Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

20 страниц

258.00 ₽

Купить ТУ 102-107-76 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на унифицированные боксы БНП, которые являются архитектурно-строительной частью унифицированных блок-боксов.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Технические требования

2. Защита от коррозии

3. Требования к комплектации

4. Маркировка

5. Методы контроля

6. Правила приемки

7. Транспортирование и хранение

8. Условия поставки

Приложение 1

Приложение 2

Приложение 3

Приложение 4

 
Дата введения02.01.1977
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия02.01.1982
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

19.09.1976ПринятОктябрьский завод металлоконструкций04.27.237
22.09.1976ПринятГипротрубопровод Миннефтепрома СССР
26.09.1976ПринятГосударственная инспекция по качеству строительства
26.09.1976ПринятСПКБ Проектнефтегазспецмонтаж
27.09.1976ПринятВНИПИтрансгазГИП-7-5574
28.09.1976ПринятВ/О Союзгазпромстрой
29.09.1976ПринятТрест Востокнефтестройматериалы06-41-215
02.11.1976УтвержденМинистерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности
РазработанЭКБ по железобетону
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

УДК 62М> м

ГРУППА Ж 35



СОВАНО:

начальника ромстрой"

П.ПЕТРЕНКО

1976 г.



УТВрВДАЮ;

Начальник Tj}| гического][Управления

О, М. ИВАНЦОВ 1976 г.


faitf'/Utalff. \/70£fat/C&4.£it/n&/7аг?/Н/Сб*У 3*Лс/{


БОКСЫ УНИФИЦИРОВАННЫЕ С НАВЕСНЫМИ ПАНЕЛЯМИ ТИПА ЕНП (СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ БЛОК-БОКСОВ)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 102-107-7е

(Вводятся впервые)

Срок введения ni.Ol I3f7t.

На срок до


ктора ВНИИСТ В, И. ПРОКОФЬЕВ 1976 г.

Государственной инспекции у строительства СО.ГОШКОВ



A.    С. ТИЩЕНКО .1976 г,


Главный яопо^то^ ' ' проекта

оу*Л И.Л. ОРЛОВ " -Л_1976    г.


Руководитель разработки

"10"


^|ЗЬйданер института "ВНИГЙРАНСГАЗ"

B. И.ГОРОДЕДКИЙ

Z ?/j ~У£г--


Продолжение на следующем листе


Lu/


1


Продолжение титульного листа ТУ 102- №-16


треста

"ВОСТОКШШЕСТРОШТЕРШЬГ

Ссг*иасс&а/40 ъис&мо /v06~*/hZ/5’

S,9/n '/6l--


тш" .вжсшин

1976 г.


А.Д.ОРЕШАК 1976 г.


Главный инженер Октябрьского завода металлоконструкций <*гиас4ба*и>^ ^ н. ПОЛЯКОВ


/%UrCtU'U) /vt и . и


1976 г.


1976


4.4. Допускается маркировку выполнять на фирменной металлической табличке,которая должна быть надежно прикреплена на стене бокса.

4.5.    На продольной стене на высоте 1480мм от низа должны быть нанесены оси центра тяжести бокса.Оси нанести размером 100x100мм краской темного колера.

Примечание: После установки оборудования необходимо определить центр тяжести блок-бокса и привязать его к центру тяжести строительной части!см.приложение г). Оси блок-бокса нанести размером 100x100мм краской красного цвета.

4.6.    Ниже центра тяжести красным колером буквами высотой 100мм нанести надпись "Перетаскивать волоком запрещается".

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1.    В процессе изготовления боксов должен осуществляться пооперационный контроль:

-    за качеством стальных каркасов и оснований;

-    за качеством сварки и размерами сварных швов;

-    за качеством подготовки стальных конструкций к окраске;

-    за качеством окраски;

-    за качеством укладки теплоизоляции и герметизации стыков;

$

-    за качеством работ по монтажу электропроводки;

-    за сопротивлением изоляции электропроводки;

-    за правильностью маркировки;

-    за пылегазонепроницаемостью перегородок взрывопожаро- и взрывоопасных помещений.

