Купить ТТК 09.02.07 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Технологическая карта применяется при проектировании организации и производстве работ по укладке напорных трубопровода из чугунных раструбных труб диаметром от 900 до 1000 мм с заделкой стыков пеньковой прядью и асбестоцементом.
1. Область применения
2. Технико-экономические показатели
3. Организация и технология строительного процесса
4. Организация и методы труда рабочих
5. Материально-технические ресурсы
1. Основные материалы, полуфабрикаты и строительные детали
2. Машины, оборудование, инвентарь, инструмент и приспособления
Дата введения | 21.03.1972 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Дополняет: | ТТК 09.02 |
21.03.1972 | Утвержден | Минтяжстрой СССР | 45-20-2-8/294 |
---|---|---|---|
21.03.1972 | Утвержден | Минпромстрой СССР | 45-20-2-8/294 |
21.03.1972 | Утвержден | Минстрой СССР | 45-20-2-8/294 |
Разработан | Трест Оргтехстрой Главкузбасстроя Минтяжстроя СССР |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
sowrti CCC* rtO СММСШ
Госсу** «ал
ТИПОВЫЕ
технологические
Р А * Я Е Д Т,
ШИП П9.СС»
укалхм чгпвип клтзтс тглатгхгсао lurnnxi жти 'аютоэдА
кльйст Of.02
С
9. И. 02.05 9.4.02.0b
9.11.02.01
9.11.02.02
9.11.32.03 9.11.02.09
7ШШ \yrj*AMl •* ТПу^ОрЭВОДОВ BBPJ»**!
вовосромав —ABTpf л SO «о 40 м ом мм» м-1оми««уш«1мэ.
/шил чггунш мвоиш го/Фосс*>во*>в ввр/те! о©тв водовров*дв AAA*W«« ©т 60 и «СО ш пт вешай тш1 в ЛЛС+ЛРЛ.
/шил ЧЛ/ВШ тр'*'Я©овг\л©в ллрушлЛ олтл юдоро-аом » cjm r;y»tti 2-3 игвго^в г;* гдуСвм г^ш1
ДО Эх И 6«» KpA&UUl • ТАОАЛ l(4WI ГОД* 1,^СО*.
Ушил rn/ших трувоороводсв СФТв водоро-
кии I суш lyfmi 2-0 итогов вра гдуваи греям!
ДО 5* б#* кр+гдвоб в мао* врыи год» Зу-6(УЪм.
Зрсшда аугтия тругЮстроводов ввру«яо1 м» вэдогро->01* в мдашщшд грувтвд вр« ГДЯЗ ЛВ грявм! 3n
lj-бОСШ
7шил tjryiDi ввгороа Tpjr«oa^)BOJk>i жар л» о* c«n водопроводе жшетрся от 600 до 600 ааа при й<хкпл тем!
■ «^«ди.3 ©п>.
14 *Г».
27 ©тр.
% ©тр.
44 ©тр.
67 отр.
7 пики тугуиоа мирм трубопроводов npywJ wn водэеровод» дидитрпн ©т 900 АО 1000 ш вр« оояоо тЫ
9.11.02.10
70 ©Тр.
[ Типовая технологическая карта
09. ог. 07 9—11—02—10
Укладка чугунных напорных трубопроводов наружной сети водопровода диаметром от 900 дс 1000 мм при помощи талей и лебедок
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта припевается ори проектировании оргаяиаацня и производства работ но укладке напорных трубопроводов ив чугунных раструбных труб да «гетрой от 900 до 1000 на с гадалкой стыков oenrnot ирядьв н асбестоцементом. В основу разработка типовое технологическом нарты положена укладка 1000 ■ трубопровода о вомо-нъю талей н лебедок в травною оеэ креплений глубиной да 3 метров, разработанную в сухих грунтах И нагагорни в летний период года.
Работы по укладке трубопровода выполняется с помощью алектротади ТЭ5-9П комплексной оригидой,состоящей на двух звеньев, в тачанке 23,20 дня /дли труб Д=900 нм/, 30,9 дин /для труб Д=1000 мм /при работа в 2 смены • Привязка карты к мастным условиям заключается в уточнении объемов работ,очередности строительства, потребности в материально-технических ресурсах.
