Ттк 6.05.01.35 для ТТК 06.04
Устройство монолитных ксилолитовых полов

Ф Ф Ф Ф О £* 6 fttfl в* в» с* о*

83S8S38S88S 8 8 388S£2 2fc2 2S> 3 2 288йЬ:388388 S3

• • • •

О О О) в» ff> ft би> Л fft <п о <?» л <т» о о»

3 3 3888888338 33333

3 8 3388822222 22222 • • ••■•••••■• •••••

s з зггятяакьва а » в з «

if Si ₈, „    ,

1111||М|* I

в s *1 § S :■ I^{s s}»

? s к E ⁵ я ^г<5

:    I

:ъцъ

liklhi

I В ⁵ 8 В 3 -

liifihih 11 iiiSilH

e ? gifsssgs^

и и Ы f fi ■ Я И V И

О Н040ИГЬбС    .    .

'• 5 И и о а || х v ч к II а а и

:    К г. х я Ч' а и х >t Г а Я О N

i ^{в Еба}!*зВ«Ш *1 I:ssзs- %\

.! 11 'll 1 »} If i | 11« 11

i] i|! I If H ¹

1 ^s j f I1 1

188

И

si

is

^sn

§ 1 3»

J«

gS

II

ЛЛ иокьяаэ&Х

О OJOfZoiOKVO ojo^mneao яаож*иэкж1л о xtvvrt пояыпг.жАз ш mrcs tcc вето ojatamisrou axoasoxeo oaopoteoj; $C*I0*S0*9

nrxrcTc хяямпт**»!s a итог Гог »сгэ ojaoomixoiroc aiceoxao otxocoixDX triO*W9

Типовая технологическая карта

Устройство монолитных ксилолитовых полов.

6.05.01.35.

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.

Технологическая карта разработана на устройство монолитных ксилолитовых полов с сухим режимом эксплуатации и со слабыми механическими воздействиями на них. Принятая площадь пп.та IOO м2 Работы по устройству пола ведутся в две смены в летних условиях.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, потпебности в материальных ресурсах; а также графической схемы организации процесс», соответственно фактическим площадям покпытия пола для устройства которого привязывается типовая технологическая карта.

П. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА.

I. Трудоемкость в чел-днях на 100 м2 ксилолитового покгытия пола:

а), ю ЕНИР - 12,26    б),    принятая    -    10,68

Разработана

Утверждена

Срок введения

трестом"Доно?г-

Техническими управлениями

15 июня 1969

техстрой"

Уинтяжстроя СССР Мйнпромстроя СССР

года

'•и. гяжг^роя

Минстроя СССР

УССР

Л ->0-г-1Т/237 от 18/П-1969 г.

6.05.01.35.

- 2 -

2.    Трудоемкость в чел-днях на I м2 покрытия пола а\ по ЕНиР - 0,12 б\ принятая - 0Д1

3.    Выработка на одного рабочего в смг'гу м 2:

а"', по ЕИ^ - 8,17    б*', принятая - 9,^7

И. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА.

1.    До начала работ по устройству монолитного ксилолитового пола надлежит выполнить:

а) , все работы, последующее производство кото-ых

может вызвать повреждения покрыти*;

б) , завоз необходимых материалов,оборудования ин

вентаря и инструмента;

в) , оформление технической документации,выдачу

исполнителям рабочих чертежей и технологической карты для ознакомления с принятой технологией работ;

г) , освещение рабочих мест.

2.    Материалы для приготовления ксилолитовой смеси ваво-зятся бортовыми автомао инами в полном объеме и складируются в зоне работы растворомешалки.

3.    Каустический магнезит доставляется на объект в деревянных Точках, хлористый магний - в плотно закрытых стальных барабанах емкостью 150-200Л, пигменты в бумажных мешках, а опилки навалом.

4.    Хлористый магний растворяют в деревянных бочках емкостью 200-250л, расположенных на разных уровнях.

5.    Барабаны с хлористым магнием вскрывают непосредственна перед приготот^ением раствора. Извлекаемую из них соль раз-

6.05.01.35.