5.2.    Размеры проверяют с точностью до 1мм металлическим измерительным инструментом П кл.точности.

1

$

1

5.3.    Качество сварных швов проверяют визуально.

5.4.    Толщину немагнитных антикоррозионных покрытий проверяют прибором "ИТП-1".

5.5.    Вязкость применяемых лакокрасочных материалов проверяют, согласно методике ГОСТ 8420-74.

Лист

7У 70 г - 707- ?£

JJ

U3>н.

Лисп»

ПоЪл.

Зата

11


5.6.    Сопротивление изоляции проверяют мегометром.Изоляция должна выдерживать ТОООв в течение I мин.

5.7.    Степень затяжки винтов проверяют выборочно отверткой в каждом боксе.

5.8.    Комплектность бокса проверяется путем сверки наличия комплектующих деталей с описями и проектной документацией.

5.9.    Внешний вид боксов,цвет и качество окраски проверяют визуально, путем сравнения с утвержденным эталоном.

5.10.    Проверку стыков покрытия бокса на герметичность проводить путем дождевания водой в меотах соединения верхних плоских панелей друг с другом и со скатной панелью. Дождевание производить в течение 0,5 ч рассредоточенной разбрызгивающей струей воды из шланга через специальную насадку. Расход воды 0,5 л/сек на I мплощади панелей, смежных к стыку.

1 М.лРпсЭл Ж&? Эаг*?а    S9j/S7?    I/7о9уу-и

Бокс считается выдержавшим испытания на водонепроницаемость швов, если не будет обнаружено просачивание воды в теплоизоляционный слой и появление на внутренней поверхности покрытия сырых пятен или капель.

5.11.    Проверку пылегазонепроницаемости взрывопожаро- и взрывоопасных помещений проводить путем сжигания в дымовых шашек,при этом проникновение дыма в соседние помещения не допускается.

6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1.    Боксы предъявляются к приемке ОТК после проведения всех предусмотренных испытаний и замеров.

6.2.    ОТК производит приемку каждого бокса в отдельности и проверяет:

-    соответствие применяемых материалов и комплектующих деталей рабочим чертежам,стандартам,ТУ и сертификатам;

-    результаты испытаний и данные пооперационного контроля;

-    комплектность бокса;

-    готовность бокса к транспортированию;

-    наличие маркировки,схемы строповки и др,данных,согласно настоящим ТУ;

-    габаритные размеры;

/1ЯЛ

Тг'


ТВ -юг-107-76


-    внешний вид*

ТВ

UiH.

fucm

a/q9p^j/m

РоЭг)

fct/na

6.3.    Боксы, имеющие отклонения от требований проекта и настоящих ТУ, приемке не подлежат.

6.4.    ОТК предприятия подписанием приемо-сдаточного акта, подтверждает приемку бокса и проставляет штамп ОТК в месте ма; кировки (см. п.4.1).

6.5. Принятые ОТК боксы должны быть закрыты на замок,опломбированы и переданы на склад готовой продукции.

7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1.    Хранение боксов следует производить на выверенных площадках, на деревянных подкладках сечением 100x100 мм,в условиях, исключающих увлажнение основания.

7.2.    Дефлекторы, маслосборники и другие детали, выступающие

за наружный габарит бокса, должны быть сняты, упакованы или    !

установлены на пол бокса и закреплены. Окна должны быть защищены ! стальными или деревянными щитами.    |

7.3.    Подъем боксов при погрузке и разгрузке должен произво- j

литься специальными траверсами соответствующей грузоподъемности    I

за телескопические штанги, предусмотренные в конструкции основа- j ния. Строповку бокса производить,согласно схеме, нанесенной на • продольную стену (см. приложение 2).    1

1

7.4.    Перед транспортированием необходимо проверить оплом

бирование бокса и наличие надежно закрепленных заглушек на вен- 1 тиляционных и других отверстиях.    |

7.5.    Транспортирование боксов может осуществляться любыми    !

