Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения

ОАО «НИИХИММАШ»

УТВЕРЖДАЮ

^Генерального директора ;<<НИИХИММАШ>>, к. т. н. ЙАГ

СТО 00220256-010-2007

АППАРАТЫ ВЫПАРНЫЕ 2.1 Технические условия

Начальник отдела, к.т.н.

Начальник отдела стандартизации и метрологии

Зам. начальника отдела, к.т.н. Старший научный сотрудник

Москва 2007 г.

СТО 00220256-010-2007

ПРЕДИСЛОВИЕ

1. РАЗРАБОТАН ОТКРЫТЫМ АКЦИОНЕРНЫМ ОБЩЕСТВОМ «НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ»

(ОАО «НИИХИММАШ»).

2. РАЗРАБОТАН ВЗАМЕН ТУ 26-01-891-83.

3. СОГЛАСОВАН В ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЕ ПО ЭКОЛОЛГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ.

ПИСЬМО УПРАВЛЕНИЯ ПО НАДЗОРУ ЗА СПЕЦИАЛЬНЫМИ И ХИМИЧЕСКИ ОПАСНЫМИ ПРОИЗВОДСТВАМИ И ОБЪЕКТАМИ № 12-13/2971 ОТ 23.11.07г.

И

Продолжение таблицы 2
Обозначение аппарата Поверхность теплообмена, м2 Диаметр греющей камеры Di, мм не более Диаметр сепаратора D2, мм не более Высота аппарата Н, мм не более Масса, кг не более Удельная материалоемкость кг/кг-ч не более Удельное энергопотребление на 1 т выпаренной воды кВт/т не более Произво дительность по выпаренной воде, кг/ч, не менее 2.1- 200-0,6-0,6У 01 2.1- 200-1,0-1,0У01 2.1- 200-0,6-0,6К01 2.1- 200-1,0-1,0К01 2.1- 200-0,6-0,6К02 2.1- 200-1,0-1,0К02 2.1- 200-0,6-0,6К03 2.1- 200-1,0-1,ОКОЗ 2.1- 200-0,6-0,6К04 2.1- 200-1,0-1,0X04 200 1000 2800 23500 19100 5,5 12,6 4600 2.1- 250-0,6-0,6У01 2.1- 250-1,0-1,0У01 2.1- 250-0,6-0,6К01 2.1- 250-1,0-1,0К01 2.1 -250-0,6-0,6X02 2.1- 250-1,0-1,0К02 2.1- 250-0,6-0,6К03 2.1- 250-1,0-1,ОКОЗ 2.1- 250-0,6-0,6К04 2.1- 250-1,0-1,0К04 250 1200 3200 23500 26500 62 23,7 5750 2.1- 315-0,6-0,6У01 2.1- 315-1,0-1,0У01 2.1- 315-0,6-0,6К01 2.1- 315-1,0-1,0К01 2.1- 315-0,6-0,6К02 2.1- 315-1,0-1,0К02 2.1- 315-0,6-0,6К03 2.1- 315-1,0-1,ОКОЗ 2.1- 315-0,6-0,6К04 2.1- 315-1,0-1,0К04 315 1200 3600 23500 29800 5,5 16,0 7245	СТО 00220256-010-2007
ЧО

Окончание таблицы 2

Обозначение аппарата Поверхность теплообмена, м2 Диаметр греющей камеры Di, мм не более Диаметр сепаратора D2, мм не более Высота аппарата Н, мм не более Масса, кг не более Удельная материалоемкость кг/кг-ч не более Удельное энергопотребление на 1 т выпаренной воды кВт/т не более Производительное ть по выпаренн ой воде, кг/ч, не менее 2.1- 560-0,6-0,6У01 2.1- 560-1,0-1,0У01 2.1- 560-0,6-0,6К01 2.1- 560-1,0-1,0К01 2.1- 560-0,6-0,6К02 2.1- 560-1,0-1,0К02 2.1- 560-0,6-0,6К03 2.1- 560-1,0-1,ОКОЗ 2.1- 560-0,6-0,6К04 2.1- 560-1,0-1.0К04 560 1800 4500 25000 48000 4,6 16,0 13225 2.1- 630-0,6-0,6У01 2.1- 630-1,0-1,0У01 2.1- 630-0,6-0,6К01 2.1- 630-1,0-1,0К01 2.1- 630-0,6-0,6К02 2.1- 630-1,0-1,0К02 2.1- 630-0,6-0,6К03 2.1- 630-1,0-1,ОКОЗ 2.1- 630-0,6-0,6К04 2.1- 630-1,0-1,0К04 630 1800 5000 25000 55000 4,6 16,0 14375

ПРИМЕЧАНИЯ:

1    Предельное отклонение действительной поверхности теплообмена от номинальной не более ± 5 %.

