ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)
ТИПОВЫЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
КАРТЫ
РАЗДЕЛ 04 АЛЬБОМ 04.09
УСТРОЙСТВО двлветвевых колонн
- 2 -
А Л Ь Б О М 04.09
СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА
4.05.01.01 Сборка деревянной опалубки при одиночном изготовлении двухветвевых колонн Стр. 3
4.05.01.02 Сборка металлической опалубки при одиночном изготовлении двухветвевых колонн Стр. 9
4.05.01.04 Изготовление,сборка и установка арматурного каркаса из отдельных стержней Стр* 15
4.05.01.05 Бетонирование двухветвевых колонн с помощью башенных и стреловых кранов Стр. 27
4.05.01.08 Электропрогрев колонн Стр. 33
4*05.01.09 Паропрогрев колонн Стр*
O4.Q9.0*/ 4. OS. О/. OS
5. Основные указания по технике безопасности и охране труда
1. В момент выгрузки бетона, стоять против заднего борта самосвала запрещается.
2. Б зимнее время года разгрузочные площадки необходимо регулярно очищать от снега и льда, а также посыпать песком, золой или шлаком.
3. До подъема краном бетонной смеси в бункерах следует проверять их исправность.
4. Ьо время строповки и перемещения бункера сигналы подает только бетонщик стропующий бункера.
5. При укладке бетона в форму сигналы крановщику подает только бетонщик укладывающий бетон.
6. Расстояние от низа бункера до поверхности, на которую производится выгрузка смеси, не должно превышать в момент выгрузки I м.
7. Отделку поверхности колонн производить только после ее формовки.
8. Работу производить исправным инструментом и при наличии инструктажа по Т.Б. у рабочих.
9. При работе с ручным вибратором следует систематически проверять целостность электрического кабеля и защитного заземления.
10. Во время грозы и сильного доздя, а также при сильных снегопадах и ветре от 6 баллов и выше (скорость свыше 10 м/сек) все работы должны быть прекращены.
11. Зимой работающим надо выдавать теплую спецоделщу. Обязательным является устройство мест для обогрева, где устанавливают титан с горячей водой.
В работе обязательно руководствоваться положениями СНиП Ш-А, 11-70.
6. Калькуляция трудовых затрат
Наименование Ед. работ изй
!&
я я о сбЯя а> сб
,2 0) 0) I-0(1) S4 ГО 0) ЯЯ S3 Я
Сб tQ E-t О Я ЯХЭ О Сб
е-* о "о сг
a cd gt | ЧЛО, •
Й £?Ч 4
<Й D.CD 2 0)
со е* « о сг\
со • . .
«яки 30 Я CD о ш сг,^ Я о си . О 2>0 со со со >> Рч Я Я &,
Гб СО Я & •
о ячо о д
9^ о о о
О е7£о
Ь сб D, Q) 2 О со е-1 cq q>
Часть1 цазделЭ $ 10°
1а § 107 J6 7а
Заполнение бункера бетонной смесью из авто-самосвала, очистка кузова от налипшего бе- aj тона.Подбор “ просыпавше- м гося бетона и загрузка и его в буккера а Строповка бун- g кера к коану р,
Установка бун-м кера на площадку с рассюопов-кой
Укладка бетонной смеси в форму из бункера. Разравнивание бетонной смеси вручную и уплотнение глубинным -вибратором Ьг8,72| 0,866
Отделка поверхности КОЛОННЕ после аормова-кия.Попоавка см монтажных пе- 2 тель и заделка дефектов в изделии 14,53 0,218
ИТОГО: 11,414 6-85,6
ПРИМЕЧАНИЕ: Б зимнее время к нормам времени и расценкам применять усредненные поправочные коэффициенты (ЕНиР "Общий сборник” таблица 2).
