|
ОТКРЫТОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО
ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
им. И.И. ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)
|
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И
КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С АБСОЛЮТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ р ³ 4,0 МПа
И РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ
СТО
ЦКТИ 321.01-2009 ÷ СТО
ЦКТИ 321.04-2009,
СТО
ЦКТИ 318.01-2009 ÷ СТО
ЦКТИ 318.03-2009,
СТО
ЦКТИ 462.01-2009 ÷ СТО
ЦКТИ 462.04-2009,
СТО
ЦКТИ 520.01-2009, СТО
ЦКТИ 313.01-2009,
СТО
ЦКТИ 720.01-2009 ÷ СТО
ЦКТИ 720.14-2009,
СТО
ЦКТИ 038.01-2009,
СТО
ЦКТИ 839.01-2009, ÷ СТО
ЦКТИ 839.04-2009,
СТО
ЦКТИ 504.01-2009, СТО
ЦКТИ 530.01-2009,
СТО
ЦКТИ 724.01-2009
Санкт-Петербург
2010 год
«Утверждаю»
Зам. генерального
директора
ОАО «НПО ЦКТИ»
_______________
А.В. Судаков
15
октября 2009 г.
|
В соответствии с положением пункта 4.13 ГОСТ
Р 1.4-2004 «Стандарты организаций. Общие положения» предлагаются следующие
организационно-технические мероприятия по подготовке и применению стандартов на
детали и сборочные единицы для трубопроводов тепловых станций на ресурс 200
тыс. часов (64 стандарта):
1. Стандарты 2009 года утверждения вводятся в действие с 01.05.2010
для нового проектирования трубопроводов тепловых станций.
2. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов
тепловых станций 1982 года издания на ресурс 200 тыс. часов используются на
переходный период до 30.04.2011 с применением ОСТ
24.125.60-89 в качестве общих технических требований для окончания работ по
изготовлению элементов трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов
по действующим договорам с заказчиками. Допускается использование стандартов
1982 года издания после 30.04.2011 г. для проведения ремонтных работ по замене
ранее изготовленных трубопроводов.
3. Стандарты на детали и сборочные единицы
трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей на ресурс 100 тыс. часов
остаются в действие без изменений (16 стандартов).
Зав.
сектором НТД объектов
котлонадзора и стандартизации
энергооборудования
ОАО «НПО ЦКТИ»
|
П.В.
Белов
|
|
ОТКРЫТОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО
ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
им. И.И. ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)
|
СТАНДАРТ
ОРГАНИЗАЦИИ
|
СТО
ЦКТИ
318.02-2009
|
ПЕРЕХОДЫ ОБЖАТЫЕ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
Конструкция и размеры
Предисловие
Объекты
стандартизации и общие положения при разработке и применении стандартов
организации установлены ГОСТ
Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций.
Общие положения».
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН открытым
акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и
проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО
ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»
Рабочая
группа
от
ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В.,
ТАБАКМАН М.Л.,
СМИРНОВА И.А.
от ЗАО «Энергомаш
(Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., ЛУШНИКОВ И.Н.
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» № 373 от 14 декабря
2009 г.
3 ВЗАМЕН ОСТ
108.318.12-82, ОСТ
108.318.13-82, ОСТ
108.318.14-82, ОСТ
108.318.15-82.
4 Согласованию с
Ростехнадзором не подлежит
СТО
ЦКТИ 318.02-2009
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
ПЕРЕХОДЫ ОБЖАТЫЕ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
Конструкция и размеры
|
Дата введения: 2010-05-01
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения. 3
2 Нормативные ссылки. 3
З Термины, определения и обозначения. 3
4 Конструкция и размеры.. 4
5 Технические требования. 4
|
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на обжатые переходы
для трубопроводов пара и горячей воды (в том числе питательной воды) тепловых
станций, изготавливаемые из труб по ТУ 14-3Р-55 или ТУ 1310-030-00212179.
Стандарт
устанавливает конструкцию и основные размеры обжатьих переходов для
трубопроводов 1, II и III категорий (по классификации «Правил
устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды») с
абсолютным давлением и температурой среды:
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие
нормативные документы:
ГОСТ
356-80 Арматура и детали трубопроводов. давления условные пробные и
рабочие. Ряды
СТО
ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие
технические требования к изготовлению
ТУ
14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовньте для паровых котлов и трубопроводов.
