Купить СНиП I-Г.9-62 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Требования главы распространяются на материалы, изделия, оборудование и сборные конструкции, применяемые для строительства наружных газопроводов всех категорий давления и сооружений системы газоснабжения, предусмотренных главами СНиП II-Г.13-62 "Газоснабжение. Наружные сети и сооружения. Нормы проектирования" и СНиП II-Г.12-62 "Газоснабжение. Газораздаточные станции. Баллонные и резервуарные установки. Нормы проектирования".
1. Общие положения
2. Трубы
3. Соединительные части для стальных труб
4. Арматура запорная
5. Регуляторы давления газа и предохранительные клапаны
6. Фильтры
7. Компенсаторы
8. Конденсатосборники
9. Сосуды для хранения и регазификации сжиженных углеводородных газов
10. Сборные конструкции для строительства сооружений на газопроводах
11. Приемка, транспортирование и хранение
Приложение. Перечень действующих стандартов по состоянию на 1 января 1963 г.
Дата введения | 01.07.1963 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Завершение срока действия | 01.01.1967 |
Актуализация | 01.01.2021 |
30.12.1962 | Утвержден | Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства) | |
---|---|---|---|
Разработан | Гипрониигаз Минжилкомхоза РСФСР | ||
Разработан | Госстрой СССР | ||
Издан | Издательство литературы по строительству | 1963 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
Часть I, раздел Г
Г лава 9
ГАЗОСНАБЖЕНИЕ НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ
МАТЕРИАЛЫ, ИЗДЕЛИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И СБОРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
СНиП 1-Г.9-62
Ъамемеи с Нив 3-й 6
С 1 /Г- 1961 7. ом ; £-£? #40, . 3i.
Издание официальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
j$<il LLttH tborbfiCL&Ku :
£СГ/SI, Y9&ГУ«./6г/£
Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 30 декабря 1962 г.
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ. АРХИТЕКТУРЕ И СТРОИТЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ
Москва—1963
Таблица 10 Основные параметры мембранных сбросных клапанов | |||||||||||||||||||||
|
5.14. Конструкция клапана должна обеспечивать начало открытия при повышении установленного давления на 5%. Полное открытие клапана должно происходить при увеличении установленного давления на 10%.
6.1. Основные параметры фильтров для очистки газа от механических примесей приводятся в табл.12.
Таблица 11 Основные параметры предохранительных сбросных пружинных клапанов | |||||||||||||||||||||
|
Таблица 12 Основные параметры фильтров | ||||||||||||||||||||
|
6.2. В качестве фильтрующих материалов следует применять материалы, обеспечивающие требуемую очистку газа, не образующие химических соединений с транспортируемыми газами и «не выветривающиеся» газом.
Фильтрующие материалы пропитываются висциновым или турбинным маслами.
Для тонкой очистки газа рекомендуется применять специальные фильтры из пористой керамики.
6.3. Для изготовления корпусов и патрубков висциновых фильтров применяются стали по химическому составу и механическим свойствам, удовлетворяющие требованиям п. 2.3 настоящей главы.
6.4. Фильтр должен иметь отверстия для присоединения контрольного дифманометра.
7. КОМПЕНСАТОРЫ
7.1. Для компенсации температурных удлинений газопроводов применяются линзовые или гибкие компенсаторы.