- 3 -

бивоют на куски весом не более 1-2 кг, загружают ею верхнюю бочку на ЗА объема и заливают до верха нежесткой водой. После ТО-15 ч выдержки, когда кристаллический хлористый магний растворится, раствор из верхней бочки через кран сливают в нижнюю.

Кран устанавливают несколько выше дна бочки, чтобы нерастворив шийс** осадок, находящийся на дне бочки, не попал в сливаемый ллствор хлористого магния.

б. В нижней бочке раствор доводят до заданной плот-пости.добавляя нужное количество воды. Плотность раствора измеряют ареометром.

7.    Одновременно с раствором хлористого магния должны подготавливаться и другие материалы.

8.    Подготовка опилок заключается в просеивании и очистке их от случайных примесей (щепы,корн и др.), а также доведения их влг --.ности не превышающей 20#.

9.    Тля верхнего слоя покрытия опилки просеивают на механической сеялке через сетку с отверстиями до 2,5 мм и до 5 мм дтя нижнего слоя.

ТО. Тля лицевого слоя желательно 2/3 опилок заменять древесной мукой. Но при этом следует учесть, что более мелкие заполнители требуют болькего количества вяжущих материалов,так как удельная поверхность молотой древесной муки в 3-ТО раз ^олыпе удельной поверхности опилок.

ТТ. Рое остальные '«атериалы, в том числе тальк и пигменты надо просеивать через сито, чтобы не п-падались случайные примеси.

Т2. Ксилолитовую свесь готовят в растворомешалке. Приготовленная ксилолитовая смесь должна быть полностью израсходована в течение иОцин после затворения сухой смеси раствором

6.05.01.35*

- 4 -

хлористого магния. По истечении этого срока ксилолитовая смесь начинает схватываться и становится непригодной для использования.

14.    Так как обычные растворомешалки под воздействием на них хлористого ьегпия сильно ржавеют л их смесительный барабан, а также рабочий орган выходят из строя, их необходимо опинковать. Используемая при производстве работ транспортная тара также должна быть оцинкованной,

15.    Для приготовления ксилолитовой смеси сначала перевешивают предварительно отмеренное количество магнезита и пигмента. Если в состав смеси должен входить тальк, либо другие пылевидные вещеотва, их т?*'жс перемеривают с магнезитом и пигментом. Затем в приготовленную смесь добавляют опилки и

снова все в сухом виде перемешивают до получения однородной смеси. После этого в барабан растворомелалки добавляют отмерен ное количество предварительно перемешанного раствора хлопнете-го магния соответствующей концентрации и перемешивают до потной однородности.

16.    Количество добавляемого раствора хлоу^истэго магния должно обеспечивать получение ксилолитовой смеси с подвижностью, при которой стандартный конус погружается на 20-25’»

17.    Прочность и долговечность ксилолитовых полов

в значительной степени зависит от качества основания, по которому укладчваю* ксилолитовое покрытие.

Т8. Основание или его верхний слой, по которому укладывается покрытие, дохжнз быть не только достаточно прочным, но и выполненным из материалов, которые не могут вступат* в химические соединения с хлористым магнием.

6.05.01.36.

- 5 -

19. В то ке время это основание не должно быть порис-тнм,чтоСЬне вызвать отсасывания раствора хлористого магния из нижнего слоя покрытия.

20.    Кроме того поверхность основания должна быть шероховатой, так кпк прочность спепления ксилолитового покрытия

с гладкой поверхностью основания оказывается недостаточной.

21.    Поверхность основания под ксилолитовое покрытие должна быть ровной, просветы между основанием и приложенной

к нему в любо»/ направлении 2-х метровой рейкой не должны пре-вьггать 5 vm.

22.    При подготовке основания надо принимать меры, предупреждавшие вредное воздействие хлористого магния на арматуру железобетонных конструкций,а также металлические конструкции и детали, непосредственно примыкающие к ксилолитовому покрытию.