Технические условия
ТУ
1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовньие горячедеформированньте механически
обработанные из углеродистой и легированньих марок стали для трубопроводов ТЭС
и АЭС. Технические условия
З Термины, определения и обозначения
3.1 В
настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими
определениями:
3.1.1 переход:
деталь, предназначенная для плавного изменения диаметра трубопровода.
3.1.2 исполнение:
Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических
требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.
4 Конструкция и размеры
4.1
Конструкция, размеры и материал переходов должны соответствовать указанным на
рисунках 1 - 6 и в таблицах 1 и 2.
4.2 Предельные
отклонения наружного диаметра Dа и
толщины стенки необжатого конца перехода - по ТУ 14-3Р-55 или ТУ
1310-030-00212179.
4.3
Допускается изготовление переходов с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в
соответствии с СТО
ЦКТИ 10.003.
5 Технические требования
5.1 Технические
требования к разделке подготовленных под сварку кромок перехода - по СТО
ЦКТИ 10.003.
5.2 При длине
обточки l1, превышающей 50 мм, допускается
заканчивать обточку под углом 45°.
5.3
Рекомендуемый размер прямых участков l2
уточняется предприятием-изготовителем при разработке технологического процесса
изготовления.
Допускается
изготовление подкатанной части перехода и без прямых участков.
5.4 Расточку
диаметром dp1допускается
выполнять на длину не менее длины обжатой части перехода с выходом под углом 15° mах.
5.5 Масса
переходов, указанная в таблицах 1 и 2, - расчетная, приведена для справки.
5.6 Маркировка
и остальные технические требования по СТО
ЦКТИ 10.003.
5.7
Исполнения, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием-
изготовителем.
5.8 Переходы
на параметры р = 3,92 МПа, t =
200 ℃,
соответствующие ру = 3,92 МПа при = 200 °С,
могут быть применены для трубопроводов с температурой стенки не более 400 °С
при рабочем давлении в соответствии с ГОСТ
356.
5.9 Пример
условного обозначения перехода исполнения 13 с условными проходами Dу225 и dу150:
ПЕРЕХОД
225×150 13 СТО ЦКТИ 318.02
* Размер для справок
Рисунок 1
* Размер для справок
Рисунок 2
|
|
Остальное - см.
рисунок 1
|
Остальное - см.
рисунок 1
|
Рисунок 3
|
Рисунок 4
|
Остальное - см. рисунок 1
Рисунок 5
Остальное - см. рисунок 1
Рисунок 6
Таблица 1 - Обжатые переходы для
трубопроводов питательной воды
Размеры
в миллиметрах
Исполнение
|
Рисунок
|
Условный
проход
|
Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб
|
D а*
|
D а1
|
dp
|
dp1
|
S*
|
Sk
|
Ski
|
L
|
lр +5
|
l2
|
Марка
стали
|
Масса,
кг
|
А
|
Б
|
Dу
|
dу
|
номин
|
пред.
откл.
|
номин
|
пред.
откл.
|
номин
|
пред.
откл.
|
не менее
|
номин
|
пред.
откл.