Применение компенсаторов других конструкций допускается по специальным техническим условиям, согласованным с Госстроем СССР и Главгазом СССР. 7.2. Основные параметры линзовых компенсаторов приводятся в табл. 13. 7.3. Для изготовления полулинз должны ^применяться стали по химическому составу и механическим свойствам, удовлетворяющие требованиям п. 2.3 настоящей главы. Способы изготовления полулинз должны определяться условиями производства. Соединение полулинз и приварка их к фланцам производятся электродуговой сваркой или автоматической под слоем флюса. 7.4. Гибкие (гнутые и сварные) компенсаторы изготовляются в соответствии с требованиями главы СНиП 1-Г.7-62 «Тепловые сети. Материалы, оборудование, арматура, изделия и сборные конструкции». 7.5. Обработка присоединительных концов компенсаторов под сварку должна выполняться в соответствии с требованиями п. 3.5 настоящей главы. 8. КОНДЕНСАТОСБОРНИКИ8.1. Конденсатосборники изготовляются •сварной конструкции из стальных труб по ГОСТ 8732-58* и 4015—58 и плоских концевых заглушек. В качестве готовых деталей могут применяться равнопроходные тройники и днища отбортованные, изготовленные в соответствии с требованиями п. 3.2 настоящей главы. |
9. СОСУДЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ |
Таблица 13 Основные параметры линзовых компенсаторов | |||||||||||||||||||||||||||||
|
Значения в зависимости от | |||
Наименование парамет- |
Размер ность |
заполнителя | |
ра |
пропан |
бутан | |
Г еометрические | |||
емкости .... |
-М3 |
От 0,5 до 200 |
От 0,5 до 200 |
Расчетные давле- | |||
ния: | |||
надземная установка . . . |
кгс/см2 |
18 |
8 |
подземная установка . . . |
» |
10 |
3 |
Температурные ус- |
град. | ||
ловия: | |||
надземная установка . . . |
» |
От —40 |
От —30 |
до +50 |
до +50 | ||
подземная установка . . . |
» |
От —20 |
От —10 |
до +25 |
до +25 | ||
Форма днища . . |
Эллиптиче- |
Эллиптиче- | |
ская |
ская | ||
Примечание. До оснащения действующих | |||
заводов оборудованием для |
изготовления |
эллиптиче- | |
ских днищ .допускается применение сферических. |
— 12 —
СНиП 1-Г.9-62
9.6. По требованию заказчика резервуары, предназначенные для подземной установки, должны поставляться с головкой и защитным кожухом. Головка состоит из расходной колонки с контрольно-измерительными и регулирующими приборами и устройствами для присоединения парового, наполнительного и спускного шлангов с запорной арматурой. 9.7. На резервуарах, предназначенных для газораздаточных станций, должны быть предусмотрены люк для осмотра и штуцера с фланцами: 1) для заполнения и слива жидкой фазы; 2) для отбора газообразной фазы; 3) для указателя уровня; 4) для удаления остатка; 5) для вентиляции с заглушкой; 6) для предохранительного клапана; 7) для сигнализатора предельного уровня сжиженного газа; 8) для незамерзающего дренажного клапана. 9.8. Резервуары должны поставляться с ответными фланцами для штуцеров и люков. 9.9. По требованию заказчика резервуары для надземной установки должны поставляться с металлическими опорными башмаками. 9.10. В зависимости от назначения и производительности испарители оборудуются: предохранительными сбросными клапанами, автоматическим устройством подогрева для регулирования количества испаряемого газа, автоматическим устройством, исключающим воз |
