МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СВОДПРАВИЛ    СП    424.1325800.2019

ТРУБОПРОВОДЫ МАГИСТРАЛЬНЫЕ И ПРОМЫСЛОВЫЕ ДЛЯ НЕФТИ И ГАЗА

Производство работ по противокоррозионной защите средствами электрохимзащиты и контроль выполнения работ

Издание официальное

Москва Ста нда рти н форм 2019

Предисловие

Сведения о своде правил

1    Исполнитель — Акционерное общество «Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству, эксплуатации трубопроводов и объектов ТЭК — Инжиниринговая нефтегазовая компания» (АО ВНИИСТ)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3    ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

4    УТВЕРЖДЕН Приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 31 января 2019 г. № 69/пр и введен в действие с 1 августа 2019 г.

5    ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

© Минстрой России. 2019 ©Стандартинформ. оформление, 2019

Настоящий свод правил не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Минстроя России II

-    соединение магистрального кабеля к выводу на опору воздушной или кабельной линии;

-    изолирование мест контактных соединений;

-    проверку качества изоляции контактных соединений, находящихся в грунте, искровым дефектоскопом напряжением 20 кВ;

-    окончательную засыпку траншеи грунтом и его уплотнение приводными трамбовками.

Пример АЗ из горизонтально уложенных неупакованных электродов с коксовой или графитовой

засыпкой приведен на рисунке 4

5.1.3.4 При сооружении сосредоточенного АЗ с комплектными электродами-заземлителями, упакованными коксовой мелочью (или иным видом активирующей засыпки), устанавливаемого вертикально или укладываемого горизонтально, необходимо выполнение технологических строительно-монтажных операций по 5.1.3.2, 5.1.3.3. за исключением операций по засыпке коксовой мелочью. Пример АЗ с комплектными заземлителями приведен на рисунке 5.

В сухих и маловлажных (объемной влажностью не более 5—7 %) грунтах электроды-заземлители после контроля качества изоляции контактных соединений необходимо залить глинистым раствором из расчета 0.04 м³ на каждый электрод.

1 — монтажная скоба; 2 — транспортная крышка; 3— кабель присоединения; 4 — фиксирующая крышка; 5 — рабочий электрод; 6 — коксо-минеральный активатор; 7 — корпус заземлите л я

5.1.4 Анодные заземления. Протяженная конструкция

5.1.4.1    Протяженное анодное заземление предназначено для применения в высокоомных и вечномерзлых грунтах.

5.1.4.2    Протяженные анодные заземлители могут быть проложены: в самостоятельной траншее, бестраншейным способом, совмещенно в одной траншее с защищаемым трубопроводом. По месту расположения протяженное АЗ может находиться над трубопроводом, под трубопроводом и с любой стороны сбоку от него (см. рисунок 6). на расстоянии не менее 0,3 м от трубопровода.

1 — трубопровод; 2 — анодные заземлители Рисунок 6 — Варианты расположения протяженного АЗ относительно трубопровода

5.1.4.3    Протяженные анодные заземлители доставляют на место монтажа и хранят на барабанах (в исключительных случаях — в бухтах). Учитывая, что монтажно-транспортная длина электрода, протяженного АЗ, может быть меньше проектной длины, соединение электродов при монтаже всего заземления допускается осуществлять посредством промежуточных КИП или непосредственно в грунте с применением технологий, комплектующих и материалов, рекомендованных организацией-изготовителем.

5.1.4.4    Общий порядок монтажа протяженных анодных заземлителей включает выполнение следующих технологических строительно-монтажных операций:

-    рытье траншеи (подготовку места для анодных заземлителей в траншее трубопровода, подготовку расщелины для размещения анодных заземлителей при бестраншейной прокладке) проектной глубины и протяженности;

-    подготовку постели под анодный заземлитель;

-    раскатку протяженных анодных заземлителей;

-    укладку протяженных анодных заземлителей в траншею (или в иное заранее подготовленное место);

-    соединение электродов в единую электрическую цепь проектной длины;

-    засыпку траншеи грунтом с уплотнением трамбовками;

-    подключение уложенного протяженного анодного заземлителя через КИП к катодному преобразователю тока;

-    технологические операции по проверке работоспособности собранного протяженного АЗ.

5.1.4.5    При прокладке протяженного анодного заземлителя в коксовой (или иной) засыпке перед укладкой электрода в траншею (или иное подготовленное для него место) на дно траншеи (или иного места) насыпают ровный слой коксовой мелочи (или иной засыпки) толщиной от 100 до 150 мм, на который затем кладут электрод протяженного анодного заземлителя и засыпают его сверху слоем той же засыпки аналогичной толщины.

При размещении протяженного анодного заземлителя в одной траншее с трубопроводом применение коксовой засыпки, выполняемой на месте проведения монтажных работ, не допускается. Указанное ограничение не распространяется на электроды АЗ протяженного типа, упакованные в коксовую оболочку на заводе-изготовителе.

5.1.4.6    При монтаже протяженного анодного заземлителя должен быть соблюден ряд требований, обусловленных особенностями конструкции заземлителя и спецификой его работы:

-    торец нерабочего конца электрода протяженного анодного заземлителя должен быть изолирован, сопротивление изоляции должно быть не менее 10⁶ Ом [2]; контроль сопротивления осуществляют мегаомметром на напряжение 500 В;

-    радиус внутренней кривой изгиба электрода протяженного анодного заземлителя при укладке в траншею должен быть кратностью к наружному диаметру электрода не менее 20:

-    размер гранул засыпки электрода протяженного анодного заземлителя (грунта или иного материала) должен быть не более 5 мм;

-    толщина покрывающего электрод протяженного анодного заземлителя слоя засыпки (грунта) перед уплотнением должна быть не менее 0,35 м;

-    расход минеральной засыпки, включая шунгит, используемой для снижения сопротивления среды вокруг электрода протяженного анодного заземлителя, должен быть не менее 40 кг/м, средний диаметр ореола засыпки вокруг электрода — в диапазоне от 0,25 до 0.3 м;