23.    Чтобы придать основанию шероховатую поверхность, его сплошь насекают на глубину 3-5 мм. После насечки основание ояшгаог от мусора и пыли, а затем покрывают грунтовкой из раст зора хлористого магния и каустического магнезита.

24.    Грунтовку приготовляют следующего состава:

а\ раствор хлористого магния с удельны»? весом 1,06-1-04 -4ЧЯ и б), каустический магнезит-1В.Ч.

25.    Наносят грунтовку на слегка увлажненное основание

( но без следов скопившейся жидкости) растирая ее по поверхнос ти метлами. Грунтовочный состав приготовляют и наносят с таки?/ расчетом, чтобы укладка нижнего слоя производилась не позднее, чем,через 40 после приготовления грунтовки и вслед за е* нанесением.

6.05.01.35.

- 6 -

26.    Температуру воздуха в помещении, где выполняет ксилолитовые полы следует поддерживать в пределах +Т0⁰

+30°

27.    Ксилолитовую смесь следует укладывать полосами (захватками^ шириной не более 2 м через одну, расложен-ннчя параллельно стене противоположной входу в помещение.

По границе такого участка укладывают деревянные строганные рейки, толщина которых должна быть примерно в 1,5 раза больше тро буе»ч>й толщины отдельного слов. Такое увеличение толщины реек являющихся ма°чными, по которым выравнивают ксилолитовую смесь, необходимо с учетом того, что при уплотнении последней толщина слоя примерно настолько же будет уменьшаться.

28.    После того, как уложены маячные рейки велел за огрунтовкой укладывают ксилолитовую смесь для нижнего слоя, Лоставленную к месту укладки смесь перелопачивают и разравнивают сперва граблями, а затем правилом,передвигаемым по маячным рейкам. Затем уложенный слой правилом слегка уплотняют.

29.    Когда поверхность уложенного слоя смеси станет достаточно ровной, его уплотняют ручными трамбовками весом з-5 кг. Трамбование нужно вести правильными рядами так, чтобы не было пропусков, по одному и тому же месту трамбовкой проходят 3-5 раз.

30.    Чтобы стыки между отдельными участками в пределах вкладываемой полосы покрытия, размеры которых определяются величиной замеса, были незаметны,край каждого участка должен делаться прямолинейным, для чего перед уплотнением смеси край следует ограждать такой же рейкой, как и маячные.

31.    Уплотнять смесь следует быстро,без перерывов и заканчивать, когда уплотненный слой приобретет заданную

6.05.0Г.35.

- 7 -

толщину, а поверхность станет достаточно ровной.

32.    Укладку нижнего слоя двухслойного ксилолитового покрытия заканчивают его уплотнением и выравниванием.

33.    Лицевой верхний слой можно укладывать после того как нижний слой просохнет и затвердеет, на что необходимо 1-2 суток.

34.    Перед укладкой лицевого слоя затвердевший нижний слой необходимо огрунтовать также, как и основание под нижний слой.

35.    Укладку верхнего лицевого слоя двухслойного покрытия производят также, как и укладку нижнего слоя, описанную выше. Существенное отличие имеет обработка уложенного верхнего ело®.

36.    В этом случае выравненный и уплотненный слой дополнительно заглаживают сталдоымн глмдилками. Заглаживание выполняют сразу же после выравнивания поверхности лицевого слоя на уплотненной полосе, проводя гладилкой несколько раз по одному и тому же месту.

37.    Полы отделывают после окончания срока схватывания смеси С6—12 часов) и ее отвердения в такой степени, что опилки из нее не могут выкрашиваться.

38.    До начала отделки выполняются плинтуса из ксилолитовой смеси с помощью шаблона.

39.    После этого полы циклюют,снимая при этом заступающую на поверхность часть опилок. После циклевки поверхность покрытия становится гладкой, но с большим количеством пор. Для устранения пор покрытие шпаклюют (затираюг ветошью или жесткими волосяными щетками,втирая смесь в покрытие)

6.05.01.35.