2    Обозначение: К - коррозионностойкая сталь

У - углеродистая сталь

СТО 00220256-010-2007

3.10    Замена материала основных деталей аппаратов допускается только на равноценный металл по коррозионной стойкости и прочностным свойствам или металл, обладающий повышенной коррозионной стойкостью и прочностью по разрешению технического надзора предприятия-изготовителя.

Изготовление аппаратов из других, в том числе импортных материалов, производится на основании технического обоснования и оформления индивидуального разрешения Ростехнадзора.

3.11    Сварные соединения должны быть выполнены в соответствии с требованиями ОСТ 26-01-112-87, ОСТ 26.291-94, ПБ 03-576-03, ПБ 03-584-03, ОСТ 26.260.3-2001 и рабочей документации.

3.12    Степень герметичности сварных соединений и мест крепления труб в трубных решетках должны соответствовать ОСТ 26.260.14-2001.

3.13    В комплект поставки аппарата должны входить:

-камера греющая;

-сепаратор;

-циркуляционная труба;

-электронасосный агрегат.

3.14    Аппараты поставляются без контрольно-измерительных приборов в соответствии с требованиями рабочей документации.

3.15    В комплект запасных частей должны входить:

- прокладки - комплект;

-стекла смотровые - комплект.

Прокладки диаметром свыше 300 мм допускается изготавливать и поставлять несколькими частями.

3.16    В объеме поставки каждого аппарата должен входить комплект технической и товаросопроводительной документации предусмотренной ОСТ 26-01-112-87.

Примечание - сборочный чертеж и инструкция по эксплуатации для строящихся предприятий должны поставляться в двух экземплярах. При поставке на один объект партии одинаковых аппаратов указанная документация поставляется для строящихся предприятий -    3

экземпляра, для действующих - 2 экземпляра.

Техническая и товаросопроводительная документация должна быть завернута в оберточную бумагу по ГОСТ 8273, вложена в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и завернута в водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828.

3.17    Маркировка аппаратов должна соответствовать требованиям ОСТ 26-01-112-87.

3.18    На каждое из отгрузочных мест нанести маркировку по ГОСТ 14192.

13

Материальное исполнение Обозначение аппарата Наименование, марка материала, ГОСТ, ТУ У01 2.1- 25-0,6-0,6У01 2.1- 25-1,0-1,0У01 2.1- 40-0,6-0,6У01 2.1- 40-1,0-1,0У01 2.1- 63-0,6-0,6У01 2.1- 63-1,0-1,0У01 2.1- 100-0,6-0,6У01 2.1- 100-1,0-1,0У01 2.1- 125-0,6-0,6У01 2.1- 125-1,0-1,0У01 2.1- 160-0,6-0,6У01 2.1- 160-1,0-1,0У01 2.1- 200-0,6-0,6У01 2.1- 200-1,0-1,0У01 2.1- 250-0,6-0,6У01 2.1- 250-1,0-1,0У01 2.1- 315-0,6-0,6У01 2.1- 315-1,0-1,0У01 2.1- 400-0,6-0,6У01 2.1- 400-1,0-1,0У01 2.1- 450-0,6-0,6У01 2.1- 450-1,0-1,0У01 2.1- 500-0,6-0,6У01 2.1- 500-1,0-1,0У01 2.1- 560-0,6-0,6У01 2.1- 560-1,0-1,0У01 2.1- 630-0,6-0,6У01 2.1- 630-1,0-1,0У01 1.    Сталь листовая углеродистая марки СтЗсп5 ГОСТ 14637. Химсостав по ГОСТ 380. 2.    Трубы 025 мм и 038 мм из стали марки 20 ГОСТ 550, ГОСТ 8731/ГОСТ 8732, ГОСТ 8733/ГОСТ 8734. Химсостав по ГОСТ 1050.

ыи UUZZUZJO-U 1 U-ZUU /

2.1- 25-0,6-0,6К02

2.1- 25-1,0-1,002

2.1- 40-0,6-0,602

2.1- 40-1,0-1,002

2.1- 63-0,6-0,602

2.1- 63-1,0-1,002

2.1- 100-0,6-0,602

2.1-100-1,0-1,002

2.1- 125-0,6-0,602

2.1- 125-1,0-1,002

2.1- 160-0,6-0,602

2.1-160-1,0-1,002

2.1-200-0,6-0,602

2.1-200-1,0-1,002

2.1- 250-0,6-0,602

2.1- 250-1,0-1,002

2.1- 315-0,6-0,602

2.1- 315-1,0-1,002

2.1- 400-0,6-0,602

2.1- 400-1,0-1,002

2.1- 450-0,6-0,602

2.1- 450-1,0-1,002

2.1- 500-0,6-0,602

2.1- 500-1,0-1,002

2.1- 560-0,6-0,602

2.1- 560-1,0-1,002

2.1-630-0,6-0,602

2.1-630-1,0-1,002

СТО 00220256-010-2007

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

1    ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.................................................................... 1

