Федеральное государственное унитарное предприятие «Российский государственный концерн но производству Электрической и тепловой энергии на атомных станциях» (концерн «РОСЭНЕРГОАТОМ»)

УТВЕРЖДАЮ Заместитель Генерального дирсктора-тсхничсский директор

РУКОВОДЯЩИЙ    РД ЭО 1.1.2.19.0726-2007

ДОКУМЕНТ

Инструкция по техническому обслуживанию щеточно-контактных аппаратов турбогенераторов

РД ЭО 1.1.2.19.0726-2007 «Инструкция по техническому обслуживанию щеточно-контактных аппаратов турбогенераторов»

Заместитель технического директора по научно-технической поддержк* ФГУП концерн «Росэнергоатом»

Руководитель департамента научно-технической поддержки

Руководитель производственно-технического департамента

Нормоконтролер

Разброс переходного электрического сопротивления комплекта щеток каждого полюса не должен превышать 10 %, рассчитанный от среднего значения измеренных величин, с учетом погрешности измерений. Методика указанных измерений по ГОСТ 12232.

Рекомендуется проводить сортировку щеток с помощью автоматизированного устройства контроля щеток по соответствующей методике. При этом обеспечивается 100 % документируемый входной контроль щеток перед их установкой на ЩКА под нагрузкой от 80 до 100 А, а также создается возможность проведения оперативной подборки щеток с любым заданным диапазоном разброса сопротивлений поводков или удельного сопротивления графитного материала щетки.

6.3    Контроль изоляции щеткодержателей.

6.3.1    Для повышения надежности работы ЩКА в период планового ремонта рекомендуется выполнить изоляцию между щеткодержателями и траверсой (на тех турбогенераторах, где она отсутствует).

Изоляция обеспечивается установкой прокладки из стеклотекстолита марки СТЭФ-1 ГОСТ 12652 толщиной 1 мм между корпусом щеткодержателя и траверсой, а также втулок и шайб из стеклотекстолита или эбонита под болты крепления щеткодержателя.

6.3.2    Наличие изоляции между щеткодержателями и траверсой контролировать один раз в год на остановленном турбогенераторе мегаомметром на 500 или 1000 В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0.1 МОм.

6.4    Притирание щеток.

При первой установке полного комплекта щеток все щетки должны быть притертыми, т.е. их контактная поверхность должна иметь "зеркало", составляющее не менее 80 % всей контактной поверхности; допускается наличие незначительных сколов сбегающей кромки отдельных щеток (не более

пяти сколов глубиной не более 0,5 мм).

Для предварительной притирки щеток удобно пользоваться приспособлением, представляющим собой притирочное кольцо диаметром равным диаметру КК с закрепленной на нем шлифовальной шкуркой со стеклянными или электрокорундовыми зернами размером 40 мкм (ГОСТ 5009). Щеткодержатель приспособления со вставленной в него щеткой, подлежащей замене, фиксируется гайками-барашками в положении, соответствующем плотному прилеганию рабочей поверхности щетки к кольцу, после этого вставляется новая щетка и производится ее притирка при вращении кольца.

6.5 Осмотр, контроль состояния узла КК. установка щеток.

6.5.1    Перед первым пуском турбогенератора произвести осмотр ЩКА и КК, обращая особое внимание на состояние контактных поверхностей.

6.5.1.1    Контактная поверхность колец не должна иметь забоин и незашлифованных царапин, масляных, лакокрасочных и других пятен;

6.5.1.2    Контактная поверхность должна быть притертой (см. 6.4);

6.5.2    Установка щеток в щеткодержателях должна выполняться таким образом, чтобы щеточные проводники не препятствовали правильной работе механизма нажатия на щетки и должны быть расправлены таким образом, чтобы они не касались конструктивных элементов траверсы.

6.5.2.1    Щетки по поперечному сечению должны быть подогнаны так, чтобы обеспечивалось свободное перемещение их в щеткодержателях и создавались оптимальные условия передачи усилия нажатия на них.

6.5.2.2    Радиальный зазор между щеткодержателями и контактной поверхностью колец должен быть в пределах (3 ± 1) мм или равняться размеру, указанному в чертеже.

6.5.3 Усилия нажатия на щетки должны выбираться в зависимости от типа

и поперечного размера щетки:

-    для щетки марки 611 ОМ давление должно быть от 12 до 22 кРа, для щеток марки ЭГ2АФ от 8 до 14 кРа, что соответствует усилию нажатия на щетки размером 20x32 мм : марки 611 ОМ от 7,9 до 14,5 N, марки ЭГ2АФ от 5 до 9 N.

