- |
|
|
|
<4^ |
|
|
|
|
|
Ж/т |
j/fyoxyflf. |
/?0с7л- |
Лата |
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ |
Ат. |
Ном
ИЗМЕНЕН
НЫХ |
ЕРА ЛИСТОВ (СТРАНИ
ЗА-Г-1 новых
НЫХ | |
А) 1
АННУЛИ
РОВАН
НЫХ |
Всего листов (страниц,) ВДОКУМ. |
I
ДОКУМЕНТА , |
Входящий
СОПРОВО
ДИТЕЛЬНОГО
ДОКУМ.
И ДАТА |
Подпись |
Дата |
: |
|
|
- |
|
|
|
|
' ’■ -]-------1----- — |
ТУ /О Л - 3-Г ^ |
Лис
/7 |
ИзмЛист; »J! докум. ' Подпись Дата |
|
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий, комплекта рабочих чертежей 3267.00.00.000, 3292.00.00.000 и 3437.00.00.ОООутверкденных в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Основные размеры и типы панелей должны соответствовать указанным в табл.1.
1.2.2. Отклонения размеров панелей от проектных не должны быть более величин, указанных в табл.2.
_мм _
по длине по ширине по толщине
Таблица 2 |
Для панелей 1-й категории |
±2,0 |
~$;о |
±2,о |
качества |
|
|
|
Для панелей высшей категории качества |
tS.o |
|
|
|
1.3. Требования к материалам |
I.3.I. Верхняя обшивка панелей должна выполняться из стального оцинкованного гнутого профиля марки Н80-674-1,0, нижняя - марки С18-1000-0,8 по ГОСТ 24045-70 с двухсторонним полимерным покрытием.
Допускается в помещениях с неагрессивной средой (если не требуется окраски для повышения декоративности со стороны помещений) применять обшивки с односторонним покрытием со стороны, обращенной к утеплителю.
1.3.2. Стыковка листов стального профиля в обшивках панелей должна осуществляться на комбинированных заклепках по ТУ 67-74-75.
1.3.3. В качестве утеплителя должны применяться минераловатные плиты на синтетическом связующем марки 125 по ГОСТ 9573-82.
Для панелей высшей категории качества должны применяться минераловатные плиты, соответствующие требованиям высшей категории качества.
шш\
2 -
Основная с отверстие*.
Условное
обозначение
панели |
В' |
L |
S |
S, |
а |
Масса справоч, ная, кг |
1ПТК 125 |
2800 |
12500 |
2.00 |
212 |
~ |
1475 |
1ГТГК 65 |
2800 |
6500 |
200 |
212 |
- |
730 |
1ПТК I25C |
2800 |
12500 |
260 |
272 |
- |
1555 |
1ПТК 65С |
2800 |
5500 |
260 |
272 |
- |
SIO |
2ПТК 125.7 |
2800 |
12500 |
200 |
372 |
670 |
1540 |
2ПТК 65.7 |
2800 |
6500 |
200 |
372 |
670 |
751 |
2ПТК 125.22 |
2800 |
12500 |
200 |
372 |
2170 |
1540 |
2ПТК 65.22 |
2800 |
6500 |
200 |
372 |
2170 |
751 |
2ПТК 125.37 |
2800 |
12500 |
200 |
372 |
3670 |
1540 |
2ПТК 65.37 |
2800 |
6500 |
200 |
372 |
3670 |
751 |
2ПТК 125.52 |
2800 |
12500 |
200 |
372 |
5170 |
1540 |
2ПТК 65.52 |
2800 |
6500 |
200 |
372 |
5170 |
751 |
2ПТК 125.67 |
2800 |
12500 |
200 |
372 |
6670 |
1540 |
ЭДТК 125.82 |
2800 |
Г2500 |
200 |
372 |
8170 |
1540 |
?ПТК 125.97 |
2800 |
Г2500 |
200 |
372 |
9670 |
1540 |
?ПТК 125.I12 |
2800 |
Г2500 |
200 |
372 |
II170 |
1540 |
ТЛЯ
з -
Основная с отверстием
т
-U? |
Условное
обозначение
панели |
В |
L |
S |
|
а |
Масса справочная, кг |
2ПТК 125.7С |
2800 |
12500 |
. 260 |
432 |
670 |
1590 |
2ПТК 65.7С |
2800 |
6500 |
260 |
432 |
670 |
|
2ПТК 125.22С |
2800 |
12500 |
260 |
432 |
2170 |
1590 |
2ПТК: 65.22С |
2800 |
6500 |
260 |
432 |
2170 |
|
21ГГК 125.37С |
2800 |
12500 |
260 |
432 |
3670 |
1590 |
2ПТК 65.37С |
2800 |
6500 |
260 |
432 |
3670 |
|
2ПТК 125.52С |
2800 |
12500 |
260 |
432 |
5170 |
1590 |
2ПТК 65.52С |
2800 |
6500 |
260 |
432 |
5170 |
|
2ПТК 125.67С |
2800 |
12500 |
260 |
432 |
6670 |
1590 |
2ПТК 125.82С |
2800 |
12500 |
260 |
432 |
8170 |
1590 |
2ПТК 125.97С |
2800 |
12500 |
2.30 |
432 |
9670 |
1590 |
2ПТК I25.II2C |
2800 |
12500 |
260 |
432 |
111*70 |
1590 |
ЗПТК 125. |
2800 |
12500 |
200 |
232 |
- |
1400 |
ЗПТК 65 |
2800 |
6500 |
200 |
232 |
- |
|
ЗПТК I25C |
2800 |
12500 |
о
о
ы |
292 |
- |
|
ЗПТК 65С |
2800 |
6500 |
260 |
292 |
|
|
|
1.3.4. Влажность минераловатных плит, уктгадывае**ых в панель, не должна превышать 1% по массе по ГОСТ 9573-82.