можность попадания жидкой фазы в трубопровод паровой фазы, и необходимыми контрольно-измерительными приборами. 10. СБОРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СООРУЖЕНИИ НА ГАЗОПРОВОДАХ 10.1. Сборные конструкции колодцев, опор1 и ГРП должны изготовляться в соответствии' с главами СНиП 1-Г.2-62 «Водоснабжение » канализация. Наружные сети и сооружения. Сборные конструкции», 1-Г.7-62 «Тепловые сети. Материалы, оборудование, арматура, изделия и строительные конструкции», I-B.5.0-62 «Железобетонные изделия. Общие требования» и I-B.5.1-62 «Железобетонные изделия» для зданий». 11. ПРИЕМКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 11.1. Правила приемки, транспортирования и хранения изделий и оборудования должны соответствовать требованиям главы СНиП 1-Г.8-62 «Газоснабжение. Внутренние устройства. Материалы, оборудование и арматура» я 1-Г.7-62 «Тепловые сети. Материалы, оборудование, арматура, изделия и строительные конструкции». |
Приложение
ПЕРЕЧЕНЬ действующих стандартов по состоянию на 1 января 1963
ГОСТ 8731-58* (май 1961 г.). Трубы стальные бесшовные горячекатаные. Общие технические требования. ГОСТ 8732-58* (сентябрь 1961 г.). Трубы стальные бесшовные горячекатаные. Сортамент. ГОСТ 8733-58* (май 1961 г.). Трубы стальные бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные. Общие технические требования. ГОСТ 8734-58* (сентябрь 1961 г.). Трубы стальные бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные. Сортамент. ГОСТ 1753-53. Трубы стальные электросварные диаметром 5—152 мм. ГОСТ 4015-58. 'Трубы стальные электросварные диаметром от 426 до 1620 мм. ГОСТ 3262-62. Трубы стальные водогазопроводные (газовые). ГОСТ 3845-47. Трубы. Метод испытания гидравлическим давлением. ГОСТ 380-60. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования. ГОСТ 5058-57* (июнь 1961 г.). Сталь низколегированная, конструкционная. Марки и общие технические .требования. ГОСТ 500-58. Сталь толстолистовая и широкополосная (универсальная) низколегированная и углеродистая обыкновенного и повышенного качества. Технические требования. ГОСТ 977-58. Отливки из углеродистой стали. Технические требования. ГОСТ 1412-54. Отливки из серого чугуна. ГОСТ 1215-59. Отливки из ковкого чугуна. Технические требования. ГОСТ 9842-61. Стальные гнутые трубы и отводы. ГОСТ 1019-47* (декабрь 1955 г.). Сплавы медноцинковые (латуни). Классификация. ГОСТ 501-58. Сталь тонколистовая низколегированная и углеродистая обыкновенного и повышенного качества. Технические требования. ГОСТ 355-52. Проходы условные арматуры, фитингов и трубопроводов. ГОСТ 356-59. Давления условные, пробные и рабочие для арматуры и соединительных частей трубопроводов. ГОСТ 4666-55. Арматура трубопроводная общего назначения. Маркировка и отличительная окраска. ГОСТ 5762-51* (март 1957 г.). Арматура трубопроводная общего назначения. Задвижки стальные и чугунные. Технические условия. ГОСТ 6627-53* (март 1957 г.). Арматура трубопроводная. Концы муфтовые с цилиндрической резьбой. Размеры. ГОСТ 3706-54. Арматура трубопроводная общего назначения. Задвижки фланцевые. Строительные длины. |