-    сплошность изоляции контактных узлов электродов, проверяемая искровым дефектоскопом, должна быть не менее 5 кВ/мм;

-    диэлектрическое покрытие электрода в зоне перехода «земля — воздух» при контакте с дренажным кабелем или другим заземляющим электродом должно быть не менее: 1.0 м по глубине. 0,2 м по высоте превышения среднегодового уровня паводковых вод;

-    расстояние между электродом протяженного анодного заземлителя и любыми другими электродами в составе комплекта электродов всего заземления должно быть не менее 20 м. за исключением анодного заземлителя одной линии:

-    при раздельной укладке в самостоятельную траншею оптимальное расстояние от оси электрода до оси защищаемого трубопровода эквивалентно 6—8 диаметрам трубопровода:

-    поверхность электродов не должна соприкасаться с защищаемым или другим подземным или наземным объектом, не включенным в схему защиты.

5.1.4.7    Перед началом строительно-монтажных работ по обустройству протяженного АЗ должны быть проведены геодезические и разметочные работы по привязке трассы и прокладываемого заземления. На основе этих работ осуществляют рытье и расчистку траншеи под заземление и соединительные кабели.

5.1.4.8    Монтаж протяженного АЗ разрешено выполнять только электромонтажникам по кабельным сетям и электромонтерам по ремонту и монтажу кабельных линий или персоналу, прошедшему специальное обучение в области монтажа средств электрохимической защиты и инструктаж по охране труда и пожарной безопасности.

5.1.4.9    На рабочем месте оператора-монтажника должен быть соответствующий набор инструментов. обеспечивающий высококачественное выполнение работ. Используемые при этом комплекты монтажника-спайщика должны быть проверены на соответствие перечню входящих в них материалов, изделий и их целостности.

5.1.4.10    При транспортировании, погрузочно-разгрузочных и строительно-монтажных работах категорически запрещаются захват и подъем электродов за дренажные кабели.

5.1.4.11    Укладку электродов протяженного АЗ на проектные отметки необходимо осуществлять по мере засыпки траншеи при строительстве трубопровода. Грунт (или иная засыпка) ниже и выше электрода должен быть обязательно послойно уплотнен с применением трамбовки. Во время строительно-монтажных работ грунт при высыхании одновременно с уплотнением увлажняют водой из расчета 30—50 л/м длины электрода.

5.1.4.12    Изоляция электрода протяженного АЗ на границе перехода «земля — воздух» в местах контакта с другими электродами или дренажным кабелем на контрольно-измерительном пункте должна быть выполнена с применением полиэтиленовой трубы (например, по ГОСТ Р 50838), внутренний диаметр которой на 5—10 мм превышает диаметр электрода. Полость между полиэтиленовой трубой и электродом полностью заливают герметизирующим составом (допускается применение строительного битума твердых марок). Несплошность заливки не допускается.

5.1.4.13    Изоляция соединений электрода протяженного АЗ с дренажным кабелем, предназначенного для подземной эксплуатации, должна выполняться в условиях завода-изготовителя.

5.1.5 Анодные заземления. Протяженная конструкция. Наклонно-направленное бурение

5.1.5.1    Монтаж протяженного анодного заземлителя осуществляют с учетом технологии комплексного размещения такого электрода в скважине, сформированной методом наклонно-направленного бурения и открытой траншеи, сформированной экскаватором перед искусственной или естественной преградой. Реализация такой технологии осуществляется поэтапно пятью основными технологическими операциями.

5.1.5.2    На участке перед преградой собирают последовательно плеть бурильных труб диаметром 100—200 мм и длиной, превышающей длину преграды на 50—70 м. и с ее помощью формируют скважину методом наклонно-направленного бурения.

5.1.5.3    На участке перед преградой раскпадывают эпектроды протяженного анодного заземли-тепя общей дпиной, превышающей длину преграды на 50—70 м, и с двух концов нанизывают на него последовательно по одной трубной секции бурильную трубу диаметром 100—200 мм. При этом два оператора поддерживают вручную протяженный анодный заземлитель. а два других оператора также вручную аккуратно надвигают трубные секции во избежание повреждения поверхности электрода заземления потенциально возможными внутренними выступами на трубной секции. Затем, свинчивая последовательно нанизанные трубные секции, набирают плеть бурильных труб с электродами протяженного АЗ внутри для протаскивания в пробуренную скважину.

5.1.5.4    Переходной муфтой (без использования сварки) соединяют бурильную трубу в скважине с плетью бурильных труб с протяженным анодным заземлителем внутри. После этого протаскивают плеть в скважину, извлекая из нее проходную бурильную трубу.

5.1.5.5    Закачивают в скважину и в плеть с протяженным анодным заземлителем буровой раствор, надежно фиксируя один конец протяженного заземлителя.

5.1.5.6    Плеть бурильных труб извлекают из скважины, вытягивая за конец плети, противоположный точке фиксации протяженного заземлителя. и оставляя само заземление в наполненной буровым раствором скважине.

Примечание — Возможем вариант применения АЗ без извлечения бурильных труб с обязательным заполнением внутритрубного пространства проводящей субстанцией

5.1.5.7    Проверяют электрическую целостность протяженного АЗ и измеряют значение его переходного сопротивления в соответствии с проектной документацией системы ЭХЗ.

5.1.6 Анодные заземления. Глубинная конструкция

5.1.6.1    Глубинное АЗ предназначено для применения в многослойном гетерогенном (с наличием слоев многолетней мерзлоты) грунте или при ограничении места для расположения АЗ иной конструкции.

5.1.6.2    Для монтажа глубинного заземления следует заранее подготовить скважину необходимых диаметра и глубины в соответствии с проектной документацией.

5.1.6.3    Монтаж глубинного анодного заземлителя и установку его в скважину, предварительно обработанную глинистым раствором, следует выполнять сразу после окончания бурения скважины. Установку глубинного заземления в скважину следует выполнять в минимально короткий срок. Перерывы в процессе монтажа и установки недопустимы.