-    для щеток марки ЭГ-4 давление должно быть от 15 до 20 кРа, что соответствует усилию нажатия на щетки размером 20x32 мм от 9.4 до 12,6 N, а на щетки размером 22x30 мм от 9.9 до 13,2 N.

Данные усилия соответствуют установке упорной планки щеткодержателя типа ДБ (РД 153-34.0-45.510-98) на третьем или четвертом пазе к краю зубчатой рейки от положения полного сжатия пружины.

6.5.4    Болты крепления всех щеткодержателей должны быть тщательно законтрены: контактные поверхности наконечника токопровода щетки и токосборной шины траверсы или съемного блока должны быть очищены от краски и обезжирены.

6.5.5    Щетки, на поверхности которых имеются следы масла, подлежат тщательной очистке или замене.

6.5.6    Установку ЩКА следует производить так, чтобы щетки при всех перемещениях ротора от теплового расширения ротора турбины и турбогенератора не свисали с КК. При наличии вентилятора на узле КК, последний должен занимать такое положение по отношению к вентиляционному каналу в каркасе ЩКА, чтобы выбрасываемый вентилятором горячий воздух беспрепятственно проходил в вентиляционный канал.

6.5.7    Проверить мегомметром 1000 В величину сопротивления изоляции щеткодержателей (если такая установлена), которая должна быть не ниже 0,1 МОм.

6.5.8    При наличии системы теплового контроля, перед включением она должна быть проверена в соответствии с технической документацией.

6.5.9    Во время проведения плановых испытаний в режиме форсировки необходимо наблюдение обслуживающего персонала за работой ЩКА, с целью

определения его состояния и при необходимости дополнительной наладки перед вводом в эксплуатацию.

6.6    Измерение биения КК.

Знамение биения рабочей поверхности КК не должно превосходить 0.05 мм в ремонт, при плановом останове, перед пуском. В тех случаях, когда биение носит весьма неравномерный характер, необходимо снимать профилограммы поверхности по всей рабочей зоне каждого КК с учетом тепловых перемещений ротора.

Форму контактной поверхности можно считать удовлетворительной, если изменение профиля поверхности не превышает 0,015 мм на дуге с углом 30".

6.7    Измерение биения консоли вала.

Измерить биение части консоли вала, которая выступает за пределы кожуха КК, используя для этой цели щетку, предназначенную для измерения сопротивления изоляции обмотки ротора. Эта часть консоли вала не должна иметь глубоких царапин, забоин, которые могли бы вызвать при работе вибрацию щетки, значение биения поверхности не должно превышать 0,015 мм.

Измерение статического биения конца вала необходимо для оценки характера изменения динамического состояния контактной поверхности колец путем сравнения вибрации щеток с вибрацией консоли вала. Если вибрация КК находится в норме и ЩКА работает удовлетворительно отклонение величины статического биения консоли вала от предписанной не является причиной, препятствующей нормальной эксплуатации турбогенератора

7 Ввод в эксплуатации) н работа при пуске турбогенератора

7.1 Регулирование и контроль усилий нажатия на щетки.

Если какой-либо из показателей, контролируемых по 6.3-6.6 выходит из заданных пределов, необходимо принять меры по устранению отклонения, либо создать условия, при которых отклонение не повлечет за собой нарушения в

И

работе узла.

Регулирование и контроль усилий нажатия на электрощетки проводятся косвенным методом по степени сжатия пружины.

7.1.1 Маркировка прорезей реек щеткодержателей осуществляется от базового положения нажимной планки. За базовое положение планки принимается положение, соответствующее полному сжатию пружины и обозначаемое "шах". Положение планки "max-1" означает, что нажимная планка установлена в первую следующую прорезь при движении вверх от положения полного сжатия пружины. Положение планки "шах-2" означает, что нажимная планка установлена во вторую прорезь рейки при движении вверх от положения полного сжатия пружины и т.д. Такая система отсчета удобна в эксплуатации, так как за базу отсчета принимается положение нажимной планки, не зависящее от разности высот отдельных электрощеток, появляющейся в процессе износа последних, от зазора между обоймами и КК, от длины пружины. Градуировочные кривые стандартного ДБ 20x32 (или ДБ 22x30) (РД 153-34.0-45.510-98) и модернизированного щеткодержателей ДБУ 20x32 (с удлиненными пружиной и рейкой) (РД 153-34.0-45.510-98) приведены на рисунке 1.

