Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

16 страниц

191.00 ₽

Купить СТО АСЧМ 2-93 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод испытания на растяжение проката круглого гладкого и периодического профиля из арматурной стали

 Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Сущность метода

4. Обозначения и определения

5. Термины и обозначения

6. Оборудование для испытания

7. Образцы

8. Проведение испытаний

9. Использование микропроцессорной техники

10. Вычисление результатов

12. Протокол испытаний

13. Приложение А

 
Дата введения01.01.1994
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Организации:

18.11.1993УтвержденАссоциация ЧЕРМЕТСТАНДАРТ2
РазработанАссоциация Черметстандарт

Steel bars for reinforcement of concrete. Tensile testing

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16

СТО АСЧМ ^—93


СТАНДАРТ АССОЦИАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ


ПРОКАТ ИЗ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ. Метод испытания на растяжение.



АССОЦИАЦИЯ ЧЕРМЕТСТАНДАРТ


СТО ЛСЧМ 2-93

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Ассоциацией "Черметстандарт"

ВНЕСЕН Исполнительной дирекцией Ассоциации "Черметстандарт".

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Председателем Совета Ассоциации

"Черметстандарт". Приказ N_2_ от_18 ноября_ 1993 г.

3    Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 6892,

4    Введен впервые.

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично тиражирован и распространен без разрешения Ассоциации "Черметстандарт"

СТО АСЧМ 2-93

в. 1.2 Условные пределы текучести ( V) 0,2 и др.). Скорость нагружения в области упругости должна быть в пределах от 6 до 30 Н/( мм*-* с ) включительно.

8.1.3 Временное сопротивление (л ). Скорость деформирования должна быть не более 0,5 от начальной расчетной длины образца 1С , выраженной в мм/мин.

8.2 Масштабы записи диаграммы растяжения

8.2.1    Масштаб записи по оси усилия должен быть таким, чтобы од-ному мм соответствовало напряжение по величине не более принятой для округления вычисленных значений.

8.2.2    Масштаб записи по оси удлинения (деформации) должен быть не менее 50:1 при определении условного предела текучести.

В остальных случаях масштаб записи по оси удлинения должен быть не менее 10:1.

Допускается начальную часть диаграммы растяжения записывать в одном масштабе, а остальную часть диаграммы в другом масштабе.

8.3 Крепление образцов

8.3.1    Образцы закрепляются в захватах машины любыми принятыми способами (клиновыми захватами, клиновыми захватами с гидравлическим приводом и т.п.).

8.3.2    Образец должен быть надежно центрирован так, чтобы растягивающая сила действовала по возможности вдоль оси образца.

8.4 Определение относительного удлинения после разрыва

8.4.1    Для определения относительного удлинения (    ,    или

Иоо ) обе половинки разорванного образца складывают так, чтобы их

оси образовали прямую линию. Следует обратить особое внимание, чтобы сложенные половинки образца имели между собой плотный контакт. Это особенно важно для образцов с малым поперечным сечением или небольшой величиной удлинения.

8.4.2    Конечная расчетная длина образца после разрыва ( 1к ) измеряется с точностью до 0,25 мм штангенциркулем или другим измерителем с ценой деления не более 0,1 мм.

Если расстояние от места разрыва до ближайшей метки составляет 1/3 или менее от начальной расчетной длины 1о и полученная величина относительного удлинения после разрыва не удовлетворяет требованиям нормативно-технической документации на арматурную сталь, то допускается проводить определение относительного удлинения после разрыва с отнесением места разрыва к середине образца (Приложение А).

8.4.3    Относительное удлинение после разрыва вычисляют по форму-

?S (?4о ***** ?ioo)- ( I к - loir ЮР

7

СТО ЛСЧМ 2-93

вычисленное значение округляют до 0,5% в сторону ближайшего числа.

В. 4.4 Если для определения относительного удлинения после разрыва применяется тензометр, то начальная расчетная длина по тензометру (lg ) должна быть равна начальной расчетной длине образца По ) •

8.4.5    При измерении удлинения с помощью тензометра определяют полное удлинение. Чтобы получить конечную расчетную длину поело разрыва (Ik ) следует из полного удлинения вычесть значение упругого удлинения.