транспортными средствами соответствующей грузоподъемности,сог-    ;

ласно действующим правилам перевозки грузов на данном виде транспорта.    i

7.6.    Схемы погрузки и способы креплений на транспортных средствах, приведенные в проекте, должны быть согласованы с соответствующими транспортными организациями.



8. УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ

8.1.    Поставке подлежат только боксы, принятые ОТК предприятия-изготовителя. Изготовитель гарантирует соответствие боксов требованиям проекта и настоящих ТУ.

8.2.    Комплектность поставки боксов должна соответствовать проекту и настоящим ТУ.

8.3.    Каждый бокс должен сопровождаться паспортом установленной формы (см«приложение 3) в двух экземплярах. Один должен быть прикреплен к внутренней стене бокса, второй, подписанный начальником цеха и начальником ОТК, вместе с ключом, под расписку, следует передать представителю потребителя или выслать ему по почте.

\

*

§

1

1

*

*

is

4

А



ту т-т-76


i7

9i-lDh?0!' R1

■идоц

~~Hh*ap e//

ШЗПц-

mn

J-^lf

\ошдо/? ю/тс/рсьj 'ЩлзгруЩау/ум мощои/ар/? <&/7г/ро(/\1гр01/;/гу,Щ

r

1

I

It?

'll

It'

Ilf

III

l|a

V

a?

'k//7X0pip\ 'лзЩрТП


/%€<?. Соседа стролобка бокса £Н/7

Приложение 3

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЙ НИТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Предприятие _

(наименование,адрес.телефон)

ПАСПОРТ на бокс (строительная часть блок-бокса)


\Uh6. */3дус&. [ПоЭл.I/дата \5iart.инб.л/\Цнб.л/3ду€/>I Родом дата


1.    Бокс _

(наименование, марка)

2.    Номер бокса _

3.    Дата изготовления _

4.    Бокс отвечает требованиям ТУ_

5.    Габаритные размеры бокса мм:

Длина _

ширина _

высота _

6.    Масса т _

7.    Допускаемые нагрузки на основание бокса при статическом нагружении - 800 кгс/м2

8.    Группа возгораемости конструкций: несгораемые

9.    Степень огнестойкости: П

10.    Район применения:

отдаленные труднодоступные районы

Вес снегового покрова кгс/м^ - 150

Скоростной напор ветра кгс/м2 - 55

Расчетная наружная средняя температура п наиболее холодных суток    -    40иС

II* Комплектность, согласно проекту_и    ТУ_

Начальник цеха _

Начальник 01К _


(дата заполнения паспорта)


Ши.

(1ист

А/*до«ун

Подп.

llama


ГУ 401-107-76

flue#.


Приложение 4

ПЕРЕЧЕНЬ ГОСТов И ДРУГИХ НТД, НА КОТОРЫЕ ДАШ ССЫЛКИ В ТУ


Номер ГОСТа или НТД !    Наименование


380-71*

1144-70*

12707-67

2246-70*

4056-63*

5494-71

6465-63*

6993-70


Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования.

Шурупы с полукруглой головкой .Размеры.

Грунтовки фосфатируадие.

Проволока стальная сварочная.

Грунтовка ГФ-020.

Пудра алюминиевая пигментная.

Эмали ®-П5 различных цветов.

Эмали перхлорвиниловые марки ХВ-100 различных цветов.


8420-74

8784-75

9109-59

9466- 75

9467- 75

9573-72*

9980-75


10144-74

10354-73

10621-63*

15140-69

15150-69


Материалы лакокрасочные.Методы определения условной вязкости.

Материалы лакокрасочные.Методы определения укрывистости.

Грунтовки фенольно-формальдегидные.

Электроды покрытие металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки.Классификация, размеры и общие технические требования.

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей.Типы.

Плиты и маты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем.

Материалы лакокрасочные .Правила приемки. Отбор проб для испытаний .У паковка,маркировка, транспортирование и хранение.

Эмали XB-I24 различных цветов и эмали XB-I25.

Пленка полиэтиленовая.

Винты с полукруглой головкой самонарезающие для металла и пластмассы. Размеры.

