ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ КОКСОВЫХ БАТАРЕЙ СН 115-60

Q-Uj -U Q ittCJ о У /' - fscy л СИиП/Ji- /т /Р. н-сс

МОСКВА — I960

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ КОКСОВЫХ БАТАРЕЙ

СН 115-60

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 23 августа I960 г.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ, АРХИТЕКТУРЕ И СТРОИТЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ

Москва— 1 960

Редактор — инж. Я. Г. Гловинский

«Технические условия на монтаж оборудования коксовых батарей> разработаны проектно-конструкторской конторой Механомонтажпроект Министерства строительства РСФСР совместно с Гипрококсом ГлавНИИ при Госэкономсовете СССР и КБ коксохимического машиностроения, при участии Всесоюзной Коксохимической станции, монтажных трестов Коксохим-монтаж Министерства строительства РСФСР и Коксо-химтепломонтаж Министерства строительства УССР.

I. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1. Область применения

1.    Настоящие технические условия распространяются на монтаж технологического оборудования и машин коксовых батарей, проектируемых Гипрококсом.

2.    Технические условия не распространяются на монтаж оборудования и машин коксовых батарей, бывших в эксплуатации или вышедших из ремонта, и не заменяют технических условий на изготовление и .поставку различного оборудования для коксовых батарей.

3.    Технические условия на монтаж оборудования и машин коксовых батарей действуют одновременно и неотъемлемо от общей части технических условий на монтаж оборудования и обязательны для организаций, проектирующих коксохимические заводы, выполняющих и принимающих работы по монтажу оборудования и машин коксовых батарей, а также общестроительных и специализированных организаций и заводов-изготовителей оборудования, в части требований, относящихся к их профилю работ.

4.    Технические условия содержат требования, предъявляемые при монтаже оборудования и машин коксовых батарей, а также механизмов и технологических металлоконструкций.

Утверждены Срок Внесены Г осударственным Министерством комитетом введения 1 января 1961 г. строительства Совета Министров СССР РСФСР по делам строительства 23 августа 1960 г.

2 Зак. 1591 3

5.    Работы по монтажу оборудования и машин коксовых батарей должны производиться с соблюдением действующих правил техники безопасности, охраны труда и противопожарной безопасности.

6.    Ведомственные производственные инструкции по монтажу оборудования и машин коксовых батарей должны быть приведены в соответствие с требованиями настоящих технических условий.

7.    Технические условия разработаны с учетом: проведения монтажа оборудования укрупненными узлами, собранными на заводе или монтажной площадке; механизации основных и вспомогательных монтажных работ; осуществления монтажа по предварительно разработанному проекту производства работ.

8.    Размеры допусков, приведенные в технических условиях, сопровождаются знаками ( + ) и (—), определяющими направление допускаемого отклонения; отсутствие этих знаков указывает, что отклонение может быть допущено как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения проектных размеров. Пределы числовых показателей (длина, высота, диаметр и т. д.), в которых указано «до», следует понимать «включительно».

2. Этапы монтажа

9.    Работы по монтажу оборудования батарей выполняются в два этапа:

I этап — предрастопочный монтаж — охватывает монтажные работы, без выполнения которых нельзя начинать разогрев печей;

II этап — послерастопочный монтаж — охватывает монтаж всего остального оборудования коксовой батареи после начала разогрева кладки.

Перечень и последовательность монтажных работ, выполняемых в зависимости от температуры кладки, даны в приложении 1.

10.    Послерастопочный монтаж в зависимости от продолжительности разогрева печей производится в течение 56—65 дней, а для большеемких батарей—до 75 дней.

11.    Демонтаж или передвижка тепляка разрешается в каждом отдельном случае по согласованию с Коксохим-станцией после окончания кладки, монтажа анкеража, закладки внутренних топок и зеркал камер, предохране-

ния кладки от атмосферных осадков и создания условий, обеспечивающих положительную температуру кладки в зимний период.