8.4.6    Определение относительного удлинения ( ft , fto

или )

по п. 8.4.4. учитывают только, если разрыв произошел в пределах начальной расчетной длины по тензометру или если при разрыве вне

начальной расчетной длины о подученное относительное удлиненно не менее требуемой величины.

л8.4.2 Если определение относительного удлинения после разрыва ( OS' , г>ю илио!оо) производится с помощью тензометра или на испытательной машине с автоматическим определением относительного удлинения, то нанесение меток для ограничения начальной расчетной длины 10 не является обязательным.

8.5    Определение непропорционального относительного удлинения при максимальном усилии (up).

Определение непропорционального относительного удлинения при максимальном усилии Р rnhi* производят по диаграмме растяжения, записанной с помощью тензометра (рисунок 1).    л

Значение непропорционального относительного удлинения ( *р) равно разности полного удлинения и величины упругого удлинения при максимальном усилии, выраженной в процентах от начальной расчетной длины.

8.6    Определение условного предела текучести ( Gc>,i ,5*0,1 и др.)

8.6.1 Условный предел текучести (    ,    Сод    и    др. ) определяют

по графику зависимости усилие-удлинение. Для этого проводится прямая, параллельная прямолинейному участку графика и отстоящая от него по оси деформации на расстоянии, соответствующем заданной величине непропорционального относительного удлинения, например 0,2 %. Точка пересечения этой прямой с графиком дает величину усилия, соответствующего условному пределу текучести с заданным непропорциональным относительным удлинением (рисунок 3). Величина условного предела текучести вычисляется как частное от деления полученного усилия на начальную площадь поперечного сечения.

8.6.2 Если начальная расчетная длина по тензометру 1& отличается от начальной расчетной длины 1 о , то измеряемое непропорциональное удлинение должно выражаться в процентах от длины 16-

6.7 Определение физического предела текучести (верхнего    )

8

СТО ЛСЧМ 2-93

Определение верхнего предела текучести проводят по диаграмме растяжения (рисунок 2).

Величина верхнего предела текучести равна частному от деления усилия, соответствующего первому пику па площадке текучести (рисунок 2а), или усилия, соответствующего площадке текучести при отсутствии пика нагрузки (рисунок 26), на начальную площадь поперечного сечения.

8.8. Определение временного сопротивления (

Определение временного сопротивления ( (jfc ) проводят по диаграмме растяжения или по регистрирующему устройству испытательной машины.

Величину временного сопротивления вычисляют по формуле:

9    ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МИКРОПРОЦЕССОРНОЙ ТЕХНИКИ

Если определение характеристик механических свойств образца производится на испытательной машине автоматически с помощью специальных приборов (микропроцессоры и т.п,), то построение диаграммы растяжения не является обязательным.

10    ВЫЧИСЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

Если не оговорено иное, то вычисление результатов испытания производится с округлением в соответствии с ГОСТ 1497.

11 Результаты испытания не учитывают в следующих случаях:

-    при разрыве образца по нанесенным меткам (керны,риски), если при этом какая-либо характеристика механических свойств по своей величине не отвечает установленным требованиям;

-    при разрыве образца в захватах испытательной машины;

-    при несоблюдении требований настоящего стандарта к проведению испытаний.

Взамен неучитываемых испытаний повторяют испытания на таком же количестве образцов.

12 ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать следующую информацию:

1)    ссылку на настоящий стандарт;

2)    идентификацию образца (тип материала, марку, номер плавки и т.д.):

3)    полную длину образца;

4)    массу образца;

5)    начальную площадь поперечного сечения;

6)    начальную расчетную длину или начальную расчетную длину по тензометру;

7)    измеренные значения усилий и удлинений;

8)    вычисленные значения характеристик механических свойств

9

9)    другие сведения по согласованию с потребителем.