2    НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ............................................................ 2

3    ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ....................................................... 4

4    ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.................................................... 20

5    ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ

ИСПЫТАНИЙ............................................................................... 20

6    ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ........................................... 24

7    УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ................................................ 24

8    ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ....................................................... 25

III

АППАРАТЫ ВЫПАРНЫЕ 2.1 Технические условия

Дата введения: 01.12.2007 г.

Настоящий стандарт (технические условия) распространяется на аппараты выпарные 2.1 по ГОСТ 11987 (далее аппараты) с поверхностями теплообмена 25, 40, 63, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 450, 500, 560, 630, предназначенные для упаривания растворов, за исключением взрыво и пожароопасных, в химической и других отраслях промышленности.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Климатическое исполнение аппаратов УХЛ, категория размещения от 1 до 4 по ГОСТ 15150. Электронасосные агрегаты должны располагаться в помещении (климатическое исполнение У, категория размещения 3, ГОСТ 15150).

Показатели, заложенные в стандарте, соответствуют высшей категории качества.

Пример записи обозначения аппарата при заказе: из коррозионностойкой стали:

аппарат выпарной 2.1-63-0,6-0,6К01 СТО 00220256-010-2007 из углеродистой стали:

аппарат выпарной 2.1-63-0,6-0,6У01 СТО 00220256-010-2007 где 2 -шифр типа аппарата;

1 -шифр конструктивного исполнения;

63 - поверхность теплообмена, м¹;

0,6 - условное давление в греющей камере, МПа;

0,6 -условное давление в сепараторе, МПа;

К - шифр коррозионностойкой стали;

У - шифр углеродистой стали;

01 - порядковый номер модели, учитывающий конкретную марку стали и другие конструктивные особенности

ОАО «НИИХИММАШ» шрованой 253 2007-10-30 ib Г енерального {к. т. н. ²

СТО 00220256-010-2007

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС Временная противокоррозионная защита изделий. Общие технические требования.

ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации.

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.

ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие

технические условия.

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры показывающие. Общие технические требования.

ГОСТ 2991-76 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия.

ГОСТ 5582-75 Сталь тонколистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная.

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования.

ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические требования.

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия. ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия.

ГОСТ    8731-74    Трубы    стальные    бесшовные    горячедеформированные.

Технические условия.

ГОСТ    8732-78    Трубы    стальные    бесшовные    горячедеформированные.

Сортамент.

ГОСТ 8733-74 Трубы стальные холоднодеформированные и теплодеформированные Технические условия.

ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент.

ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия.

ГОСТ 9109-81 Грунтовки ФЛ-03К и ФЛ-03Ж. Технические условия.

ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия.

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия.

ГОСТ 10877-76 Масло консервационное К-17. Технические требования.

ГОСТ 11987-85 Аппараты выпарные трубчатые стальные. Общие технические требования. ¹

СТО 00220256-010-2007

ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия.

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов.

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним места. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

ГОСТ 22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ.

ГОСТ 24444-87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичности.

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования.

ОСТ 26-01-112-87. Аппараты выпарные трубчатые стальные. Общие технические условия.

ОСТ 26-01-890-80 Консервация изделий химического машиностроения. Общие технические требования.

ОСТ 26.260.3-2001 Сварка в химическом машиностроении. Основные положения.

ОСТ 26.260.14-2001 Измерители сопротивления заземления. Технические условия.

ОСТ 26.291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.

ПБ 03-576-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

ПБ 03-584-03 Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных.

ТУ 26-06-1086-2005 Насосы и агрегаты электронасосные. Технические условия.

ТУ 14-3-1905-93_Трубы бесшовные горячее- и холоднодеформированные из коррозионностойкой стали марок 08Х22Н6Т (ЭП53), 08Х21Н6М2Т (ЭП54) и 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711).

СНиП 3.0.5.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.

Инструкция по перевозке негабаритных и тяжеловесных грузов на железных дорогах колеи 1520 мм, ЦД/4172., М. Транспорт, 1985 г.

3

СТО 00220256-010-2007

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1    Аппараты (Рисунок 1) должны соответствовать требованиям ПБ 03-576-03,

ПБ 03-584-03, ОСТ 26.291-94, ОСТ 26-01-112-87, ГОСТ 24444 и настоящего стандарта.

