СОВЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ
ВЗАИМОПОМОЩИ
|
СТАНДАРТ СЭВ
|
СТ СЭВ 1064-78
|
Техника безопасности
КОТЛЫ ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ
Отливки стальные
|
Взамен PC 2743-70
Группа Е07
|
Настоящий стандарт СЭВ распространяется на стальные отливки для паровых
котлов с избыточным давлением выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2)
и водогрейных котлов с температурой воды выше 388 К
(115 °С) и устанавливает технические требования к
стальным отливкам для элементов и арматуры, работающих под давлением.
1.
ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ И ОТЛИВКАМ
1.1. Требования к материалам
Для элементов и арматуры,
работающих под давлением в паровых и водогрейных котлах, следует применять
марки стали по СТ СЭВ ... *,
СТ СЭВ ... * и СТ СЭВ ... *
с учетом ограничений, предусмотренных настоящим стандартом СЭВ.
* См. информационное приложение.
Марки стали, не
перечисленные в указанных стандартах СЭВ, допускается применять для
изготовления элементов и арматуры, если они удовлетворяют требованиям
настоящего стандарта.
1.2. Область применения отливок
1.2.1. Минимальная толщина стенки отливок, работающих под давлением, после
механической обработки должна быть не менее расчетной
толщины, но не менее 6 мм.
1.2.2. Требования к отливкам из углеродистой стали: отливки из углеродистой
стали (без гарантии теплостойкости) должны соответствовать требованиям СТ СЭВ...*;
применение этих отливок допускается при температуре стенки не более 573 К (300 °С) (см. таблицу).
Марка
стали
|
Обозначение СТ СЭВ
|
Расчетное давление, МПа (кгс/см2)
|
Расчетная температура, К (0 °С)
|
40 - 2
45 - 2
50 - 2
55 - 2
|
СТ СЭВ
...*
|
До 5,0
(50)
|
До 573
(300)
|
40 - 3
45 - 3
50 - 3
55 - 3
|
Свыше
5,0 (50)
|
До 573
(300)
|
Допускается применение отливок из стали марок, не указанных в таблице, с
относительным удлинением при растяжении не менее 14 % и ударной вязкостью при
температуре 293 К (20 °С) не
менее 30 Дж/см2 (3,0 кгс∙м/см2) на образцах KCU3 или не менее 40 Дж/см2 (4,0 кгс∙м/см2)
на образцах KCU2.
Для отливок с последующей
сваркой (при монтаже) разрешается применение сталей с максимальным содержанием
углерода 0,25 %.
1.2.3. Требования к отливкам из теплостойкой стали:
отливки из теплостойкой стали должны соответствовать требованиям СТ СЭВ ... *, при этом должен быть
проведен контроль макро- и микроструктуры в термообработанном
состоянии;
для изготовления котлов,
работающих под давлением, марки стали 5 и 6 по СТ СЭВ... * допускаются лишь при значении ударной
вязкости не менее 30 Дж/см2 (3,0 кгс∙м/см2) на образцах KCU3.
1.2.4. Требования к отливкам из нержавеющей стали
Отливки из нержавеющей стали должны соответствовать требованиям СТ СЭВ...*; при этом допускается
применение марок стали, отвечающих следующим требованиям:
* См. информационное приложение.
относительное удлинение при
разрыве А5 не менее 14 % на отливках из ферритной стали и не менее 20 % на отливках из аустенитной стали,
ударная вязкость при
температуре 293 К (20 °С) не
менее 40 Дж/см2 (4,0 кгс∙м/см2) - на образцах типа KCU3 50 Дж/см2
(5,0 кгс∙м/см2) на образцах
типа KCU2.
Марки стали 11 и 14 по СТ СЭВ ...* допускаются к применению только для элементов с
температурой стенки не более 723 К (450 °С).
2. ВИДЫ
И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. Вид и объем испытаний, а также нормы отбраковки отливок должны соответствовать
требованиям СТ СЭВ ... *, СТ СЭВ ...*, СТ СЭВ ...* с учетом
следующих дополнительных требований:
при температурах стенки до
573 К (300 °С) и расчетных
давлениях до 5,0 МПа (50 кгс/см2) отливки
единичной массы до 500 кг необходимо испытывать от каждой плавки;
от каждой плавки отбирают 2
образца для испытания на растяжение, 3 образца с надрезом для испытания на
ударную вязкость.
При температурах стенки выше
573 К (300 °С) или при
расчетном давлении выше 5,0 МПа (50 кгс/см2)
отливки единичной массой до 500 кг также контролируются партиями.
Партия состоит из отливок
одной плавки, одной марки стали, одной садки термообработки.
