Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

128 страниц

665.00 ₽

Купить СП 12-106-2004 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

СП определяет порядок проведения проверки знаний персонала сварочного производства (сварщиков и специалистов сварочного производства) для допуска к руководству работами и их выполнению в строительстве, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунальном хозяйстве при изготовлении, возведении, ремонте, реконструкции и эксплуатации зданий и сооружений

 Скачать PDF

На 01.03.2010 г. разработка документа прекращена ( по информации организации-разработчика ОАО "КТБ ЖБ") .

Оглавление

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Термины и определения

4. Общие положения

5. Технологические регламенты проведения проверки знаний и практических навыков сварщиков

6. Технологический регламент аттестации специалистов сварочного производства

Приложение А. Порядок формирования и организация работы аттестационных центров САСв

Приложение Б. Положение о порядке ведения реестра

Приложение В. Форма заявки на проведение аттестации сварщиков металлических конструкций и трубопроводов

Приложение Г. Требования к экзаменационным программам при аттестации сварщиков

Приложение Д. Форма протокола аттестации сварщиков металлических конструкций и трубопроводов

Приложение Е. Форма аттестационного удостоверения сварщика

Приложение Ж. Форма вкладыша к аттестационному удостоверению сварщика

Приложение З. Пример оформления аттестационного удостоверения сварщика при первичной аттестации

Приложение И. Форма карты технологического процесса сварки контрольного сварного соединения металлических конструкций и трубопроводов

Приложение К. Форма журнала учета работ при аттестации сварщиков металлических конструкций и трубопроводов (практический экзамен)

Приложение Л. Испытания контрольных сварных соединений на статический изгиб

Приложение М. Форма заявки на проведение аттестации специалиста сварочного производства

Приложение Н. Требования к экзаменационным программам при аттестации специалистов сварочного производства

Приложение О. Форма протокола аттестации специалиста сварочного производства

Приложение П. Форма аттестационного удостоверения специалиста сварочного производства

Приложение Р. Форма вкладыша к аттестационному удостоверению специалиста

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

РазработанФГУП КТБ ЖБ
РазработанФГУП НИЦ Строительство
РазработанАНО НАКС
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Система нормативных документов в строительстве

СВОД ПРАВИЛ

ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

"Правила проведения проверки знаний персонала сварочного производства для допуска к выполнению работ по сварке в строительстве, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунальном комплексе". СП 12-106-2004

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОММИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОМУ КОМПЛЕКСУ (ГОССТРОЙ РОССИИ)

Москва

2006

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОМУ КОМПЛЕКСУ

Директору ФГУП «КТБ ЖБ»

Г.Г.Гуровой

2-я Институтская ул., 6, г. Москва. 109428

'Л1Л

ЗАМЕСТИТЕЛЬ ПРЕДСЕДАТЕЛЯ

ул. Строителей, дом 8, корп. 2, Москва, ГСП, 119991


20. ОУ- 2DO *у /7£~259?/д На№_

Госстрой России рассмотрел Свод правил «Рекомендации по проверке персонала сварочного производства для допуска к выполнению работ по сварке в строительстве, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунальном комплексе», разработанный ФГУП «КТБ ЖБ».

Л

Госстрой России одобряет представленный Свод правил «Рекомендации по проверке персонала сварочного производства для допуска к выполнению работ по сварке в строительстве, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунальном комплексе» и рекомендует его для применения на добровольной основе в качестве нормативного документа Системы нормативных документов в строительстве.

Л.С.Баринова

10

Аттестационное

удостоверение

- документ, выданный на основании результатов испытаний и подтверждающий возможность использования аттестованного лица при выполнении сварочных работ в конкретной области строительства

11

Специальная

подготовка

- процесс обучения, учитывающий особенности технологии выполнения сварки на конкретных работах в строительстве

12

Специальный экзамен

- экзамен на проверку знаний теоретических особенностей технологий сварки конкретных способов в соответствии с требованиями нормативно- тактической документации и настоящего СП

13

Практический экзамен

- экзамен на умение выполнять работы по сварке в соответствии с требованиями настоящего СП и умения практического использования нормативной документа-ции(для специалиста сварочного производства) в конкретной области строительства, указанной в заявке на аттестацию

4.0БЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1.    Настоящим СП установлена система аттестации персонала сварочного производства в строительстве (далее САСв-С),как составная часть системы управления качеством в строительстве, промышленности строительных материалов, и жилищно-коммунальном хозяйстве по ИСО 9000-9004, сформированная в рамках существующей системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв) Национальной Ассоциации по Контролю и Сварке (НАКС) с учетом отраслевой специфики выполнения сварочных работ на любых объектах строительства гармонизированная с российской нормативно-тактической документацией и Европейскими нормами и правилами.