Разработана
трестом
"Оргтехстрой"
Гдазкуэбасстроя
Мнятянстроя СССР
Утверждена Срок введения
Главными техническим! » от ■ маота 197 2 управлениям!
Мянтяхстроя СССР Мннпроистроя СССР Минстроя СССР
"21 * марта 197^г.
* 45-20-2-6/294
-—
>-11-02-10 - 2 -
П. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Нвшеыованке показателей
Ед.
Диаметры в мм
Н8М.
900
1000
Трудоеыкость укладка 1000 и трубопровода
чвл.-
да.
316,%
336,80
Трудоемкость аа I в.ы. трубопровода
чал.-
дк.
0,316
0,336
Выработка на одаега рж» бока го в вааву
м.
JWjo-
3*
1.75
1.65
Потребность в ележгро-энергна аа ухладау 1000 м трубопроводе.
кмт.-
час
2350
2680
I. ОРГАНИЗАЦИЯ I ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
I. До нша прокладки трубопроводе должны быть выполнен* следующие работы:
(г/ рааработаиа трепав;
б/ рвзбетв в закрвидене ось ■ границы трубопроводе с установкой в травме коптов с откатками низа труб черее 20-30 м а в местах перелома профита по краевой леей;
в/ прожжены времекЕые дорога ■ выполнено временное ндектроо свещепве;
г/ доставдев в улохав вдоль трассы трубопровода 3- дневтшй напас труб.моитажные шааны, инструмент,шнвен-терь,приспособление ■ прочее матермады;
А/ обеспечен отвод шкевых вод; е/ проверен уклон спланмро^ыного дна транпен вн-зиркой по верху кольев.
OS 02.ОУ
9-и-ог-ю
2. Прокладке трубопровода ведется поточно по захват-кам - 1000 и в следующем порядке:
- выравнивание и зачистка дна траншем, копание приямков под стыки«устройство основания под труби;
- установка сборного шел.бет.блока днища колодца;
- укладка труб с заделкой стыков;
- установка задвижки;
- монтаж сборных жел.бет.колец колодца и горловины;
- испытание трубопровода;
- хлорирование и промывка трубопровода.
Укладка труб по борту транаеи производится против
ее уклона раструбами вперед. Укладка труб Д-900 и 1000 им производятся с помощь» электроталм типа ТЭ5-911 грузоподъемность о 5 т. Тадь подвешивается к юзлем,представляющим из себя металлическую раму на колесах,уотановлеиную не рельсы. В раме устраиваются специальные лежка ■ площадке / рисЛ/ для 8акатыьанля труб. Передвижение рамы с тадью по рельсам осуществимейся с помощью монтажной электрической лебедки Т-145 груаоподъемвостью 5т а блочка, расооложеааого в противоположной стороне / черев блочок перекидывается троо от дебедка/.
Строповка труб ооущегтвдяетоя с помощью клещевого вахвата грузоподъемностью 5т/ рмо.7/.
Укладка первой трубы должна производиться о особо тщательно! проверкой проектного укжоаа, а всех последующих труб с проверкой укладки вааяркой. Центряроваиже труб прожаводится при яемоща подвижного отвеоа,подвешенного к натянутой по оса трубопровода причежке в дощатого мабжона.
О 9 ОРОУ
y-ir-пг-ю
1
I
лстзвляемого в торец трубы / рис.2/.
Причалка натягивается по оси тренаеи от колодца до колодце и крепится к инвентарной обноске.
Центровке гладкого конца трубы должна обеспечивать одинаковы! зазор / 10 им / между виутренне! поверхностью раструба н наружно! поверхностью гладкого конца.
Центровка производатоя нрн попом клиньев /зубил/, подкладываемых в кольцевое пространство / рно. V* Зааор между торцом трубы я внутренне! упорно! поверхностью раструба должен быть в пределах 6-9 им при заделке стыка пеиьково! прядью / СНиП 1-Г.4-62/, зааор проверяется проволочным наблоном / рис. 5/.
