Альбом 04.05

СОДЕРЖАНИЕ

4.QI.II.0I	Установка и разборка деревянной мелкощитовой опалубки подпорных и подвальных стен с гвоздевым и клиновым креплением	3	стр.
4.0I.II.03	Монтаж и демонтаж металлической типовой опалубки подпорных стен и стен подвалов (конструкции ВДШОМТП )	XI	стр,
4.01.XI.04	Установка,перестановка и разборка деревянной переставеой опалубки подпорных стен (конструкции Приднепровского промстройпроекта)	17	стр.
4.0I.II.05	Установка,перестановка и разборка металлической переставной опалубки подпорных стен (конструкции В.П. Зуйченко)	24	стр.
4.02.06.01	Монтаж арматуры подпорных стен и стен подвалов из готовых каркасов и блоков	31	стр.
4.02.06.02	Установка арматуры из отдельных стержней и закладных деталей подпорных стен
	и стен подвалов	35	стр.

Типовая технологическая карта применяется при проектировании организации и производстве работ по установке,перестановке и разборке деревянной переставной опалубки подпорных стен (конструкции Приднепровского Промстройпроекта).

В основу разработки типовой технологической карты положены работы по установке,перестановке и разборке деревянной переставной опалубки подпорных стен СПМ 4 корпуса первичного дробления гравийно-сортировочного завода типовой проект 4-09-95?.

•Установка опалубки площадью 110 м2 выполняется 2 плотниками за 1,89 дня,разборка за 0,53 дня.

Подача материалов осуществляется пневмоколесным краном К-102 грузоподъемностью 10 т. Работы ведутся в одну смену в летнее время.

Привязка карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации и потребности в материально-технических ресурсах,а также графической схемы организации процесса.

П. Технико-экономические показатели.

- 2 -

111. Организация и технология строительного процесса.

1.    До начала установки опалубки должны быть выполнены следующие работы:

а)    закончены звилянье работы, оборудованы трапы для спуска людей в котлован;

б)    подготовлены и установлены в збне работы инвен* тар», приспособления и инструмент;

в)    завезены элементы опалубки на весь объем работ;

г)    место производства работ и зона складирования элементов опалубки обеспечены первичными средствами пожаротушения;

д)    выполнено бетонирование днища подвала;

е)    произведена разбивка осей стен.

2.    Весь фронт работ разбивается на 2 захватки и 2 яруса по высоте (рис.1,2).

3.    Установка щитовой опалубки ведется в следующей последовательности:

а)    устанавливаются стойки наружной опалубки;

б)    к стойкам прикрепляются схватки;

в)    устанавливается направляющая доска;

г)    на направляющей доске устанавливаются щиты наружной опалубки на всю высоту стены;

д)    после установки арматуры на направляющей доске устанавливаются щиты первого яруса внутренней опалубки;

е)    закрепляются щиты первого яруса при помощи схваток;

ж)    устанавливаются шарнирно-пвнельные подмости для установки панелей 2-го яруса;

з)    устанавливаются с подмостей щиты второго яруса внутренней опалубки и закрепляются.

Соблюдение внутренних габаритов стен достигается установкой тяжей в проушины.

4.    Поверхность опалубки, соприкасающуюся с бетоном.

OV. OS’ S3

О Л.05.03

4*01-ЛЬ 04    з

при каждой установке смазывается смазкой из отходов от минеральных масел.

5.    Установленная опалубка принимается мастером или производителем работ. При этом проверяются:

а)    соответствие форм и геометрических размеров опалубки по рабочим чертежам;

б)    совпадение осей опалубки с разбивочными осями конструкций;

в> точность отметок;

г)    вертикальность и горизонтальность опалубливаемых поверхностей. Правильность положения вертикальных плоскостей проверяется отвесом, горизонтальность - уровнем или нивелиром;

д)    плотность щитов, стыков и всех других сопряжений элементов опалубки - визуально;

е)    правильность установленной опалубки оформляется актом на скрытые работы.

6.    Отклонения в размерах и положении опалубки не должны превышать допусков, указанных в таблице СНиП ИЬ8.

1-62, а именно;

отклонения в расстояниях между стойками на 1 м длины	+ 25 мм
отклонения от вертикали плоскости опалубки: а) на один метрв высоты	+ 5 мм
б) на всю высоту стен	10 мм
смещение осей опалубки от проектного положения	8 мм
отклонения в расстояниях между внутренними' поверхностями стен от проектных размеров	+ 5 мм

7. За состоянием установленной опалубки и креплений ведется непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. При обнаружившейся деформации или смещении опалубки и креплений бетонирование прекращается, элементы опалубки и креплений возвращаются в проектное положение и при

I

\

4 -

необходимости усиливаются.

8.    Распалубливание конструкций производится после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки, если

в про.екте сооружения нет иных указаний по этому вопросу. Сроки распалубки принимаются со СНиЛ Ш-В.1-62 п.4.68.