4.1.1.    После введения в действие настоящего СП отменяются Правила аттестации    ПАС 393-94

4.2.    В СП определены:

■    уровни профессиональной подготовки персонала сварочного производства;

■    требования к образованию, производственному стажу и к специальной подготовки аттестуемого персонала сварочного производства;

■    организационно-правовая структура САСв-С и принципы формирования аттестационных органов (Приложение А);

■    технологические регламенты проведения аттестации персонала сварочного производства;

■    порядок ведения реестра объектов регистрации и учета САСв-С (Приложение Б);

4.3.    СП предусматривает четыре уровня профессиональной подготовки персонала сварочного производства в строительстве:

■    специалист I уровня - аттестованный сварщик;

■    специалист II уровня - специалист (аттестованный мастер-сварщик - мастера, прорабы и т.п.), письменные или устные указания которого являются обязательными для исполнения аттестационными сварщиками при проведении сварочных работ, является ответственным за ведением графы 4 и 12 «Журнала сварочных работ» по СНиП 3.03.01.ГОСТ 23118 и другой исполнительной документации;

■    специалист III уровня - специалист (аттестованный технолог-сварщик - начальники отделов, секторов, технических групп, специалисты служб, главного сварщика, ПТО, испытательных лабораторий, обеспечивающие выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для

10

ведения на предприятии документов, определяющих технологию и технику проведения сварочных работ и другой исполнительной документации по СНиП 3.01.01;

■ специалист IV уровня - специалист (аттестованный инженер-сварщик -главные сварщики, их заместители и т.п.), руководителем испытательных лабораторий, чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и технических документов по выполнению сварочных работ.

Примечание:

1.    Присвоение уровня профессиональной подготовки не отменяет квалификационного разряда по действующей системе ЕТКС.

2.    Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению только тех работ, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.

5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕГЛАМЕНТЫ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОВЕРКИ ЗНАНИЙ И ПРАКТИЧЕСКИХ НАВЫКОВ СВАРЩИКОВ.

5.1.    Общая часть.

5.1.1. Технологические регламенты определяют порядок и процедуру проверки знаний и практических навыков рабочих, необходимых для выполнения сварочных работ при изготовлении, монтаже и ремонте металлических конструкций зданий, и технологических трубопроводов, арматуры, арматурных и закладных изделий, трубопроводов из полимерных материалов.

5.1.2.    При представлении к аттестации сварщика работодатель (заявитель) направляет в аттестационный центр заявку по форме, приведенной в Приложении В. Кандидат имеет право самостоятельно представить о себе необходимую информацию.

5.1.3.    Аттестацию сварщиков проводят путем проверки их практических навыков и теоретических знаний, объем теоретических знаний аттестуемого сварщика должен удовлетворять требованиям экзаменационных программ. Общие требования к которым приведены в Приложении Г.

5.1.4.    Процедура аттестации включает в себя сдачу аттестуемым сварщиком специального теоретического экзаменов, проведенных в аттестационном центре или его аттестационном пункте.

5.1.6.    Практический экзамен считается сданным, если требования по качеству сварного соединения удовлетворяют требованиям нормативно-технической документации и сварщик направляется на сдачу теоретического экзамена.

Примечание: сварщики, имеющие специальное (высшее техническое или среднее техническое) образование по сварочному производству освобождаются от сдачи теоретического экзамена.

5.1.7.    При проведении практического экзамена в случае, если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он не допускается и считается не прошедшим аттестацию, а повторная аттестация может проводится только после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 1 месяц.

5.1.8.    На теоретическом экзамене сварщику задают не менее 10 вопросов по общим основам сварки и не менее 10 в соответствии со способом сварки и направлением его деятельности по заявке, по которому он аттестуется. Выбор вопросов проводит аттестационная комиссия по сборникам экзаменационных вопросов по общему и специальному экзаменам. Каждый из сборников должен содержать не менее 100

Если сварщик аттестуется на два способа сварки, в экзаменационном билете должно быть не менее 5 вопросов по каждому виду сварки. При аттестации на два

11

или три способа (сооружений), сварщик должен получить отдельные билеты на каждый вид.

5.1.9.    Технический экзамен проводят в письменной форме или с помощью компьютера.

5.1.10.    Сварщик считается выдержавшим общий и специальный экзамены, если он правильно ответил не менее чем на 80% заданных ему вопросов на каждом из экзаменов, с учетом результатов собеседования.

5.1.11.    Сварщик считается аттестованным при успешной сдаче всех теоретических и практических экзаменов.

5.1.12.    Если сварщик выдержал только практический экзамен, ему разрешается пересдача несданного теоретического экзамена по ранее поданной заявке в течение шести месяцев со дня первого экзамена, но не ранее, чем через месяц после сдачи последнего экзамена. При повторном отрицательном результате, все ранее сданные при аттестации экзамены не засчитываются, сварщик считается не прошедшим аттестацию и допускается к процедуре аттестации после дополнительного теоретического и практического обучения с оформлением новой заявки.

5.1.13 Прием экзаменов осуществляется аттестационными комиссиями .Порядок формирования .которых приведен в Приложение А настоящего СП.