От каждой партии отбираются
2 образца для испытания на растяжение, 3 образца для испытания на ударную
вязкость; проводится анализ химического состава.
Отливки единичной массой
более 500 кг подвергаются индивидуальному контролю.
От каждой отливки отбираются
2 образца для испытания на растяжение, 3 образца с надрезом для испытания на
ударную вязкость; проводится анализ химического состава.
2.2. Отливки, предназначенные для работы под давлением, подвергаются в
готовом состоянии испытанию водой, керосином или другой жидкостью, вязкость
которой не выше вязкости воды.
Минимальное пробное давление
должно составлять 1,5 расчетной величины, но не менее 0,3 МПа (3 кгс/см2). Для арматуры
минимальное пробное давление должно составлять 1,5 номинального давления, но не
менее чем 0,2 МПа (2 кгс/см2).
При номинальных давлениях
выше 16 МПа (160 кгс/см2)
пробное давление может быть снижено до 1,25 номинального.
Величина пробного давления
должна учитываться при проектировании элементов или корпусов арматуры.
2.3. Сложные и (или) высоконагруженные стальные отливки должны
подвергаться контролю неразрушающими методами.
2.4. Для отливок по СТ
СЭВ... *, расчет которых производится с учетом предела текучести, необходимо
определить предел текучести при расчетной температуре.
* См. информационное приложение.
3.
МАРКИРОВКА
Маркировка стальных отливок
должна производиться по СТ
СЭВ ...*, СТ СЭВ
... *, СТ СЭВ ... *, СТ СЭВ ... *.
* См. информационное приложение.
На стальных отливках должна
быть нанесена следующая маркировка:
наименование
завода-изготовителя стальной отливки (знак завода-изготовителя),
марка стали (обозначение
материала),
номер плавки при стальных
отливках с единичной массой более 50 кг,
штамп контрольного органа.
На корпусах арматуры должна
быть нанесена следующая маркировка:
наименование
завода-изготовителя корпусов арматуры (знак завода-изготовителя),
марка стали (обозначение
материала),
условное давление,
условный проход,
направление потока,
номер плавки для отливок
корпусов арматуры с единичной массой более 50 кг.
4.
СЕРТИФИКАТЫ
4.1. Для отливок обязательны сертификаты, которые предусмотрены в СТ СЭВ ... *, СТ
СЭВ ... *, СТ СЭВ ... *, СТ
СЭВ ...*.
* См. информационное приложение.
4.2. Маркировка отливок, включая знак технического контроля, а также номер
партии по термообработке должны быть указаны в
сертификате.
ИНФОРМАЦИОННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ
До утверждения
соответствующих стандартов СЭВ данные требования выполняются:
пп. 1.1, 1.2.2 - по PC 24-70, PC 993-67, PC 103-63, PC 1480-68; PC
31-31-71;
табл. 1 - по PC 24-70;
пп. 1.2.3 - по PC
993-67;
п. 1.2.4 - по PC
1480-68;
пп. 2.1, 2.4 - по PC 24-70,
PC 993-67, PC 1480-68;
п. 3 - по PC 24-70, PC
993-67, PC 1480-68, PC 103-63;
п. 4.1 - по PC 24-70,
PC 103-63, PC 993-67, PC 1480-68.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Автор -
делегация ПНР в Постоянной Комиссии по стандартизации.
2. Тема - 0.813.07-76.
3. Стандарт СЭВ утвержден на 43-м заседании ПКС.
4. Срок начала применения
стандарта СЭВ:
Страны-члены
СЭВ
|
Срок начала применения стандарта СЭВ в договорно-правовых отношениях
по экономическому и научно-техническому сотрудничеству
|
Срок начала применения стандарта СЭВ в народном хозяйстве
|
НРБ
|
Январь 1980 г.
|
Январь 1981 г.
|
ВНР
|
Январь 1982 г.
|
Январь 1982 г.
|
ГДР
|
Июнь 1980 г.
|
Июнь 1980 г.
|
Республика Куба
|
|
|
МНР
|
|
|
ПНР
|
Январь 1981 г.
|
Январь 1981 г.
|
СРР
|
|
|
СССР
|
Январь 1980 г.
|
Январь 1980 г.
|
ЧССР
|
-
|
-
|
5. Срок первой проверки - 1983
г., периодичность проверки - 5 лет.
6. Использованные документы: PC 24-70; PC 993-67; PC 1480-68; PC 103-63.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Требования к материалам и
отливкам.. 1
2. Виды и методы испытаний. 2
3. Маркировка. 2
4. Сертификаты.. 3
Информационное приложение. 3
|