СТО АСЧМ 2-93


Рисунок 1 - Схема определения относительного удлинения Примечание - Пояснения к номерам! заключенным а круг, см» о таблице 1


Рисунок 2 Примечание


а)


й)


Схема определения физического предела текучести (перхнего)

Пояснения к номерам, заключенным о круг, см. о таблице 1


10


СТО АСЧМ 2-93


Нстрвлкениа


Рисунок 3 Примечание

Схема определений условного предела текучести по заданной величине непропорционального относительного удлинения

Пояснения к номерам » заклиненным в круг * см. в таблице 1

Приложение А ( обязательное )

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНОГО УДЛИНЕНИЯ ?5, &0 ИЛИ    С    ОТНЕСЕНИЕМ    МЕСТА    РАЗРЫВА    К    СЕРЕДИНЕ    ОБРАЗЦА

Если место разрыла образца не отвечает требованиям п, 8.4.2. то может быть применен следующий метод.

1    Перед испытанием начальную расчетную длину    размечают    на    N

равных интервалов.

2    После разрыва крайнюю риску на короткой части образца обозначают буквой А (рисунок 1). На длинной части образца обозначают буквой Б такую риску, расстояние от которой до места разрыва наиболее близко по величине к расстоянию от места разрыва до риски А.

3    Обозначают число интервалов между рисками А и Б через п.

3.1    Если разность    (N    -    п ) -    число    четное (рисунок 1а), то    измеряют расстояния между    рисками    А и Б    и от риски Б до риски В,    ко

торая лежит на расстоянии ( N - п )/2 интервалов от риски Б.

Конечную расчетную длину образца определяют по формуле:

lk = АБ + 2 БВ

3.2    Если разность    (N    -    п ) -    число    нечетное (рисунок 16).    то

измеряют расстояние    от    А    до Б и расстояния от риски Б до рисок В’

и В", расположенных соответственно в (N-n-l)/2 и ( N—п+1)/2 интервалах от Б. Конечную расчетную длину определяют по формуле:

1К - АБ + БВ’+ БВ" .



!__ J

и- V

1

1 1

111-

ь

Г"!

1 1

^ Л J

У-л-1

7*7

Li

V л"


Й


СТО ЛСЧМ 2~93


Содержание

1 Область применения........................................1

СОСОСОСЗОЭОЭОЭЬ-*'!-»

2 Нормативные ссылки........................................1

3    Сущность метода..................................

4    Обозначения и определения........................

5    Термины и обозначения............................

6    Оборудование для испытания.......................

7    Образцы..........................................

в Проведение испытания.............................

9 Использование микропроцессорной техники..........

10 Вычисление результатов...........................

12    Протокол испытания...............................

13    Приложение А Определение относительного удлинения

; Sfo ИЛИ Sfw с отнесением места разрыва к середине образца............10

III

СТО АСЧМ


2-93


IV


Группа В09 СТО ЛСЧМ 2-93

СТАНДАРТ АССОЦИАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

ПРОКАТ ИЗ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ.

Метод испытания на растяжение.

Steel bars for reinforcement of concrete. Tensile testing. 1 2 3 4 5

СТО ЛСЧМ 2-93

4 .2 Рабочая длина образца ( I) - длина образца между захватами испытательной машины.

4.3    Удлинение образца ( А1) - увеличение начальной расчетной длины образца 1о в любой момент испытания.

4.4    Относительное удлинение - удлинение, выраженное в процентах от начальной расчетной длины 1q.

4.4.1    Остаточное относительное удлинение - увеличение начальной расчетной длины образца после разгружения с заданного напряжения, выраженное в процентах от начальной расчетной длины 1о .

4.4.2    Относительное удлинение после разрыва ( % ) - отношение увеличения (1к - 1о ) расчетной длины образца после разрыва к начальной расчетной длине 1о , выраженное в процентах.

Примечание - обозначение удлинения о дополняется индексом:

§5 - для 1о= 5,65 \["\?о •

&0” для 1о= 11.3 >[% ,

где - начальная площадь поперечного сечения образца.

Для проката из арматурной стали диаметром менее 6 мм относительное удлинение определяется на базе 100 мм и обозначается ОЮо . если в нормативно-технической документации на арматурную сталь не предусмотрено иное.