5.2. Оформление результатов аттестации.

5.2.1.    По результатам аттестации аттестационная комиссия оформляет протокол аттестации отдельно на каждого аттестуемого сварщика по каждому виду сварки по форме, приведенной в Приложении Д.

К протоколу должны быть обязательно приложены акты, заключения или протоколы с результатах контроля качества контрольных сварных соединений выполнениями специальными аккредитивами испытательных лабораторий.

5.2.2.    Протокол аттестации сварщика с приложениями оформляется в 2-х экземплярах, подписывается председателем и членами комиссии. Протокол заверяется подписью руководителя и печатью аттестационного центра. Один экземпляр протокола хранится в аттестационном центре, второй экземпляр выдается заявителю.

По результатам экзаменов аттестационный центр оформляет сварщику отдельные по каждому способу сварки аттестационные удостоверения установленного образца, форма которых приведена в Приложении Е.

При прохождении дополнительной аттестации сварщику выдают вкладыш к аттестационному удостоверению, форма которого приведена в Приложении Ж. Срок действия дополнительной аттестации не может превышать срока действия удостоверения.

Пример заполнения аттестационного удостоверения сварщика приведен в Приложении 3.

5.2.3.    Аттестованные лица получают аттестационные удостоверения установленной формы. Срок действия удостоверения аттестации для сварщиков -2 года.

12

5.2.4.    Аттестационное удостоверение теряет силу в случаях, предусмотренных законодательством, а также по истечении срока действия, перерыва в работе по сварке более 6 месяцев (более 8 месяцев при сварке полимерных материалов) или при отстранении сварщика от работы за нарушение технологии сварки и повторяющееся неудовлетворительное качество выполняемых им производственных сварных соединений.

5.2.5.    По истечении первого срока действия аттестационное удостоверение может быть продлено аттестационным центром, проводившим первичную аттестацию и выдавшим аттестационное удостоверение, при условии представления:

•    ходатайства с места работы сварщика в виде заявки на продление удостоверения;

•    документов, заверенных отделом технического контроля (лаборатории контроля) и руководителем предприятия, подтверждающих качество выполнения сварщиком в истекший период сварочных работ, соответствующих всей области распространения аттестации, указанной в удостоверении. Документы должны включать перечень конкретных изделий, способов сварки и материалов,

•    справки медицинской комиссии о состоянии здоровья.

На основании рассмотрения представленных документов комиссия аттестационного центра принимает одно из следующих решений:

•    продлить срок действия удостоверения на один год в пределах области распространения, указанной в аттестационном удостоверении сварщика, с внесением соответствующей записи в аттестационное удостоверение.

•    продлить срок действия удостоверения с ограничением области распространения, указанной в аттестационном удостоверении сварщика, в соответствии с представленными документами, подтверждающими фактическую область деятельности сварщика, с вьщачей нового аттестационного удостоверения сроком на один год;

•    отказать в продлении срока действия удостоверения и рекомендовать направить сварщика на периодическую аттестацию в полном объёме.

Примечание: в последних двух случаях удостоверение, выданное при первичной аттестации, не возвращается заяветелю и подлежит уничтожению с внесением соответствующей записи в протокол. При отсутствии документального подтверждения качественного выполнения сварочных работ сварщик должен сдать практический и специальный (теоретический) экзамены (пройти периодическую аттестацию).

Продление срока действия удостоверения допускается не более двух раз. Запрещается продление срока действия удостоверения с истекшим сроком действия.

5.2.6.    Периодическую аттестацию со сдачей практического и специального экзаменов проводят по истечении срока действия аттестационного удостоверения. После прохождения периодической аттестации сварщику оформляют новое удостоверение, при этом старое удостоверение подлежит сдаче в аттестационный центр и уничтожению.

5.2.7.    Проведение дополнительной или внеочередной аттестаций сварщиков разрешается в любом аттестационном центре, зарегистрированном в соответствии с п.4.4.1, настоящего СП. В случае, если дополнительную или внеочередную аттестации проводил не тот аттестационный центр, в котором сварщик проходил первичную аттестацию, то аттестационный центр, проводивший дополнительную или внеочередную аттестации, должен направить в аттестационный центр, проводивший первичную аттестацию и выдавший аттестационное удостоверение, копию соответствующего протокола для его хранения в личном деле аттестованного сварщика.

5.3. Технологический регламент аттестации сварщиков металлических конструкций, монтажныз связей и технологических трубопроводов.

5.3.1.    Аттестационные признаки

5.3.1.1.    При аттестации сварщика подлежат учёту следующие характеристики:

•    виды (способы) сварки;

13

•    типы швов;

•    типы контрольных сварных соединений;

•    группы основных материалов;

•    сварочные материалы;

•    размеры контрольных сварных соединений;

•    положение соединения при сварке;

•    вид строительной конструкции (сооружения).