Рисунок 1- Градуировочные кривые стандартного (ДБ) и модернизированного (ДБУ) щеткодержателей

7.1.2 Рекомендуемые усилия нажатия на электрощетки, применяемые на ЩКА, приведены в таблице 2. Таблица2_

Марка щетки Рекомендуемое усилие нажатия кге по номеру прорези в рейке от положения полного сжатия пружины Щеткодержатель типа ДБ Щеткодержатель типа ДБУ ЭГ4 61 ЮМ ЭГ2АФ От 0.96 до 1.28 От 0,77 до 1,41 От 0,96 до 1,34 (max - 3) (max - 4)- (max - 3) (max - 3) (max - 3) - (max - 1) (max - 5) - (max - 1) (max - 3) - (max - 1)

7.1.3 Для инструментального контроля усилия нажатия на щетки рекомендуется использовать специализированные приборы, например:

-    измеритель нажатия (давления) ИН-644 (ЗАО НПП "АВИАСТЭК", Российская Федерация);

-    электронный динамометр (Electronic Dynamometr) (фирма «Carbone Lorraine», Франция).

7.1.4    В эксплуатации, для нормальной работы щеток допускается устанавливать усилие нажатия на щетки, отличное от указанных в таблице 2, при этом:

-    контактное давление непритертой щетки должно составлять от 50 % до 80 % практически полностью притертой щетки (не менее 80 % полного "зеркала").

-    ввод в эксплуатацию щеточного аппарата с более чем 10% непритертых щегок недопустим.

7.1.5    Пуск турбоагрегата, особенно затяжной (из холодного состояния с прогревом турбины на промежуточных частотах вращения), является для ЩКА напряженным переходным режимом. В процессе пуска имеют место пониженная эффективность вентиляции ЩКА, повышенные механические потери в ЩКА из-за работы его в бестоковом режиме и увеличенного по этой причине значения коэффициента трения. Из-за осевых смещений роторов ту рбоагрегата меняется взаимное расположение электрощеток и КК, что каждый

раз меняет условия притирки электрощеток и КК.

7.1.6    Оперативный персонал должен осуществлять контроль за работой ЩКА при каждом пуске вне зависимости от того, производились ли какие-нибудь работы на ЩКЛ в период останова.

7.1.7    При запланированных пусках турбоагрегата для проведения специальных работ (балансировка валопровода, настройка системы регулирования и т.п.) усилие нажатия на щетки необходимо уменьшить до нуля выемкой нажимных планок из прорезей реек щеткодержателей и установкой нажимных планок в крайнюю прорезь для тех щеток, которые могут выпасть из обойм под действием собственной массы. Обратную установку нажимных планок осуществить по окончании этих работ после набора турбоагрегатом номинальной частоты вращения.

7.2 Учет влияния состояния окружающей среды и других факторов.

7.2.1    Помещение машинного зала должно быть чистым с минимальным содержанием пыли, паров масла и влаги (допустимое содержание пыли в воздухе на входе в щеточный аппарат не более 0,1 мг/м*);

7.2.2    Оконные проемы в машинном зале, находящиеся в непосредственной близости к ЩКА, должны быть всегда закрыты.

7.2.3 Запрещается в радиусе 20 м от ЩКА, при работающем турбогенераторе, выполнение строительных работ, шлифовка полов, очистка стен и оборудования от краски, сухая уборка подкрановых путей и другие работы, сопровождающиеся появлением пыли, запрещается выполнение покрасочных работ с применением пульверизаторов.

7.2.4    Уборка полов и протирка оборудования в районе ЩКА должны производиться влажным протирочным материалом. Запрещается применение воды для мытья полов и оборудования с помощью шлангов в радиусе 15 м от ЩКА.

7.2.5 При вводе в эксплуатацию необходимо :

-    наличие политуры на КК. Для обеспечения равномерной политуры необходимо соблюдать режим притирания щеток. Притирание щеток должно выполняться на номинальной частоте вращения ротора в течение от 10 до 15 минут. Нормальная токовая нагрузка ротора должна быть не менее 50 % номинального тока;

-    при любой остановке ту рбоагрегата, особенно при влажной окружающей среде, необходимо поднимать щетки (с отрывом от КК) или подкладывать под щетки на КК водонепроницаемые изоляционные подкладки, во избежание повреждения КК "электролизом";

-    при работе в бестоковом режиме ротора, особенно при пусках и остановах, рекомендуется поднимать щетки с отрывом от КК или снижать контактное давление на щетки до минимума;

-    после отладки ЩКА определить максимальное значение длительнодопустимой разности температу р горячего и холодного охлаждающего воздуха в схеме теплоконтроля (при его наличии).

7.2.6    После включения турбогенератора в сеть оперативный персонал должен следить за тем, чтобы разность температур входящего и выходящего охлаждающего ЩКА воздуха не превышала уставки на сигнал (см. 8.2). Одновременно контролируется отсутствие искрения электрощеток и вылет из ЩКА частиц графита.