- 8 -

а через день шлифуют шлифовальной машиной 0-7 слегка смачивая такой же смесыз, что и при затирке.

40. Пссле окончательной гтросушки полов (3-4 недели) их поверхность при помоиг ветоши протирают маслянистыми составами, обычно олифой,разжиженной скипидаром; а затем натирают восковой или парафиновой мастикой.

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ.

ПТИШКА РАБОТ.

1.    Приемке подлежат законченные работы по устройству каждого элемента пола и грунтовых оснований, выполненные в соответствии с проектом и отвечающие требованиям СНиП Ш-В, 14-62.

2.    Скрываемые в последующем работы по устройству элемсн тов пола (нижний слой) оформляютсь актами на скрытые работы.

3.    При приемке каждого элемента пола надлежит проверить:

а\ соблюдение заданных толщин отметок,плоскостей и

уклонов;

б) , соблюдение требуемого кгчества ют ери а лов, изделий

и строительных смесей.

в) , уплотнение каждого слоя и плотность,прилегания вы

шележащих элементов пола к нижележащим;

г) , правильность примыкания полов к другим конструкциям.

4.    Ровность поверхности покрытия проверяют 2-х метровой контрольной рейкой: просветы между поверхностью и прикладываемой к ней в любом направлении рейкой не должны превышать 4 vu.

5.    Сцепление ксилолитового покрытия с нижележащими элементами пола должно определиться простукиванием всей площади. На участках, где изменение звука при простукивании /кпжет на

6.05.01.35.

- 9 -

отсутствие сцепления, покрытие должно быть переложено.

6.    Трещины,выбоины, а также щели между плинтусами и покрытием пола или стенами не допускается.

7.    Приемка полов из ксилолитовой смеси допускается не ргнее доститени*' ими проектной прочности.

8.    Предел прочности ксилолита состава 1:2 (магнезит, опилки) при растяжении в возрасте 28 суток сухого хранения должен тгъ не менее 30 кг/си2, а в возрасте 7 суток - не менее 20 кг/см2.

9.    В остальном руководствоваться "Строительными нормами и правилами" часть Ш раздел в 14-62.

1У. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОТАХ.

Т. Состав бригады по профессиям и распределение работы между звеньями.

:>м :

Состав звена по

Кол-во

. зв.

Перечень работ

. профессиям

чел.

Т. Транспортные рабочие

2

Разгрузка материалов для пола.

2. Машинист

I

Приготовление ксилолитовой

Обтиповщики-ксилолит-

2

смеси для устройства пола

чики

3

Устройство монолитных кси лолктовнх полов.Отделка полов

2. МЕТОДЫ И

ПРИЕМЫ

РАБОТ.

Работы по устройству монолитного ксилолитного полл выполняют два звена, звено Л 2 и звено Л з. звено .1 2 состоит из 3-х человек, в состав которых входят:

Машинист    3 разр.-I (Mj)

6.05.01.35

- 10 -

ОСлицовщик-ксалолитчяк звеньевой

ОС аицовщик-ксил олитчнк

3 разр.-I    CO Kj)

2 разр-I    (0-К₂)

Звено Л 3 состоит из з человек, в состав которых входит: Облицовщик-ксилолитчик

звеньевой    4    разр.-Т    1Э-К3)

Облиповщик-ксилолитчях    3    разр.-j    (О-К^)

ОСлицовпшк-ксилолитчик    2    разр.-I    (О-К^)

На приготовлении    ксилолитовой смеси заняты

облиповщики-ксилолитчики (O-Kj и 0-К₂), которые заранее приготавливают раствор хлористого магния на следующие сутки работы, пледварительно слив из первого бака во второй уде готовый раствор, приготовленный ранее. После этого облицовцики-кситолитчики CO-Kj- и О-Кр) вскрывает железные барабаны с хлористым магнием, раскалывают его на куски весом 1-2 кг с помощью "олотка и загружает в первый бак, где после слива растзора остались e**e нерастворивпиеся куски. По мере загрузки '«агний заливает холодной ведой, так, чтобы она покрала его.

