Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

63 страницы

422.00 ₽

Купить ТКБЯ 302661.001 ОП — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Оглавление

Опись альбома

ТКБЯ.302661.001 ТУ

ТКБЯ.302661.001 ИМ

ТКБЯ.302661.001 РР

ТКБЯ.302661.001 ТО

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Государственный ордена Трудового Красного Знамени проектный и конструкторский институт "ПРОЕКТМОНТАЖАВТОМАТИКА"

СОСУДЫ КОНДЕНСАЦИОННЫЕ, УРАВНИТЕЛЬНЫЕ, РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ ПЕРВИЧНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДАВЛЕНИЯ, ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

Рабочая конструкторская документация

ТКБЯ.302661.001

1993

-г-


© Государственный ордена 'Трудового Красного Знамени проектный и конструкторский институт " ПРОЕКШОНТАЖАВТОМАТИКА "


СОСУДЫ КОНДЕНСАЦИОННЫЕ, УРАВНИТЕЛЬНЫЕ,

РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ ПЕРВИЧНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДАВ ЛЕНИН, ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

Рабочая конструкторская документация ТКБЯ.302661.U0I ОП


«J

Ч

X


Vim^ водя» Ледд, ж алтя Взам.мк». >ь Инв.К дубл. Лодп.

02-/    "Щё/Е^ё    I


Главный инженер


Начальник отдела



1993


»2.»C8-8afA4)


-//-

;•

T а б л и>

ц а1

Ь

я

•>

т

Условное

РУ.

С

L.

Материал

Масса,

обозначение

Обозначение

МПа

КГ

я

пин.

макс.

ММ

MU

I

CK-IO-1-а

ТКБЯ.302661.001

IU

-30

+380

222

151

сталь 20

5,5

С*

3

CK-I0-I-6

-01

10

-50

+510

216

145

I2XI8HI0T

3,9

£з

CK-25-I-a

-04

25

-30

+380

230

157

сталь 20

9,3

э

CK-25-I-6

-05

25

-50

+510

224

151

I2XI8HI0T

5,9

CK-40-I-a

-08

40

-30

+380

240

170

сталь 20

11,9

СК-4O-1-б

-09

40

-50

+510

240

170

12X18HIОТ

11,9

СК-Ю-2-a

-02

10

-30

+380

168

116

сталь 20

1.9

1

CK-IQ-2-6

-03

10

-50

+510

166 (

III

I2XI8HI0T

1,2

Е

СК-25-2-а

-06

25

-30

+380

178 '

119

сталь 20

2.6

й

ft?

СК-25-2-6

-07

25

-50

+510

172

116

I2XI8HI0T

1.9

СП

М

СК-40-2-а

-10

40

-30

+380

186 1

126

сталь 20

3,9

ё

м

СК-40-2-6

-II

40

-50

+510

180 j

126

I2XI8HI0T

3.4

з

1

г

q

-

77

X

Л

Т а 6 л и

ц а 2

Условное

Обозначение

РУ.

МПа

Т°С

L

н,

Материал

Масса,

обозначение

'-t

КГ

я

У

МИН.

макс.

ММ

ММ

СУ-Ш-1-a

ТКБЯ.302661.С02

10

-30

-50

+380

+510

222

216

201

195

сталь 20 12X18HIОТ

5.7

4,1

с

а

3

СУ-10-1-6

СУ-25-I-a

-01

-04

10

25

-30

+380

230

207

сталь 20

tp

9,5

э

СУ-25-1-6

-05

25

-50

+510

224

201

I2XI8HI0T

6,1

СУ-40-I-a

-08

40

-30

+380

240

220

сталь 20

12,1

СУ-40-1-6

-09

40

-50

+5Ю

240

220

I2XI8HIQT

12,1

СУ-Ю-2-a

-02

10

-30

+380

168

166

сталь 20

2,1

СУ-10-2-6

-03

10

-50

+510

166

161

IZXI8HI0T

1.4

СО

С1

СУ-25-2-а

-06

25

-30

+380

178

169

сталь 20

2,8

$

о

СУ-25-2-6

-07

25

-50

+510

172

166

I2XI8HI0T

2,1

S

СУ-40-2-а

-10

40

-30

+380

186

176

сталь 20

4,1

3

СУ-40-2-6

-II

40

-50

+510

180

176

I2XI8HI0T

3,6

с

с


ч

*

8

$



*


1.2.5.    Площадь зеркала жидкости в конденсационных и уравнительных сосудах не менее 125 си2 для исполнения I и не иенее 60 см2 для исполнения 2.

1.2.6.    Минимальный объем жидкости вмещаемой разделительными сосудами между боковым верхними или нижним и средним штуцером 180 см3 для исполнения I и 90 см3 - для исполнения 2.

1.2.7.    Допустимое давление жидкости в сосудах при различной температуре указано в табл.4 при предельном коррозионном износе Cj, табл.5


1 *

Лист

)* локум.

1 loan.

Дя irt


ТКБЯ.302661.001ТУ


Лист


АЭЩ/


к

?


О    О    О    Q

43    чз    43    *-б

к    1    I

S    Й    Й

1    I    I

ю    to    to    tc

I    I    I

POP

О

43

о

чз

9

1

►н

1

1-Н

1

С

t

О

|

0

1

1

to

«

1

to

I

1

М

1

1

О.