3. Технический надзор и контроль за качеством работ

12.    Технический надзор и -контроль за качеством работ по монтажу оборудования коксовых батарей осуществляет Всесоюзная коксохимическая станция (Коксохимстанция).

13.    Технический надзор и контроль за качеством работ Коксохимстанцией включает в себя:

а)    участие в приемке оборудования и технологических металлоконструкций в монтаж;

б)    участие в приемке строительных конструкций батарей под монтаж оборудования;

в)    межоперационный контроль за монтажными работами;

г)    технический надзор за производством монтажных работ и участие в промежуточных приемках смонтированного оборудования;

д)    участие в проведении приемо-сдаточных испытаний смонтированного оборудования.

14.    При осуществлении контроля за качеством работ представители Коксохимической станции руководствуются рабочими чертежами, общей частью технических условий на монтаж оборудования, настоящими техническими условиями и техническими условиями на изготовление и поставку оборудования.

II. ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ

1. Подготовительные работы к монтажу оборудования

15.    До начала монтажных работ должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

а) частично разобраны неоткидные стеллажи в тепляке в тех местах, где они мешают монтажу анкеража, и полностью убран строительный мусор с обеих сторон батареи в пределах тепляка;

б)    подготовлены под монтаж оба контрфорса со всеми шанцами и закладными деталями;

в)    очищены от мусора боковые и общий борова и проверены технадзором Коксохимстанции;

г)    очищены от мусора и заделаны по проекту все температурные швы;

2*

д)    установлены и проверены реперы на фундаментной плите, контрфорсах батарей и фундаментах путей коксовыталкивателя, а также осевые скобы на контрфорсах, подпорных стенках и по осям путей коксовыталкивателя в соответствии со схемой установки геодезических знаков, выдаваемой в составе проекта.

е)    проверена параллельность обеих ниток путей коксовыталкивателя между собой и привязка их к оси батареи и оси опор колонн обслуживающих площадок.

Пользоваться для этого отметками и осями, нанесенными на кладку и контрфорсы в период кладки печей, не разрешается;

ж)    проверены (в свету) размеры:    подовых каналов

(ширина, высота), дымоходов в борова (по верхнему ряду), щелей для шиберов в боровах (ширина, длина);

з)    проверены отвесность и ровность заплечиков и фасадных сторон головок обогревательных простенков;

и)    очищены от опалубки и проверены на чистоту шанцы, проверены сохранность нарезки, качество бетона у болтов (по внешнему осмотру), размеры и отметки фактического расположения всех анкерных и фундаментных болтов путей коксовыталкивателя, опор обслуживающих площадок, крепления анкерных колонн и шиберов в боровах;

к)    составлены нивелировочные сетки для наблюдения за осадкой батареи и руководства при выполнении монтажных работ:

1)    по поверхности фундаментной плиты в местах опоры анкерных колонн;

2)    по верху фасонного ряда кладки дымовых патрубков в боровах;

3)    по подам коксовых камер (на головках);

4)    по верху печей (в местах по указанию Коксохим-станции);

5)    по верху обоих контрфорсов (в местах прохождения путей);

6)    по основаниям под шпалы для путей коксовыталкивателя;

7)    по поверхности подпорных стен в точках опоры колонн обслуживающих площадок.

8)    по отметкам реперов, установленным в местах, указанных в п. 15 «д».

Всего таких сеток составляется не менее четырех в следующие периоды:

б

первая (исходная) — по окончании сооружения фундаментной плиты перед началом работ по кладке печей;

вторая — после окончания кладки печей перед началом монтажных работ по батарее;

третья — по окончании установки всего основного оборудования батареи за 8—10 дней до загрузки печей для выверки путей коксовыталкивателя;

четвертая — после первой загрузки всех печей батареи шихтой.

Съемка отметок производится по оси каждого третьего простенка или печи.

2. Требования к кладке и строительным конструкциям батарей

16.    Монтаж оборудования коксовых печей для сокращения срока монтажных работ должен проводиться участками (захватками) совмещенно с кладкой батареи, по мере готовности кладки части печей.