|
р = 37,27 МПа, t = 280 °C
|
01
|
|
6
|
100
|
40
|
133×18
|
57×9
|
133
|
57
|
+2
-1
|
98
|
+0,54
|
39
|
+0,39
|
18
|
15,9
|
8,2
|
300
|
|
65
|
15
|
|
16,3
|
02
|
|
|
150
|
100
|
194×26
|
133×18
|
194
|
133
|
144
|
+0,63
|
98
|
+0,54
|
26
|
22,5
|
15,0
|
340
|
|
17
|
|
38,9
|
03
|
|
|
200
|
150
|
273×36
|
194×26
|
273
|
194
|
+3
-1
|
203
|
+0,72
|
144
|
+0,63
|
36
|
32,8
|
22,5
|
390
|
|
75
|
20
|
|
87,2
|
04
|
|
|
250
|
200
|
325×42
|
273×36
|
325
|
273
|
|
245
|
203
|
|
42
|
36,4
|
32,8
|
400
|
|
80
|
22
|
|
124,6
|
05
|
2
|
5
|
300
|
377×50
|
273×36
|
377
|
|
281
|
+0,81
|
+0,72
|
50
|
44,0
|
500
|
± 5
|
85
|
15ГС
|
207,0
|
06
|
|
250
|
325×42
|
325
|
+4
-1
|
245
|
|
36,4
|
400
|
|
25
|
|
165,6
|
(07)
|
|
|
350
|
300
|
465×60
|
377×50
|
465
|
377
|
|
349
|
+0,89
|
281
|
+0,81
|
60
|
51,3
|
44,0
|
500
|
|
100
|
28
|
|
318,4
|
08
|
|
|
400
|
530×65
|
530
|
|
406
|
+0,97
|
65
|
58,2
|
650
|
|
105
|
|
516,1
|
(09)
|
|
|
350
|
465×60
|
465
|
+5
-1
|
349
|
+0,89
|
51,3
|
480
|
|
30
|
|
381,1
|
р =
23,54 МПа. t = 250 °C
|
10
|
|
|
150
|
100
|
194×17
|
133×13
|
194
|
133
|
+2
-1
|
162
|
+0,63
|
109
|
+0,54
|
26
|
14,8
|
10,7
|
300
|
|
60
|
15
|
|
34,3
|
И
|
|
|
175
|
219×19
|
219
|
183
|
|
25
|
16,5
|
340
|
|
65
|
|
43,3
|
12
|
|
|
150
|
194×17
|
194
|
|
+0,72
|
162
|
+0,63
|
14,8
|
250
|
|
|
|
31,8
|
13
|
|
|
225
|
273×24
|
273
|
+3
-1
|
227
|
|
36
|
20,2
|
360
|
|
60
|
17
|
|
80,5
|
14
|
|
|
175
|
219×19
|
219
|
|
183
|
|
16,5
|
340
|
|
|
76,0
|
15
|
2
|
5
|
250
|
325×28
|
325
|
|
271
|
+0,81
|
|
34
|
23,8
|
500
|
± 5
|
65
|
|
15ГС
|
130,0
|
16
|
|
|
225
|
273×24
|
273
|
+4
-1
|
227
|
+0,72
|
20,2
|
350
|
|
20
|
|
91,0
|
17
|
|
|
|
175
|
|
219×19
|
|
219
|
+3
-1
|
|
|
183
|
|
|
|
16,5
|
540
|
|
|
17
|
|
174,0
|
18
|
|
|
300
|
225
|
377×32
|
273×24
|
377
|
273
|
|
316
|
+0,89
|
227
|
|
36
|
27,3
|
20,2
|
480
|
|
70
|
20
|
|
155,0
|
19
|
|
|
|
250
|
|
325×28
|
|
325
|
+4
-1
|
|
271
|
+0,81
|
|
|
23,8
|
400
|
|
|
22
|
|
130,0
|
20
|
|
|
350
|
300
|
426×36
|
377×32
|
426
|
377
|
|
358
|
|
316
|
+0,89
|
42
|
30,5
|
27,3
|
|
75
|
|
170,0
|
p =
23,54 МПа. t =
250 °C
|
21
|
2
|
6
|
100
|
65
|
133×13
|
76×9
|
133
|
76
|
+2
-1
|
109
|
+0,54
|
58
|
+0,46
|
18
|
10,7
|
8,2
|
260
|
± 2
|
50
|
15
|
15ГС
|
14,1
|
p =
18.14 МПа. t =
215 °C
|
22
|
|
6
|