1

Р

1

О


«ГГ

««■>11

нХхсн

А-1/


0

1

0

1

с:

41

I

о

43

К

1

8

Н-4

с

1

ьч

1

м

1

t-i

1

1

о

1

р

1

о

с

I

I

05


о*<

SS

аз о р ш из X О) о

3 л

Л2_


н    н    i i    о    о    i    <h    i    о    о

М    О    СП    О)    Й    ю    Со    сл    ^    н


8

to

СП

СП


о

о

со


ООСлСЛООСОСЛСЛОС


I

сл

о


мСом©ыо5ыоомСоыоэ


о о


CD    CD    -о    -О

to    to    to    сл


►н    м    to    to

сп    -о    to    to

-О    to    СП    СП


8


Й 8

СО Ы


to

о


О

СХ

о

со

я

р

из


р»


Оо


сп to


и

8

9

Р

о

и

м

со

8

5

к

м

о

е

о

8

1-Э

н

сл

*%з

со

и*

00

to

о

о

Н(0^^0)Ф>^СЛ

*    V    «

СО <3 СЛ СЛ СО ^-0)0


м

о

►Ч

со

00

в

to

ЕС

м

о

н

о

о

н


8


2

в

о

*“3

о

о

н

ш

со

£

ь<

8

в

о

►*3

to

о


•й

я


г

К р

*s о о р


н

р

СХ

ь

н

я

р

со


ФЭ-ки-адЫ)

Пот. п п>та

/Я?/*! ЯН7


Таблица 4

ь

ж

f>

н

Условное

обозначение

сосуда

Рр МПа при Т°С

Г

о

я

X

г

20

100

I5GL

200

250

300

350

375

400

450

500

510

CK-IO-1-а СУ-10-1-а

11,8

II.4

II

10,9

10,6

9.5

8.5

7,9

с

а

Сз

а

CK-IO-2-a СУ-10-2-а

11,8

II.4

II

10,9

10,6

9.5

8,5

7,9

8

Й5

(73

ы

С

С

Н-»

3

CK-IO-I-6

СУ-10-1-6

11,5

10,9

10,5

IU

9,6

9,3

8 8

8,7

8,5

8,2

8

7,9

CK-IO-2-6

СУ-10-2-6

12,1

И.4

II

10,5

10,1

9,7

9,6

9,5

9,0

8.7

8,4

8,3

CK-25-I-a

СУ-25-I-a

30,7

29,2

28,4

27,9

27,1

24,3

22

20,1

СК-25-2-а

СУ-25-2-а

26.5

25,2

24,5

24

23,4

22,4

18,7

17,4

CK-25-I-6

СУ-25-1-6

26,6

25,2

24,3

23,2

22,3

21,4

20,8

20,2

19,8

19,1

18,5

18,4

ы

Мк

а

а

7

'

ь

я

Л

-|

Продолжение табл.4

г

0

к

*<

Г

Условное

обозначение

соцдоа

Pi* МПа пш Т°С

20

100

150

200

250

300

350

375

400

450

500

510

СК-25-2-6

СУ-25-2-6

26,6

25,2

24,3

23,2

22,3

21,4

20,8

20,2

19,8

19,1

18,5

18,4

в

а

а

В

а

а

CK-40-I-a

СУ-40-I-a

40,2

38,2

37,2

36,4

35,4

31,9

28,4

26,4

ТКБЙ.302661.001ТУ

СК-40-2-а

СУ-40-2-а

46

43,7

42,6

41,7

40,5

36,5

32,5

30,2

CK-40-I-6

СУ-40-1-6

43,6

41.2

39,8

37,9

36,2

35

33,9

33,1

32,5

31,2

30,4

30

СК-40-2-6

СУ-40-2-6

45,5

43

41,5

39,6

38

36,6

35,6

34,6

33,9

32,6

31,6

31,4

а

q

Я


*ЭЯ1/


хшхпээгоетшх


<n*xf

ч№оц

'пЛиоа'ц

Х0И|/

ч. [■

$

I


1.3. Характеристики.

1.3.1.    Иадшя Ж8 стали 20 должны иметь лакокрасочное покрытие в соответствии о требованиям! конструкторской документации.

Внешний над покрытия должен соответствовать эталону, утвержденному хаготавхтелем.

1.3.2.    Ревьбы должны ооответотвонать чертежу, быть чхспшк, не иметь вау сенцев, рванкн, нхток о неполно! хдх сорванной резьбой. Шероховатость поверхностей должна соответствовать конструкторской документации. Чистота уплотняющих поверхностей не хуке 2,5 мки.

1.3.3.    Поверхность корпуса сосуда не должна иметь следов расслоения, водооовин, закатов, следов коррозии.

1.3.    4. Сварные швы не должны иметь подрезов, раковин, непрова


ров.


¥ ¥ X X




к

ев

tc


JO

оо


41

о


О)

Ё


(►У/»в-Ю1ХФ


8


Q

Й


о

о

а


г

г;

к

i

с


1.3.5.    Сосуды должны обеспечивать плотность и прочность при условном давлении, указанном в пункте 1.2.

1.3.6.    Допустимая величина коррозионного износа внутренних и наружных поверхностей сосудов CCj) за расчетный срок эксплуатации сосудов не более указанной в табл.6.


ТКЕН.302661.Ш1ТУ

Лист

17

1 «•

Лис-t

М локум.

UOQJI,

Да »а


I    I

W м

(О    №


о

о

S


и


К


8


сл

о


сл

о




I I


§


го го сх сх



§ 1

? ?

й й


§ г

? ?