Электронасосные агрегаты должны соответствовать требованиям ТУ 26-06-1086-2005.

3.2    Основные параметры, размеры и другие показатели должны соответствовать приведенным в таблицах 1, 2, 3 и ГОСТ 11987.

Удельное энергопотребление на 1т выпаренной воды и

производительность по выпаренной воде приведены в таблице 2.

Показатели надежности аппарата: полный назначенный срок службы не

менее 10 лет, наработка на отказ - не менее 2000ч, назначенный ресурс до

капитального ремонта не менее 13000ч, коэффициент технического

использования не менее 0,95.

3.3    Аппараты должны эксплуатироваться при температуре не превышающей:

-    в греющей камере - 179 °С

-    в сепараторе - 179 °С.

3.4    Коэффициент применяемости должен быть не менее 80 %.

3.5    Критериями отказа являются:

-    отказ электронасосного агрегата;

-    вынужденная остановка из-за нарушения работоспособности отдельных элементов;

-    потеря герметичности по разъемам, сварным соединениям, в местах соединения труб с трубной решеткой.

3.6    Критериями предельного состояния до капитального ремонта являются:

-    уменьшение площади поверхности теплообмена на 30 % в результате появления дефектов и закупорки труб;

-    эрозионный износ элементов аппарата;

-    трещины в сварных элементах, околошовной зоне, основном металле;

-    разрушение элементов электронасосного агрегата.

3.7    Критерием срока службы для греющей камеры и сепаратора является уменьшение толщины стенок в результате коррозионного износа до предельного (расчетного) значения.

3.8    Материалы, соприкасающиеся с рабочей средой, должны соответствовать указанным в таблице 4. По химическому составу и механическим свойствам материалы в состоянии поставки должны удовлетворять требованиям действующих стандартов и технических условий.

3.9    При отсутствии сопроводительных сертификатов на материалы испытания их проводятся на предприятии-изготовителе в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на эти материалы и требованиями ПБ 03-576-03 и ОСТ 26.291-94. Результаты испытаний вносятся в паспорт аппарата.

4

Таблица 1 — Тип, конструктивное исполнение, параметры и область применения аппаратов

Тип Конструктивное исполнение Область применения Номинальная поверхность теплообмена, м2 Давление МПа Температура, °С не более в греющей камере в сепараторе 2 Аппараты выпарные с принудительной циркуляцией ОКП36 1442 1 - с вынесенной греющей камерой Упаривание вязких растворов или выделяющих осадок на греющих трубах, удаляемый механическим способом 25, 40, 63, 100, 125, 160, 200, 250,315, 400, 450, 500, 560, 630 от 0,014 до 1,0 от 0,0054 до 1,0 От 12 до 179

СТО 00220256-010-2007

Таблица 2 — Основные параметры и размеры теплообменников
Обозначение аппарата Поверхность теплообмена, м2 Диаметр греющей камеры Di, мм не более Диаметр сепаратора D2, мм не более Высота аппарата Н, мм не более Масса, кг не более Удельная материалоемкость кг/кг-ч не более Удельное энергопотребление на 1 т выпаренной воды кВт/т не более Произво дительность по выпаренно й воде, кг/ч, не менее 2.1- 25-0,6-0,6У01 2.1- 25-1,0-1,0У01 2.1- 25-0,6-0,6К01 2.1- 25-1,0-1,0К01 2.1- 25-0,6-0,6К02 2.1- 25-1,0-1,0К02 2.1- 25-0,6-0,6К03 2.1- 25-1,0-1,0К03 2.1- 25-0,6-0,6К04 2.1- 25-1,0-1,0К04 25 400 1000 19000 6000 9,7 39,6 575 2.1- 40-0,6-0,6У01 2.1- 40-1.0-1,0У01 2.1- 40-0,6-0,6К01 2.1- 40-1,0-1,0К01 2.1- 40-0,6-0,6К02 2.1- 40-1,0-1,0К02 2.1- 40-0,6-0,6К03 2.1- 40-1,О-1,0К03 2.1- 40-0,6-0,6К04 2.1- 40-1,0-1,0К04 40 600 1400 19000 6600 9,2 24,3 920 2.1- 63-0,6-0,6У01 2.1- 63-1,0-1,0У01 2.1- 63-0,6-0,6К01 2.1- 63-1,0-1,0К01 2.1- 63-0,6-0,6К02 2.1- 63-1,0-1,0К02 2.1- 63-0,6-0,6К03 2.1- 63-1,0-1,0К03 2.1- 63-0,6-0,6К04 2.1- 63-1,0-1,0К04 63 600 1600 19000 8300 7,7 16,2 1438	СТО 00220256-010-2007
-j

1

2