4.4.3    Относительное удлинение при максимальном усилии - увели

чение начальной расчетной длины образца при наибольшем усилии, выраженное в процентах от начальной расчетной длины 1 о • При этом различают полное относительное удлинение при максимальном усилии ( £ л ) и непропорциональное относительное удлинение ( 6Р ) (рисунок 1).    2

4.5    Начальная расчетная длина по тензометру (1е ) - длина образца, используемая для измерения удлинения с помощью тензометра и равная базе тензометра.Она может отличаться от 1о . но должна быть больше dpt и меньше 1.

4.6    Удлинение образца по тензометру ( а 12. ) - увеличение начальной расчетной длины образца lg , измеренное по тензометру в любой момент испытания.

4.7    Остаточное относительное удлинение по тензометру - увеличение начальной расчетной длины образца. измеренное по тензометру после разгружения образца и выраженное в процентах от начальной расчетной длины 1е .

4.8    Максимальное усилие(Рта*) - наибольшее усилие, выдерживаемое образцом во время испытания после физического предела текучести .

CIO АСЧИ 2-93

4.9    Напряжение - растягивающая сила для каждого момента испытания, деленная на начальную площадь (Fo ) поперечного сечения образца .

4.10    Временное сопротивление (предел прочности) ( Cg ) - напряжение. соответствующее максимальному усилию Рт«Ч

4.11    Физический предел текучести (верхний)( суб ) — напряжение, при котором образец впервые пластически деформируется в процессе испытания без увеличения растягивающей силы. Определяется как напряжение, соответствующее первому пику на площадке текучести (рисунок 2а).

В случае явно выраженной площадки текучести, когда отсутствует пик нагрузки, за предел текучести (мг£ принимают напряжение, соответствующее площадке текучести (рисунок 26).

4.12    Условный предел текучести - напряжение, при котором непропорциональное относительное удлинение достигает заданной величины от начальной расчетной длины по тензометру (рисунок 3).

В обозначение ставится индекс. которым задается величина непропорционального относительного удлинения. Например, при непропорциональном относительном удлинении, равном 0,2% - Ллл . при удлине-нии 0, IX -$£д    .

5    ТЕРМИНЫ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

Термины и буквенные обозначения приведены в таблице 1.

6    ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

6.1    Испытание на растяжение должно проводиться на разрывных или универсальных испытательных машинах группы 1-У по ГОСТ 23840.

6.2    Определение массы образцов должно производиться с помощью весов, отвечающим требованиям ГОСТ 23711 или ГОСТ 24104.

6.3    Требования к тензометрам, штангенциркулям и линейкам металлическим в соответствии с ГОСТ 1497.

7    ОБРАЗЦЫ

7.1    Отбор проб производится в соответствии со стандартом на арматурную сталь или по ГОСТ 12004.

7.2    Испытание на растяжение проката из арматурной стали круглого гладкого и периодического профиля проводят на образцах с необработанной поверхностью, имеющих сечение, равное сечению проверяемого проката. По согласованию с потребителем допускается проводить испытания на обточенных цилиндрических образцах диаметром не менее 10 мм, головки которых для крепления в захватах испытательной машины не обрабатывают. Методика изготовления образцов - по ГОСТ 12004. Требования к обработке образцов - по ГОСТ 1497. 6

СТО АСЧМ г-93

Таблица 1

1)

Номер

Обозначение

Обозначение по ИСО 0092

Единица

измерения

Термин

Образец

-

dH

мм

Номинальный диаметр проката из арматурно стали

-

Lo

мм

Начальная расчетная длина образца

-

1

Lc

мм

Рабочая длина образц

-

ье

мм

На чальная расчетная длина образца по тензометру

-

1*

Lit

мм

Конечная расчетная длина образца

-

L

Ч

мм

Полная длина образца

-

*0

So

мм

Начальная площадь по перечного сечения образца

Удлиняйте и относительная деформация

-

Л1

-

мм

Удлинение образца

ь

A

Afl,3

%

%

Z

Относительное удлине ние после разрыва

2

??