м ы

СХ О


§ i Е Е

о._сх


Чэ

S

►о


8


н

0>

сх

ь

к

Я

Р>


I

Ф

W

0 Б

К

1 I I

g


Таблица 6

Условное обозначение сосуда

С1

UU

CK-IO-1-а, СУ-Ю-1-a, CP-10-I-a

2,4

CK-IO-2-a, СУ-Ш-2-a, CP-IO-2-a

2.4

CK-IO-I-б, СУ-10-1-6, CP-I0-I-6

0.8

CK-I0-24J, СУ-Ю-2-6, CP-I0-2-6

0,8

CK-25-I-a, СУ-25-I-a, CP-25-I-a

2,4

СК-25-2-а, СУ-25-2-а, СР-25-2-а

2,4

CK-25-I-fl, СУ-25-1-6, CP-25-I-6

0.8

СК-25-2-6, СУ-25-2-6, СР-25-2-6

0,8

CK-40-I-a, СУ-40-I-a, CP-40-I-a

1,8

СК-4O-2-a, СУ-40-2-а, GP—4Q-2—в

2,4

CK-40-I-6, СУ-40-1-6, CP-4Q-I-6

0.8

СК-40-2-6, СУ-40-2-6, СР-40-2-6

0,8

1.3.7. Средний срок службы сосудов не

нормируется, так как за-

висит от скорости коррозии материала сосудов с измеряемой средой. Срок службы сосудов расчитывается по показатели допустимой глубины коррозионного износа (Cj), указанному в табл.6.

1.3.8. Средний срок сохраняемости без переконсервации - 2 года.

1.4. Комплектность

I.4.I. В комплект поставки входит:

1 snC'S'93

сосуд,( условное обозначение по табл. 6 ) - I ед. этикетка (одна на упаковку);

техническое описание ТХБЯ.30266I.00ITO (одно на упаковку).

Лист

ТКБИ. 302661.ООГГУ

Лист

,ю*ум

Пиан.

Да1ц

IS"

1.5.    Маркировка

L5.I. На цилиндрической части сосуда должны быть нанесены несмываемой краской:

условное обозначение сосуда;

товарный знак или наименование изготовителя;

год выпуска; клеймо ОТК.

Маркировка сосудов может быть выполнена на бирке, закрепляемой на сосуде нитками, либо с использованием клея по ГОСТ I279I.

1.5.2.    На цилиндрической части сосуда должно быть выбито личное

клеймо сварщика.

1.5.3.    Транспортная маркировка по ГОСТ I4I92.

1.6.    Упаковка

1.6.I. Упаковка сосудов должна производиться в ящики, изготовленные в соответствии с ГОСТ 2991, выложенные внутри водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828.

I .6.2. Консервация сосудов по ГОСТ 9.014.

Для исполнения УХЛ I Вариант защиты B3-I, упаковочное средство УМ-1.

Для тропического исполнения временную противокоррозионную защиту производить по варианту 113-10, упаковочное средство УМ-4.

1.6.3.    Расконсервация сосудов по ГОСТ 9.014 раздел 8.

1.6.4.    Категория упаковки K4-I для поставок в страны с холодным и умеренным климатом и КУ-3 для поставки в страны с тропическим климатом.

1.6.5.    Внутренняя упаковка рядами в деревянный ящик с прокладкой между рядами двухслойной упаковочной бумагой по ГОСТ 8828.

1.6.6.    Масса упакованного ящика с сосудами не должна превышать 50 кг.

I 7. Требования безопасности.

На сосуды конденсационные, уравнительные и разделительные распространяются нормы и правила безопасности дгя технолнгических трубопров<

Лист

ТКБЯ.302661.001ТУ

Лист

V юяум

Моаи

Дл'ц

16


2. НРАЯШ. ПРИЕМКИ


2.1.    Дня проверки соответствия оосудов требованиям настоящих технических условий изготовитель производит приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

2.2.    Периодическим испытаниям подвергаются сосуды* прошедшие приемосдаточные испытания.

2.3.    Приемосдаточные испытания

2.3.1. Сосуды долины отбираться методом случайной выборки из разных мест партии.

.3.2. Приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям: п-п. I.I, 1.3.4, 1.4, Х.5, 1.6 (по внешнему виду) долины подвергаться IQQ* изделий;

п-п. 1.2.1, 1.2.2, 1.2.3 в части размеров и массы - 5% изделий от


партид;

п п. 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3 - 5* изделий от партии; п п. 1.3.5, 1.3.6 - 100* изделий в партии.

2.3.3. При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному из требований, проводят повторные испытания удвоенного количества сосудов на соответствие этим требовани-



2.6.    При неудовлетворительных результатах периодических испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве изделий.

2.7.    Типовым испытаниям подвергаются сосуды при изменении конст& рукции материалов или технологии производства, если эти изменения могут оказать влияние на качество изделий.

Типовые испытания проводят на соответствие всем требованиям настоящих технических условий.


3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ



ям.

2.3.4.    При неудовлетворительных результатах повторных приемосдаточных испытаний вся предъявленная к приемке партия отклоняется.

2.4.    Периодические испытания должны проводиться на соответствие требованиям п.2.3.2 не реже одного раза в три года.

2.5.    При периодических испытаниях проверке следует подвергать не менее 3-х сосудов каждого типа от разных партий, прошедших приемо-сдаточные испытания и принятых ОТК изготовителя.



3.1.    Проверку внешнего вида сосудов по п п. I.I, I.3.I, 1.3.2, 1,3.3, 1.4, 1.5, 1.6 проводят внешним осмотром с использованием эталонов покрытий и эталонов чистоты резьб и уплотнительных поверхностей. (Проверку внешнего вида по п.1.3.3 производить до окраски сосудов).

3.2.    Проверку размеров по п п. I.2.I, L.2.2, L.2.3 следует проводить универсальными мерительными инструментами, обеспечивающими точность измерения, предусмотренную чертежом, допуски на резьбы проверять с использованием проходного и непроходного калибра.

3.3.    Проверку массы сосудовпо пп.1.2.1, 1.2.2, 1.2.3 следует проводить контрольным взвешиванием на весах по ГОСТ 29329 с точностью 0,UI кг.

