ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА СССР (ГОССТРОЙ СССР)
УКАЗАНИЯ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ СИЛОСОВ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
СН 302-65
Ъа стигно м с и Яе/.. ? #
б J Jbji-
Gc7 * Ч, MW л г. То
(£ пиша c-o'Uci e7 yj^
3'ZfttU-ft**
CL? И Q2.0S.0T-p!>, о/, a &V I : oc; : j **6 3 DT 3$ ч if iT !:cr 3~*6 c J3
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА СССР (ГОССТРОЙ СССР)
УКАЗАНИЯПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ СИЛОСОВ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
СН 302—65
Утверждены Государственным комитетом по делам строительства СССР 20 января 1965 г.
ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ Москва—1965
УДК 624.953
Редакторы — инженеры С. Ю. Дузинкевич и А% М. Курочкин
«Указания по проектированию силосов для сыпучих материалов» разработаны Гипронисельхозом Главсель-стройпроекта при Госстрое СССР с участием Ленинградского Промстройпроекта Главпромстройпроекта Госстроя СССР взамен «Технических условий проектирования силосов для сыпучих тел» (ТУ 124—56)
Государственный комитет по делам строительства СССР (Госстрой СССР)
Указания по проектированию силосов для сыпучих материалов
1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие указания распространяются на проектирование круглых и прямоугольных силосов для сыпучих материалов, как отдельно стоящих, так и сблокированных (силосные корпуса), с отношением высоты стены силоса Н (считая от верха воронки — рис. 1) к меньшему поперечному размеру силоса, превышающим 1,5. (Для силосов диаметром 18 м и более это отношение может быть меньше 1,5.)
1.2. При проектировании силосов, возводимых в сейсмических районах, в районах Крайнего Севера, на про-садочных грунтах и на подрабатываемых территориях надлежит дополнительно руководствоваться указаниями главы СНиП П-А. 12-62 «Строительство в сейсмических районах. Нормы проектирования»; главы СНиП П-Б.2-62 «Основания и фундаменты зданий и сооружений на про-садочных грунтах. Нормы проектирования», «Указаний по проектированию зданий и сооружений на подрабатываемых территориях» (СН 289—64) и других соответствующих нормативных документов.
1.3. Конструкции силосов следует выполнять преимущественно из сборного железобетона.
Внесены Главсельстройпроектом при Госстрое СССР
Утверждены Государственным комитетом по делам строительства СССР 20 января 1965 г.
Срок введения I июля 1965 г.
Стальные силосы допускается проектировать только для материалов, хранение которых в железобетонных си-лосах недопустимо; на сборно-разборные инвентарные хранилища это ограничение не распространяется.
2. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ
2.1. Форму, размеры и расположение силосов в плане следует назначать в соответствии с технологическими решениями и с учетом требований унификации. При этом сетка разбивочных осей, проходящих через центры силосов, должна быть кратна 3 м. Отступление от этого правила допускается только при специальном обосновании.
Для отдельных видов сыпучих материалов рекомендуются:
а) для зерна силосные корпуса с квадратными сило-сами с сеткой 3x3 ж и с круглыми силосами с сеткой 6X6 м;
б) для комбикормов и муки силосные корпуса с квадратными силосами 3X3 м;
в) для цемента отдельно стоящие и сблокированные силосы диаметром 3; 6 и 12 м:
4
г) для прочих сыпучих материалов следует применять отдельно стоящие и сблокированные силосы, имеющие форму и размеры, указанные в пп. «а», «б», «в», а также допускается возводить отдельно стоящие силосы диаметром 18 и 24 ж.
2.2. Высота стен силосов должна быть кратной 0,6 ж, как правило, не должна быть больше 30 ж, а для многорядных силосных корпусов, возводимых на скальных или полускальных грунтах, — не больше 42 ж.
Рис. 2. План силосов рядового силосного корпуса / — / — продольная ось силосного корпуса: в — ширина силосного корпуса по силосам
2.3. Длина силосных корпусов с круглыми монолитными или сборными силосами, как правило, не должна превышать 48 ж; в отдельных случаях допускается эту длину увеличивать до 60 ж.
Длина сборных и монолитных силосных корпусов с квадратными силосами не должна превышать 42 ж. Расстояния между температурными швами в надсилосных галереях также должны быть не более 42 ж. Отношение длины силосного корпуса к его ширине не должно быть более 3.
2.4. Железобетонные силосные корпуса следует проектировать, как правило, с рядовым расположением силосов (рис. 2).
В отдельных случаях, например при увеличении емкости существующих силосных корпусов, допускается применение шахматного расположения (рис. 3).
2.5. В силосном корпусе с силосами диаметром 12 ж общее количество силосов при однорядном расположении должно быть не более 3 и при двухрядном — не более 6.
5
ных давлений, возникающих при выпуске сыпучих материалов, например путем выпуска зерна из силосов через смежные звездочки (рис. 4).
3. НАГРУЗКИ
3.1. Силосы следует рассчитывать на нагрузки от сыпучего материала, собственного веса конструкций, а также на снеговую, ветровую и полезные нагрузки.