После укладка н центровка трубы производятся закрепление ее путем подомпкв я уплотнения грунта с обеих сторон на высоту 0,5 диаметра трубы / место строповка трубы не засипеть/. Раеотроповку трубы пронаводнть после ее закрепления* Раотрубы чугунных труб ааделываются конопатко! просмоленной или битумиииаироваиноМ пеньковой прядью н асбоцементным раотвором /рис.6/. Еажды! жгут уплотняется до отказа.
После окончательного уплотнения пряди свободная глубина раотрубио! цели должна быть равно! 37-42 ми. По окончания конопатки немедленно приступают к зачеканхе стыка асбоцементом. Сухую асбестоцементную смеоь /асбест - 30£, портландцемент 700/ приготавливают централизованным порядком. Затворенне асбестоцемента во до! провзводят на месте работ в колжчв отвеяв превыяанжем необходимого для задела стыке. 8аделжу кольцевой целя асбестоценеятон производят слоями 10 мм о янчакняно! каждого слон. Для задели стыков применяют адектркческяе рубально-четочные молоти.
"53гяттп-—--
9-11-02-10 - 5 -
Зачеквнеянь'й стык прикрывают влажном ыежковмной или землей на 24 часа. Трамбование щебеночных оснований под колодцы выполняют электротрамбовкоМ. Доставка щебня и его соуск в котлован осуществляется в инвентарном контейнере для сыпучих материалов.
3. Вслед аа устройством основания под колодец укладывается нижний сборный железобетонный блок днища. Монтаж верхних сборных зленевтов колодца производится после укладки труб ■ установки задвижки.
Монтаж сборачх злемеитов колодца ведется с помощью алектротали типа ТЭ5-9П. Подтягивание блоков колодща к злектротали осуществляется с помощью электрической лебедки грузоподъемностью 3 т•установленной на ране злектротали /рио.1/.
Для строповки элементов колодца используется двухвет-вевой строп грузоподымностью 5т/ рис. 8/.
Сопряжение сборных элементов производится на ценеитиом растворе М-100 с затиркой н иелеанеиием ивов изнутри.
После монтажа колодца выполняется гндронэоляцня стен снаружи.
4. Гидравлическое испытание трубопровода выполняется по мере окончания трубоукладочных работ ва участка длиной I км.
Трубопровод допытывается ва прочность н герметичность.
Испытанна трубопровода лроваводится дважды:
а/ предварительное испытание на прочность до засыпки транаеи н установки арматуры/гидрантов,вантузов,предохранительных клапанов/;
C?9.02.07
9-II-02-I0 г 6 -
б/ окончательное испытание на плотность - после засыпки траннен н завераення всех работ на данном участке трубопровода «но до установки указанно! выве арматуры, вместо которой устанавливаются ааглуикн.
Испытание производится в соответствии с требованиями СНиП 1-Г.4-62. Предварительная проверка трубопровода иопыта-тельным давлением продолжается не менее 10 мня. Окончательное гидравлическое иопытаиже может быть начато не раюеч 2Н часов весле вамелнення трубопровода водой. После окончания гидравлического ■ опытами трубопровод ааволяьт водоа, промывают до воквдевая воды баз путных примесей. 8нтеи воду спускают к производят хлорировавне. Хлорная вода должна находиться в трубопроводе во менее суток. Посяе хлорирован?я осуществляется вторичное промыванке водой.
5. Качество монтажа чугунных труб опредедяется соблюдением допускаемых отклонений от проектного полоиеиая, которые приводятся ■ етроятедьных нормах г правилах /СНяП 1-Г.9-62/, согласно которых отклонения от прямолинейности чугунных трубопроводов в месте стыка в любом направлена! не должны превышать I мм на I м длмны трубопровода; соединенна труб должны выполняться с зазором, обеспечивающим компенсацию температурных удлинений.