3.4.    Проверку толщины покрытий по п.1.3.1 производить толщиномером для лакокрасочных покрытий.

3.5.    Контроль качества сварных швов по п,1.3.4 проводят внешним осмотром по ГОСТ 3242 и цветным контролем по ГОСТ 18442 по требованиям класса Ш, радиографическим методом по ГОСТ 23055 или ультразвуковым контролем в соответствии с ГОСТ 14782 для сосудов на


-9/


ТШ.302661.00ГГУ


л *


Лист I


локум.


Иоал.


Дп'«


Лист

гГ

1 IS

Лист

V *юкум.

Попп.

Дл«я


ТКШ. 302661. ОС ГГУ


Лист

Is

Ру 10,25 по классу Ш, на Ру 40 - по классу П.

3..6. При положительных результатах проверки сварных швов производят гидравлические испытания по ГОСТ 356.

Величина пробного давления приведена в табл.7.


Таблица 7

ЫПа

Тип сосуда

РР

(в состоянии поставки)

р

^пр

СК-IO-I-a, СУ-10-1-а, CP-10-I-a

15

22,5

CK-IO-2-a, СУ-10-2-а, CP-IO-2-a

15

22,5

CK-I0-I-6, СУ-10-1-6, CP-I0-I-6

14

21

CK-I0-2-6, СУ-10-2-6, CP-I0-3-6

17

25,5

CK-25-I-a, СУ-25-I-a, CP-25-I-a

38

53,2

СК-25-2-а, СУ-25-2-а, СР-25-2-а

36

50,4

СК-25-1-6, СУ-25-1-6, CP-25-I-6

29

40,6

СК-25-2-6, СУ-25-2-6, СР-25-2-6

30

42

CK-40-I-a, СУ-40-I-a, CP-20-I-a

50

70

СК-40-2-а, СУ-40-2-а, СР-40-2-а

50

70

CK-40-I-6, СУ-40-1-6, CP-40-I-6

47

65,8

СК-40-2-6, СУ-40-2-6, СР-40-2-6

47

65,8


Для проведения испытаний сосуд устанавливают на гидравлический пресс для проверки ианоыетров ТКВЯ.302661.

Повыиение давления должно производиться по ступеням.


.1»

Лист

N* локум.

Полл.

Дм и


ТКШ. 302661. ОЛТУ


Лист


J3


1.    0,3 РЦр - выдержка 1-3 мин,

2.    0,6 РПр - выдержка 1-3 мин.,

3.    РЦр - выдержка 10-12 мин.,

4.    Рр - время, необходимое для осмотра и выявления дефек

тов

5. Рпр    - выдержка 5 мин.,

6. Рр    - повторный осмотр.

На первой и второй ступени проверяют отсутствие падения давления по манометру, третья, пятая ступень - проверка на прочность, четвертая, шестая ступень - проверка на плотность. За время испытаний не должно происходить падения давления по манометру, отсутствовать течи и отпотевания в сварных швах и соединениях, а также не должно происходить изменений геометрических размеров и форм сосудов.



»2.108-а&(АЧ)


*
*
*

3-7. При периодических испытаниях изделий проводят дополнительно механические и металлографические испытания образцов сварных швов (7 образцов), вырезанных поперек шва.

Два образца испытывают на статическое растяжение при Т =20°С, два образца - на статический изгиб при Т =20°С, 2 образца на ударный изгиб для сосудов из стали 20 при Т = -30°С, а для сосудов из стали I2XI8HIQT - при температуре -50°С. На одном образце проводят металлографические исследования.

Испытания проводят в соответствии с ГОСТ 6996.

3.8. Проверку сосудов из углеродистой стали по п.2.3.1, 2.3.9 на воздействие повышенной и пониженной температуры производить при типовых испытаниях следующим образом.

3.8.1. Сосуды помещают в камеру тепла с температурой 60°С, выдерживают 3 часа, затем в течение 5 мин. переносят в камеру холода с температурой минус 60°С, выдерживают 3 часа переносят в течение 5 мин. в камеру тепла при температуре 60°С, выдерживают 3 часа,


Лмст|

ТКЫ.Зи2С61.00ГГУ

Лист

ЮК)М.

Поли.

Дя in

20 .


-Z/


затеи снижают температуру до нормальной и выдерживают 24 часа.

3.8.2.    Для конденсационных и уравнительных сосудов после проведения вшеуказаыных испытаний производят дополнительные испытания

в камере тепла и влаги в течение 30 мин. при температуре 380°С.

3.8.3.    Проверку сосудов из нержавеющей стали воздействие повышенной и пониженной температуры не производят.

3.8.4.    Испытания сосудов на влагоустойчив ость проводят по ГОСТ 16962 по методу 207*2 для степени жесткости 4.

После извлечения сосудов из камеры влажности их выдерживают в нормальных климатических условиях по ГОСТ I5I50 не менее 2 ч.

Затем производят внешний осмотр. Сосуда считаются выдержавшими испытания, если не произошло ухудшения внешнего вида и качества покрытий.

Появление коррозии на внутренних стенках сосудов допускается.

3.9. Средний срок службы проверке не подлежит и должен быть обеспечен расчетом по отраслевым методикам, исходя из конкретных условий применения сосудов.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Упакованные изделия допускается транспортировать всеми видами транспорта,

4.2.    Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов по группе 6 "0К2И для стран с тропическим климатом, по группе 5 "СВ£4" для стран с холодным и умеренным климатом, для морских перевозок в трюмах по группе 3 "ЖЗ" по ГОСТ I5I5Q.

4.3.    Условия хранения в упаковке, соответствующей требованиям настоящих технических условий 6 "QE2" для стран с тропическим климатом, группе условий 5 "0&4" для стран с холодным и умеренным климатом по ГОСТ I5I50.