04.с9.04 V. OS. О/. OS’
У, Материально-технические ресурсы I. Основные материалы
|
Наименование |
Марка |
Бдугцот(ц |
Количество |
|
материала |
измерения |
|
|
Бетонная смесь |
300 |
м3 |
8,72 |
|
2. .Машины, оборудование механизированный инструмент, инвентарь и приспособления |
|
Наименование |
Тип |
Марка |
Кол-во |
|
Кран |
башенный или |
|
X |
|
Автомобиль |
стреловой
автосамосвал |
|
I |
|
Вибратор |
глубинный |
И-50 |
I |
|
Бункер |
с секторным затвором |
|
4 |
|
Строп |
двухветвевой |
|
2 |
|
Лопата |
№-% |
ГОСТ
3620-63 |
| 4 |
|
Гладилка |
ГБК-2 |
ГОСТ , 10403-63 |
2 |
|
Правило |
Д1-Т |
|
2 |
|
Лсмик |
|
|
2 |
|
Кувалда |
остроносая |
|
2 |
|
Техническая характе* ристика
металлическое
монтажный £=550мм
металлическая с де-оевянной ручкой массой 3,4 кг |
Грузоподъемностью 5 т о
емкость кузова 2 м
число колебаний 5700 е мин.
емкость I м3
грузоподъемностью 5 т
металлическая с деревянной ручкой
металлическая
04.09.0U V. Ж Ж OS
ЛИТЕРАТУРА
Б.Г.Скрамтаев, П.К.Ьалатьев Справочник по производству сборных железобетонных изделий. T.I и 2.
Г. Д. Мариенгоф, А.И.Шур Производство сборных железобетонных конструкции и деталей.
Нормативы и типовые нормы времени на производство железобетонных изделий и конструкций на заводах сборного железобетона. Бып.П. Стендовый способ производства.
М.Е.Друдовский и Б.М.Гольдман.
Охрана труда при производстве сборного железобетона. СНиП 1-А.4-62.СНиП Ш-А.11-70.
Расценки определялись соответственно разрядам по действующим часовым тарифным ставкам для рабочих, занятых в подсобных производствах строительных организаций.
Отпечатано S Новосибирском филиале Ц4ФТ71 вЗООбк г. Новосибирск, пр Народ Марлей {
Выдано 6 печать: „Ш? /91&.Г.
Зализ_L3J2A- Tt/perau: .900
Типовая технологическая карта
Бетонирование колонны с помощью башенных и стреловых кранов
Типовая технологическая карта разработана на бетонирование колонны КД Ш-63 по серии КЭ-01-52 в условиях построечного полигона. Бетонирование производить звеном, состоящим из 3 человек. Подачу бетона производить башенным или стреловым краном в бункерах емкостью I м3. Строповку бункера производить 2-ветвевым стропом грузоподъемностью 5 т. Уплотнение бетона производить глубинным вибратором И-50 с гибким валом. Отделку поверхности отформованной колонны производить вручную металлической гладилкой. Бетонирование производить бетоном марки 300.
В других условиях и для других колонн необходима привязка карты к местным условиям.
П.ТЕХРЖ0-ЭК0Н0!тЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
|
<Я |
|
|
|
|
|
о |
СО |
|
0> |
Ч |
|
а |
О) |
|
е-* |
Ч |
|
|
Е* |
|
р. |
О |
|
CD |
|
|
К |
frj |
|
CD
И |
|
|
э |
А |
|
|
5 |
|
|
СО |
|
ч |
3* |
|
Рч |
со |
|
|
X |
Выработка на одного рабочего в смену
Затраты труда на I м? чел.-час
Затраты труда на бетонирование одной колонны, чел.-час
- 6,154 м3
- 1,30
- 11,414
Разработана
трестом
"Оргтехстрой”
"Главалтайстроя"
Утверждена техническими управлениями Минстроя СССР, Минпромстроя СССР, хМинтяжстроя СССР " 24 " июня 1971 г.
Срок
введения
'I "января 1972. \
04.09,04 VOS О/. ОТ
Ш. 0РГАНИЗАШ1Я И ТЕХНОЛОГИЯ БЕТОНИРОВАНИЯ КОЛОННЫ
До начала бетонирования колонны необходимо уложить арматурный каркас и проверить правильность положения закладных деталей.
1. Последовательность бетонирования колонны: разгрузить бетон из кузова автосамосвала в бункера; застропить бункер и подать к месту укладки; уложить бетон в форму;
уплотнить бетон;
произвести отделку поверхности бетонируемой колонны.
2. Технологический процесс бетонирования колонны.