ГОСТ 8437-57. Арматура трубопроводная общего назначения-. Задвижки параллельные с выдвижным шпинделем, фланцевые чугунные на Ру 10 кгс/см2. Типы и основные размеры. ГОСТ 8444-57* (март 1960 г.). Арматура трубопроводная общего назначения. Вентили запорные из ковкого чугуна на Ру до 40 кгс/см2. ГОСТ 7520-55. Арматура трубопроводная общего назначения. Краны пробковые на Ру до 10 кгс/см2. Технические условия. ГОСТ 5761-51* (март 1958 г.). Арматура трубопроводная общего назначения. Вентили литые и кованые из углеродистой и легированной стали. Технические условия. ГОСТ 9544-60. Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов. ГОСТ 9697-61; Арматура трубопроводная общего назначения. Вентили. Основные параметры и конструктивные исполнения. ГОСТ 9698-61. Арматура трубопроводная общего назначения. Задвижки. Основные параметры и конструктивные исполнения. ГОСТ 9702-61. Арматура трубопроводная общего назначения. Краны. Основные параметры и конструктивные исполнения. ГОСТ 9701-61. Арматура трубопроводная общего назначения. Клапаны регулирующие. Основные парта-метры. ГОСТ 1233-54* (май 1959 г.). Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов. Типы. ГОСТ 1234-54* (май 1959 г.). Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов. Присоединительные размеры. ГОСТ 1255-54* (май 1959 г.). Фланцы стальные плоские приварные. ГОСТ 6971-54* (май 1959 г.). Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов. Уплотнительные поверхности. ГОСТ 6357-52. Резьба трубная цилиндрическая. ГОСТ 7798-62 (срок введения в действие с 1 января 1964 г.). Болты получистые с шестигранной головкой. Размеры. ГОСТ 5915-62 (срок введения в действие с 1 января 1964 г.). Гайки получистые шестигранные. Размеры. ГОСТ 6960-54. Шайбы. Технические условия. ГОСТ 7338-55. Резина техническая листовая. ГОСТ 9389-60*. Проволока стальная углеродистая пружинная. ГОСТ 3826-47. Сетки проволочные тканые гладкие, с квадратными ячейками, общего назначения. ГОСТ 8713-58* (июнь 1961 г.). Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Основные типы и конструктивные элементы. ГОСТ 5264-58. Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы. ГОСТ 7512-55. Швы сварные. Методы контроля рентгенографированием и гаммаграфированием. |
ГОСТ 6996-54* (апрель 1962 г.). Швы сварные. Методы определения механических свойств металла шва и сварного соединения. ГОСТ 8696-62 (срок введения в действие с 1 января 1964 г.). Трубы стальные электросварные со спиральным швом. МН 2777—62; МН 2893—62. Нормали машиностроения, Детали трубопроводов из углеродистой стали сварные на Ру до 100 кгс/см2. |
МН 2909—62; МН 2921—62. Нормали машиностроения. Отводы гнутые и детали штампованные на Ру до-100 кгс/см2. МН 72—59. Нормаль машиностроения. Сосуды и аппараты сварные стальные. Примечание. Звездочкой обозначены стандарты, в которые внесены изменения. Год и месяц внесения изменений указаны в скобках. |
содержание
Стр.
1. Общие положения....................... 3
2. Трубы............................ —
3. Соединительные части для стальных труб.............. 5
4. Арматура запорная...................... 6
5. Регуляторы давления газа и предохранительные клапаны....... 8
6. Фильтры.......................... 10
7. Компенсаторы......................... —
8. Конденсатосборники....................... 11
9. Сосуды для хранения и регазификации сжиженных углеводородных газов . —
10. Сборные конструкции для строительства сооружений на газопроводах ... 12
11. Приемка, транспортирование и хранение.............. —
Приложение. Перечень действующих стандартов по состоянию на 1 января 1963 г. 13
Госстройиэдат Москва, Третьяковский проезд, д. 1 * # *
Редактор издательства В. В. Петрова Технический редактор В. М. Родионова
Сдано в набор 24.V 1963 г. Подписано к печати 17.VII 1963 г. Бумага 84yl081/t« Д- л, в 0,5 бум. л. —1,64 уел. печ. л.
(1,3 уч.-изд. л.). Тираж 55 000 экз. Изд. № XII—7948. Зак. 565. Цена 7 к.
Типография № 4 Госстройиздата, г. Подольск, ул. Кироза, д. 25.