.1 №

Лист

N» ,'оиум.

Н0Ш1.

Дл'А


ТЕБЯ. 302661.00 ИУ


Лист


ъ\


5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ


limn.


5.1.    Конденсационные, уравнительные и разделительные сосуды для первичных преобразователей являются деталями технологических трубопроводов и на них должны распространяться нормы и правила эксплуатации технологических трубопроводов соответствующей категории, действующие на предприятии.

5.2.    При эксплуатации сосудов в атмосфере с повышенной коррозионной активностью необходимо нанести на них дополнительные защитные лакокрасочные покрытия в соответствии с нормами СНиП 3.04.03.

5.3.    Сосуды могут эксплуатироваться в более жестких климатических условиях по сравнению с указанными на л.З при условии применения тепловой изоляции и поддержания температурных режимов в интервале, приведенном в п. 12.

5.4.    Присоединение трубопроводов к конденсационным, уравнительным и разделительным сосудам необходимо производить соединениями навертными для установки манометров.

Усилие затяжки соединений по ГОСТ 15763.

Усилие затяжки заглушек с медными прокладками - 2U0 н.м.

После отвинчивания заглушек следует установить отожженные медные прокладки. Для сред, в которых медные прокладки не стойки, их следует заменить прокладками из соответствующего материала.

6, ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


-sv


8С\

Я

$

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие сосудов требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий, хранения и эксплуатации.

6 .2. Гарантийный срок хранения 2 года со дня отгрузки потребителю.


I

,1 .S

Лист

N* .юкум.

Поил.

Дл >л


Trai.3u266i.uony


Лист

“Н


ПРИЛОЖЕНИЕ I


ПРИЛОЖЕНИЕ 2


ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ НОРМАИВНО-ТЕХНИЧВСКИХ ДОКУМЕНТОВ


Обозначение НГД, на который дана осшоса

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 9.014-78

2.62, 2.63

ГОСТ 9.032-74

Црилох.З

ГОСТ 9.104-79

Прилож.З

ГОСТ 162-90

ЦрилВж.2

ГОСТ 427-75

ЦрилОж.2

ГОСТ 2991-85

2.61

ГОСТ 3242-71

4.5

ГОСТ 3749-77

Црилож.2

ГОСТ 5949-73

1

ГОСТ 6996-66

4.7

ГОСТ 8828-89

2.6.1, 2.6.5

ГОСТ 14782-86

4.5

ГОСТ 15150-69

2.3.1, 4.8.4, 5.2, 5.3

ГОСТ 16962-71

4.8.4

ГОСТ 18442-80

4.5

ГОСТ 18923-73

Прилож.2

ГОСТ 18930-73

Црилож.2

ГОСТ 22526-77

6.4

ГОСТ 23055-78

4.5

ГОСТ 26266-90

Прилож.2

ГОСТ 29329

4.3

СНиП 3.04.03

6.2


ТКБЯ.ЗС2661.ОИТУ

Лист

1

Лист

>«* юм ум.

Попп.

Дя 'л


02 106-ВдСлЧ}


ПЕРЕЧЕНЬ ПРИБОРОВ ИНСТРУМЕНТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ, НЕОБХОДИШХ ДЛЯ ПРИЕМКИ И ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ СОСУДОВ


Номер пункта ТУ


Наименование приборов, инструментов и оборудования


Xаракте-    Примечание

ристика


3 .2


3.2


3 .3

3 .4

3 .5

3 .6


Линёйка измерительная металлическая ГОСТ 427

Угольник металлический 900 ГОСТ 3749 2 шт.

Штангенглубиномер ГОСТ 162

Пробка проходная ГОСТ 18923

Пробка непроходная ГОСТ 18923

Кольцо проходное ГОСТ 18930


Кольцо непроходное ГОСТ 18930


Весы

по ГОСТ 29329 До lO кг


Толщиномер лакокрасочных покрытий для углеродистых сталей

Прибор ультразвукового контроля сварных швов

ГОСТ 26266


Пресс гидравлический грузопоршневой

Манометр класса 1,5

То же


i = 300 мм

С = 200 мм L = 300 мм М20x1,5 М20х1,5 М20х1,5


М20х1,5


Макс.вес взвешиваемых изделий до 10 кг


Толлина покрытий до 100 мкм


Толщина мет ла до 30 ш


J-


Рр до 80 МПа

Ру 16 МПа Ру 40 МПа

Ру 50 Ша


И

ТКБЯ.302661.00ГГУ

Лист

N* >ок)м

Моим

Дя 1 А

гц


ПРИЛОЖЕНИЕ 3


Номер пушда ТУ

Наименование приборов, инструментов и оборудования

Характе- Примечание риотюса

з..б

Манометр класса 1,5

Ру 80 Ша

1.8

Камера тепла

Т до 380°С Размеры не менее

120x220x250 мм

3.8

Камера холода

Т до минус 60°С

Размзры не менее

120x220x250 мм

3 .8.4

Камера влажности

Размеры не

иаирр

120x220x250 мм


ТКБЯ.302661.001ТУ

Лист

.1 14

Лист

№ нокум.

Попп.

Д/1 >А


ПЕРЕЧЕНЬ ЭТАЛОНОВ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРИЕМКИ СОСУДОВ


о


Номер jgr


нкта


3.1,


3.§4


3.1


3.1


Наименование

эталона


Характеристика


Примечание


Эталон лакокрасочного покрытия сосудов конденсационных и уравнительных


То же сосудов разделительных


Эталон шероховатости уплотнительных поверхностей

Эталон шероховатости резьбы


Соответствует требованиям ГОСТ 9.032 Класс покрытия ЭЛ


Группа 8


Класс покрытия У1

Исполнение климатическое О по Г0СТ9.1О4


Эталон изготовляется и утверждается изготовителем


(UB 32 “9*

Резьба 1120x1,5 : **=3,2 мкft


То же


•I


В качестве эталонов рекомендуется изготовить эталонные образцы сосудов.