Материалы лакокрасочные.Методы определения адгезии.

Машины, приборы и другие технические изде-лия.Исполнения для различных климатических районов .Категории,условия эксплуатации хранения и транспортирования в части воздей-


и*н.

Лисп

Ладп.

дата


ТУ ■f0Z-'/O7~-76


Л


Номер ГОСТа или НТД !    Наименование


19007-73

9,025-74

9.028-74

ОСТ 102-33-75 СНиП Ш-В.5-62*

ТУ 6-10-899-74


ствия климатических факторов внешней среды (в части метода испытаний на грибоустоичи-вость заменен ГОСТ 9.048-75)

Материалы лакокрасочные.Методы определения времени и степени высыхания.

Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные.Подготовка металлических поверхностей перед окраской.

Заготовки .детали и сборочные единицы металлических изделий .Межоперационная защита.

Общие технические требования.

Блок-боксы,общие технические требования.

Металлические конструкции.Правила изготовления, монтажа и приемки.

Грунтовки АК-069 и АК-070.


\Uh6. л/°/год/>\ПоЪп• и 17агп{7&ьим.ин&.л/ \Цн&.лЛд&еЛА Пс>с)г>- <v сЪ/77д


Ч

USN.

Лисп


Эоху/у.

Лодп.

Ъс/то


ТУ


77


В работе принимали участие:

Гайлис А.К. Калмыков А.Е. Зайпольд В.В. Харитонов Г.Г. Бондарева Л.А. Белякова М.И.

Завотделом ЭСК-2 Зав.техническим отделом Завотделом испытаний Гл.конструктор проекта ОИС Рук.бригады ЭСК-2 Ведущий инженер ОИС

\ин6.*/°г>одл.\Подп йодате? ''Ззан uhB.*AL/h&.*/*de/d/>\ Подл-м'дяюсн.


Лис/п

ТУ J0Z-W-76

ZO

U.5H

Лист

1

*

7>a/rw


Настоящие технические условия распространяются на унифицированные боксы БНП, которые являются архитектурно-строительной частью унифицированных блок-боксов.

Бокс состоит из несущего утепленного рамного основания, каркаса и ограждающих алюминиевых панелей стен и покрытия.

Боксы, при необходимости г можно компоновать между собой в различных вариантах в плане.

Боксы предназначены для размещения в них технологического оборудования, систем питания энерго-,водо- и теплоснабжения, систем управления и контроля производственных объектов газо-, нефте- и продуктопроводов, эксплуатируемых в отдаленных и труднодоступных районах СССР.

Допускаемые нагрузки на основание бокса при статическом загружении составляют 800 кгс/м2.

Максимально допустимый вес бокса с вмонтированным оборудованием (блок-бокса) - 25 тонн.

Боксы рассчитаны для района с весом снегового покрова до 150 кгсДг, скоростным напором ветра до 55 кгс/м2, сейсмичностью до 9 баллов и со средней температурой наиболее холодных суток до минус 40°С (абсолютно минимальная температура до минус 50°С).

Бокс состоит из несгораемых конструкций и относится ко второй степени огнестойкости для отдаленных и труднодоступных районов.

Расчетный срок службы боксов 25 лет.

Шм

fiuCT

А/0до*УУ

Погдп.

дата

Консмр.

Проб.

Р.М.онтр

Утб.

__________________'

_________

ту юг-т-76

&ОКСЫ унисриц, и робаН-ныа с. на в есныни'панел/t-ни типа 6НП (строи т е.л& нан часть d7)o«-&бксов)


Обозначение бокса БНП указывает на конструктивное решение: "Бокс с навесными панелями", цифры в конце указывают на длину бокса в метрах; далее идут слова или индексы, указывающие на назначение блок-бокса.

Лит.

Лист

Листов.

_1_1_

3

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Боксы должны соответствовать рабочим чертежам и настоящим техническим условиям.

1.2.    Основные габаритные размеры боксов приведены в таблице I и не превышают габаритов погрузки на железнодорожном транспорте.

Таблица I

Марка бокса

! Длина, мм

! Ширина, мм !