100
|
65
|
133×13
|
76×7
|
133
|
76
|
|
109
|
+0,54
|
62
|
+0,46
|
16
|
10,7
|
8,2
|
260
|
± 2
|
50
|
|
|
13,6
|
23
|
|
|
150
|
100
|
194×15
|
133×13
|
194
|
133
|
+2
-1
|
166
|
+0,63
|
109
|
+0,54
|
26
|
11,9
|
10,7
|
300
|
|
15
|
|
34,3
|
24
|
|
|
175
|
219×16
|
219
|
|
188
|
|
19
|
13,2
|
340
|
|
60
|
|
|
34,1
|
25
|
|
|
150
|
194×15
|
194
|
|
+0,72
|
166
|
+0,63
|
11,9
|
250
|
|
|
|
25,1
|
26
|
|
|
225
|
273×20
|
273
|
+3
|
236
|
|
24
|
16,0
|
360
|
|
70
|
|
|
56,6
|
27
|
2
|
5
|
175
|
219×16
|
219
|
-1
|
|
188
|
|
13,2
|
340
|
± 5
|
|
15ГС
|
53,5
|
28
|
|
250
|
325×22
|
325
|
|
283
|
+0,81
|
|
28
|
18,7
|
500
|
60
|
17
|
|
109,5
|
29
|
|
|
225
|
273×20
|
273
|
+4
-1
|
236
|
+0,72
|
16,0
|
350
|
|
|
|
76,6
|
30
|
|
|
|
175
|
|
219×16
|
|
219
|
+3
-1
|
|
|
188
|
|
|
|
13,2
|
540
|
|
|
|
|
156,9
|
31
|
|
|
300
|
225
|
377×26
|
273×20
|
377
|
273
|
+4
-1
|
327
|
+0,89
|
236
|
|
32
|
21,4
|
16,0
|
480
|
|
65
|
|
|
139,5
|
32
|
|
|
|
250
|
|
325×22
|
|
325
|
|
|
283
|
+0,81
|
|
|
18,7
|
400
|
|
|
20
|
|
116,3
|
___________________
* Размеры для справок
|
Таблица 2 -
Обжатые переходы для трубопроводов пара и горячей воды
Размеры
в миллиметрах
Исполнение
|
Рисунок
|
Условный
проход
|
Наружный
диаметр и
толщина стенки
присоединяемых труб
номин
|
D а*
|
D а1
|
dp
|
dp1
|
S *
|
Sk
|
Sk1
|
L
|
l p2+5
|
l 2
|
Марка
стали
|
Масса,
кг
|
А
|
Б
|
Dу
|
dу
|
номин
|
пред.
откл.
|
номин
|
пред.
откл.
|
номин
|
пред.
откл.
|
не менее
|
номин
|
пред.
откл.
|
|
|
|
|
|
|
p = 3,92 МПа. t = 450
°C; p = 7,45 МПа. t = 145 ℃
|
|
|
|
|
|
|
|
33
|
3
|
6
|
80
|
50
|
89×6
|
57×4
|
89
|
57
|
+2
-1
|
-
|
-
|
50
|
+0,39
|
6
|
-
|
2,8
|
200
|
± 2
|
-
|
12
|
20
|
2,5
|
34
|
|
|
200
|
150
|
219×13
|
159×9
|
219
|
159
|
195
|
+0,72
|
142
|
+0,63
|
16
|
9,5
|
7,2
|
280
|
50
|
|
|
23,9
|
35
|
|
|
250
|
200
|
273×16
|
219×13
|
273
|
219
|
+3
-1
|
244
|
195
|
|
20
|
11,5
|
9,5
|
320
|
|
60
|
15
|
15ГС
|
42,6
|
36
|
г
|
5
|
300
|
325×19
|
325
|
290
|
+0,81
|
+0,72
|
22
|
13,5
|
440
|
± 3
|
65
|
|
77,5
|
37
|
|
|
250
|
273×16
|
273
|
+4
-1
|
244
|
|
11,5
|
320
|
|
17
|
|
56,2
|
38
|
2
|
6
|
100
|
80
|
108×8
|
89×6
|
108
|
89
|
+2
-1
|
93
|
+0,54
|
77
|
+0,46
|
8
|
5,4
|
5,0
|
170
|
± 2
|
45
|
15
|
20
|
3,3
|
39
|
5
|
150
|
100
|
159×9
|
108×8
|
159
|
108
|
142
|
+0,63
|
93
|