ог


»2.106-5л(А4?



.Ьч

Лист

.'окум.

Попп,

Д/НА


ТКШ. 302661, ОС ГГ7


Лист


i 5

C 1

Обо «ночпнно

Накменоолиие

4

н

А

£

Приме

чание

.

ТКБЯ.302 664.004

Сосуд мнденсациомыйо

6

2 $5

ГКБЯ.302664.004СБ

Сосуд конденсационный СВ

4

3

(Сборочный чертеж

4 Й

ТКБЯ. SOS ббМОПУ

Сосуды конденсационные,

2S

r(

иоавнительные. раздел/*

0

тельные для первичны/

7

я

преобразователей давне-

ния. перепада давления

Технические условия

10 ЯН

тШ.зог 661004 пм

1

[

1

И

II

цраЛии/пелбНые разде-

12

лительше для первый-.

ных преодразователей

14

давления.,перепада

lr,

давления

m

Яооерамма и методика

17

испытаний

ТКБЯ.З ОБ66 4. 004РР

!

1

§

1

§

§

гг

I'l

иопвнительные. раздели-

:ti

темные для первичных

21

- __

пр еоЬой.3 а Sam елей давн

22

чия перепада давления

s\

Расчеты

24

1 1

TKBR30ZB51.0D10n

;i * .

II и •

По in

Л и.1

1

1

'Оку- I

ЗЛ1

■ Сосуды £оногнсаииониь1е.

up££Hume/ibHbi3 раздели-шльные для псршны/ прей рало Затенен Ьаьтиз,пфпоТа \ штиЯ Опии пль5ам&

yiir Лн1“г [Лигтои

ШП"Ж

“П—Т |”3—

Ш1К

ж

с

Формат 1

Обозначения

Наима номыма

кол.

листов

И

и

А

2

Приме

чание

1

ЯН

ТКБЯ. 302 664. D04T0

Сосчды конденсационные.

А

2

уравнительные, оазде-

3

лительные для первйч-

4

ныл преобразователей

S

давления пепели2а

9

давления '

7

Техническое олиеение

8

Й

тш.шмшг

’I

1

1

$

$

7

9

су

10

ЯЗ

ткБР.зогббМогсв

Сосид иповнителеный

/

11

су

12

1

'1

1

13

Й

тш.зог 66Ю03

Сосуд оаздели/лелзнз/й

6

14

СР

15

BL

ТКБЯ. 302 66/■ 003СБ

Сосуд разделительные

4

16

СР

•N

** е

& ^

17

Сборочный чертеж

Л» а ■а «

18

Й1

ТКБЯ. 744344004

\

%

1

1

4

с

а

О

19

&.

Tm.imi5.oo 4

Заглушка,

4

20

SL

ТУБ Я. 744346 004

Заглушка

4

i

а

21

ЦЧ

ТКБЯ.143 537004

Штуцер

4

S.

22

Щ

ТК6Я 14463(004

Сайки накидная

4

S.

23

ЯЬ

ТКБЯ 14 5 ыг 00 4

Трнда

4

ё

24

Яд

ТКБЯ. 145. №. 002

труда.

4

X

2

25

Ш

ТКБЯ. нБ.т.ооз

Труба

4

8

л

«

27

«

а

к

2d

: а’

29

е с

г_

Ё

4 о

V

55

Ё

3.

laj/lin

>k аокум.

Подл.

1ата

К

ТКБЯ.ЗЩ^ББ'ШОШП

опарое«л Фоомат А4

Пист

3


©

Гооударотвенный ордена Трудового Красного Знамени проектный н конструкторский институт "ПР0ЕК1М0НТАЖАВТ0МАТИКА"


сосуда КШДЕШАЦИОННЫЕ, УРАВНИТЕЛЬНЫЕ, РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ ПЕРВИЧНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДАВЛЕНИЯ, ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ


Программа и методика испытаний ТКБЯ.302 661.001ПМ


Главный инженер Начальник отдела Гл. специалист



Н.А.Рыжов А.М.1Уров М. А. Чудинов


СОДЕРЖАНИЕ


1.    Объект испытаний........................

2.    Цель и задачи исследований..............

3.    Объем испытаний.........................

4* Условия и порядок проведения испытаний ..

5.    Программа проведения испытаний ..........

6.    Методика испытаний ......................

7.    Материально-техническое и метрологическое

обеспечение испытаний ...................

8.    Отчетность ..............................


3

3

3

4

4

5

10

II


1992



-/г

- 4-


ь

а

2

1

3

д

4

о

С

Обоаичшм

——

Коп. »« жстгопж. ТН6Я. 302664-004-

П(---

-

оч

02

03

04

OS

Об

07

О!

03

Но kvm еи/тоас(сгя

45

ТКбЯ. 302 66/ 004 СБ

Сборочный чертеж

X

Сборочный черте»:.

X

-02 СВ

сдарочный чертеж

X

-оз св

X

1

1

4

X

-ОЧСБ

(Зорочныи чертеж.

X

-05СБ

X

Ч)

1

I

о,

.<5

Kj

и

X

-06СБ

Сборочный чертеж.

X

К

*

2

ас


FFF


и    sim-h    чта

ELi-J илвшь* шта. шз


ГКБЯ.Ш66Ш1


l;* J-‘ »*im'j;iAU<Z£Sk'TT&


Сосуд конденсационный ск


_L


КсшфО»


*хиз-Ым)_Юли-^хеиг

Кяв.М подл.