Высота, мм

ЕНП-12

12300

3168

3960

БНП-6

6300

3168

3960

1.3. Допускаемые отклонения от номинальных размеров не должны превышать:

-    по длине - + 10 мм

- по ширине    + 10 мм

- по высоте    + 10 мм

-    разность диагоналей 20 мм.

1.4.    Все материалы и полуфабрикаты, применяемые при изготовлении боксов, должны соответствовать техническим требованиям соответствующих ГОСТов, СНиПов и ТУ. Качество материалов должно подтверждаться сертификатами и паспортами на них, а при их отсутствии - данными лабораторных приемочных испытаний. Лакокрасочные материалы проходят лабораторные испытания независимо от наличия сертификатов.

1.5.    Изготовление стальных конструкций основания и каркаса бокса должно производиться согласно требованиям СНиП Ш-В.5-62Х' изд. 1964 г "Металлические конструкции. Правила изготовления, монтажа и приемки" и проектной документации.

1.6.    Телескопические штанги для подъема боксов должны изготовляться из стали ВСтЗпсб по ГОСТ 380-71*.

1.7. При сварке каркасов следует применять: при ручной сварке электроды Э-42А по ГОСТ 9467-75, при полуавтоматической сварке в среде углекислого газа проволоку СВ08ГС и СВ082ГС по ГОСТ 2246-70*, при автоматической сварке проволоку СВ08А и СВ08ГА по ГОСТ 2246-70*._

____ /цс*

*


Ua>V Лисп А/°дсм.!/М.


Г)с®п ро/т


1.8.    По наружному виду сварной шов должен иметь плавный переход к основному металлу и равномерную чешуйчатую поверхность по всей длине шва. Перерывы шва, кратеры и трещины в швах и около-шовной зоне не допускаются.

1.9.    Дефекты сварных швов, подлежащие исправлению, вырубаются до основного металла и завариваются вновь.

1.10.    Качество сварных швов необходимо проверять до их окраски.

1.11.    Сборку отдельных каркасов и бокса в целом следует производить на специальных стендах и кондукторах.

1.12.    Поступающие на сборку ограждающие панели (проект 3КБ по железобетону 3143) до их монтажа должны быть приняты ОТК предприятия.

Link.//*псдл. \Подп ts 1Эстс,\Ва>ан им/},*/\Um6,//Jde/J/?\ flods? ulfo/na

1.13.    Заполнение основания производится полужесткими минераловатными плитами марки"125“ (ГОСТ 9573-72*). Заполнение должно быть плотным. Пропуски и пустоты не допускаются. При укаладке минераловатных плит в два олоя швы должны перекрываться.

1.14.    Уплотнение стыков следует производить упругими прокладками из пороизола диаметром 30 мм (ГОСТ 19177-73). Допускается, после согласования с 3КБ, применение упругих прокладок из других материалов, обеспечивающих надежную герметизацию стыков. Заделку мест сопряжения перегородок с панелями производить минераловатными плитами марки "125" по ГОСТ 9573-72* обернутыми в полиэтиленовую пленку марки "С" толщиной 0,25 мм (ГОСТ 10354-73). Заделка стыков должна быть плотной, без пропусков. Упругие прокладки должны быть обжаты в стыках на 30*50# от их первоначального размера.

1.15.    Снаружи стыки следует закрывать алюминиевыми нащелыш-ками. Крепление нательников производится самонарезающими винтами по ГОСТ 10621-63*.

Допускается для крепления нательников применение шурупов по ГОСТ 1144-70*. Нательники должны плотно примыкать к плоскостям панелей. Неполная затяжка винтов или срыв резьбы не допускаются.

1.16.    Последуютий монтаж оборудования необходимо производить согласно требованиям ОСТ 102-33-75 "Блок-боксы, обтие технические требования".

ту тчм-16

fuc/r,

АГ

Шн.

fluon

л/^докум.

Подп.

до/щ

О

2. ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ

2.1.    Крепежные детали, используемые при изготовлении боксов, должны быть оцинкованы или кадмированы. Толщина защитных покрытий должна составлять 24-30 мкм.