Поправки к главам СНиП 1-Г.9 -ИРГ Согласно сообщению Управления технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР в главы СНиП 1-Г.9-62 («Газоснабжение. Наружные сети и сооружения. Материалы, изделия, оборудование и сборныз конструкции»), П-Д.7-62 («Мосты и трубы. Нормы проектирования»), Ш-Б.3-62 («Открытый водоотлив и искусственное понижение |
Ь<ц I •62, П-Д.7-62, Ш-Б.3-62, Ш-Г.2-62, чтг—уровня грунтовых вод. Правила производства и приемки работ»), Ш-Г.2-62 («Газоснабжение. Внутренние устройства. Правила производства и приемки работ»), Ш-Г.9-62 («Технологические трубопроводы. Правила производства и приемки работ») внесены следующие поправки: |
К ГЛАВЕ 1-Г.9-62
К п. 2.2. В табл. 1 изменены параметры и об- ка на государственные стандарты. Добавлено при* ласть применения водогазопроводных и электро- мечание 2. Перед старым примечанием следует сварных труб; у последних изменена также ссыл- поставить цифру «1»:
Наименование труб |
Условный проход L)y в мм |
Наружный диаметр />„ н в мм |
Толщина стенки в мм |
Область применения |
Водогазопроводные |
От 15 |
От 21,3 |
От 2,8 |
Для подземных и надземных газовых сетей с дав- |
(газовые, ГОСТ 3262-62) |
до 150 |
до 165 |
До 4,5 |
лением до 3 кгс{см2 на прямых участках — трубы обыкновенные, изготовленные на станах непрерывной печной сварки в стык и испытанные гидравлическим давлением 50 кгс1см* Для надземных газовых сетей с давлением до 3 кгс/см2 на прямых участках — трубы обыкновенные, изготовленные на цепных станах печной сварки встык. Материал труб—мартеновская сталь марок: ВСт. 3 и ВСт. 4 по подгруппе В ГОСТ 28J—60. |
Электросварные (ГОСТ 10704-63 и ГОСТ 10705-63, группы А) |
От 32 до 152 |
От 3 до 5,5 |
Для подземных и надземных газовых сетей с давлением до 3 кгс!см* — трубы термически обработанные, гидравлически испытанные максимальным давлением, установленным ГОСТ 10704-63 и ГОСТ 10705-63. Материал труб — мартеновская сталь марок: 10 по ГОСТ 1050-60. ВСт. 3 и ВСт. 4 по подгруппе В ГОСТ 380-60. | |
Примечания: 1. Толщина стенки |
трубы определяется расчетом на механическую прочность. | |||
1 1реоования к водогазопроводным трубам по ГОСТ 3262-62 и электросварным трубам по ГОСТ 10704-63 и ГОСТ 10705-63 указываются в заказе на поставку труб. |
УДК 662, 959 . 63 (083 7)
Глава СНиП 1-Г.9-62 «Газоснабжение. Наружные сети и сооружения. Материалы, изделия, оборудование и сборные конструкции» разработана Саратовским Государственным научно-исследовательским и проектным институтом Гипрониигаз Министерства коммунального хозяйства РСФСР.
Редакторы — инженеры Ю. Б. АЛЕКСАНДРОВИЧ (Госстрой СССР), Л. А. ЧЕРНИН (Междуведомственная комиссия по пересмотру СНиП), С. А. ФЕДОРОВ и Г. А. ЯКОВЛЕВ (Гипрониигаз МКХ РСФСР).
СНиП 1-Г. 9-62Строительные нормы и правила Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства Газоснабжение. Наружные сети и сооружения. Материалы, изделия, оборудование и сборные конструкции 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Требования настоящей главы распространяются на материалы, изделия, оборудование и сборные конструкции, применяемые для строительства наружных газопроводов всех категорий давления и сооружений системы газоснабжения, предусмотренных главами СНиП П-Г. 13-62. «Газоснабжение. Наружные сети и сооружения. Нормы проектирования» и СНиП П-Г.12-62 «Газоснабжение. Газораздаточные станции. Баллонные и резервуарные установки. Нормы проектирования». 1.2. В настоящей главе устанавливаются общие характеристики и требования к основным материалам, изделиям, оборудованию и сборным конструкциям, применяемым для наружных газовых сетей и сооружений систем газоснабжения. Требования к сварочным, изоляционным и покрасочным материалам, к изолирующим фланцам и грузам для балластировки газопроводов должны отвечать указаниям главы СНиП 1-Д.4-62 «Магистральные стальные трубопроводы. Материалы и изделия». Детали крепления, подвески, футляры, конструкции сальниковых уплотнений и предохранительных муфт, коверы и другие детали должны изготовляться по действующим нормалям, утвержденным в установленном порядке. 1.3. Требования к деталям запорной арматуры, регуляторов давления, предохранитель |
ных запорных и сбросных клапанов, фильтров и других изделий, отлитых из стали, должны быть не ниже требований, предъявляемых к маркам сталей 20Л или 25Л по ГОСТ 977-58; отлитых из серого чугуна — не ниже марки СЧ—15-32 по, ГОСТ 1412-54; отлитых из ковкого чугуна — не ниже марки КЧ 30-86 по ГОСТ 1215-59; отлитых из латуни — не ниже марок ЛАЖ 60-1-1Л или ЛК 80-ЗЛ по ГОСТ 1019—47*. 1.4. Методы испытаний материалов, изделий, оборудования и сборных конструкций должны предусматриваться соответствующими ГОСТами или техническими условиями. 1.5. Изделия из труб и сборные железобетонные конструкции, как правило, должны быть заводского изготовления. 1.6. Сборные железобетонные конструкции для строительства наружных газовых сетей должны изготовляться с учетом наибольшей унификации с деталями конструкций, примет няемых для строительства водопровода, канализации и теплоснабжения. 2. ТРУБЫ 2.1. Стальные трубы, применяемые для сооружения наружных газовых сетей, должны соответствовать ГОСТам и техническим условиям на их изготовление. 2.2. Номенклатура стальных труб, применяемых для сооружения наружных газовых сетей, приводится в табл. 1.