5.3.1.2. Аттестацию сварщиков проводят отдельно по следующим способам сварки таблица 1. В скобках указаны коды способа сварки по европейской классификации ISO 4063.

Таблица 1.

п/п

Условное обозначение

Наименование вида (способа) сварки

1

рд (111)

- ручная дуговая сварка покрытыми электродами;

2

РАД (141)

- ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;

3

МАДП (131)

- механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом;

4

МП (135)

- механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов: двуокиси углерода, аргона + двуокиси углерода, аргона + двуокиси углерода + кислорода, аргона + кислорода;

5

ААД

- автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;

6

АП Г

- автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов: двуокиси углерода, аргона + двуокиси углерода, аргона + двуокиси углерода + кислорода, аргона + кислорода;

7

ААДП

- автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;

8

АФ (12)

- автоматическая сварка под флюсом;

9

МФ

- механизированная сварка под флюсом;

10

МПС (114)

- механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;

11

МПГ(136)

- механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов;

12

МСОД

- механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой сплошного сечения;

13

П (15)

- плазменная сварка;

14

Г(311)

- газовая сварка;

15

ктс

- контактная точечная сварка;

16

ксс

- контактная стыковая сварка сопротивлением;

17

ксо

- контактная стыковая сварка оплавлением;

14

Аттестацию сварщиков проводят отдельно по каждому из указанных способов сварки за исключением сварщиков аттестуемых по п.З, которые могут допускаться без дополнительной аттестации к сварке способом по п.4 и наоборот. Аналогичное положение с аттестацией по способам п.п.6,7.

5.3.1.3. При сварке контрольных сварных соединений сварщики выполняют сварку стыковых - СШ (BW) и/или угловых - УШ (FW) швов в соединениях листов - Л (Р), труб - Т (Т) , стержней С (S) и их сочетаний (Л+Т, Л+С, Т+С) следующих типов: стыковые (С), тавровые (Т), угловые (У) и нахлесточные (Н). (Под понятием "труба", кроме, собственно, труб, подразумеваются также детали замкнутого полого профиля, например, штуцер, патрубок, обечайка, корпус коллектора и пр.). Под понятием «стержень» подразумеваются детали круглого и многогранного сплошного сечения.

5.3.1.4.    Контрольные сварные соединения, выполняемые при аттестации на сварку плавлением, подразделяются на следующие типы:

•    сварные соединения, выполняемые с одной стороны (односторонняя сварка) - ос (ss) и с двух сторон (двусторонняя сварка) - дс (bs);

•    сварные соединения, выполняемые на съемной или остающейся подкладке, подкладном кольце - сп (mb) и без подкладки (на весу) -бп (nb);

•    сварные соединения, выполняемые с зачисткой корня шва - зк (gg), без зачистки корня шва - бз (ng);

•    сварные соединения, выполняемые с газовой защитой корня шва (поддувом газа) - гз (gb).

•    в съемных или подвижных инвентарных формах - иф (медных, графитовых, керамических и др.);

5.3.2. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки по типу покрытия подразделяются на:_

А (А)

- электроды с кислым покрытием;

Б (В)

- электроды с основным покрытием;

Ц(С)

- электроды с целлюлозным покрытием;

Р (R)

- электроды с рутиловым покрытием;

РА (RA)

- электроды с кисло-рутиловым покрытием;

РБ (RB)

- электроды с рутил-основным покрытием;

РЦ (RC)

- электроды с рутил-целлюлозным покрытием;

РР (RR)

- электроды с рутиловым толстым покрытием;

лт_

- электроды с покрытием прочих видов, в том числе специальных.

Примечания: обозначения видов электродных покрытий даны в соответствии с ГОСТ 9466-75. В скобках приведен шифр покрытия электродов по европейской классификации.

5.3.3. Перечень групп и типичных марок основных свариваемых материалов, используемых при изготовлении сварных конструкций, приведен в табл.2 и 3.


5.3.1.5.    Для сварки контрольных сварных соединений должны использоваться сварочные материалы (электроды, сварочная проволока, лента, флюс, газы), регламентированные нормативными документами для сварки конкретным способом, соединений из конкретной группы основного материала или конкретного сочетания основных материалов различных групп.

Группы свариваемых материалов

Таблица 2

Группа

Материалы

М01

(W01)

Углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с пределом текучести до 360 Мпа по ГОСТ 27772-88

МОЗ

(W03)

Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с пределом текучести свыше 360 Мпа по ГОСТ 27772-88

М11

(W11)

Высоколегированные стали аустенитно-ферритного и аустенитного классов

М21

(W21)

Алюминий и алюминиево-марганцевые сплавы

см см

СМ £М 21

Нетермоупрочняемые алюминиево-магниевые сплавы

Таблица 3

Группы марок основных материалов

Группа

материа

лов

Марки материалов

М01

(W01)

СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп, 12Г2С, 12Г2СД, 09Г2С, 09Г2СД, 10КНДП

МОЗ

(W03)

14Г2АФ, 14Г2АФД, 15Г2АФДпс, 16Г2АФ, 16Г2АФД, 12Г2СМФ, 12ГН2МФАЮ

М11

(W11)

08X18Н9, 09X19Н9, 10Х18Н9, 12Х18Н9, 04X18Н10, 08X18Н10, 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т

М21

(W21)

АД0, АД00, АД1, А99, А85, А5, А6, А7, А8, АМц.