1.3.5. Для утепления поперечных ребер должны применяться прокладки из пенопласта ПХВ-1 плотностью 100 кг /см? по
ТУ 6-05-II79-75. Допускается применение других аналогичных материалов по согласованию с ЭКБ.
1.3.6. Отклонения по толщине теплоизоляционных прокладок из пенопласта ПХВ-1 с объемной массой 100 кгс/мЗ не должны превышать + I мм.
1.3.7. Монтажные пластины должны изготовляться из стали по ГОСТ 103-76 марки СтЗ по ГОСТ 535-79.
Крепление монтажных пластин должно осуществляться на болтах по ГОСТ 7798-70 с гайками по ГОСТ 5915-70 и шайбами по ГОСТ 6402-70.
1.3.8. Накладки для крепления панелей к каркасу блока должны изготовляться из стальной полосы по ГОСТ 103-76, марки ВСтЗспб по ГОСТ 380-71. Допускается применение стальной полосы марки ВСтЗсп' и ВСтЗпс по ТУ I4-1-3023-80 и ГОСТ 380-71.
Крепление накладок должно осуществляться на винтах по ГОСТ 17475-80 с гайками по ГОСТ 5915-70 и шайбами по ГОСТ 6402-70.
1.3.9. В качестве паройзрляциониого слоя должна применяться стабилизированная полиэтиленовая пленка марки Мс 0,15x1600,
1-го сорта по ГОСТ 10354-82.
Пленка должна быть уложена на нижнюю обшивку, охватывать торцы панелей и заходить на 200мм на наружную поверхность теплоизоляционного слоя.
1.3.10. Для изготовления поперечных ребер должен применяться гнутый профиль из алюминиевого листа по ГОСТ 21631-76,сплава марки АМг 2 1/2 Н по ГОСТ 4784-74.
1.3.11. Для крепления нижней обшивки к алюминиевым ребрам должны применяться заклепки из сплава АМгбП по ГОСТ 10299-80.
Примечание. Допускается применение комбинированных заклепок по ТУ 67-74-75.
1.3.12. Для крепления верхней обшивки к алюминиевым ребрам должны применяться самонарезающие винты по ГОСТ 10621-80 или шурупы по ГОСТ 1144-80.
1.3.13. Теплоизоляционные прокладки должны приклеиваться клеем 88-Н по ТУ 38-I05-I06I-76. Допускается приклеивание прокладок при помощи битума марки БН-4 или БН-70/130 по ГОСТ 6617-76.
1.4. Требования к панелям
1.4.1. Отклонение от прямолинейности продольных кромок панели по гофрам (кривизна продольных кромок) не должно быть более 2мм на I м длины панели, но не более 8 мм на всю длину.
Для панелей высшей категории качества отклонение от прямолинейности продольных кромок панели не должно быть более 5 мм на всю длину.
1.4.2. Отклонение от плоскостности панели (вогнутость или выпуклость) в продольном направлении не должно быть более 3 мм на 1м длины, но не более Ош на длину панели.
1.4.3. Панель должна быть обрезана под прямым углом. Отклонение от прямсугольности панели в плане не должно быть
более 3 мм на ширину панели.
1.4.4. Отклонение накладок от проектного положения по толщине панели ре должно быть более + 4 мм, по ширине + 5 мм.
1.4.5. Отклонение по расположению поперечных ребер не должно быть более + 5 мм по длине панели.
1.4.6. Допускаемое отклонение по массе панелей не должно превышать + 10%.
1.4.7. Сборку панелей следует производить в кондукторах на специальных сборочных стендах.
1.4.8. Диаметр отверстия для комбинированных заклепок не должен тбыть более (4,9 + 0,1) мм.
1.4.9. Винты, болты и щурупы должны быть плотно затянуты. Соединения со срезанной резьбой не доцускаются.
1.4.10. В панелях не допускается:
смятие продольных кромок стальных листов;
повреждения или отслоение защитного покрытия стальных листов;
вырывы утеплителя по боковым граням; зазоры в укладке теплоизоляционного слоя; нарушения целостности полиэтиленовой пленки; выступающие заусенцы на кромках стальных листов.
1.4. П. В панелях допускаются отдельные риски, потертости и царапины на поверхности профилированных листов глубиной не более толщины полимерного покрытия, отдельные отпечатки формообразующее инструмента, не нарушающие целостности защитного покрытия (кроме панелей высшей категории).
