АЛЬБОМ 04.10

СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА

4.05.02.01    Сборка    и    установка    деревянной    опалубки    балок    при    одиночном    и    групповом

способе их изготовления Стр. I 4.05.02.02 Сборка и установка металлической опалубки балок при одиночном и групповом способах их изготовления Стр. II 4.05.02.03 Сборка и установка арматуры балок из готовых каркасов и блоков при одиночном и групповом способах их изготовления Стр. 21 4.05.02.04 Сборка и установка арматуры балок из отдельных стержней при одиночном и групповом способах их изготовления Стр. 28 4.05.02.05 Бетонирование балок с помощью башенных и стреловых кранов Стр. 36 4.05.02.06 Бетонирование балок с помощью бетоноукладчиков при одиночном и групповом способах их изготовления Стр. 45 4.05.02.07 Бетонирование балок с помощью питателей и транспортеров при одиночном и групповом способах их изготовления Стр. 54 4.05.02.08 Электропрогрев балок Стр. 62 4.05.02.09 Паропрогрев балок Стр. 74

О тпечатан о б Новосибирском филиале Ц#ТЛ 630064 с. Новосибирск, пр. Карле НЩзкеа {

Выдано в печать:„lit * &'&лЛ_/ОЖг.

Зп#пя 1&7Л_Турове__12,2.9.__

С0ЕП1Ш1    _Стр.

1.    Область применения    21

2.    Технико-экономические показатели    21

3.    Организация и технология бетонирования балок    22

4.    Организация и метода труда рабочих    23

5.    Техника безопасности    24

6.    Журнал бетонных работ    25

7.    График производства работ    25

8.    Калькуляция трудовых затрат    26

9.    Материально-технические ресурсы    26

Чертежи

Площадка для бетонирования (1лист)    27

Схема подачи и уплотнения бетонной смеси (2 лист)    28

——--—

4.05.02.07

Ш. ОЕГАНКЗАШ И ТЕХНОЛОГИЯ ЕЕТСВ'-РОБАНИЙ _.    БАЛОК _

До начала бетонирования балок должна быть выполнены следующие работы :

спланирована и утрамбована пдощадка для установки форм опалубки;

устроено освещение всей территории площадки, проездов и рабочих мест;

подготовлены и установлены в зоне работы звена инвентарь, приспособленной средства для безопасного производства работ.

Для обеспечения стока атмосферных вод площадка должна быть спланирована с отметкой выше поверхности окружающей местности не менее чем на 15-20 см.

Рекомендуемый план площадки для бетонирования с размещением опалуоки и оборудования дан на листе I.

Технологической картой предусматривается доставка бетонной смеси на площадку бетонных работ с минимальными затратами труда, все транспортные средства и распределительные устройства должны размещаться- в зоне бетонирования таким образом, чтобы исключить или свести к минимуму ручной труд по приему, подаче и укладке бетонной смеси.

Перекидка бетонкой смеси вручную допускается только при разравнивании ее в опалубке балки.

Для ликвидации ручных работ при разгрузке и очистке кузовов автотранспорта, доставляющего бетонную смесь, рекомендуется навешивать под кузовом автосамосвала электрические или пневматические вибраторы или применять у мест выгрузки стационарные навесные устройства с вибраторами переменного тока.

Для приема с автосамосвалов, подачи, распределения и укладки в конструкции бетонной смеси рекомендуется применять следую

щие транспортеры, питателя :

1)    транспортер    типа    С-1002(TK-II)    £    =    10    м;

2)    транспортер    типа    С-980    (TK-I2)    £    =    15    м;

о) транспортер типа Т-144    £=15    м;

4)    транспортер    типа    Т-164    £    =    10    м;

5)    транспортер    типа    Т-80А    £    =    10    ы;

6) 11итатель ленточный типа I1IT-5 (Н—640)    /= 1,5    м;

7) питатель ленточный типа Ид-5

8) питатель ленточный типа Шьб

Работа звена бетонщиков организуется в соответствии о принятым способом транспортировки, подачи и уплотнении бетонной смеси в опалубке*

Укладка бетонной смеси в опалубку и уход за бетоном в процессе твердения выполняется специализировапнвв звеном, в-функции которого входит: смазка опалубки;

опробование и проверка всех механизмов, инвентаря и приспособлений, используемых в работе по укладке бетонной смеси;

прием, подача и укладка бетонной смеси в опалубку; очистка механизмов, инвентаря и приспособлений после бетонирования от налипшего бетона и грязи;

поливка бетона в тачальный период твердения и покрытие его влагоемкими материалами (песком, опилками);

утепление поверхности бетона в зимний период (опилками, минеральной ватой и другими утеплителями).

Примечание лОчистка опалубки выполняется звеном плотников.

Ка каждую партию бетона (не реже одного раза в смену) изготовляют по шесть бетонных кубиков (контрольных) размером 10 х 10 х 10см. Для выдерживания бетонных кубиков в условиях фактического температурного режима балки их помещают на свежезабетонироваиную балку и при необходимости утепляют имеющимся утеплителем.