Затем с помощью ареометра облииовщик-ксилолит-чик ГО-К-^ определяет плотность сбитого раствора (повыпая или уменьшая его конпентрапио до нормы"} и начинает дозировку соста* ляютих на один замес. В это время облиповщкк-ксилохитчик (0-К^ просеивает опжл-и. Подготовив составлявшие, облицовщиклнесило-литчики (O-Kj и 0-К₂") загружает их в барабан растворомешалки следя,за их перемешиванием. Затем готовая ксилолитовая смесь выгружается в кузов мотороллера и облицовщик-ксилолитчик ГО-К доставляет ее к месту укладки. Все свободное время ( до яат

начала |

6.05.01.35.

- П -

последующего замеса*) облицовшики-ксилолитчики (O-Kj к 0-1^) занимаются подготовкой составляющих для очередного замеса и т^иготовлением грунтовки.

На устройс:ве пола заняты облиповщики-кси лолит чики fO-K^O-K^ и 0-К₅), которые в начале смены подготавливают подстилающий слой под ксилолитовые полы. После этого облицов-щики-ксилолитчики (О-К^ и 0-К^ выверяют площадь основания, разбиваю" его на полосы и устанавливают маячные рейки, а облиго вптик-к^ллолитчик СО-К₅> грунтует полосу, предназначенную для укладки в нее ело* ксилолитовой смеси. По окончании этих работ облицовщики-ксилолитчики ( О-К^ иО-К^ и ОЧС^*) переходят непос редственно к укладке смеси в полосу.

Доставленную к рабочему месту смесь облицовщик -ксилолитчик (О-К^) перелопачивает и разравнивает граблями, а затем обли-повщик-ксилолитчик (0-К^) правилом передвигаемы по маячным рейкам, слегка уплотняет ее. Для большего выравнивания излишки смеси в соответствующих местах снимаются и добавляются там, где при разравнивании образуются впадины.Когда поверхность уло: энного ело; смеси стане! достаточно ровной облицовшики-} силолчтчики (O-ICj.O-K^ и О-К^ трамоуют уложенный слой.

Укладка нижнего слоя двухслойного покрытия закончив■^>етс<* его уплотнением и в!фавниванием.

Лицевой верхний слой укладывают через-1-2 суток после укладки нижнего точки в такой же последовательности но обработка верхнего слоя имеет существенное отличие. В этом случае выравненный и уплотненный слой облицовщики-ксилолитчики (О-К^О-К^ и 0-К^ заглаживают стальными глг^илками.

Оставлять незаглаженнне места нельзя,так как

6.05.01.35.

- 12 -

на них покрытие будет отличаться не только своим внешним видом, но к будет более пористым и менее стойким в эксплуатации.

Через 1-2 суток приступают к отделке полрв (циклюют,шлифуют и натирают).

Все эти работы выполняет звено .¥ зв полном составе* распределяя операции по отделке согласно разрядам, приведенным в калькуляции.

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ •

1.    Для обеспечения безопасности рабочих,занятых на работах по устройству ксилолитовых полов, они должны быть хорошо ознакомлены общими условиями работы на стройке,проияст

руктированы и обучены правильному обращению с материалами, инструментами и мехазизмами, применяемыми при производстве работ.

2.    Рабочие должны быть ознакомлены с принятой на строительстве организацией работ, способами транспортирования материалов, как на самой строительной площадке, так и к рабочему месту.

В этих целях вновь поступающие рабочие должны пройти вводный инструктаж, а также инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.

3.    Приготовление ксилолитовой смеси следует вести на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

4.    Рабочие,обслуживающие и управляющие машинами (растворомешалка), используемыми для приготовления ксилолитовой смеси, должны быть специально обучены и снабжены соответствующей инструкцией.

5.    Металлические части машин с электропроводом дели-

6.05.01,35.

- 13 -

ны 6*ть заземлены. Для подключения электропривода растворомешалки следует применять четырехжильгнй гибкий кабель с использованием четвертой жилы для заземления корпуса растворомешалки.