A$r

%

Непропорциональное относительное удлине ние при максимальном усилии Р гилу

3

Aji

%

Полное относительно удлинение при макси мальном усилии

5

-

%

Заданная величина относительного непр порционального удли нения по тензометру

4

СТО ЛСЧМ 2

Окончание таблицу 1

1)

Номер

Обозначение

Обозначение но ИСО 6вП2

Единица

измерения

Термин

()

-

-

%

Заданная величина относительного опта точного удлинения ш тензометру или от pq бочей длины

Усилие

7

Р Ш»

Н Максимальное усилие

Физический предел текучести, условный предел текучести временное сопротивление

8

&тв

R гН

Н/мм*

Верхний предел теку чести

10

г*

Rm

Н/мм^

Временное сопротивле ние

11

И>,г

С'оД

Rp^a

Rp0,i

Н/ммг

Н/ммг

Условный предел тек) чести по заданной ве личине непропорционального относитель ного удлинения

1) См. рисунки 1-3

5

СТО ЛСЧМ 2-93

7.3    Начальную расчетную длину образца 1о . рапную 5dH . К)с1Н или 100 мм, принимают в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на прокат из арматурной стали.

7.4 Рабочая длина образца 1 должна быть не менее 15 dtf , но не менее 200 мм.

7.5    Полную длину образца L устанавливают в зависимости от рабочей длины образца и размеров захватов испытательной машины.

7.6    Площадь поперечного сечения F$определяют, исходя из массы m и полной длины образца L по формуле:

Fq = 127,4»ь L

где m - масса образца, г.

Относительная погрешность определения площади Fq не должна превышать 1%. Округление вычисленного значения площади Fq производят в соответствии с ГОСТ 1497.

7.7 Допускается перед испытанием проводить правку образца таким образом, чтобы на рабочей части не было повреждений, видимых без применения увеличительных средств.

7.8.1 Начальную расчетную длину 1о ограничивают на рабочей длине образца с погрешностью до Jt, 1% кернами, рисками или иными метками и измеряют штангенциркулем или другими измерительными средствами с погрешностью измерения не более ± 0,1 мм.

Следует нанести несколько пар меток, ограничивающих начальную расчетную длину и перекрывающих друг друга, при этом некоторые из них могут доходить до места крепления образца в захватах машины.

*7.8.2 Для определения относительного удлинения после разрыва: YS . дао или odoo с отнесением моста разрыва к середине образца^по всей рабочей длине с помощью делительной машины наносят керны, риски или иные метки через каждые 5 или 10 мм.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

8.1    Скорость испытания

Если не оговорено иное, то скорость испытания должна отвечать следующим требованиям:

8.1.1    Верхний предел текучести (

Скорость нагружения должна быть установлена в области упругости и до достижения верхнего предела текучести поддерживаться, по возможности, постоянной в интервале от 6 до 30 Н/(мм"* с) включительно .

6

1

Дата введения: 1994-01-01

2

   ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на растяжение проката круглого гладкого и периодического профиля из арматурной стали.

3

   НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты :

ISO 6892-84 Металлические материалы. Испытание на растяжение.

ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение.

ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение.

4

   СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Испытание заключается в приложении к натурному образцу проката круглого гладкого или периодического профиля из арматурной стали с необработанной поверхностью растягивающего усилия, обычно до разрушения образца, с целью определения одной или нескольких характеристик механических свойств. указанных в разделе 4, Если не оговорено иное, испытание проводят при комнатной температуре в интервале от 10°до 35сС.Испытания в контролируемых условиях должны проводиться при температуре 23°+ 5 С.

5

   ОБОЗНАЧЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

4.1    Расчетная длина образца - длина образца, на которой в любой момент испытания определяется удлинение. В частности, различают:

4.1.1    Начальная расчетная длина образца (1© ) - расчетная длина образца до приложения усилия.

4.1.2    Конечная расчетная длина образца (1к ) “ длина расчетной части после разрыва образца, включающая в себя место разрыва образца .

1

6