17.    Для начала работ по монтажу оборудования необходимо иметь готовность кладки не менее 10 смежных печей на участке, прилегающем к одному из контрфорсов. Последующая завершаемая кладкой группа печей должна примыкать к предыдущей. Производить монтаж на разных участках батареи, с разрывами между участками, не разрешается.

18.    Кладка печей считается готовой к монтажу оборудования при условии:

а)    окончания кладки печей, включая верхний ряд;

б)    установки на растворе рам загрузочных люков и смотровых глазков в вертикалы:

в)    закладки конденсатоотводов для отвода конденсата из газопроводов в канализацию и подготовки проемов для газопроводов и трубопроводов;

г)    окончания футеровки боковых и общих боровов с проемами и шанцами для шиберов и закладки в бетон газозаборных трубок;

д)    уборки предохранительных щитов из регенераторов, заделки зеркал регенераторов и установки смотровых глазков;

е)    очистки насадки регенераторов, корнюрных и подовых каналов, а также коксовых камер;

ж)    проверки камер на плотность материальных швов, ровность и вертикальность стен и головок простенков с фасадов;

7

Таблица 1

н п/п Наименование конструкции Замеряемые величины Допускаемое отклонение в мм I Фундаменты под пути коксовыталкивателя Размер от оси батареи до оси первой нитки пути Размер между осями обеих ниток 10 10 Размер между осями смежных фундаментных болтов 10 Размер от оси рельса до оси фундаментного болта 5 Отметка верха фундаментных болтов +20; —5 Отметка фундамента под шпалы +0; -20 2 Опорные плоскости фундамента под колонны обслуживающих площадок на подпорных стенах Размер от оси или фасадной линии батареи до оси опорной плоскости фундамента Размер от оси опорной плоскости фундамента до оси болтов + 10; -5 3 Размер между осями смежных опорных плоскостей фундамента 10 Отметка бетона на подпорных стенах в местах опирания колонн обслуживающих площадок +0; -20 3 Болты для крепления низа анкерных колонн Размер от оси анкерных болтов до продольной оси батареи 5 Размер от оси анкерных болтов до оси простенка 3 Длина выемки в верхней фундаментной плите для анкерной колонны (по 10 мм от оси простенка на каждую сторону) +20 Отметка верха анкерных болтов для крепления анкерных колонн +Ю; -5

8

Продолжение табл. 1

М Наименование Замеряемые величины Допускаемое n/n конструкции отклонение в мм 4 Железобетон- Размер между смежными ные контрфорсы осями проемов для крепления продольных стяжек 10 5 Прочие строи- Размер между осями выпуск- 10 тельные кон- ных воронок угольной башни струкции Сечение выпускных отвер- стий в плане 5 Размер от оси угольиой башни до оси колонн (на площадке углезагрузочного вагона) 20 Отметка балок под пути уг- лезагрузочного вагона 10 Отметка нижней поверхности выпускных воронок +20; _Ю Отметка перекрытий конце- вых, промежуточных и между-батарейных площадок (по фундаментной ленте под пути загрузочного вагона) Размеры проемов для тру- 10 бопроводов и газопроводов в перекрытиях концевых и промежуточных площадок +25; —10

Примечание. По другим размерам строительных конструкций коксовых батарей допуски должны соответствовать техническим условиям на про<зводство бетонных и железобетонных работ, если другие допуски не предусмотрены чертежами.

з)    проверки и очистки температурных швов в изоляционных стенах у контрфорсов;

и)    очистки канавок верхних поперечных стяжек от мусора.

Примечание. При монтаже оборудования коксовых батарей участками (захватками) работы, перечисленные в лп. «д», «е», «ж», «з», «и», могут производиться совмещенно с монтажными работами на соседних участках, где не производится монтаж.

19.    Готовность кладки печей к монтажу оборудования фиксируется актом с участием Коксохимстанции.

20.    Допускаемые максимальные отклонения от проектных размеров отдельных строительных конструкций, принимаемых по актам под монтаж оборудования коксовых батарей, приведены в таблице 1.

9