1.5. Требования к защитным покрытиям
1.5Л. Защитно-декоративное покрытие стального оцинкованного профиля должно производиться на линиях окраски и профилирования металла. Вид защиты, ее толщину принимают в соответствии с укг заниями, приведенными в рабочих чертежах.
Марки защитных полимерных покрытий устанавливают при заказе соглашением сторон.
1.5.2. Защитные покрытия металлических элементов крепления панелей должны соответствовать по коррозионной стойкости покрытия*-стальных листов обшивки панелей и не должны вызывать контактной коррозии. Винты, гайки, шайбы и болты должны быть оцинкованы или кадмированы.
1.6. Комплектность
1,6.1. Номенклатура и число поставляемых панелей должны соответствовать спецификации заказчика.
1.6.2. Панели должны поставляться полной заводской готовности, укомплектованными в соответствии с рабочими чертежами (с установленным обрамлением проемов).
1.7. Маркировка
1.7.I. Маркировку панелей наносят на поперечном торце на
расстоянии 100 мм от края панели.
Маркировка должна выполняться несмываемой краской (отличной
от цвета панели) цри помощи трафарета или штампа и содержать:
товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;
марку панели;
дату изготовления;
штамп ОТК;
массу панели в килограммах; обозначение настоящих ТУ
|
|
|
|
|
|
|
1%£й |
рО
рч* |
|
|
|
|
|
ТУ №£ - ' £3 |
8 |
|
ъ» |
’Jtfci |
|
/7с7С?/7 |
Лат |
|
|
1.8. Упаковка
1.8.1. Панели поставляются пакетами.
1.8.2. Упаковку пакетов панелей должны производить в соответствии с требованиями чертежей предприятия-изготовителя.
В пакет по высоте следует укладывать не более 5 панелей.
1.8.3. К каждому пакету панелей прикрепляют бирку. На бирке следует указывать:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; марки панелей; номер заказа
наименование и адрес заказчика; число панелей в пакете; массу пакета (брутто); штамп ОТК;
обозначение настоящих технических условий.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Приемка панелей должна производиться отделом техническогс контроля предприятия-изготовителя партиями. В состав партии входят панели, изготовленные из материалов одного вида, марки и качества по одной и той же технологии.
Количество панелей в партии не должно быть более 200 шт и не превышать недельный выпуск панелей.
2.2. При приемке партии панелей следует проверять соответствие панелей требованиям настоящих технических условий по следующим показателям:
внешнему виду, качеству защитно-декоративного покрытия, размерам, правильности формы (отклонению от прямоугольноети, плоскостности, прямолинейности), наличию и правильности установки накладок и монтажных пластин;
массе панелей;
степени затяжки винтов, щурупов и болтов;
упаковке;
наличию и правильности маркировки
|
|
|
|
|
3 —
\ 1 If i |
|
|
|
|
Яг* |
.f#cl |
|
/?0#/7 |
ЛггТА |
2.3. Проверку внешнего вида панелей и качества защитно декоративного покрытия; наличие установки накладок и монтажных пластин; наличие маркировки - следует производить путем сплошного контроля.
7У
2.4. Для проверки размеров и правильности формы, массы, степени затяжки винтов, шурупов и болтов отбирают 1% панелей входя щих в состав партии, но не менее трех панелей.
2.5. Проверку степени затяжки винтов, болтов и шурупов производят на каждой панеле, отобранной в соответствии с п.2.4. Качеств крепления проверяют выборочно не менее чем для 30% каждого типа крепления.
2.6. Если проверяемые панели хотя бы по одному показателю не будут удовлетворять требованиям настоящих технических условий следует проводить проверку удвоенного количества панелей данной парти
2.7. Если при повторной проверке хотя бы одна панель не будет удовлетворять требованиям настоящих ТУ все панели должны принимать ся техническим контролем предприятия-изготовителя поштучно.
2.8. Результаты приемочного контроля каждой партии панелей должны быть записаны в журнале технического контроля предприятия-изготовителя .
2.9. Потребитель имеет право производить приемку панелей, применяя при этом правила приемки и методы контроля, установленные настоящими техническими условиями.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Марку, толщину и вид покрытия стальных листов, марку минераловатных плит, алюминиевого сплава, полиэтиленовой пленки, пенопласта,клея, заклепок; конструкции и размеры винтов, болтов, шурупов, гаек и шайб; типы дверных и оконных блоков- проверяют
по документам предприятий-изготовителей, удостоверяющим их качество, а также по результатам входного и операционного контроля.
3.2. Внешний вид панелей и защитного покрытия металлических листов проверяют путем осмотра и сравнения с утвержденным эталоном.
3.3. Проверку размеров панелей следует производить металлическими измерительными линейками по ГОСТ 427-75, или металлическими измерительными рулетками по ГОСТ 7502-80, штенгенциркулями по ГОСТ 166-80, шаблонами и другими универсальными инструментами,прошедшими проверку в установленном порядке.
3.4. Влажность минераловатных плит определяют по Г0СТ17177.4-8
1ж