Зебетонировашше балки в течение первых дней твердения бетона должны периодически поливаться водой.

Поливку начинают не позднее чем через 10-12 дней , а в жаркую и ветреную погоду через 2-3 часа после окончания бетонирования.

В жаркую погоду, при температуре воздуха + 15° С и выше, поливать следует первые трое суток - днем через каждые 3 часа и один раз ночью, а в последующие дни - не реже трех раз в сутки (утром, днем, вечером).

При температуре -f 5°С и нике бетой не поливают.

40SW2.O7

Бетон на портландцементе поливают не менее одной недели на глиноземистом цементе - не менее трех суток, а бетоны на прочих цементах и с пластифицирующими добавками - не менее двух недель.

Поливку производят способом мелкого разбрызгивания над поверхностью бетона. Б жаркую погоду необходимо поливать z опалубку.

Предельно допустимые отклонения от проектных размзроз при изготовлении сборник железобетонных батек : по длине    -    +10    т;

по ширине    -    + ₅    ш;

по высоте    -    _{г 5}

ГУ. ОРГАНИЗАЦИЯ К МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

1.    Рабочее место бетонщика должно отвечать следующим требованиям :

площадь рабочего места должна быть достаточной для

создания нормальных условии производства работ;

рабочая зона производства бетонных работ должка быть освобождена от всякого рода предметов, оборудования и приспособлений, не связанных с производством работ по бетонированию балок;

рабочее место должно быть обеспечено инструментом, инвентарем и материалами;

рабочее место должно содержаться в чистоте и систематически очищаться от налипшего бетона и грязи.

2.    Работы по бетонированию железобетонных балок выполняются звеном бетонщиков в составе :

При приеме бетона :

бетонщик 2 разряда    -    I    человек;

При подаче бетонной, смеси :

тракспортерщик 2 разр. - I человек; подсобные рабочие I разр. - 2 человека;

При укладке бетона :

бетонщик 4    разряда    -    i    человек;

бетонщик 3    разряда    -    I    человек;

бетонщик 2    разряда    -    2    человека;

Уход за бетонсм ; бетонщик 2 разряда

ss

3. При подаче бетонной смеси в опалубку транспорте— ^L— раш или питателями применяются следующие приемы труда : автосамосвал с бетонкой смесью задним ходом подается к бункеру скипового подъемника и выгружает в него смесь;

бетонщик 2 разряда, находясь у бункера, подает шоферу сигнал о разгрузке бетонной смеси, очищает кузов автосамосвала к рабочее место от налипшего бетона;

транспортерщак 2 разряда и два подсобных рабочих I разряда с помощью скипового подъемника выгружают бетонную смесь в приемный бункер, периодически открывая и закрывая затвор приемного бункера, регулируют равномерную загрузку ленты транспортера, следят за работой питателя, скипового подъемника, транспортера, приемного бункера, устраняют мелкие неполадки в них, передвигают питатель и транспортер по ходу бетонирования конструкций;

бетонщики 4,3 и два бетонщика 2 разряда принимают бетонную смесь у места укладки, разравнивают ее в конструкции, уплотняют при помощи вибраторов, сигнализируют к подают команду трапспортерщику о передвижении транспортера;

при уходе за бетоном один бетонщик 2 разряда при необходимости поливает забетонированные конструкции водой, а другой бетонщик 2 разряда покрывает бетонные поверхности рогожами или матами.

У скипового бункера должна быть свободная площадка, необходимая для маневра автосамосвала при разгрузке бетонной смеси в бункер.

Еетон с промежуточных участков ленты транспортера разгружают с помощью пЛужковых сбрасывателей или ножей; при разгрузке ленты в конце транспортера применяются двухсторонние направляющие козырьки или воронки.

Применение односторонних направляющих козырьков в местах перегрузки, а также свободное сбрасывание бетонной смеси с транспортера не допускаются.

Для транспортера, подающего бетонную смесь, должна применяться лента с наружной резиновой обкладкой.

Угол наклона ленты транспортера не должен превышать 10-18° .

Скорость движения ленты транспортера не должна превышать I м/сек.

c A JcroT---

-4.as.02.07

При разравнивании и уплотнении бетонкой смеси бетонщик погружает вибратор в повышенное*, участки разравниваемого слоя вертикально или с наклоном не более ЗС° к вертикали и в таком положении перемещает его в сторону пониженной части слоя (см. лист 2),

Вибрирование ка данной позиции заканчивается после прекращения оседания бетонной смеси й появления цемент-ного молока на поверхности бетона.

Расстояние перестановки вибраторов с гибким валом определяется в зависимости от подвижности бетонной смеси и составляет 30-40 см.

Ь процессе бетонирования и выдерживания балок должен вестись журнал производства работ по &оргле, данной на стр. 5.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При производстве работ Строго руководствоваться правилами техники безопасности есогласно СНИД Ш-А, XT-70, особе обратив внимание на следующее :

а)    рабочие могут быть допущены -к работе только после вводного инструктажа по технике безплавности;

б)    рабочие должны быть снабжены спецсдездой, спец-обувью и индивидуальными защитными йриспособленкями;

в)    территорию площадки нудно содержать з* чистоте.