6.    По окончании смены, а также во время перерывов в па боте пусковые тгоиспособяения приводов машин должны быть выключены и закрыты;должна быть исключена возможность включение их посторонними липами.

7.    Освещение мест работ лампами напряжением ПО вольт и выше допускается при условии подвески ламп на высоте не менее 2,5 м.При необходимости подвешивать лампы ниже 2,5м и при использовании переносных ламп, напряжение в сети не должно превышать 36 вольт.

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУЖ>ВЫХ ЗАТРАТ.

Затраты J Ра сценка •Стоим.за-!эр. на !труда на'.ка    ед.    '.трот тру-

1ед.нзи.!зесь    !изм.    в    !да на весь

! в !объем ра!руб/коп. '.объем ра-!чел/час!бот в    !    '.бот в

'.чет/час    '.__!руб-хоп.

IS* Шифр! , норм! , го пп ЕНИР !

!

I

inz.

!_EAj°6WM

^работ

! I

Состав

звена

тт г-у' 1

1-7-Г

Z

I. §1-11 Установка автомобиля под <3г разгрузку .Выгрузка вручную кауотичеокого магнезита, хлористого магния и т.д. с укладхой.

1 ти-

1т 3,5

Подсобный

транспортный

Обочин раз. - I

0.57

2.00    0-25

0-87.5

2. §19-ЗЗРазра’'нивание раотвора хло-табл.9. ристого магния до требуемой *2,^а,плотности.Приготовление су-приме- хой смеси из ма лезита .напол-чание Интелей и пигментов в раство-рометлке .Затворение ксилолитовой смеви раствором хлористого магния.Подноска материалов, на расстояние м3 3,0 до 10м. Просеивание опилок

м3 3,0

3.419-32 Удаление пленок и промывка JU бетонного подстилаю, его слоя Очистка его стальными щетками. Подметание поверхно ги ICT>'2 1.0

На г/, к ист

передвияяой

растворомеш.

3 разр. - I Облииоьиик

0.86

2,58

0-97.7

1-93,1

КСИЛО ПИ", чих

3 разр. - I 2 разр. - 2

3.0

9.0

1-53,2

9-59.6

Облкцочеях хеилол/тчик 2 разр. - I

6.70

6.70

3-30.0

3-30.0

I

■с

I

SC*10'90*9

'lT'T i

Z

Ч" Г5 'T

1-7-Г

Продолжение F

т—T

Ж

о

ЧЛ

Чд>

чл

4.    §19-33 Выверка площади с установкой табл Л каляных реек. Приготовление Я5,б магнезитового раствора.Скачивание основания магнезитовый раствором.Послойное разравнивание ксилолитовой омеои с уплотнением трамбовками. Сглаживание металлической гладкой верхнего олоя. И¹ гвклевка полов.Затирка слабым раотвором хло-риотого магния и протирка опилками.Устройство плинтусов с разделкой углов. Площадь пола более 20м2

5.    §19-33 Смачивание поверхности во-

_А . до Я.Шлифовка пола шмфоваль-таол.<? _нод цапиной.фотиркя по-* ¹⁸ верХности лола ветосью.

6.

2,6 То же плинтусов вручную

7.    §19-33 Очистка поверхности пола табл.2.Покрытие пола маслом о по-юа догревом мама

8.    §19-33 табл.2

*36 Токе плинтуоов

Облицовщик

ксилолитчик

м2

100

4 раэр. -I 3 разр- -I 2 разр. -I

0,46

46.0

0-25,7

25-70.0 L чл

м2

100

Облицовщик ксилолитчик 4 разр. -I

0.04

4.0

0-02,5

1

2-50.0

м

40

3 разр. -I

0.29

11,60

0-16,1

6-44,0

м2

100

Облицовок ксилолитчик 2 разр. -I

0.06

6.0

0-03

3-00.0

и

40

2 разр. -т

0.12

4.80

0-05,9

2-36,0

Продолжение

о

чл

Т'Г П'

-з-Г*Т“

—у-

1-Б-

г~т—г

-ГТ-9 1 Ш~

{Л

СЛ<\|

1 •

йв*.