М22

(W22)

АМг1, АМг2, АМгЗ, АМг4, АМг5, АМгб.

Аттестационные испытания проводят отдельно для каждой группы свариваемых материалов. Сварщики, аттестуемые на сварку материалов группы МОЗ, могут быть допущены без дополнительной аттестации к сварке материалов группы М01. Сварщики, аттестуемые на сварку материалов группы М21, могут быть допущены без дополнительной аттестации к сварке материалов группы М22 и наоборот.

5.3.4. На практическом экзамене сварщик должен выполнить контрольные сварные соединения, по диаметру и толщине однотипные производственным в соответствии с заявкой на аттестацию.

Примечание: Контрольное сварное соединение считают однотипным, если оно соответствует требованиям однотипности, изложенным в нормативных документах. В случае отсутствия требований к однотипным сварным соединениям в нормативных документах, при выборе размеров контрольных сварных соединений рекомендуется пользоваться табл. 4, 5 и заявкой на проведение аттестации.

Таблица 4

Толщины контрольных сварных соединений и области распространения аттестации

Материалы

Толщина образца, t, мм

Область распространения

Стали

3 < t < 12 t > 12

от 3 мм до 2t * от 5 мм и выше

Алюминий

t<6

0,7t до 2,5t

и его сплавы

6 < t < 15

6 < t < 40 **

16

Примечания:

*    -    при    газовой сварке: от 3 мм до 1,5t;

**    -    при    толщине деталей более 40 мм необходима отдельная аттестация,

которая должна быть отмечена в аттестационном удостоверении и протоколе аттестации.

Диаметры образцов контрольных сварных соединений при сварке труб

Таблица 5

и области распространения аттестации

Материалы

Диаметр трубы de, мм

Область распространения

Стали

d <25

от d до 2 d

25 < d < 150

от 0,5 d (не менее 25 мм) до 2 d

d > 150

от 0,5 d и выше

Алюминий

d< 125

от 0,5 d до 2 d

и его сплавы

d > 125

от 0,5 d и выше

Примечание: d - наружный диаметр трубы

5.3.4. Положения контрольных сварных соединений при проведении практического экзамена должны соответствовать тем, в которых сварщику предстоит выполнять производственные сварные соединения.

Приняты следующие условные обозначения положений сварки (рис.1, 2):

Н1 (РА)

- нижнее стыковое и в “лодочку”

Н2 (РВ)

- нижнее тавровое

Г (PC)

- горизонтальное

П1 (РЕ)

- потолочное стыковое

П2 (PD)

- потолочное тавровое

B1 (PF)

- вертикальное снизу вверх

В2 (PG)

- вертикальное сверху вниз

Н45 (H-L045)

- наклонное под углом 45 0

Примечания:

1.    Нижнее (потолочное) положение - плоскость, в которой располагается шов контрольного соединения, находится под углом 0° ± 10° по отношению к горизонтальной плоскости.

2.    Вертикальное положение - плоскость, в которой располагается шов контрольного соединения, находится под углом 90° ± 10° по отношению к горизонтальной плоскости.

3.    Положения В1 или В2 относятся к сварке труб с наклоном продольной горизонтальной оси ± 20°.

4.    Наклонное положение под углом 45 0 - плоскость, в которой располагается шов контрольного соединения находится под углом 45° ± 10° по отношению к горизонтальной плоскости.

H1(PA)




B1(PF)




Рис. 1

Положение шва при сварке стыковых (а) и тавровых (б) соединений листов.

Н1 - нижнее; Н2 - нижнее тавровое; В1 - вертикальное ( сварка снизу вверх); В2 - вертикальное (сварка сверху вниз); Г - горизонтальное; П1 - потолочное; П2 - потолочное тавровое.



H1(PA)

B1(PF)

B2( PG)

H2(PB)

H45(H-L045)

6

П2(РО)

Рис. 2

Положение шва при сварке стыковых (а) и угловых (б) соединений труб.

Н1 - нижнее при горизонтальном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) с поворотом;

Н2 - нижнее при вертикальном расположении оси трубы, привариваемой без поворота или с поворотом;

В1 - переменное при горизонтальном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) без поворота ( на подъем);

В2 - переменное при горизонтальном расположении осей труб (трубы) свариваемых (привариваемой) без поворота ( на спуск );

Г - горизонтальное при вертикальном расположении осей труб, свариваемых без поворота или с поворотом;

П2 - потолочное при вертикальном расположении оси трубы, привариваемой без поворота или с поворотом.