+0,54
|
13
|
7,2
|
5,4
|
250
|
12,5
|
p = 4,31 МПа. t = 340 ℃ p = 3,92 МПа. t = 200 °C
|
40
|
|
|
65
|
50
|
76×4
|
57×4
|
76
|
57
|
|
68
|
+0,46
|
50
|
+0,39
|
9
|
2,8
|
2,6
|
180
|
|
|
|
|
2,7
|
41
|
4
|
6
|
80
|
89×4,5
|
89
|
+2
-1
|
80
|
+0,54
|
6
|
3,1
|
200
|
|
40
|
12
|
|
2,5
|
42
|
|
|
65
|
76×4
|
76
|
68
|
+0,46
|
2,8
|
160
|
± 2
|
|
|
|
2,0
|
43
|
|
|
200
|
150
|
219×9
|
159×7
|
219
|
159
|
|
203
|
+0,72
|
147
|
+0,63
|
13
|
5,6
|
4,4
|
280
|
|
45
|
|
|
19,8
|
44
|
|
|
250
|
200
|
273×10
|
219×9
|
273
|
219
|
+3
-1
|
254
|
|
203
|
+0,72
|
16
|
6,6
|
5,6
|
300
|
|
|
|
32,6
|
45
|
|
|
300
|
325×13
|
325
|
303
|
+0,81
|
19
|
7,6
|
440
|
± 3
|
|
|
20
|
67,5
|
46
|
2
|
5
|
250
|
273×10
|
273
|
|
|
254
|
|
6,6
|
300
|
+2
|
|
15
|
|
46,0
|
47
|
350
|
377×13
|
377
|
|
354
|
|
+0,81
|
|
8,6
|
400
|
|
50
|
|
90,0
|
48
|
|
|
300
|
325×13
|
325
|
+4
-1
|
+0,89
|
303
|
24
|
7,6
|
320
|
± 3
|
|
|
71,5
|
49
|
|
|
400
|
426×14
|
426
|
401
|
|
9,5
|
400
|
|
|
|
101,9
|
50
|
|
|
350
|
377×13
|
377
|
|
|
354
|
+0,89
|
|
8,6
|
350
|
|
|
|
|
89,1
|
51
|
|
|
100
|
80
|
108×5
|
89×4,5
|
108
|
89
|
|
100
|
+0,54
|
80
|
|
|
2,7
|
3,1
|
180
|
|
|
|
|
3,8
|
52
|
4
|
|
125
|
133×5
|
133
|
|
124
|
|
+0,54
|
8
|
3,2
|
3,0
|
230
|
|
30
|
|
|
6,1
|
53
|
|
|
100
|
108×5
|
108
|
|
+0,63
|
100
|
|
2,7
|
200
|
± 2
|
|
|
|
5,3
|
54
|
|
6
|
150
|
159×7
|
159
|
+2
-1
|
147
|
|
13
|
4,4
|
2,7
|
250
|
40
|
|
|
12,5
|
55
|
|
|
125
|
133×5
|
133
|
|
|
124
|
+0,63
|
9
|
3,2
|
230
|
|
12
|
20
|
8,2
|
56
|
2
|
|
200
|
100
|
219×9
|
108×5
|
219
|
108
|
|
203
|
+0,72
|
100
|
+0,54
|
13
|
5,6
|
2,7
|
400
|
|
45
|
|
|
28,3
|
57
|
|
200
|
133×5
|
133
|
|
124
|
+0,63
|
3,2
|
340
|
|
|
|
24,0
|
58
|
|
5
|
450
|
350
|
465×16
|
377×13
|
465
|
377
|
+4
|
437
|
+0,97
|
354
|
+0,89
|
30
|
10,5
|
8,6
|
400
|
± 3
|
60
|
|
|
138,0
|
59
|
|
400
|
426×14
|
426
|
-I
|
401
|
16
|
9,5
|
|
|
|
76,8
|
Ключевые слова:
тепловые станции, трубопроводы, пар и горячая вода, питательная вода,
переходы обжатые, конструкция, размеры, материалы
|
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ
ИЗМЕНЕНИЙ
Изм.
|
Номера листов (страниц)
|
Номер документа
|
Срок введения изменений
|
Подпись
|
Дата
|
Измененных
|
Замененных
|
Новых
|
Аннулированных
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|