г
Jt
ПЕШЗа
ш
in
-чт
ill
ж
7-»ммвты сборного к/0 аоаодца
ЙШ ДДЛ BtMITMn punopi oimpui мрш*Ы
1 а± ЯМ
nwwrn
по k-L
I ■iiimwfliM рш 7«вмж*вты 2-шпрмш
HtBOM MCfll
t_______ IO-aaaeatepaaa мспада
дД "Al 11-ааредважаая ало прост ища
«J* S-uonpontHin 1гнЗао«оа; fr-рабоааа мото
6~<jrj—it 13н0втажааа мтром^дп да
Труоы подтагаалои 5ююъ аоаодаа
Рае. I* Саам ароиводстм работ
o~oSmt>y~
?-U-Ci?-IO
л±
,==t
"liildT:
lLl
1
TJT
г т
“От
Тр-Т“Г
~|—
Pao.J. Прамоа дм аадеааа стыка
09 ог 07
Itunoj
i> 5? о u
D'lUj
и : о о* с о
£• &
(Я
0^=» о.
VO) U
Х*Т и «IV 0>
жа vs л
Ю X »1
кх х ю
X н
ггх X X
Е-И й П
О'-'О п Г» С>л* « и »:io »;'»
с-сп е-.-
Pmc.'u Центровка труб со сторон гладкого конца /в раструбо уложенной труои/
в/ положенно труб в рострусе до цонтркровення;
О/ подвжьдьа зубил дм* чситрмрованин;
в/ конечное по дот пи: о трубы в раструба при прав* ьяом центр и розниц
L - величина кольцевого аиаорв
Рис.5. Проволочный кр/.чок для замерь величины зазора между торцг.ми стыкуемых труб
1 - проволочный крнчок;
2 - эн»ор между торгами стыкуемых труб
/размер F/
rM
У/7//Л
727777777у. \
Со -гго „1
Рис.6. Раструби 5 соединения с уплотнением на
иен -.KO~iOA пряди
1 - уплотнение из веньковси пряд*
2 - ОСЛО'.'МОНТ:! •'*. эяиок /р’мреа А/
ID -
Ряс. 7. Строповке труб
I - захват ыецввой
Ряс. 8. Строповка Ол.коа колодца I - двухветв той гтрои
os.oe.of '
9-1X4)2-10 - II -
IX. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ
I. Состав бригады по профессиям и распределение работы ыелду эьеньями
К» Состав 8веяа по ав.а.
чёл^ Перечень работы
I Трубоукладчик
6 Зачистка дна травная, копке приямков,монтаж трубопроводов,подбивка грунтом,заделка стыков, устройство колодцев, установка задвижек
2 Трубоукладчик
4 Гидравлическое испытанна, хлорирование,промывка
2. Последовательность выполления основных операций приводятся в следующей таблице:
Последовательность рабочих операций
I. Укладка трубопровода
транией ,копание приямков. Строповка трубы. Проверка правильности строповки труби. Опускание трубы на дно траниеи с заводкой гладкого конца в раструб.Центровка трубы. Подбивка трубы грунтом. Расстрелов***.Заготовка пеньковых жгутов.Конопатка раструба. Затворена* сухой асбестоцементиой смеси водой. Чекаике стыка труб асбестоцементом.
2. Устройство колодца
Подготовка основания под днище колодца. Установка сборного золеэобетонного блока н колец колодца/ о заделкой ввов и труб в холодце/, сборка горловшш.
Наамеловаяяо процессов
3. Установка аалвыка
Посдедоватедьяоств рабочих операця*
Строповка а пвреавцввав авд-вякок,установка.цеятрвровэвве, вывери,окончатеивое сввр-тывааав фданцет
Установка эагдуиех.прелвери-а. Испытааае трубе- тедьаое аспытаане трубопро-
лровода вода повод /до аасыпкя
Йанкай/. Устранение дефектов.
уск воды а удаление пробок. Окоичатедваое вспытавве трубопровода. Хдорпрованне, прокивка.
3. Методы а правый работ
Работы по укладке трубопровода прояаводятсп комп-аекоаой бригадой,состояаей аа 2 знеквев.нмеплвй в своем ооотаве 20 человек - по 10 чедовек в снеау.