Н45 - переменное при наклонном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) без поворота.

Система нормативных документов в строительстве СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

"Правила проведения проверки знаний персонала сварочного производства для допуска к выполнению работ по сварке в строительстве, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунальном комплексе".

СП №12-106-2004

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОММИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОМУ КОМПЛЕКСУ

(ГОССТРОЙ РОССИИ)

МОСКВА 2004

ПРЕДИСЛОВИЕ

1    РАЗРАБОТАН: Федеральным государственным унитарным предприятием "Конструкторско-технологическое бюро бетона и железобетона" (ФГУП "КТБ

ЖБ"),Федеральным государственным унитарным предприятием «Научно-исследовательский центр «Строительство» (ФГУП НИЦ «Строительство»^ соответствии НИИЖБ, ЦНИИСК им. Кучеренко и НИОСП им. Н.М.Гераванова, Центральным научно-исследовательским транспортного строительства (ОАО «ЦИ-НИС») центральным научно-исследовательским институтом «Проект сталь конструкцию» (ОАО ЦИИНИПСК им.Мальшикова) Московским Государственным Техническим Университетом им. Н.Э. Баумана, Воронежским государственным архитектурно-строительным университетом, Донским государственным техническим университетом, Национальной Ассоциацией Сварка и Контроль (АНО НАКС).

2    Одобрен и рекомендован к применению в качестве нормативного документа в системе нормативных документов в строительстве №12-106-2004.

3    ВНЕСЕН Федеральным Государственным Унитарным предприятием "Конструкторско-технологическое бюро бетона и железобетона" (ФГУП "КТБ ЖБ").

4    РАЗРАБОТАН в соответствии с решением Секции сварочного и литейного производства, родственных технологий и собственного машиностроения в стройиндустрии и строительстве Научно-технического совета Госстроя России, протокол от 25.11.99 г. №01-НС-21/3 и в развитие системы управления качеством в строительстве.

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

"Правила проведения проверки знаний персонала сварочного производства для допуска к выполнению работ по сварке в строительстве, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунальном комплексе".

Дата введения: со дня опубликования

19

5.3.5. Сварка контрольных соединений.

5.3.5.1.    Виды контрольных сварных соединений, выполняемых сварщиком при аттестации, назначает аттестационная комиссия с учетом заявки на проведение аттестации.

5.3.5.2.    При сварке контрольного сварного соединения сварщик должен выполнить все требования карты технологического процесса. Карты технологического процесса могут разрабатываться на группу однотипных сварных соединений или на конкретные сварные соединения. Типовая форма карты технологического процесса сварки контрольного сварного соединения приведена в Приложении И.

Карта технологического процесса на сварку контрольного соединения должна учитывать следующее:

•    способ сварки должен соответствовать применяемому на производстве;

•    сварочные материалы должны соответствовать рекомендуемым нормативными документами по сварке

•    комбинации основного и присадочного материалов должны соответствовать используемым в производстве;

•    тип сварочного оборудования должен соответствовать применяемому на производстве;

•    разделка кромок деталей контрольного сварного соединения, режим сварки, порядок сварки, температура предварительного и сопутствующего подогрева и режим термической обработки при сварке контрольного сварного соединения должны соответствовать требованиям нормативных документов, указанных в аттестационной заявке.

5.3.5.3.    Размеры деталей контрольных сварных соединений при аттестации должны соответствовать, приведенным на рис. 3 ... 6. Длину деталей выбирают с учетом возможности выполнения всех технологических (подогрев, термическая обработка) и контрольных операций, указанных в карте технологического процесса. Примечание: возможность использования контрольных сварных соединений другого вида и/или размеров определяет аттестационная комиссия.

5.3.5.4.    Количество контрольных сварных соединений из труб должно быть не менее 5 шт. при наружном диаметре труб до 25 мм (при необходимости сварки нескольких образцов разных диаметров общее количество образцов должно быть не менее 5 шт. и не менее 2 шт. каждого диаметра); не менее 2 шт. при диаметре труб свыше 25 до 100 мм, не менее 1 шт. при диаметре труб свыше 100 мм. При диаметре труб более 1020 мм допускается выполнять сварку полупериметра стыка, захватывая нижнюю и верхнюю части стыка.

5.3.5.5. При выполнении контрольных сварных соединений пластин сваривают одно или более контрольных соединений длиной не менее 450 мм при автоматической сварке и не менее 300 мм при ручной и механизированной сварке.

Содержание

стр.

1.    Область применения................................................

2.    Нормативные ссылки...............................................

3.    Определения.......................................................

4.    Общие положения..................................................

5.    Технологические регламенты проведения проверки знаний и практических

навыков сварщиков...............................................

5.1. Общая часть........................................................

5.2.Оформление регламентов аттестации...................................

5.3. Технологический регламент аттестации сварщиков металлических

конструкций и трубопроводов........................................