|
Таблица I
Номенклатура стальных труб | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2.3. Для наружных газовых сетей должны применяться трубы, изготовленные из хорошо сваривающихся малоуглеродистых и низколегированных сталей. Содержание углерода не должно превышать 0,27%. Минимальная величина относительного удлинения сталей должна быть не менее 18% для пятикратных образцов. 2.4. Допускается применение импортных труб, а также труб, не имеющих сертификатов, если химический состав и механические свойства сталей удовлетворяют требованиям п. 2.3 настоящей главы. 2.5. Заводами-изготовителями стальные трубы для наружных газовых сетей должны поставляться покрытыми снаружи праймером или другими антикоррозийными покрытиями с предварительной очисткой поверхности трубы от окалины и закатов. По требованию заказчика трубы должны поставляться с противокоррозийной изоляцией указанного заказчиком типа. 2.6. Допускается применение асбестоцементных газопроводных труб в соответствии с «Временными указаниями по проектированию подземных газопроводов из асбестоцементных труб для прокладки вне территории населенных мест и промышленных площадок». (СН 182—61). Асбестоцементные трубы должны изготовляться по «Временным техническим условиям на асбестоцементные газопроводные трубы и муфты» (МРТУ 7-1-60). Применение других неметаллических труб для наружных газовых сетей должно быть согласовано с Госстроем СССР и Главгазом СССР. 3. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБФасонные части 3.1. Фасонные части для наружных газовых сетей изготовляются из труб способами штамповки в горячем состоянии, гнутья в холодном и горячем состояниях, протяжки в горячем состоянии, вырезки и сварки, а также из листовой стали способом вальцовки или штамповки с последующей сваркой. 3.2. Характеристики фасонных частей приводятся в табл. 2.
3.3. Фасонные части должны изготовляться из хорошо сваривающихся мало углеродистых или низколегированных сталей в соответствии с требованиями п. 2.3 настоящей главы. 3.4. Заготовки фасонных частей свариваются автоматической сваркой под слоем флюса, электродуговой, газовой (для труб диаметром до 150 мм и толщиной стенки до 5 мм) и другими способами, обеспечивающими прочность и плотность соединений. 3.5. Концы фасонных частей с толщиной стенки свыше 4 мм должны быть обработаны под сварку по ГОСТ 8713-58* или ГОСТ 5264—58. Фланцы стальные, крепежные изделия и прокладочные материалы 3.6. На газопроводах для присоединения арматуры и оборудования, как правило, должны применяться плоские стальные приварные фланцы по ГОСТ 1255-54* из сталей в соответствии с требованиями п. 2.3 настоящей главы. 3.7. Уплотнительные поверхности фланцев должны быть выполнены по ГОСТ 6971-54* (группа А и Б) на соответствующие условные проходы и рабочие давления. 3.8. Крепежные изделия для фланцевых соединений применяются следующие: 1) болты получистые по ГОСТ 7798-62; 2) гайки получистые по ГОСТ 5915-62; 3) шайбы чистые по ГОСТ 6960-54; 4) шпильки по ГОСТ 9066-59. 3.9. Прокладочные материалы применяются в соответствии с табл. 3. 4. АРМАТУРА ЗАПОРНАЯ 4.1. В качестве запорных устройств на газопроводах следует применять задвижки, кра |