Лоди. и дата

Вэам.яяа. >*

И кв./* дуОл.

S3—lk


[Лют Г

HZT


Лит.. | Лют I Ласт


И

♦о»м«т М


I Формат

J

t

С

Обозначение

Наименование

Кол. на Иатоли. TKS/J 30£&&4 QQJ —

Примечание

-

04

02

03

04

05

об

07

08

OS

SL

ТНБЯ. 302664. ООН 07 С£

£

1

I

1

X

-08СБ

сборочный чертеж

X

-ОЭСБ

Сборочный чертеж

X

Обозн. исполнении

но

44

В

7КБЯ 302667 007-ЮС6

Сборочный чертеж

X

-44СБ

Сборочный чертеж

X

ТКБЯ.30266/.00/ТУ

Технические чело бая

л

X

X

X

X

X

X

X

X

У

ОбоЗн. исломений

40

44

АЧ

ТКБЯ 30 2664. П04ТУ

Технические ислобия

X

X

М

ТКБЯ.302 664 00 4ПМ

\

$

*

1

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

дина, испытаний

Обол н исполнений

CQ

У/

АЧ

ТКБЯ.302 664-004 Щй

Программаметвдт исяымщ X

X

ТКБЯ.302664.004 £

и»

Лист

М 00*14.

Подл.

Дет

КДДРою»    <*пригт    М


-5'-


I-

«

1

1

J

i

с

Обозначала*

Нахыеясеаяае

Кол. ял «споли. ТКБЯ- 302 G6-J. OQJ-

npirtiiTima

-

04

аг

03

04

<7.5-

Об

07

08

09

й

гкбЯ.зогбб/оо4РР

Расчеты

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

О5ози. исполнений

40

44

Щ

тхвязог 66М01РР

Расчеты

X

X

ТКБЯ. 30266/. Q04T0

Техническое описание

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

оБозн. исполнений

40

44

t

ТКБЯ.30266100Л0

Техническое описание

X

X

Лет си/) и

&

/

ТКБЯ.744 344.004

Продка

2

2

г

<?

2

г

2

г

<?

г

ОБозн. исполнений

40

я?

ТКБЯ. 744344.00-4

Тройка

2

2


Ия Ласт


Н докук


Поли


Дат*


ТКБЯ.302664.004


Кшжровая


Формат A4


ФХ113-1а(А4)

tf-fC#

Ияв.М подл.

Подл, я дата

В зам. мяв. Ьщ

Ию.Мг дубл.

Поли я дата

С 3 сХ


И

а

1

$

3

л

*

С

—*-X*

Обозначат*

Нгигмановакнв

Коп. на Ю10ЛИ. у^5Я-302 OOJ.QQ4

Пртмчанм

-

04

02

<73

<7^

OS

<7<f

07

6V

09

&

2

ТКБЯ. 744 340.004

Заглушн'а.

У

~04

4

-02.

У

-03

У

-04

У

-05

У

-06

У

-01

У

-08

У

-09

У

ОБозн. исполнений

40

44

/13

2

Т К Б 9.744 345.004-Ю

Заел у шла

4

-44

У

к3

3

ТКБЯ. 744346.004

заглчшна

<

-04

{

-02

У

-03

У


Из» Лает № доауы.


Поли


Дат*


ТКБЯ. 302 66 lOO J


Ц*б№подЛ

ПоЭп и дог 47

взонинб V*

UrS

Подп и Эота

6PJ-JL

ИГ,


— 6 —

1

5

•л

§

О5о$ночение

Наим ено&ание

Нол на исполн Т*5Л30гб61001 -

Примечание

-

01

ог

оз

оч

05-

об

07

OS

OS

to

3

7К6Я 711316 aOl-ОЧ

Заглушка

1

-OS

Т

-06

<

-01

у

-OS

у

-09

У

одоан исполнений

10

Н

Р

3

ТЧБЯ 711316 001-10

Заглушка

■1

У

&

XI

ТИБ Я 713537001

Шлпццгр

2

г

г

г

г

-01

г

г

г

2

г

О'Боан исполнений

н

W

у

ТИБ Я 713S37001

Ш/луснр

г

-01

Z

.

flam

ТИБ я 30г £61004 у

Шл

turn

Ы'Зокум.

Подп

Авто

I

1

•о

«<

■§

Обозначение

Наименование

Нол на исполн TK6R5O26610Q1 ~

Примечание

-

01

02

03

оч

OS

06

07

OS

оз

&

5

ТКБЯ 715148 003

Труда

1

~0Ч

1

-ог

У

-03

У

-04

У

-OS

У

-06

У

--

-07

У

-os

У

-оэ

У

(Шозн. пополнений

10

Hi

5

ТИБЯ- 71S14Z. 003-10

TfyySa.

У

У

>ЛЛ Лнт

н*Эокчм

Подп

Лата

ТШ.50166Ш1

02»

6

шидголж




Обозначение

Тип-

сосуда.

Размеры,мм

MQ-ca

иг ‘

г

L

и

е

Н

ТКБЯ30266/. 00-1

CKW-l-CL

708

222

779

895

757

5,5

ЧН

0770-7-5

702

276

773

86,5

745

3,9

~ог

Шй-г-а

73

762

72S

62J5

776

7,9

-оз

0770-2-5

62

766

723

67,5

777

4.г

-Qtf

at es-1-cl

774

230

727

93,5

757

9J

-05

скгв-4’ 5

702

224

727

90,5

757

5,9

•06

CK25-2-Q.

76

772

735

67,5

779

2,6

-07

0725-2-5

73

772

723

64,5

776

7,9

-02

о>4о-7~ а

727

240

797

985

770

77,9

-09

СНЧО-7-5

40

0740-2-0.