5.1.6.4    Способ монтажа глубинного АЗ зависит от конструкции и определяется проектной документацией системы ЭХЗ. При этом отдельные электроды могут быть собраны по схеме цепочки или гирлянды (см. рисунок 7) непосредственно организацией-изготовителем или в трассовых условиях Монтаж в трассовых условиях следует выполнять в соответствии с рекомендациями, приведенными в технической документации изготовителя заземления.

5.1.6.5    Строительно-монтажные работы по обустройству глубинного АЗ следует проводить в следующей последовательности технологических операций:

-    монтаж кондуктора (трубы большего диаметра, чем колонна глубинного анодного заземлителя):

-    цементация затрубного пространства цементным раствором с расходом сухой смеси до 400 кг на 1 лог. м;

-    роторное бурение скважины глубинного АЗ:

-    промывка скважины глинисто-солевым раствором:

-    монтаж и спуск в скважину смонтированных изготовителем или в трассовых условиях анодных заземлителей (ручным или механизированным способом в зависимости от массы и габаритов). Перед установкой в скважину анодного заземлителя проверяют кабели присоединения и газоотводящую трубку. длина которых должна быть достаточной для обеспечения вывода на дневную поверхность и не содержать разрывов и промежуточных соединений:

-    монтаж кабельных выводов:

-    заполнение скважины глинистым раствором, коксовой смесью или шунгитом, а верхней части — гравием или песком в соответствии с проектной и рабочей документацией системы ЭХЗ;

-    выполнение в стойке КИП электрического контакта кабелей присоединения электродов заземления и магистрального кабеля.

Противокоррозионная изоляция поверхности кондуктора, стыков глубинного АЗ. а также грунтовка и окраска стального покрытия (люка оголовка) выполняется в соответствии с СП 28.13330.

5.1.6.6    Монтаж и установку глубинного АЗ выполняют в соответствии с техническим требованиями на сооружение и обустройство этих конструкций, сохраняя установленную настоящим сводом правил общую последовательность технологических операций монтажа глубинных АЗ.

5.1.7 Анодные заземления. Свайная конструкция

5.1.7.1    Конструктивное решение и конкретные типоразмеры свайных заземлителей устанавливаются для каждой сваи индивидуально в проектной и рабочей документации на систему ЭХЗ. В порядке исключения применение свайных заземлителей допускается в необжитой местности в грунтах с низким содержанием железа.

5.1.7.2    Технологические строительно-монтажные операции по сооружению свайных заземлителей выполняют в следующей последовательности:

-    подготовка и очистка (при необходимости) свай;

-    бурение скважин под устанавливаемые сваи;

-    погружение свай в скважины механизированным способом;

-    солевая обработка свай в скважинах;

-    электрическая коммутация свай в единый контур;

-    подключение соединительного кабеля к заземлению:

-    обработка оголовков свай согласно техническим решениям проектной документации системы ЭХЗ.

5.1.7.3    При подготовке к установке свай необходимо:

-    придать конусообразную форму нижнему концу сваи;

-    приварить к оголовку сваи фланец с крышкой на болтовом соединении;

-    выполнить перфорацию стенок по длине свай.

5.1.7.4    Погружение свай в скважины следует выполнять вибровдавливанием, применяя паровоздушный молот или другое аналогичное оборудование. Оголовок сваи должен выступать над поверхностью земли на проектную высоту.

5.1.7.5    Солевую обработку свай проводят раствором хлорида натрия путем засыпки 19 кг хлорида натрия на 1 лог. м сваи с последующей заливкой скважины водой до полного покрытия слоя соли.

Допускается применение хлорида кальция, хлорида магния или хлорида калия или их смесей в любых отношениях в количестве, эквивалентном указанному, в пересчете на хлорид натрия. Присутствие ингибиторов (карбамида) в солевой смеси не допускается.

5.1.7.6    Электрическую коммутацию свай следует выполнять стальной соединительной полосой площадью не менее 199 мм² приваривая ее к оголовку каждой сваи на высоте не менее 0.3 м от поверхности земли.

5.1.7.7    Токоведущий кабель должен быть приварен или подсоединен болтовым соединением к стальной соединительной полосе около оголовка центральной сваи заземления.

5.1.7.8    При обработке оголовка сваи должны быть выполнены следующие технологические операции:

-торцы свай закрывают крышками, привернутыми болтами и гайками к фланцам на оголовках;

-    стальные соединительные полосы и оголовки свай на высоту не менее 0.3 м изолируют от грунта нанесением на их поверхности изоляционного покрытия в соответствии с проектной документацией;

-    оголовки свай обваловывают грунтом на высоту не более 0.3 м.

5.1.7.9    После завершения монтажа УКЗ со свайными анодными заземлителями следует выполнить рекультивацию земельного участка.

5.1.7.10    После завершения строительно-монтажных работ по обустройству АЗ свайной конструкции необходимо проверить значение его сопротивления растеканию и его соответствие проектному значению В случае завышения проектного значения сопротивления более чем на 10 % необходимо открыть крышки крайних свай и провести их дополнительную солевую обработку до достижения сопротивлением растеканию тока своего проектного значения.

5.1.8 Энергоснабжение. Трансформаторные подстанции

5.1.8.1    При сооружении трансформаторных подстанций катодной защиты с маслонаполненными или сухими трансформаторами следует руководствоваться правилами [2).

5.1.8.2    Столбовые трансформаторные конструкции необходимо монтировать в следующей последовательности технологических операций:

-    разработка грунта в соответствии с проектной документацией системы ЭХЗ;

-    сборка анкерной концевой опоры;

-    установка анкерной концевой опоры;

-    монтаж однофазного трансформатора;

-    монтаж высоковольтного оборудования (разъединителя с приводом, предохранителей, разрядников. изоляторов);

-    монтаж преобразователя:

-    установка заземляющего устройства защитного заземления:

-    монтаж соединительных электрических линий;

-    устройство ограхщения;

-    установка предупредительных плакатов;

-    подключение СТП к ЛЭП напряжением 6—10 кВ;

-    проведение приемо-сдаточных испытаний вновь вводимого электрооборудования,

-    проведение испытания повышенным напряжением промышленной частоты.