По окончании смены каждая бригада должна привести в порядок рабочие места, убрать остатки Материалов, пнетрумен-ты;

г)    проходы и проезды на площадке кедьбя загромождать материалами, формами и т.п.

д)    при работе в темное время суток необходимо освещать рабочие места, преходы» ж проезды в соответствии с действующими нормами освещенности рабочзос мест;

е)    весь инвентарь и приспособления цоПолъзуемые при производстве бетонных работу Дс&шы быть исправными. Их состояние следует проверять перед началом каздой смены;

ж)    корпус электровибратора должен быть заземлен, провода должны иметь надежную изоляцию;

с) для питания вибраторов (от распределительного щи-

S7

та) применять провода, заключенные в резиновые трубки;

и)    при перерыве в работе электродвигатель выключать;

к)    после работы вибраторы и шланговые провода очистить от бетонной смеси, грязи, насухо протереть провода, сложить в бухты и сдать в кладовую;

м) через кааодые 30-35 мин. вибратор выключать на 5-7 мин. для охлаждения;

и) вибраторы не разрешается обмывать водой, юсле работы их очищают и насухо протирают .

о) во избежание обрыва провода и поражения током не перетаскивать вибратор за шланговый провод или кабель.

ЛИТЕРАТУРА

1.    Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве. IS70 г.

2.    Строительные нормы и правила ;

СНиП Ш-В 1-62;

СНиП Ш-А 11-70.

3.    Производственные нормы расхода строительных материалов. 1063 г.

4.    Единые нормы и расценки на строительные и монтажные работы (ЕЯиР). XS69 г.

5.    А.К. Третьяков. Бетонные работы. 1967 г.

I

I

*

3 в

?

I

(р/с CnJtUKGfUU Я

1/7/Ющад*с4 дог 9 го то Ль/х. артс/турньтсс Н&рК&с,

<2, Площадки Зл 9 ЗлентрооборуЗоЛа/ни    л?р -рJ

3, Оли^губхи биоток /рог одиночном бетонироЛсуам/

•4_щ //лощад/га dj/я олс/лубки грунт?о Лого бетотчироЛ&н S. /Тлои^идк'сО бот9 хранения инструме^тта и инвентарь 6 /7оТОсЦС/дкС/ ХраНСМОЯ /СОНтроЛЬНЬТХ Кербол/оЛ

Р\ Г/лои^адка    готовой олилуб/са.

3 нточныб лранспортер типа C~33ofT/\- /3) S./J/uptirtfo^ATt/ Сбрась/Латель бетонной смеси с/ налр и Л or 9/004 су я    Лор он ни

Ю, У?енто иной лититеоъ тила /7jt- С // /JpuesoHuu б ункер 3 Suh/t^u с/си/тоЛого лодъемниксо S3' оЛЛтпосимосЛил

Jucm Н /

Ж. ЗельсьЛий путь приемного бункере/'

(В Монорелбо, для перемещения кат/чей т&легкки транспортера.

-iX&'-fO. o?~

Схема бетоииробаиия балок с помощью питателей и транспортероЛ.

t Опалубка/ балок. 3, Лентоинь/й трансферт ер типа С-Э&О СГХ'т7Л). 3 /7луЖкаёыб сбрось/ Латель бетонной смеси и напраёле/ощая Лоронка. 7 Монт ц в иао/г) с 9 >    &    одном J блоке. 4.7%с/тучав. опоры уи нон орел Lee. б. Лит а те ль лентоинь/и типа ЛЛ- С G, Лриемнь/Н бум к ер, 7 Ьинкер скипоЛого поЗъемниНс/, б. г&льсоёь/б путь приемного бункера, /Срсхтка 9    /77 еоснииеска *3 jz арактерист ика лен тайн a to транспортера типа С»$60 ~(7к*Л?) 4. Зксллус/тсщионная ПроизЛодительность - до Збм1 2/час Л, Расстояние те Жду центрами бар&баноЛ *    /£м. S бЛтосамос Л ал.

Рабочее положение ЛибратороЛ при разриЛниЛанаи и уплотнении бетонной смеси. / ЛолоЖение Лабратори при разраЛнибании бетона, З.Лолоз/сение Либратора при уплотнении бетона 3,    /7ер Лоначально шоо/сеннь/и бетон, 4,    Уплотненный бетон* S РазраЛненнь/и слой бетона, G Опалубка, у расстояние перестаноЛни Либратора Л 7^- у00

---

Лист н 2

1

   Зь/сота разгрузки: тс/зс.    -    S,£ ну,

mis?    -    дм.

2

   Ширинб ленты    -    So о тм

5„Мощность ЗлектродЛигателя    -    б/сЛт .

GSc/баритные размерь/: длина    -    /б,3£м,

ширине/    "    с? М.

Ль/сотс/    -    /ем.

Z Зле mpe/uentymepol    /3/пи.