83

786

743

77,5

726

3,9

СИ 40-2-д

{80

737

62fS

3,4


б Ц-л) г элемента до    посяе

paccSep/wfau рассЧерлоЬки


Размер dj9 справок.

2.H72h72

з Лет поз.2 рри&арить после рассберлоёки штуцеров поз.Н

4. Покрытие-эмаль ПФ-775, черНС1Я Г0СТ6Ч65-76 ЦШЧ-Резьбу от покрытия предок ранить


. , ,.Ф7


Пион

Чдохчм-

ПоЭп

Цата

Разраб

Про§-

Иитаюбп

К^ушшЕо.

AtiCJW

Kffl.

ПА#

й,№

Сл.сррц

HttoRmfi

Hvduuoti

Ий

ш.

т

Сборочный чертеж


ТКбЯ ЖБ61СП


СБ

Питера

масса

Миш mi

См

тцй/1.

Лист

\j1ucmo€ ■(


(с) Государственный ордена Трудового Красного Знамени проектный и конструкторский институт "ПРОЕКТМОНТАЖАВТОМАТИКА"


СОСУДЫ КОНДЕНСАЦИОННЫЕ, УРАВНИТЕЛЬНЫЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ ПЕРВИЧНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДАВЛЕНИЯ, ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

Технические условия ТКБЯ.302661.001ТУ


Главный инженер Начальник отдела


LM. Гуров


Главный специалист


М.А.Чудинов


1992


Пмо.У' пол». | Подл, и лате |Взам нив. N»|Hhb.N> дубл. | Подл,


В

*

%


СОДЕРЖАНИЕ

1.    Технические требования.............................5

£.1. Общие требования.................................5

1.2.    Основнне параметры и    размеры.....................5

1.3.    Характеристики................................... 14

1.4. Комплектность.................................... 15

1.5.    Маркировка.......................................16

1.6.    Упаковка........................................ Гб

1.7.    Требования безопасности......................... 16

2.    Правила приемки................................... 17

3.    Методы контроля................................... 18

4.    Транспортирование и хранение......... 21

5.    Указания по эксплуатации...........................22

6.    Гарантии изготовителя............ 22

Приложение I. Перечень документов, на которые даны

ссылки в настоящих технических

условиях................................23

Приложение 2. Перечень приборов и оборудования,

необходимых для контроля продукции.....24

Приложение 3. Перечень эталонов, необходимых для сравнения с техническими данными продукции..............................26


Ion Лист


Но эра б.


Ирод.


Н,контр.


У го


№ докум,

ЧУЗШТОБ-


Подл


Зато


Ш


ТКБЯ.302661.001ТУ


вурлкова туров-


иобуды конденсационные' уравнительные.разделительные для первичных преобразователей давления перепада давления. Технические


Лит.

Лист

Листок

| 1

d

гь


Уи» условия


k


Настоящие техничнские условия распространяются на сосуд конденсационный (СЮ, сосуд уравнительный (СУ), предназначенные для поддержания уровня жадности в соединительных линиях к первичным преобразователям давления и перепада давления, и сосуд разделительный (СР). предназначенный для защиты первичных преобразователей давления, перепада давления и соединительных импульсных линий от воздействия агрессивных измеряемых сред.

Зад климатического исполнения УШ, TI по ГОСТ I5I50.

Условное обозначение сосудов Л-Л-Х-Х ТКЕЯ. 302661. ОСПУ.

Первые два знака обозначают вид сосуда.

СК - сосуд конденсационный,

СУ ' сосуд уравнительный,

СР - сосуд разделительный.

Вторые два знака обозначают

условное давление, МПа.    |

Пятый знак обозначает исполнение

1    - сосуда с большим внутренним объемом,    i

2    - сосуда с малым внутренним объемом.

Шестым знаком обозначают материал сосудов

а - сосуды, изготовленные из углеродистой стали, б - сосуды, изготовленные из стала 12 XIШ ЮТ по ГОСТ 6949.

Пример условного обозначения сосуда конденсационного CK-10-I-a ТКМ.302661.ТОПУ.

Пример условною обозначения сосуда разделительного СР-25-26 TKBR.302561.0С1ТУ Пример условного обозначения сосуда уравнительного СУ-40-16 ТКБЯ.302661.С01ТУ.

Перечень документов,на которые даны ссылки в технических условиях Лая в приложении X.

Ласт

з


->■ Имел М аож/у. 7


Подл. /До ref


ТК&Г.302 С6Г.0С1ТУ


Перечень приборов, используемых при испытаниях продукции• дан в приложении 2.

Перечень эталонов, используемых для сравнения продукции дан в приложении 3.


ГГ


3

V

*

л


--—

"1—--—

>

" I

)М.а*

Ямст

Nr аОкуы ) Tioan,

{ц^тё} ТКБЯ. 302 661 СС'ГТУ


X. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Общие требования

Сосуды долины соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекту документации:

ТКЕЯ.302661.001. ТКБЯ.302661.002, ТКБЯ.302661.003.

1.2.    Основные нараметры и размеры

1.2.1.    Общий вид сосудов СК и основные размеры приведены на рио.1 и в таОи.1.

1.2.2.    Общий вид сосудов СУ и основные размеры приведены на ряд .2 я в таад.2.

1.2.3.    Общий вид сосудов СР и основные размеры приведены на рис.З и в табл.З.

1.2.4.    Вместо пласмассовых заглушек допускается устанавливать деревянные пробки.



Иону


*


ТКБЯ. 302661. ОСПУ

1•'

Ли ст

V ,»о«ум.

/ Ion II.

Д/t м


ТКЕЯ.30266X.001ТУ

Лист

VS

Лист

Попп,

Опк

f