Общий вид столбовой трансформаторной конструкции типа СКЗС приведен на рисунке 8.

1 — опора; 2 — разъединитель, 3 — предохранитель 4 — понижающий трансформатор. 5 — катодная станция, б — защитное заземление; 7 — дренажные кабели Рисунок 8 — Общий вид столбовой станции катодной защиты

При монтаже комплектной подстанции (например, типа КТП 6-10/0.4 кВ. 25 кВ А) монтажные технологические операции необходимо выполнять в следующей последовательности:

-    выполнить монтаж фундамента КТП (при необходимости);

-    установить КТП;

-    установить преобразователь;

-    осуществить монтаж соединительных электрических линий;

-    выполнить монтаж заземляющего устройства, защитного заземления;

-    устроить ограждение;

-    установить предупредительные плакаты;

-    подключить КТП к ЛЭП напряжением 6—10 кВ;

-    провести приемо-сдаточные испытания вновь вводимого электрооборудования;

-    провести испытания повышенным напряжением промышленной частоты.

5.1.8.3    Перед установкой маслонаполненных трансформаторов масляный бак следует проверить на герметичность под избыточным давлением и отобрать пробу масла для испытания. Пробу отбирают в сухие, чистые стеклянные банки с притертыми пробками из специальных кранов в нижней части бака при температуре масла не ниже 5 °С. Следует избегать отбора проб на открытом воздухе при дожде, снегопаде, тумане и ветре для предотвращения конденсации влаги на оборудовании для отбора проб и загрязнения пробы масла. Для сокращенного химического анализа отбирают 1.5 л масла, а для испытания на пробой — 0.75 л.

5.1.8.4    При сокращенном химическом анализе определяют содержание воды и механических примесей. кислотное число и реакцию водной вытяжки. Пробивное напряжение масла в стандартном разряднике маслопробойника при напряжении обмотки высшего напряжения трансформатора до 15 кВ включительно должно быть не ниже 25 кВ.

5.1.8.5    После установки разъединителя и привода следует проверить все болтовые соединения и прочность крепления, затем соединить вал разъединителя с приводом в соответствии с монтажным чертежом. Верхнее положение рукоятки привода должно соответствовать включенному состоянию разъединителя. При регулировании и подгонке контактов следует добиться легкости и одновременности попадания ножей всех полюсов многополюсного разъединителя, устранить перекосы путем смещения изоляторов неподвижных контактов, поворотов изоляторов вокруг своей оси. применения подкладок под фланец изолятора.

5.1.8.6    Плотность прилегания разъемных контактов считается нормальной, если щуп толщиной 0,05 мм и шириной 10 мм не входит в контактное соединение глубже, чем на 2/3 своей ширины.

5.1.8.7    Соединение токоведущих проводов с контактными пластинами разъединителя должно быть надежным, исключающим нагрев контактов. Гайки контактных соединений должны быть зафиксированы контргайками или стопорными шайбами.

5.1.8.8    Предохранители монтируют в вертикальном положении на брусьях, соблюдая расстояние, указанное в проектной документации системы ЭХЗ. Разрядники всех типов должны быть установлены так. чтобы можно было проверить состояние разрядника, внешнего промежутка и положение указателя срабатывания с земли.

5.1.8.9    По окончании монтажа оборудования на СТП или КТП следует установить ограждение из металлической сетки, закрепленной на столбах. Дверцы ограждения и привод разъединителя должны быть заперты на замок. На железобетонной опоре СТП. опорах ЛЭП напряжением 6—10 кВ. шкафу преобразователя тока защиты (катодной станции) и ограждении должны быть прикреплены предупредительные плакаты установленного образца.

5.1.8.10    Воздушные и кабельные линии электропередачи, обеспечивающие работу трансформаторных подстанций, монтируют в соответствии с правилами (2) и другими документами, регламентирующими монтаж сетей энергоснабжения.

5.1.9    Вспомогательное оборудование. Электроизолирующая вставка. Электроды сравнения длительного действия, датчики скорости коррозии

5.1.9.1 ВЭИ должна быть неразборным изделием полной заводской готовности Монтаж и испытания ВЭИ следует проводить в соответствии с инструкцией организации-изготовителя на установку.

5.1.9    2 Врезку ВЭИ производят на строящемся трубопроводе в следующей последовательности технологических операций;

-    к образующимся в результате вырезки катушки концам трубопровода приваривают электрическую изолированную перемычку сечением по меди не менее 25 мм²-. Приварку перемычек и контактных соединений проводов установок ЭХЗ и КИП к поверхности трубопровода следует производить термитной или электрод у говой сваркой согласно СП 86 13330.2014 (подраздел 20.8);

-    после вырезки катушки подготавливают кромки трубопровода под сварку в соответствии с СП 36.13330. подгоняют и вваривают катушку с ВЭИ;

-    для проведения электрических измерений устанавливают КИП. оборудованный контрольными выводами;

-    между участками газопровода, примыкающими к ВЭИ. должен быть установлен искровой разрядник в соответствии с СП 245.1325800 2015 (приложение М).

5.1.9.3    Врезка ВЭИ на действующем трубопроводе производится после осуществления мероприятий по обеспечению безопасности в соответствии с настоящим сводом правил.

5.1.9.4    Для выполнения сварки при установке ВЭИ на трубопроводе допускаются сварщики, аттестованные [3] и выдержавшие испытания по сварке допускных стыков по СП 86.13330.2014 (раздел 9).

Сварочные работы должны выполняться под руководством аттестованного специаписта сварочного производства не ниже II уровня профессионального мастерства [3]; сварочное оборудование, сварочные материалы и технологии, применяемые при проведении сварочных работ, должны соответствовать (4].