5.4. Технологический регламент аттестации сварщиков арматуры, арматурных и

закладных изделий железобетонных конструкций........................

5.5. Технологический регламент аттестации сварщиков конструкций из

полимерных материалов.................................................

6.    Технологический регламент аттестации специалистов сварочного

производства.......................................................

7.    Приложение А. Порядок формирования и организация работы

аттестационных центров САСв........................................

8.    Приложение Б. Положение о порядке ведения реестра...................

9.    Приложение В. Форма заявки на проведение аттестации сварщиков

металлических конструкций и трубопроводов............................

10.    Приложение В1. Форма заявки на проведение аттестации сварщиков

арматуры, арматурных и закладных изделий.............................

11.    Приложение В2. Форма заявки на проведение аттестации сварщиков

конструкций из полимерных материалов....................................

12.    Приложение Г. Требования к экзаменационным программам при

аттестации сварщиков................................................

13.    Приложение Д. Форма протокола аттестации сварщиков металлических

конструкций и трубопроводов...........................................

14.    Приложение Д1. Форма протокола аттестации сварщиков арматуры,

арматурных и закладных изделий......................................

15.    Приложение Д2. Форма протокола аттестации сварщиков конструкций из

полимерных материалов..............................................

16.    Приложение Е. Форма аттестационного удостоверения сварщика...........

17.    Приложение Ж. Форма вкладыша к аттестационному

удостоверению сварщика....................................................................

18.    Приложение 3. Пример оформления аттестационного удостоверения

сварщика при первичной аттестации..........................................................

19.    Приложение И. Форма карты технологического процесса сварки контрольного

сварного соединения металлических конструкций и трубопроводов..............

20.    Приложение И1. Форма карты технологического процесса сварки контрольного

сварного соединения арматуры, арматурных и закладных изделий.................

21.    Приложение И2. Формы карты технологических процессов сварки контрольных

сварных соединений конструкций из полимерных материалов........................

22.    Приложение К. Форма журнала учета работ при аттестации сварщиков

металлических конструкций и трубопроводов (практический экзамен) ............

23.    Приложение К1. Форма журнала учета работ при аттестации сварщиков

арматуры, арматурных и закладных изделий (практический экзамен).............

24.    Приложение К2. Форма журнала учета работ при аттестации сварщиков

конструкций из полимерных материалов (практический экзамен)....................

25.    Приложение Л. Испытания контрольных сварных соединений на

статический изгиб.......................................................................................

26.    Приложение Л1. Визуальный и измерительный контроль стыковых

контрольных сварных соединений из полимерных материалов...................

27.    Приложение Л2. Визуальный и измерительный контроль контрольных сварных

соединений из полимерных материалов, выполненных сваркой с закладными нагревательными элементами................................................................

28.    Приложение ЛЗ. Механические испытания контрольных сварных стыковых соединений из полимерных материалов

29.    Приложение Л4. Механические испытания контрольных сварных соединений, выполненных сваркой с закладными нагревательными

элементами...................

30.    Приложение М. Форма заявки на проведение аттестации специалиста сварочного

производства..............................................................................

31.    Приложение Н. Требования к экзаменационным программам при

аттестации специалистов сварочного производства.............................

32.    Приложение О. Форма протокола аттестации специалиста

сварочного производства.............................................................

33.    Приложение П. Форма аттестационного удостоверения специалиста

сварочного производства.............................................................

34.    Приложение Р. Форма вкладыша к аттестационному

удостоверению специалиста.........................................................

5

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.

1.1.    Настоящий Свод правил (далее СП) определяет порядок проведения проверки знаний персонала сварочного производства (сварщиков и специалистов сварочного производства) для допуска к руководству работами и их выполнению в строительстве, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунальном хозяйстве при изготовлении, возведении, ремонте, реконструкции и эксплуатации зданий и сооружений для:

■    металлических конструкций, монтажных связей и технологических трубопроводов;

■    железобетонных и сталежелезобетонных конструкций: арматуры, арматурных и закладных изделий;

■    конструкции и трубопроводы из полимерных материалов.

1.2.    Положения настоящего СП предназначены для применения:

■    предприятиям и организациям и объединениям всех форм собственности и принадлежности, осуществляющим сварочные работы при изготовлении, возведении, ремонте, реконструкции и эксплуатации зданий и сооружений с конструкциями по п. 1.1;

■    организациями, осуществляющими обучение, контроль качества продукции, лицензирование и сертификацию продукции и услуг и др.;

■    органами, осуществляющим государственный строительный надзор

■    аттестационными центрами(далее АЦ), включая аттестационные пунк-ты(далее АП) при подготовке и аттестации сварочного персонала по Системе аттестации сварщиков в строительстве(далее САСвС) настоящего СП;

■    Национальной ассоциацией контроля    и    сварки    (далее

НАКС),ассоциациями «Железобетон», «Стальные конструкции», «Мосты и тоннели» и др. некоммерческими организациями.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ.