В соотав звена к I входят:
трубоуыадчак
5 раэр. I
чеч /Tj/
трубоуыадчвк
Ч раар. 2
чад /Т2,Т3/
трубоукдадчпк
3 раар. 2
чех /Т*,Т5/
трубоуиадчяк
2 раар. I
Чад /V
В соотав авааа к 2 входят:
трубоуиадчвк
5 раар. I
чед /Т7/
трубоуыадчак
Ч раар. I
чед /Тд/
тртбоукдадчяк
3 рир. 2
чедЛр. 110/
а/ Зачаотп /адаяврови/дпа траяпав,рытье праймов под стыи,ус*ро1ство пвбааочных оовоааняД под кододцн в мдбши труб трупом выпоиитса вручаум труооухмдчккама ааена К I.
9-II-02-I0
- 13
О/ Монтаж труб производится нвеиом * I в начинается посла того, как на учаотне транаен длиной не менее 13-20 м будут выкопаны првянкн под стыка, закончены работы по планировке /зачистке/ дне трениеи,устройству постели под трубы, а также щебеночной подготовки под основание первого колодца в вачале трассы и будет уложено днище колодца.
Трубоукладчик /Т5/, заотропив трубу клещевым захватом «подает сигнал трубоукладчикам /Т^.Т^/, находящимся у электроталн и лебедки, подать трубу на площадку, устроенную на раме-коалах. Затем злектроталь с трубой перемещается к середине траниен и по коиавде трубоукладчика /звеньевого Tj/ опускает трубу на дно траниен. Когда расстояние между трубой н основанием траниен достигнет 10-15см, один трубоукладчик /Т2/ на дне траниен у гладкого конца и два /ТГ,Т5/ - у раструба,вводят гладкий конец трубы в раструб ранее уложенной трубы. После того двое трубоукладчиков Д2*
Ту/ центрируют трубу при помощи зубил / деревянных клиньев По сигналу /Tj/ снизу электротвлью опускают трубу на основание. Трубоукладчик /Т^/ в этэ время копает приямки под стыки тр”б. Уложенная труба окончательно центрируется с двух концов и после этого проверяется звеньевым /Tj/ и двумя трубоукладчиками Д2,Т5/ на точность укладки по заданному направлению м уклону с помощью отвеса, визирки, дощатого шаблона. Зазор между торцом гладкого конца трубы и внутренней упорной поверхностью раструба проверяется проволочным иаблоном. После этого производится закрепление трубы путем подсыпки и уплотнения грунта с обеих сторон
"ДЕ'ЛЛЛУ-
9-II-O2-I0 - Ik -
на высоту во новее 0,5 диаметра трубы ■ расстроаовка. Эта работа выоодваетсв четырьмя трубоукладчиками. Задевав стыка уложенной трубы проиводвтся трубоукаа дав капа ва двух стыках одвовреыевво : Д1,Т2/ провзводят ковопатку кольцевого зазора ва последующем стыке, а /Tj,T^/ провзводят аачекамку асбестоцементным раствором предыдущего стыка с помощью рубвдьмо-чекакочиых полотков.
в/ Устройство колодца выполняет звево * I.
Трубоукладчика /Tj,T5/ выполняют работы по устройству щебевочаого освоваввя в проверке отметка основания / по внзнрке млв вквелнроы с рейкой в колынком, забиваемым в центре колодца/. На колыике имеются отметки труби в основания. Монтаж элементов колодца выполняют трубоукладчики с помощью электроталн. Трубоукладчик Д5/, застролкв железобетонный блок колодца,подает скгнал трубоукладчикам, находящимся у лебедка в тала, поднять блок на площадку рамы-козлов, затем электроталь с блоком перемещается к середине трением в опускает блок ва дво транвеи.
Железобетонный олок-днище колодца устанавливается на готовое основание с выверкой отметка и положения оси днища колодца по визирке в нивелиру с рейкой трубоукладчи-канн
После выверка правильности установки днища, укладываются трубы и устанавливается задвижка. Монтаж колец в заделку фасонных частей в проеме стенки выполняют трубо} сладчики /ТрТ6/.