5.1.9.5    При установке ВЭИ на трубопроводе следует соблюдать условия:

-    значение несоосиости патрубков трубопровода, в который встраивается электроизопирующая вставка. — не более 3 мм;

-    угловой перекос патрубков — не более 1^в;

-    отличие расстояния между торцами патрубков трубопровода от фактической длины, устанавливаемой ВЭИ. должно быть в пределах от плюс 1 до минус 5 мм.

5.1.9.6    Монтаж ВЭИ в трубопроводы в части исключения воздействия на электроизолирующие вставки дополнительных нагрузок от трубопроводов (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, вибрация, несоосность) приведен в (5].

Необходимость установки опор или компенсаторов определяется в проектной документации.

5.1.9.7    Тип стационарных электродов сравнения длительного действия определяется в проектной документации.

5.1.9.8    Перед оборудованием КИП датчиками скорости коррозии и стационарными электродами сравнения необходимо выполнить предустановочный контроль их, в процессе которого проверяется переходное сопротивление «электрод — влагонасыщенный песок», которое должно быть не более 15 кОм (6].

5.1.9.9    Стационарные электроды сравнения и датчики скорости коррозии устанавливают в грунт на уровне нижней образующей трубопровода на расстоянии не более 100 мм от его боковой поверхности (в плане).

5.1.9.10    Электроды сравнения длительного действия. КИП. датчики скорости коррозии после установки необходимо засыпать вручную.

5.1.9.11    При выполнении монтажа электродов сравнения длительного действия. КИП. датчиков скорости коррозии должен проводиться строительный контроль систем ЭХЗ с оформлением соответствующих актов.

5.1.10 Защитные заземления и устройства защиты трубопровода от наведенного переменного тока

5.1.10.1    Заземляющие устройства и защитные заземления предназначены для прямого отвода высокого напряжения, попавшего на рабочие защитные установки и опасного для жизни обслуживающего персонала.

5.1.10.2    Сооружение защитных заземляющих устройств следует выполнять в следующей последовательности технологических строительно-монтажных операций:

-    установка в грунт (вертикальных) или укладка в траншею (горизонтальных) электродов-зазем-лителей;

-    укладка в траншею магистрального проводника;

-    соединение магистрального проводника с электродами-заземлителями с помощью сварки;

-    соединение магистрального проводника с заземляемой (защищаемой) конструкцией;

-    изолирование мест сварных соединений;

-    уплотнение и выравнивание грунта над заземлением;

-    покраска надземной части заземляющего проводника.

5.1.10.3    Электроды защитного заземления изготавливаются из стальных стержней, уголков или проката другого профиля в соответствии с проектной и рабочей документацией системы ЭХЗ.

5.1.10.4    Запрещается использовать в качестве защитного заземления АЗ. а также устройство автономных (не соединенных проводниками) защитных и помехозащитных заземлителей для различных частей оборудования, доступных одновременному прикасанию.

5.1.10.5    Контактные соединения защитного заземления должны находиться на расстоянии не менее 0.6 м от поверхности земли с указанием конкретных значений этих расстояний в проектной и рабо-

чей документации системы ЭХЗ. Расположенные в земле заземлители и заземляющие проводники не должны быть окрашены и не должны иметь изолирующих покрытий.

5.1.10.6    Соединение элементов заземления между собой, а также соединение заземлителей с заземляющими проводниками следует выполнять сваркой, при этом длина нахлеста должна быть равна шести диаметрам заземлителя при его круглом сечении и двойной ширине заземлителя при его прямоугольном сечении. Сварные швы. расположенные в земле, должны быть изолированы.

5.1.10.7    Присоединение заземляющих проводников к заземленным конструкциям должно быть выполнено сваркой, а к корпусам устройств системы ЭХЗ — сваркой или болтовым соединением,

5.1.10.8    Вертикальные электроды заземления необходимо погружать в грунт механизированным способом, предусматривающим приложение вращательной или вибрационной нагрузки. Проводники должны иметь буквенное обозначение и цветовое обозначение чередующимися продольными или поперечными полосами одинаковой ширины (для шин от 15 до 100 мм) желтого и зеленого цветов.

5.1.10.9    Строительно-монтажные операции при сооружении УЗТ следует выполнять в соответствии с ППР и рекомендациями производителей оборудования. Параметры УЗТ (тип дренажных кабелей, размеры их сечений, конструкция заземлителя. сопротивление заземлителя растеканию тока) должны определяться проектной документацией системы ЭХЗ.

5.2 Монтаж установок электродренажной защиты

5.2.1 Электродренажную защиту, состоящую из комплекса устройств и приспособлений, осуществляющих отвод блуждающих токов к их первоначальному источнику, применяют для исключения инициирования коррозионных процессов на трубопроводах, находящихся в зоне распространения блуждающих токов. Электродренажную защиту осуществляют путем электрического соединения трубопровода через УДЗ к отрицательной шине тяговой подстанции, отводящему пункту (фидеру) или рельсовой сети электрифицированного транспорта. Схематическое изображение дренажной защиты приведено на рисунке 9.

1 — трубопровод; 2 — рельс; 3 — предохранитель; 4 — амперметр с шунтом; 5 — вентильный элемент, б — регулировочный реостат; 7 — рубильник Рисунок 9 — Типовая схема организации УДЗ

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Термины и определения...............................................................2

4    Сокращения.........................................................................2

5    Монтаж систем электрохимической защиты...............................................2

5.1    Монтаж установок катодной защиты..................................................3

5.1.1 Монтаж установок катодной защиты с питанием от сети.............................3

5.1.2 Монтаж установок катодной защиты с автономным питанием........................5

5.1.3    Анодные заземления. Сосредоточенная конструкция...............................5

5.1.4    Анодные заземления.    Протяженная конструкция...................................8

5.1.5    Анодные заземления.    Протяженная конструкция. Наклонно-направленное бурение......9

5.1.6    Анодные заземления.    Глубинная конструкция....................................10

5.1.7    Анодные заземления. Свайная конструкция......................................12

5.1.8    Энергоснабжение. Трансформаторные подстанции................................12