Бетон для бетонирования колонн подвозить автосамосвалами ЗИЛ-ШЗ-555 в количестве 2 м3 с ближайшего бетонного завода. Для приемки бетона и подачи его для укладки в опалубку необходимо согласно схе»,п установить 4 бункера емкостью I м3 кавдй
с сегментным затвором. Заполненные бункера подавать кранами к месту укладки, устанавливая его затвор точно по оси опалубки. Открыв затвор бункера, бетон равномерно распределять по участкам опалубки, перемещая бункер путем передвижения стрелы крана, либо его ходовой части. Уложенный бетон уплотнить глубинным вибратором И-50. Уложенный и уплотненный бетон загладить вручную гладилками вровень с бортами опалубки, одновременно поправить монтажные петли.
X - стреловой кран
2 - бункера
3 - стенда
5. Основные требования к качеству бетонирования колонн
При укладке бетона в форму должны быть обеспечены следующие требования :
правильное положение арматуры и закладных частей; установленная толщина защитного слоя; полнота заполнения как формы б целом, так и всех промежутков между стенками формы и арматурой, а также между отдельными ее стержнями; плотность и однородность бетона.
При бетонировании колонн следует наблюдать за состоянием опалубки.
Предотвращать попадание воды в бетон.
Заменять бетон в случае размыва его водой. Перестанавливать вибратор через каждые полтора радиуса его действия, не более.
Качество отформованных колонн должно соответствовать требованиям СНиП I-A. 4-62.
"Система допусков. Основные положения?ч СНиП 1-Б.5-62 "Железобетонные изделия. Общие указания".
1У. Организация и методы труда рабочих
I. Состав звена рабочих и распределение работы между ними
Состав звена по профессиям
Очистка кузова автосамо-свала от бетона.Строповка и расстроповка бункеров
Укладка и уплотнение бетона
Отделка поверхности колонны
2. Методы труда рабочих Бетонщик 3 разряда производит очистку кузова автосамосвала от налипшего бетона совковой лопатой с удлиненной ручкой
0if.09.0ii M OS О/.OS
стоя на земле, а также подбирает просыпавшимся бетон с земли в бункера, которые устанавливаются рядом друг с другое. Затем производит строповку одного бункера двухветвевкм стропом за приваренные петли и подает сигнал крановщику для подъема бункера, при этом следит за тем, чтобы крюки стропа не соскакивали с петель бункера, а также за положением секторного затвора.
Укладку бетона в форму из бункера производит бетонщик 4 разряда, который секторным затвором регулирует скорость подачи бетона.
Бетонщик также подает сигнал крановщику о передвижении бункера для равномерного распределения бетона в аормз, при этом затвор бункера во время укладки бетона должен находиться на уровне груди бетонщика.
После укладки бетона подает сигнал крановщику для возвращения бункера на место приемки бетона, а сам производит уплотнение бетона глубинным вибратором до появления цементного молока на поверхности колонны и выравнивает поверхность бетона вровень с бортами опалубки.
Бетонщик 3 разряда после уплотнения приступает к заглаживанию бетона, производит поправку монтажных петель и заделку всех дефектов.
3. Схема органиаации рабочего места бетонщиков
|
4. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ |
|
Наименование работ |
Един. изм. |
Объем
работ |
Трудоемкость на ед.изм., чел,-час |
Трудоемкость на весь объш работ, чел.-час |
Состав
звена |
|
Заполнение бункера бетонной смесью |
1за-
полн. |
5 |
0,078 |
0,39 |
бетонщ. 3 разр. |
|
Строповка бункера к крану |
I операция |
9 |
0,018 |
0,162 |
бетонщ. 3 разр. |
|
Установка бункера на площадку с рас-строповкой |
— ft— |
9 |
0,016 |
0,144 |
бетонщ. 3 разр. |
|
Укладка и уплотнение бетона |
м3 |
8,72 |
0,866 |
7,551 |
бетонщ. 4 разр. |
|
Отделка поверхности колонны |
м2 |
14,53 |
0,218 |
3,167 |
бетонщ. 3 разр. |
|
Л V» |
_?_а б_о ч_и е_ ч а с ы _|
I 3J 4] 5] 6] 71 8
Минуты