2.2.    Стальные конструкции бокса должны быть окрашены. Технология нанесения и качество лакокрасочных материалов должны соответствовать требованиям ГОСТ и ТУ на эти материалы.

Системы лакокрасочных покрытий боксов и его конструкций в зависимости от макроклиматических районов использования изделий и агрессивности среды, создаваемой при эксплуатации, должны выбираться в соответствии с табл.2.

2.2.1.    Окрашиваемые поверхности должны быть очищены от продуктов коррозии, освобождены от окалины и грязи и подвергнуты обезжириванию, согласно требованиям ГОСТ 9.025-74 и ГОСТ 9.028-74.

2.2.2.    При длительности перерыва между подготовкой поверх-

—.—    ности и окраской (грунтованием) свыше 4 часов необходимо прово-

|    дить межоперационную защиту, согласно требованиям ГОСТ 9.028-74.

^    Рекомендуется    межоперационная    защита    грунтованием    или    пасси-

\Uu6- d'noc)/?. \ПоЭп. Do/г? а \Влауу- uu&. *7 L/h&.    Под/

^    вированием    хромовым    ангидридом.

2.2.3.    Грунт и эмали должны быть нанесены равномерным слоем по всей поверхности. Не допускаются непокрашенные места, пузыри, трещины.

ТУ


76


6


2.2.4.    Режим сушки лакокрасочных покрытий следует принимать по табл.З.

Шн.

Лист

л/°докум.

Подп.

дата

LiuBW''no?j)

PoD/o. и Da та \Влаа ааМ л

1/н&л/с dt/J/t

| —--

РсЭ/?. и Da та

//

1


Таблица 2

СИСТЕМЫ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ БОКСОВ



Наименование3®

макроклиматических

районов


!

I-

I грунтовка


Окраска каркаса и верхней обшивки основания


!    *

:коли- ! название лакокрасоч-1Чест- I ных материалов |во    f

!слоев !__


!Коли-[

|чест-:

!во

Iслоев|


Толщина комплексного покрытия не менее


С холодным климатом


С умеренным климатом


ВЛ-02* или ВЛ-08*

ГОСТ 12707-67 с добавкой 5-10% алкмини-евой пудры ПАП-1 или I ПАП-2 ГОСТ 5494-71

ФЛ-ОЗК ГОСТ 9109-59 с добавкой 5-10% алкми-ниевой пудры ПАП-1 или ПАП-2 ГОСТ 5494-71 или ГФ-020 ГОСТ 4056-63 с добавкой 5-10% алюминиевой пудры ПАП-1 или ПАП-2 ГОСТ 5494-71

АК*-070 Ы-ЛУ 6-10-899-7*/


Эмаль XB-I24S?0CT 10144-74

Эмаль ХВ-110“пдСТ 18374-73или

Эмаль XB-1100 гОСТ 6993-70или 2 50 мкм

Эмаль ПФ-П5 ГОСТ 6465-63* или

Эмаль ПФ-188 ВТУ НЧ-21-18-69

Эмаль УРФ-1128 ТУ 6-I0-I42I-74


On



L/нЬ .л/°поЪл.


//

&АСГМ.ил/в

ПоЭр Lf'dasna


Продолжение табл.2


Наименование**

макроклшиатических

районов


Окраска нижней обшивки основания


Название лакокрасочных материалов !коли- \ толщина покрытия

!чество! не менее !слоев !_ ..


С холодным климатом С умеренным климатом


^22$?^ шпатлевка ЭП 0010^, ГОСТ, 10277-62 или сурик «арок “3 или‘4* по ГОСТ 19151-73 на олифе натуральной ГОСТ 7931-56*


150 мкм


ч!

I

\

'-Ч/

1


Примечания:

1.    *    Материалы    применяются    для    окраски    стальных    элементов и

алюминиевых панелей со стороны помещения боксов, предназначенных для размещения оборудования, при работе которого могут выделяться агрессивные жидкости, пары и газы (растворы хлористых солей    и    др.).    Окраска    алюминиевых

панелей свинцовым суриком не допускается.