5.1.9    Вспомогательное оборудование. Электроизолирующая вставка. Электроды

сравнения длительного действия, датчики скорости коррозии.......................14

5.1.10    Защитные заземления и устройства защиты трубопровода от наведенного

переменного тока..........................................................15

5.2    Монтаж установок электродренажной защиты........................................16

5.3    Монтаж установок протекторной защиты.............................................19

5.4    Монтаж системы мониторинга и дистанционного управления............................21

5.5    Особенности устройства систем электрохимической защиты на промысловых трубопроводах____23

5.6    Требования к контролю выполнения работ...........................................23

5.7    Требования к безопасному выполнению работ........................................31

Библиография........................................................................33

5.2.2 В состав электродренажной установки входят:

-УДЗ;

-    КИП с силовым и контрольным выводами от трубопровода;

-    контактное устройство с рельсовой цепью;

-    соединительные электрические линии (дренажные кабели, шины, провода). Схема установки дренажной защиты приведена на рисунке 10.

1 — электрический дренаж. 2 — фундамент. 3— кабельная стойка. 4 — провод медный гибкий. 5 — дроссель-трансформатор, 6 — дренажный кабель. 7 — полосовая сталь Рисунок 10 — Установка электродренажной станции

5.2.3    УДЗ присоединяют:

-    в сетях электрифицированного железнодорожного транспорта (или метрополитена) — непосредственно к тяговому рельсу (при однониточных цепях сигнализации, централизации и блокировки) или к средней точке путевого дросселя, соединенного с отводящим пунктом тяговой подстанции;

-    в сетях трамвая — к отводящему пункту, рельсам или отрицательной шине отводящих линий тяговой подстанции.

5.2.4    Работы по сооружению электродренажной защиты проводят в две стадии. На первой стадии выполняют подготовительные и земляные работы, подготовку фундамента и защитного заземления УДЗ. прокладку соединительных коммуникаций.

На второй стадии проводят работы по установке самого защитного устройства, подключению соединительных кабелей, выполняют индивидуальное опробование установленного УДЗ и его коммуникаций. Работы второй стадии проводят одновременно с работами специализированных организаций. которые осуществляют пуск, опробование и наладку электродренажной защиты по совмещенному графику.

5.2.5    Перед началом монтажа установок электродренажной защиты необходимо выполнить подготовительные работы в следующей последовательности;

Введение

Настоящий свод правил разработан с уметом требований федеральных законов от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации», от 29 декабря 2004 г. № 190-ФЗ «Градостроительный кодекс Российской Федерации», от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

Цель разработки свода правил — обеспечение безопасности и эффективности работ по обустройству магистральных и промысловых трубопроводов системами электрохимической защиты от коррозии.

Настоящий свод правил разработан авторским коллективом АО ВНИИСТ (д-р техн. наук В.В. Пригнула, канд. техн. наук В.Б. Ковалевский, канд. техн. наук М.А. Башаев. канд. техн. наук А О. Иванцов. Е.А. Фомина. О Н. Головкина. А Н. Бупювка).

СВОД ПРАВИЛ

ТРУБОПРОВОДЫ МАГИСТРАЛЬНЫЕ И ПРОМЫСЛОВЫЕ ДЛЯ НЕФТИ И ГАЗА

Производство работ по противокоррозионной защите средствами электрохимзащиты и контроль выполнения работ

Mam and field oil and gas pipelines Works for corrosion protection by the means of cathodic protection and their implementation control

Дата введения — 2019—08—01

1    Область применения

1.1    Настоящий свод правил устанавливает правила производства и контроля выполнения строительно-монтажных и пусконаладочных работ по электрохимической защите от коррозии магистральных и промысловых трубопроводов.

1.2    Настоящий свод правил распространяется на линейную часть стальных магистральных и промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть, газ, конденсат, а также продукты их переработки.

2    Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 9.602-2016 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 5272-68 Коррозия металлов. Термины

ГОСТ 23706-93 (МЭК 51-6—84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 6. Особые требования к омметрам (приборам для измерения полного сопротивления) и приборам для измерения активной проводимости

ГОСТ 24297-2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля ГОСТ Р 12.3.048-2002 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Производство земляных работ способом гидромеханизации. Требования безопасности

ГОСТ Р 50838-2009 (ИСО 44372007) Трубы из полиэтилена для газопроводов. Технические условия ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии ГОСТ Р 57190-2016 Заземлители и заземляющие устройства различного назначения. Термины и определения

СП 28.13330.2017 «СНиП 2.03.11—85 Защита строительных конструкций от коррозии»

СП 36.13330 2012 «СНиП 2.05 06—85* Магистральные трубопроводы» (с изменением № 1)

СП 52.13330.2016 «СНиП 23—05—95* Естественное и искусственное освещение»

СП 86.13330.2014 «СНиП 111-42—80* Магистральные трубопроводы» (с изменениями №1.2)

СП 245.1325800.2015 Защита от коррозии линейных объектов и сооружений в нефтегазовом комплексе. Правила производства и приемки работ

Примечание — При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом ут-

Издание официальное

верждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены термины по (1), ГОСТ 9.602, ГОСТ 5272, ГОСТ Р 51164 и ГОСТ Р 57190. а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    вспомогательный электрод (датчик потенциала): Электрод, имитирующий условия катодной поляризации на реально защищаемом трубопроводе, выполненный из материала трубопровода.

Примечание — Площадь вспомогательного электрода определена нормативной документацией

3.2    вставка электроизолирующая: Вставка менаду двумя участками трубопровода, нарушающая его электрическую непрерывность.

3.3    контрольно-измерительный пункт: Устройство для контроля параметров электрохимической защиты и/или коммутации средств электрохимической защиты с возможностью контроля коррозионных процессов.

3.4    преобразователь катодной защиты: Устройство, преобразующее переменный ток в постоянный в установках катодной защиты.

3.5    станция катодной защиты: Электротехнический комплекс устройств, предназначенный для преобразования переменного напряжения сети в регулируемое постоянное напряжение, содержащий устройства сопряжения с телемеханикой и средства измерения.