3.2. При определении расчетных усилий в стенах и днищах силосов учитываются основные и дополнительные (местные) давления сыпучих материалов.
Основные давления сыпучих материалов на стены и днища силосов определяются в соответствии с пп. 3.3 и 3.4 настоящих указаний. Дополнительные давления сыпучих материалов, возникающие при разгрузке силосов, при охлаждении стен силосов, загружаемых горячим сыпучим материалом, имеющим температуру не более 120° С, а также при работе пневматических систем вы-
6
пуска и при обрушении сыпучих материалов внутри си-лосов, должны учитываться при расчете стен и днищ силосов путем введения в расчетные усилия поправочных коэффициентов а, величина которых приведена в приложении 1.
3.3. Основные нормативные давления сыпучих материалов на стены и днища силосов определяются по формулам:
(1)(2)
(
А = U — е ) ; численные значения коэффициен
та А даны в приложении III; р" — основное нормативное вертикальное давление сыпучего материала на днища силосов; у — объемный вес сыпучего материала (см. приложение II);
f — коэффициент трения сыпучего материала о стену силоса (см. приложение II); р — гидравлический радиус поперечного сечения
силоса, определяемый по формуле р=—, где
F, U — площадь и периметр поперечного сечения силоса, ограниченные внутренней поверхностью стен силоса, а при наличии внутренних горизонтальных ребер, расположенных не реже чем через 1,2 ж по высоте, — площадь и периметр сечения в свету между ребрами; у — расстояние от поверхности сыпучего материала до рассматриваемого сечения;
k = tg2|45°—5-J численные значения ф для сыпучих материалов даны в приложении II, а значения k — в приложении V; е — основание натуральных логарифмов.
Для материалов, не включенных в приложение II, следует принимать на основе опытных данных ближай-
7
шие приведенные в приложении унифицированные значения у, ф, f.
3.4. Основное нормативное давление сыпучего материала, действующее перпендикулярно наклонной поверхности днища, р" определяется по формуле
Ра = то Р*' (3)
где т0 = cos2 a + k sin2a;
р"— определяется по формуле (2), причем уменьшение поперечных размеров силоса в пределах наклонного днища не учитывается; a — угол наклона поверхности днища к горизонту.
Основное нормативное давление сыпучего материала, касательное к наклонной поверхности днища, р“ определяется по формуле
P4 = nt'0pl, (4)
где ту =(1—k) sin a cos a; значения m0 и m'0 даны в приложениях V, VI и VII.
При расчете конических воронок силосов давления р" и р" определяются по формулам (3) и (4), а угол a принимается равным углу наклона образующей воронки к горизонту.
3.5. Основные расчетные давления от сыпучих материалов, а также расчетные нагрузки от собственного веса этих материалов определяются путем умножения величин основных нормативных давлений и нормативных нагрузок на коэффициент перегрузки п, равный 1,3.
3.6. При расчете на сжатие нижней зоны стенок силосов, при расчете на сжатие колонн подсилосного этажа и при расчете фундаментных плит силосов расчетная нагрузка от веса сыпучих материалов, определяемая в соответствии с п. 3.5, умножается на коэффициент, равный 0,9
3.7. Нагрузку от веса оборудования, а также нагрузки снеговую, ветровую и прочие и коэффициенты перегрузок для них следует учитывать в соответствии с указаниями главы СНиП II-A.11-62 «Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования». При этом коэффициент перегрузки для ветровой нагрузки принимается равным 1,3, а аэродинамический коэффициент для одиночных сило-
8
сов принимается равным С=1,0 и для сблокированных силосов С=1,4. Ветровая нагрузка включается в основное сочетание нагрузок.
4. СТЕНЫ СИЛОСОВ
4.1. Стены силосов следует проектировать преимущественно сборными из железобетонных элементов заводского изготовления.
При выполнении стен силосов в монолитном железобетоне они должны возводиться в скользящей или переставной опалубке.
4.2. Рекомендуется применение напряженного армирования как для сборных силосов, так и для монолитных отдельно стоящих силосов.
4.3. Стены силосов следует рассчитывать на горизонтальное давление сыпучих материалов и на вертикальные нагрузки от собственного веса конструкций, от сил трения сыпучих материалов о стенки силосов, от снега, оборудования и пр. При определении усилий в вертикальных сечениях стен силосов диаметром 12 ж и более следует учитывать также ветровую нагрузку.
4.4. От горизонтального давления сыпучих материалов стены круглых силосов рассчитываются условно на осевое растяжение. При этом расчетное растягивающее усилие определяется по формуле
(5)
где N — расчетное растягивающее усилие на 1 ж высоты в г;
п — коэффициент перегрузки, равный 1,3; а — коэффициент, учитывающий дополнительные (местные) давления сыпучего материала (см. п. 3.2); значения коэффициента а приведены в приложении I; т — коэффициент условий работы конструкций силосов; значения коэффициента т приведены в приложении I; рг —основное нормативное горизонтальное давление на стену силоса, определяемое по формуле (1) в г/ж2;
D — внутренний диаметр силоса в ж.
9