ны и вентили, которые в соответствии с действующими ГОСТами или техническими условиями могут быть использованы для газовой среды. На вводах газопроводов низкого давления допускается установка гидрозатворов, изготовленных по нормалям, утвержденным в установленном порядке. 4.2. Герметичность затворов запорной арматуры, устанавливаемой на газопроводах, должна соответствовать I классу герметичности затвора по ГОСТ 9544-60. 4.3. Запорная арматура фланцевая, применяемая для газопроводов, по требованию заказчика должна поставляться с ответными фланцами. 4.4. Резьба присоединительных концов запорной арматуры должна соответствовать ГОСТ 6527-53*. 4.5. Присоединительные концы запорной арматуры, исполненной под приварку к трубопроводам, должны быть обработаны по ГОСТ 8713—58* или 5264—58. 4.6. Механические, электрические и другие приводы запорной арматуры должны обеспечивать взрывобезопасность при эксплуатации. Примечая и е. Допускается применение арматуры общего назначения, изготовленной на соответствующее условное давление и испытанной по техническим условиям на изготовление арматуры для газовой среды. Задвижки 4.7. Задвижки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9698-61. Параметры задвижек приводятся в табл. 4. 4.8. Строительные длины задвижек должны соответствовать ГОСТ 3706-54. 4.9. Задвижки с невыдвижным шпинделем должны иметь указатель величины открытия затвора. Краны проходные 4.10. Краны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9702-61. Параметры кранов приводятся в табл. 5. 4.11. Краны должны иметь указатель положений конусной пробки «Закрыто» и «Открыто». Крайние положения конусной пробки должны ограничиваться жесткими упорами. 4.12. Краны со смазкой для Рр% 6 кгс/см2 должны иметь устройства, обеспечивающие набивку смазки для уплотнения проточной части и соединения шпинделя с корпусом.
|
Параметры задвижек Таблица 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 5 Параметры кранов | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вентили запорные4.13. Запорные вентили надлежит изготовлять из стали, ковкого чугуна или латуни. Допускается применение вентилей из серого чугуна на газопроводах низкого и среднего давлений. |
5. РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА |
Таблица 6 Параметры вентилей | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4.14. Вентили изготовляются во фланцевом и цапковом исполнении.
4.15. Конструкция вентилей должна обеспечивать их работу при установке в любом положении при подаче газа под клапан.
4.16. Параметры вентилей приводятся в табл. 6.
Таблица 7 Основные параметры регуляторов давления газа | ||||||||||||||||||
|
5.7. По требованию заказчика регуляторы давления должны поставляться со сменными седлами для регулирующих клапанов, обеспечивающими изменение пропускной способности в пределах заданного диапазона. 5.8. Допускается применение поворотных заслонок с условными проходами от 25 до 500 мм и регулирующих клапанов типа ВЗ и ВО. Предохранительные запорные клапаны5.9. Предохранительные запорные клапаны устанавливаются на газопроводах для автоматического отключения потока газа при повышении или понижении давления против установленных пределов. Основные параметры предохранительных запорных клапанов приведены в табл. 8. 5.10. Предохранительные запорные клапаны должны обеспечивать закрытие со следующими допусками от номинального значения давления импульса: |
1) по максимуму ±5%; 2) по минимуму ±5%. Предохранительные сбросные клапаны5.11. Предохранительные сбросные клапаны устанавливаются на газопроводах, резервуарах сжиженного газа, сепараторах и т. п. для автоматического сброса газа в случае повышения давления сверх установленного. 5.12. Классификация предохранительных сбросных клапанов в зависимости от давления газа приводится в табл. 9. Таблица 9* 5.13. Основные параметры сбросных мембранных и пружинных клапанов приведены в табл. 10 и 11.
|