3.6    установка дренажной защиты: Комплекс устройств, состоящий из электрического дренажа, дренажной линии и контрольно-измерительных пунктов, обеспечивающий отвод (дренаж) токов из трубопровода в землю или к источнику блуждающих токов.

3.7    установка катодной защиты: Комплекс устройств, состоящий из источника электроснабжения, станции катодной защиты, дренажной линии, анодного заземления и контрольно-измерительного пункта.

3    8 установка протекторной защиты: Комплекс устройств, включающий один или несколько протекторов, провода (кабели) и контрольно-измерительный пункт.

3.9 электрод сравнения длительного действия: Стационарный электрод, не оказывающий влияния на электрохимические процессы, протекающие на защищаемом объекте, имеющий стабильный во времени и воспроизводимый собственный потенциал.

4    Сокращения

В настоящем своде правил применены следующие сокращения:

АЗ — анодное заземление:

ВЭИ — вставка электроизолирующая;

КДП — контрольно-диагностический пункт;

КИП — контрольно-измерительный пункт;

КТП — комплектная трансформаторная подстанция;

ЛЭП — линия электропередач;

ППР — проект производства работ;

СКЗ — станция катодной защиты;

СКЗС — станция катодной защиты столбовая;

СТП — столбовая трансформаторная подстанция:

УКЗ — установка катодной защиты;

УДЗ — установка дренажной защиты;

УЗТ — устройство защиты трубопровода (от наведенного переменного тока);

ЭХЗ — электрохимическая защита.

5    Монтаж систем электрохимической защиты

Тип, конструкция и материал защитного покрытия и средства электрохимической защиты трубопроводов от коррозии должны быть определены в проектной документации системы ЭХЗ, которая разрабатывается одновременно с проектной документацией нового или реконструируемого трубопровода

Подготовительные работы к монтажу средств электрохимической защиты должны выполняться в соответствии с ППР ГОСТ 24297 и включают в себя:

-    входной контроль оборудования и материалов;

-    входной контроль оборудования ЭХЗ;

-    организацию хранения средств и установок ЭХЗ;

-    подготовительные работы в зоне строительства (расчистка и подготовка площадок под устройство установок катодной, дренажной, протекторной защиты. АЗ).

Подготовительные работы должны выполняться в соответствии с СП 245.1325800.2015 (раздел 6).

5.1    Монтаж установок катодной защиты

Перед началом монтажа УКЗ необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

-    разметить участок производства работ;

-    выбрать и обустроить место для хранения оборудования установки катодной защиты, монтажных узлов, деталей, метизов, инструментов и материалов перед монтажом;

-    доставить на участок землеройную технику, строительные машины и механизмы;

-    подготовить участок для производства работ по устройству катодной защиты;

-    доставить на участок оборудование катодной защиты, монтажные узлы, детали, метизы, инструменты, приспособления и материалы.

Хранить оборудование УКЗ. монтажные узлы, детали, инструменты, метизы и материалы на участке производства работ следует в соответствии с технической документацией организаций — изготовителей оборудования.

Перед установкой на место последующей эксплуатации необходимо освободить устройство от упаковки изготовителя и произвести его внешний осмотр, в процессе которого:

-    убедиться в отсутствии механических повреждений наружных частей;

-    проверить надежность присоединения проводов и кабелей, заземления дверей и боковых стенок шкафа устройства;

-    проверить состояние и надежность крепления всех механичесхих узлов и деталей шкафа устройства;

-    проверить четкость фиксации и отсутствие механических заеданий;

-    проверить комплектность органов управления на распределительном щите.

5.1.1    Монтаж установок катодной защиты с питанием от сети

5.1.1.1    При сооружении установок катодной защиты с питанием от сети переменного тока должны быть выполнены следующие технологические строительно-монтажные операции:

-    разработка грунта под оборудование катодной защиты, воздушной или кабельной линии энергоснабжения;

-    прокладка воздушных токопроводов или кабелей в грунте;

-    установка питающей трансформаторной подстанции (СТП, КТП) при питании катодной защиты от линии электропередачи напряжением 6—10 кВ;

-    сооружение АЗ;

-    сооружение защитного заземления и грозозащиты;

-    монтаж источника тока катодной защиты (преобразователя тока защиты) или блочно-комплектного высоковольтного устройства катодной защиты при питании от линии электропередачи напряжением 6—10 кВ;

-    установка КИП;

-    монтаж катодного вывода:

-    монтаж электрических цепей УКЗ. соединительных и электродренажных линий;

-    монтаж ограждающего устройства трансформаторной подстанции, блочно-комплектного УКЗ или преобразователя тока защиты;

-    рекультивация земельного участка по окончании производства работ.

5.1.1.2    При сооружении защитного заземления необходимо выполнить следующие работы:

-    заземлить установленное на месте эксплуатации устройство в соответствии с (2] стальными заземляющими проводниками сечением не менее 48 мм² при толщине не менее 3 мм;

-    присоединить заземляющие проводники к контуру заземления, состоящему из горизонтальных и вертикальных заземлителей, расположенному на месте эксплуатации устройства;

-    обезжирить и покрыть битумной мастикой сварочные соединения в соответствии с СП 28.13330;

-    измерить сопротивление заземляющих устройств в соответствии с (2).

5.1.1.3    При монтаже низковольтного источника тока катодной защиты (преобразователя тока защиты, блочно-комплектного низковольтного устройства катодной защиты) выполняют следующие технологические строительно-монтажные операции:

-    установку в котлован трубы с последующим размещением в ней кабеля для подключения катодной установки к линии энергоснабжения, трубопроводу (защищаемому сооружению) и АЗ;

-    устройство предусмотренного проектной документацией фундамента для установки преобразователя тока защиты в соответствии с ППР.

-    монтаж рамы или иной несущей конструкции к фундаменту для установки преобразователя тока защиты;

-    крепление кабельных труб к раме преобразователя;

-    нанесение на раму и трубу защитного покрытия;

-    монтаж преобразователя тока защиты на раме;

-    устройство защитного заземления;

-    подключение преобразователя тока защиты к питающей электрической сети.