•

о\

Приготовление маотиюс из воока и схипьдара.

На тир го полов натироч-коП папиной. м2

100

Облицовких коклолитчик 3 разр. - I

0.02

2,0 0-01,1 1-10.0

:оЛь-ээ

табл.2 Йб.б

Приготовление иооткки из во ока и скипидара Натирка плинтусов ветками вручиуэ м

ад

Облицовкик КОИЛОПУТЧИ*

2 раэр. - I

0.21

Р.40 0-10,4 4-16,0

ИТОГО:

ЮЗ .06 55-46,2

о»

I

6.05.01.35.

- 17 -

?ЛАТЕРИАЛЬН0 -Т ЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ I. Материалы на 100м2 пола.

^ т

I ,

ТЕД.!

п/и! Наименование !

Марка

! изм!

1.

Раствор цементный

200

м3 0.18

I

1..

Магнезит каустический

т 0.78

п

- 9

Xпорист! магнии

т 0,5

Краски

кг 60

5.

Прочие материалы /карборунд,опилки,

керосин/

рУб 21

2. Инструмент _f/Инвентарь, приспособления.

! Наименование ¹ Марка

'•Кол-во! Примечание

п/п

■ 1

!

1

1

1 _ * I 3 ...

1 4

1 - з

1.

Ареометр

I

2.

Ручная трамбовка

2

ЗООхЗООмм

з.-

Маячные рейки

50п/м

150x60x3500

**.-

Грабли

I

5.

Лопата подборочная Г0СГ3680-57*

3

6.

Лопата копальная Г0СТ3630-57*

3

7.

Правило

2

С=2м

Р.

Гладилки большие и

300x90

малые

комп.

500x100

9.

Скамейка для опирания

2

100x20

L0.

Шпатель

2

II.

Волосгные щетки

3

12.

Шаблон для плинтусов

2

13.

Цикля

3

i<*.

Шлифовальная машина 0-7

I

15.

Как для затворения хлорис-

1

TO IX) MS гния

I

У= ЗмЗ

16.

Бак для водного раствора

хлор.магния

I

Y= 2мЗ

17.

Растворомешалка СУ-150

I

18.

Мешалки деревянные

2

60Б.СНЪ=>.

-п-

Сзссмо орг.анигаи,ои раЬот.

гауктауаяггел У1_ччуччч>\\ч\ччччуууг^ чучучучууучуу;

\\ ' * * J    ’    .    *    •    ‘    '    -    »    *    .    *    J    I    \    у

Оо-Кч

2

<У*чцуЧр<ЕцуА)

Ы    ;.-н<?■'/:    irrVO°-<s

°1 ^Ло-

SX SSSSSSSS 5SSSSSBSSSSS5SSSSS5SS5S5SSSSS1

аоа=_

Опуккд

1

По сг-а

— фч .

оооосrtn ⁶ И

sssssss sSstosss: s sssxss s ш

Agsteaw

Нчжсицй caqO-iqmm.

ГСовстч*<Э Ючц.ду

oc,ov\<zu*a <Э\я отччраниЯ коленом npg ъа^ка^си-S<3huvj стам>ными гкс*3и\к.ами; 2* трамбовка, деревянная для ^пко^иения смеси; Ъ-празило; Ц-гра&кчг. 5-лопатсг, 6- раетсоромашок<о СМ-^О;

*1- Я u^uк. для eomofcou cmccvi •, каустические магнезит; 9-^ак- дкя ъатъорснея кристаллического эслористого магния; tO-Sak. <Эля Ровного раствора ослористого магния; 4U краски; 1г-БараЪан*\ сэслооестъ\м магнием; 4V зиБросето. O-Kv 0^>AUU>OKVUflK- KCUKOKUm4UK J[ разр-*, О-Кч- о^лицоз-илик* кололи тчик j!( разр; о^з'°Ьлдцоьи»,ик.'^сд^дтмд<1