9.    Распалубливание опадубки прризводится в следую-щей последовательности:

а)    снимаются схватки второго яруса опалубки внутренней стороны стен с шарнирно-блочных подмостей;

б)    снимаются щиты опалубки второго яруса;

в)    переставляются шарнирно-блочные подмости;

г)    раскрепляются и снимаются схватки первого яруса опалубки внутренней стороны стен;

д)    снимаются щиты первого яруса внутренней стороны

стен;

е)    навешиваются навесные подмости с наружной стороны опалубки;

ж)    раскрепляются и убираются растяжки, подкосы и стойки;

з)    раскрепляются и убираются верхние схватки;

и)    убираются навесные подмости;

к)    раскрепляются и убираются средняя и нижняя схватки ;

л)    отделяются и снимаются щиты наружной стороны

стен;

10.    Разборка стоек и щитов производится с помощью гаечных ключей, а отделение щитов от бетонной поверхности - с помощью монтажного ломика.

11.    Демонтированные элементы опалубки очищаются от налипшего бетона проволочными щетками или скребками, рассортировываются и складируются в штабеля.

05.€>2>

4.01Л 1.04    -    5    -

1У. Организация и методы труда рабочих.

1. Состав бригады по профессиям и распределение работы между звеньями.

2. Методы и приемы работ.

Обязанности в звене распределяются следующим образом: машинист крана (К) производит подачу материалов, установку и перестановку подмостей; плотник (П^) производит разметку мест установки стоек, вместе с плотником (П^) устанавливают стойки, закрепляют к ним схватки, уотанав-ливают щиты опалубки, Плотник (Ц^) гаечным ключом закрепляет ел©менты опалубки е их выверкой. Плотник (П^) производит строповку и прием элементов опалубки, подносит элементы опалубки плотнику (П₁) и помогает ему в установке и закреплении опалубки, устанавливает и переставляет подмости с помощью крана. При разборке опалубки плотник (П3) раскручивает гайки гаечным ключом и освобож-

°2>

4.01.11*04    -    6    -

дает схватки, отделяет ломиком щиты от бетонной поверхности и вместе с плотником (П4) укладывает их в штабель. Плотник (П4) очищает от бетона щиты, возобновляет маркировку и производит смазку их.

3. При производстве работ необходимо руководствоваться правилами по технике безопасности, приведенными в СНиП Ш-А. 11-70, особое внимание обратить не пункты 12.3; 12.10; 12. i5; 12.20; 12.21, а также приводимые ниже основное требование: подмости должны быть инвентарными, перед работой осмотрены и проверены.

ол.о5.оЪ 4.01.11* 04	- 11 -
У. Материально-технические ресурсы.
1. Основные материалы
	*	:Единица ;
Наименование	: Марка	:измерения	Количество
Щиты опалубки^	*Д-з	шт.	30
То же.	д-1,3	_ и ^	30
То же Схватки деревян-	Д-1,2 0-3	^ t* ^	30
ные		— " —	28
То же	0-1,8		14
То же Стойки металличес-	0-1,2		14
кие	МО-3		10
Угловые вставки	У-1	— П шш	2
То же	У-2	— W —	2
То же	У-3	— И ^	2
То же	У-4	— П —	2
Подкосы 40x100	-	л/м	40
Растяжки (трос d8) Отходы минераль	—	ШТ.	8
ных масел		кг.	4
2. Машиш, оборудование, механизированный
инструмент, инвентарь и			приспособления.
	:		* 'Техническая
Наименование	Тип	: Марка	; К—во;характериети-
	*		: : ка.
Монтажный кран	пневмо-коле с ный	К-102	грузоподъем-1 костью 10 т
Строп-удавка	универ	серия
	сальный	04-00-01 приложе
		ние к
		альбому 4	а

o4.o5.05 4- 01.11.04 - 12 продолжение Наименование .Тип : Марка * К-во: Техническая характерис тика. Теодолит с вешками - ОТ - 2 1 - Отвес 0-200 ГОСТ 7946-63 2 - Уровень - ГОСТ 2590-57 2 - Метр складной - ГОСТ 72оЗ-54 2 - Лом монтажный - гост 1405-65 2 - Топор А-2 ГОСТ 1399-56 4 - Молс ток-пло ТНИЧНЫЙ МОЛ ГОСТ 11042-64 4 - Кисть мочальная - - 2 - Рулетка металлическая PC-20 ГОСТ 7502-69 1 - Шкур разметочный - - 1 =10 м Шарнирно-панельные подмости треета "Мссоблоргтехетроя" ДПУ-4 3 !Навесная ллоардка ЦНИИОМТД - - 6 - Ключи гаечные разводные - ГОСТ 7275-62 4 -

0905-    93

ЭТ6 ■»'£

23 04.05.Gb 4- 01-11-04 _ qJ) _ 3. Эксплуатационные материалы.
Наименование экспдуа тационных материалов	1$циница :измерения	* Норма на 1 час работы машины. :	’Количество на весь ;объем работ
Дизельное топливо	кг.	7,8	11,2
Бензин	-	о,г	0,3
Автол	-	0,01	0,014
Дизельное масло	-	0,4	0,6
Индустриальное масло	-	0,04	0,06
Нигрол	-	0,1	0,14
Солидол	-	0,09	0,13
Канатная мазь	-	0,07	0,1

04. os w

О напечатано б Новосибирском филиале Ц1ФТТ1 63006% г Новосибирск, пр. Нарла МЬрхс& 4

Выдано 6 печать:,,±L?    /916г.

Заказ ........—Tupg»c. ^OQ<