Общий вид смонтированного низковольтного устройства катодной защиты представлен на рисунке 1.

1 — блок катодных станций; 2 — салазки Рисунок 1 — Общий вид смонтированной низковольтной установки катодной защиты

5.1.1.4 При монтаже высоковольтного блочно-комплектного устройства катодной защиты выполняют следующие технологические строительно-монтажные операции:

-    установку в котлован труб с последующим размещением в них кабелей для подключения катодной установки к линии энергоснабжения (при кабельном варианте) к трубопроводу и АЗ;

-    устройство предусмотренного проектной документацией фундамента в соответствии с ППР;

-    крепление труб с кабелями к каркасу блочно-комплектного устройства;

-    нанесение на трубы защитного покрытия;

-    установку и крепление блочно-комплектного устройства на фундаменте;

-    установку на крыше устройства кронштейна (с траверсой и соединительной коробкой). На штатные места траверсы кронштейна устанавливаются два штыревых изолятора;

-    устройство защитного заземления;

-    подключение блочно-комплектного устройства катодной защиты к питающей ЛЭП напряжением 6—10 кВ (кабельным или воздушным вводом), для этого два отдельных провода необходимой длины вводятся через левый и правый кабельные сальники в соединительную коробку и присоединяются к зажимам сверху: провод к «фазной» цепи — к зажиму 1 (левый), провод к «нулевой» цепи — к зажиму 2 (средний), затем присоединяют провода, выходящие из соединительной коробки, к соответствующим проводам ЛЭП. Для подключения блочно-комплектного устройства катодной защиты к КТП кабель от КТП прикрепляется к кронштейну устройства, а проводники вводятся через кабельные сальники и присоединяются к аналогичным зажимам блока зажимов.

Общий вид смонтированного высоковольтного устройства катодной защиты представлен на рисунке 2.

4

5.1.1.5    Преобразователь тока установки катодной защиты в блочно-комплектном исполнении следует помещать на фундамент, выполненный в соответствии с проектной документацией Бетонные и металлические части фундамента и трубные вводы должны быть защищены от коррозии в соответствии с проектной документацией

5.1.1.6    При сооружении установок катодной защиты в слабонесущих грунтах (песчаных, пылеватых. пылевато-глинистых, глинистых, плывунах) необходимо выполнить мероприятия исключающие эрозию грунта прилегающей к фундаменту установок территории, в соответствии с требованиями проектной документации.

5.1.2 Монтаж установок катодной защиты с автономным питанием

5.1.2.1    Строительно-монтажные работы по обустройству УКЗ с автономными преобразователями тока защиты следует выполнять в соответствии с инструкциями, разработанными индивидуально для каждого конкретного вида преобразователей.

5.1.2.2    Выполнение строительно-монтажных работ по обустройству УКЗ с автономными преобразователями тока включает

-    монтаж собственно автономного преобразователя тока защиты согласно приложенной инструкции;

-    монтаж резервирующего энергетического устройства (аккумулятора, конденсатора иной электрической емкости тока);

-    монтаж рабочего АЗ УКЗ;

-    монтаж необходимых защитных заземляющих устройств для всей УКЗ;

-    полную коммутацию всех устройств УКЗ с автономным преобразователем тока защиты.

5.1.2.3    После завершения монтажа кахщого из конструкционных элементов УКЗ необходимо проверить их работоспособность в соответствии с прилагаемой к ним технической документацией (паспорт, инструкция по применению, руководство по эксплуатации и другие документы). После завершения монтажа и коммутации всей УКЗ в целом следует выполнить аналогичную проверку работоспособности всей УКЗ согласно прилагаемой технической документации.

5.1.3    Анодные заземления. Сосредоточенная конструкция

5.1.3.1 Подготовительные работы, погрузку, транспортирование и разгрузку электродов сосредоточенных (поверхностных) анодных заземлителей на месте производства работ следует выполнять механизированным способом без ударов и сотрясений. Запрещается удерживать такие заземлители за их провода.

5.1.3.2 Сооружение сосредоточенного АЗ из вертикальных неупакованных металлических железокремниевых. неметаллических графитовых, графитопластовых и эластомерных электродов осуществляют в следующей последовательности технологических строительно-монтажных операций:

-    разработка экскаватором траншеи проектной глубины и длины;

-    бурение скважин под электроды заземления на проектную глубину;

-    установка электродов в скважины с засыпкой коксовой мелочью;

-    вывод кабеля электрода заземления в стойку КИП;

-    выполнение электрического контакта между выводами электродов заземления и магистрального кабеля в стойке КИП;

-    присоединение магистрального кабеля к выводу на опору воздушной или кабельной линии;

-    изолирование мест контактных соединений;

-    контроль качества изоляции контактных соединений, находящихся в грунте, искровым дефектоскопом напряжением 20 кВ;

-    засыпка траншеи грунтом и его уплотнение приводными трамбовками.

Пример АЗ из вертикальных электродов с коксовой засыпкой приведен на рисунке 3.

5.1.3.3 При сооружении сосредоточенного АЗ из горизонтально уложенных неупакованных электродов требуется выполнять следующие технологические строительно-монтажные операции:

-    разработку экскаватором траншеи проектной глубины и длины;

-    засыпку дна траншеи слоем коксовой мелочи или графитовой крошки до проектной отметки высоты. но не менее 100 мм с уплотнением приводными трамбовками;

-    укладку электродов горизонтально в траншею;

-    засыпку электродов слоем коксовой мелочи или графитовой крошки до отметки проектной высоты. но не менее 100 мм;

-    засыпку траншеи слоем грунта 0.5 м с уплотнением приводными трамбовками, при этом провода электродов должны быть закреплены в вертикальном положении;

-    вывод кабеля электрода заземления в стойку КИП;

-    выполнение электрического контакта между выводами электродов заземления и магистрального кабеля в стойке КИП;