15
Правильность установки колец проверяется уровне! ■ отвесов.
г/ Испытание трубопровод* выполняет ввело * 2.
Предварительное нооытааае трубопроводе производится после прнсынкн трубопровода аа учаотке длиной 1000 м.
Концы испытываемого участка трубопровода перед гидравлическим испытанном герметически закрываются ааглуакамя, прасоедяиеивымн на болтах и фланцам фасонных патрубков трубоукладчиками /Т7,Т8/. Закачку воды в трубопровод производит /Т9,Т10/ на блииайаей водопроводной магистрали или природного ноточанка. Давление в трубопроводе поднимается до иопытетедъиого /рабочее давление +5 кг/см2/ и под-деркявается в течение 10 мин, затем давление оникается до рабочего и осматривается трубопровод трубоукладчиками
f
Окончательное испытание трубопровода проивводится черев 24 часа после засыпки транном.
Закачку воды н опрессовку производят инвентарной передвижной установкой ЦА-320.
Упоры для опрессовки трубопровода и хлорирование выполняются эвеном К* 2.
4. График производства работ
Г
*
о
Наименование
Ед.
Обхай
Трудоеижоств
работ
нам.
работ
на ад. камер чел.-час.
ва
веса
объем
чел.-
АВ.
Укладка <цгувкых
труб Д*900 ни прк поной тадеВ к лебедок
н
998
1.9
237
Копание приянков для стыков труб
нЗ
133,6
1.25
20,04
Монтах сборного ж/б колоде а 1=2СООю высото! до 3 и
КТ
т
22,75
■
2,77
Установка чугунных задвижек
ИТ
I
32
4,0
Гидравлическое асом* танке трубопровода
н
998
0,255
31.3
Хлорирование и лронывка трубопровода
и
998
0,18
21,9
J
Состав б р кг аду
Работа два
4-
Ю
15-
19
И
7t
У
0 Й
Трубоук
ладчики
5раз-1чел
4раз-2чел
Зраэ-2чел
2ран-1чел
Трубоук
ладчики
5рзэ-1чел
4раз-1чел
Зраэ-2чел
10,02
I
Ж
и
4а. График цроиаводства работ
Наименование
Ед.
вам.
Трудоемкость
работ
работ
на ед. вам.
чел.-
час.
ха
весь
объем
ч.-дк.
1 вкладка чугунных труб Д-1000 мм при помоям гадав и
лебедок
2 Копание приямков для стыков труб
м
м3
998
141,6
2.1
1.25
255
21,6
3 Монтах сборного к/б холодца Д-2000 ми, высотой до 3 м
ВТ
I
22,75
2,77
4 Установка чугунных задвнхак
ВТ
I
38
4,63
5 Гидравлическое испытание трубопроводов
м
998
0,255
31.3
6 Хлорирование и промывка трубопровода
м
998
0,18
21,9
Трубоуклад^ явка
5раэ-1чел 4раэ-2чел Зраа-2чел 2раэ-1чвл
Трубоуклад
чихи
5раэ-1чел
4раэ-1чел
Зраэ-2чел
as os or 9-11-02-10
- 18 -
5. Указания по технике безопасности
При производстве работ необходимо выполнять правила по технике безопасности / СНиП Ш-А.11-70 п.24.7,
24.13 - 24.17/, типовую инструкцию для лиц, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами /Госгортехнадзора/, а также приводимые ниже общие требования:
а/ все грузоподъемные и такелажные средства перед началом эксплуатации, а также периодически в процессе работы, должны проверяться к испытываться согласно требованиям Госгортехнадзора и правилам техники безопасности;
б/ для подхода людей к талям должны быт! устроены надежные подмости и переносные мостики;
в/ монтаж труб и сборных железобетонных блоков колодца разрежается производить только под руководством бригадира иди мастера;
г/ при испытании трубопроводов необходимо выполнять требования глав СНиП Ш-Г. 4-62 и Ш-Д.10-62.