2.    ш определение микроклиматических районов при выборе лакокрасочных

штериалов^дая антикоррозионной защиты производить согласно



*


£

ч>


о


Таблица 3

ТИПОВЫЕ РЕЖИМЫ СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

!

№ Jft! п.п! 1

j

Наименование покрытий

!Режим естествен-!Режим искуствен-!ной сушки !ной сушки

!темпера-!время в!темпера-!время в !тура в ! часах !тура в ! часах ! °с ! ! °С !

I !

2

! 3 ! 4 ! 5 ! 6


I. Грунт М-02 или М-08 ГОСТ 12707-67

18-23

0,3

_

2. Грунт ФЛ-ОЗК ГОСТ 9109-59

18-23

12,0

IOO-IOO

0,5

3. Грунт АК-070

ТУ 6-10-899-7Й

20&

2,0

4. Грунт ГФ-020 ГОСТ 4056-63*

18-23

48,0

85

0,5

5. Эмаль XB-I24 ГОСТ 10144-74 и ТУ 6-10-852-7*/

2СЙВ

2,0-3,0,

, 60

1,0

6. Эмаль XB-II0 ГОСТ 18374-73

20*2

2,0-3,0

60

1,0

7. Эмаль XB-II00 ГОСТ 6993-70

20±2

2,0-3,0

60

1,0

8. Эмаль ПВ-115 ГОСТ 6465-63*

2С&

24,0

105

1,0

9. Эмаль ПВ-188 ВТУ НЧ-21-18-69

2ote

24,0

80

1,5

10. Шпатлевка 2П-00Ю ГОСТ 10277-62

20*2

24,0

70

4,0

II. Сурик свинцовый марок *3" или *4' по ГОСТ I9I5I-75 на олифе натуральной ГОСТ 7931-56*

1

20^2

24,0

60

4,0


Примечание: Применение искусственной сушки обеспечивает получение покрытий более долговечных, чем при естественной.


rfi/C/b

ГУ 401-W-76

//j/V.

f/ucm

ft од о ■

j}a/r>a

9


3. ТРЕБОВАНИЯ К КОМПЛЕКТАЦИИ

3*1. Комплектующие болты, гайки, шайбы и прочие крепежные изделия должны быть обернуты пленкой, связаны'проволокой и прикреплены к каркасу бокса.

Допускается отправка крепежных изделий в упакованном виде в ящиках, установленных на пол бокса и прикрепленных к каркасу.

3.2.    Нащельники, щиты, крепежные изделия к ним и др.комплектующие элементы, используемые при монтаже спаренных боксов, должны быть скреплены между собой и прикреплены к каркасу.

3.3.    Снятые перед транспортировкой дефлекторы, маслосборники и др.детали, выступающие за наружный габарит бокса, должны быть упакованы или установлены непосредственно на пол бокса и закреплены.

4. МАРКИРОВКА

\ЦнВ. Л*по'ду?.1 ПоЭ/7 и ’дата \За£?/у ■ c/u6-J[ 1/иЬ. Л°с>1//л\ /?оЭп> tucta/rA

4.1.    На боковой поверхности продольной стены каждого бокса на высоте 2200 мм от основания и на расстоянии 500 мм от торцевой стены наносятся маркировочные данные:

-    наименование завода-изготовителя или его эмблема;

-    наименование изделия;-

-    марка изделия;

-    дата изготовления и заводской номер;

-    проектная масса бокса;

-    штамп ОТК.

4.2.    Ниже, на расстоянии 300 мм от маркировки, эмалью красного цвета наносится схема строповки (см.приложение I).

4.3.    Надписи наносятся по трафарету атмосферостойкими эмалями темных тонов. Штамп ОТК наносится эмалью красного цвета. Система лакокрасочных покрытий для надписей и штампа принимается по табл.1.

ТУ шчо?-?6


Наименование бокса наносится буквами высотой 150 мм. Высота букв остальных надписей 100 мм.

U&/

Лис/t

ПсЭп.

Jb/tx,