В настоящем Своде правил использованы ссылки на следующие документы:

СНиП и пособие

2.03.01-84

Бетонные и железобетонные конструкции Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры

СНиП

3.01.01-85

Организация строительного производства

СНиП

3.03.01-87

Несущие и отражающие конструкции

СНиП

3.05.05-84

Технологическое оборудование и технологические трубопроводы

СНиП

П-23-81*

Стальные конструкции. Нормы проектирования

ГОСТ

5781-82

Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ

10884-94

Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия.

ТСН

102-00

Территориально строительные нормы г. Москвы. Железобетонные конструкции с арматурой классов А 500С и А400С

6

гост

14098-91

Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры

гост

23858-79

Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки

РТМ

393-94

Руководящие технологические материалы по сварке и контролю качества соединения арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций

ПАС

393-94

Правила аттестации сварщиков на право выполнения сварных соединений арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций.

гост

23279-85

Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия

гост

26047-83

Конструкции строительные стальные. Условные обозначения (марки)

гост

23118-78

Конструкции металлические строительные. Общие технические условия

гост

2312-72

Единая система конструкторской документации. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений

гост

6996-66

Сварные соединения. Методы определения механических свойств

гост

14782-86

Контроль неразрушающий. Швы сварные

гост

3242-79

Соединения сварные. Методы контроля качества

гост

2601-84

Сварка металлов. Термины и определения основных понятий

гост

19521-74

Сварка металлов. Классификация

гост

5264-80

Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

гост

8713-79

Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

гост

11533-75

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

гост

11534-75

Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

гост

14771-76

Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

гост

14776-79

Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

7

ГОСТ

гост

16037-80

23518-79

Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

гост

23792-79

Соединения контактные электрические сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

гост

15878-79

Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры

гост

27580-88

Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами, конструктивные элементы и размеры

гост

10594-80

Оборудование для дуговой, контактной, ультразвуковой сварки и для плазменной обработки. Ряды параметров

гост

8213-75

Автоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия

гост

18130-79

Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия

гост

7237-82

Преобразователи сварочные. Общие технические условия

гост

7012-77

Трансформаторы однофазовые для автоматической дуговой сварки под флюсом. Общие технические условия

гост

304-82

Генераторы сварочные. Общие технические условия

гост

9466-75

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация, размеры и общие технические требования

гост

9467-75

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей

гост

9087-81

Флюсы сварочные плавленые

гост

2246-70

Проволока стальная сварочная

гост

27772-88

Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

гост

19903-94

Сталь листовая горячекатаная сортамент

гост

19283-73

Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная

гост

7512-82

Контроль неразрушающий соединения сварные. Рентгенографический метод

СП

53-101-98

Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций

вен

362-87

Изготовление, монтаж, испытания технологических

сн

550-82

Трубопроводов

Инструкции по проектированию технологических трубо

СНиП

2.04.01-85*

проводов из пластмассовых труб Внутренний водопровод и канализация зданий

СНиП

(2000)

2.04.03-84*

Водоснабжение. Наружные сети и сооружения

СНиП

(2002)

2.04.03-85*

Канализация. Наружные сети и сооружения

СНиП

(с изм. 1986) 2.04.05-91*

Отопление, вентиляция и кондиционирование

СНиП

(2003)

2.04.07-86*

Тепловые сети

СНиП

(2003) (с изм. 2-2000) 42-01-2002 (с

Газораспределительные системы

попр. 2003)

З.Термины и определения

1

Сварка

- Способ получения неразъемного соединения

2.

Персонал сварочного производства

- Сварщики, непосредственно осуществляющие сварочные работы и специалисты осуществляющие руководство и технический контроль за выполнением сварочных работ и/или участвующие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов и специалистов сварочного производства

3.

Профессиональная подготовка

- процесс получения профессиональных знаний, мастерства и опыта, для выполнения сварщикам и инженерно-техническим работникам работу по сварке для строительного комплекса.

4.

Уровень профессиональной подготовки

- степень соответствия сварщика или специалиста сварочного производства требованиям настоящего СП

5.

Кандидат

- лицо, претендующее на получение определенного уровня профессиональной подготовки

6.

Аттестационный

центр

- организация, имеющая аккредитацию Госстроя и аттестат соответствия НАКС, зарегистрированная в реестре САСв по настоящему СП, не являющаяся организацией работодателем и независимая от организации работодателя аттестуемого персонала сварочного производства

7.

Аттестационный

пункт

орган, работающий в составе аттестационных центров и осуществляющий техническое обеспечение проведения аттестации

8.

Экспертиза аттестационного центра

- проверка аттестационного центра с целью выявления его соответствия установленным требованиям по настоящему СП к проведению работ по аттестации сварочного персонала в строительстве.

9.

Аттестационная

комиссия

- группа экзаменаторов, назначенная приказом аттестационного центра для приема аттестационных экзаменов у сварщиков или специалистов сварочного производства.