7.2.7    Если перед пуском турбоагрегата проводилась механическая обработка (проточка или шлифовка) КК, то на них отсутствует политура, сопротивление которой является основной составляющей суммарного контактного сопротивления цепи траверса — КК. При отсутствии политуры в течение двух суток после пуска не рекомендуется увеличивать ток ротора более значения, соответствующего нулю реактивной мощности при номинальном значении активной нагрузки (примерно 0,6 номинального тока ротора).

8 Инструментальный контроль работы щеточно-контактного аппарата

8.1    Контроль токораспределения ЩКА.

8.1.1    Контроль токораспределения ЩКА является основным методом оценки качества его работы.

8.1.2    Измерение уровня тока каждой из параллельно включенных электрощеток следует производить с помощью специализированных клещей-индикаторов постоянного тока УКТЩ. АТК-250 или других приборов, имеющих энергонезависимую память для записи не менее 120 значений и позволяющих проводить анализ равномерности токораспределения с помощью соответствующего программного обеспечения на персональном компьютере.

8.1.3    Контроль токораспределения с компьютерным документированием следует проводить:

-    не реже одного раза в сутки в течение первых трех дней после пуска турбогенератора для контроля стабилизации процессов в скользящем контакте;

-    не реже одного раза в неделю при стабильной работе ЩКА;

-    перед проведением регулировочных мероприятий, необходимость которых вызвана диагностическими признаками, полученными дополнительными методами (повышение температуры, появление искрения, повышение вибрации, неравномерность теплового распределения по данным тепловизионного контроля и пр.)

- после окончания регулировочных мероприятий для документирования эффективности их проведения.

8.1 4 Анализ токораспределения, качества настройки ЩКА, а также оценку необходимости проведения регулировочных мероприятий следует осуществлять в соответствии с рекомендациями, приведенными в приложении Б.

8.1.5 Качественная оценка настройки ЩКА производится с помощью построения гистограммы статистического распределения токов щеток («ток

щетки - количество щеток») с дискретностью 10 А и последующим визуальным анализом формы огибающей гистограммы.

Огибающая в виде симметричного колокола (закона нормального распределения) свидетельствует об исправном состоянии ЩКА.

Огибающая в виде экспоненты свидетельствует о неисправном состоянии ЩКА.

8.1.6 Количественная оценка качества настройки ЩКА производится при наличии соответствующего программного обеспечения и основана на численной статистической обработке результатов контроля токораспределения. Количественная оценка качества настройки не является обязательной, а используется    для проведения анализа    скорости    происходящих

дестабилизирующих процессов.

Проводится расчет среднеквадратического отклонения токов щеток о(1) и сравнение их со средним значением тока щеток полюса \_ср.

Среднее    квадратическое отклонение    <у{1)<> 0,5/_г/>    характеризует

удовлетворительную стабильность всех щеток, установленных на полюсе контактного аппарата.

Среднее квадратическое отклонение а(/)>1_ср характеризует повышенный разброс характеристик щеток (вибрацию щеток, неудовлетворительное состояние скользящей поверхности КК полюса).

8.2 Контроль температуры охлаждающего воздуха.

8.2.1    Для всех турбогенераторов, оборудованных системой контроля температуры охлаждающего воздуха, необходимо контролировать превышение температуры выходящего из ЩКА охлаждающего воздуха над входящим.

8.2.2    Показания устройства контроля фиксируются регистрирующими приборами и средствами вычислительной техники.

8.2.3    Критерием ненормального режима работы ЩКА является превышение температуры выходящего из ЩКА охлаждающего воздуха над

РДЭО 1.1.2.19.0726-2007 «Инструкция по техническому обслуживанию щеточно-контактных аппаратов турбогенераторов»

Генеральный директор ЗАО«НПО ВЭИ Электроизоляция»

Ведущий инженер -нормоконтролер

Инженер 1 кат

входящим, больше установленного значения At_nm (уставка на сигнал).

8.2.4 Значение At_nm (уставка на сигнал) определяется для каждого турбогенератора в режиме номинального тока ротора с увеличением на 20 %.

8.3 Контроль вибрации.

8.3.1    Не реже одного раза в два месяца производить измерение вибрации щеток на крайних дорожках каждого КК в вертикальной и горизонтальной плоскостях через штатные щетки (всегда через одни и те же). Измерения выполнять при установившемся режиме работы турбогенератора и желательно при одном и том же токе ротора.

8.3.2    Для измерения вибрации рекомендуются использовать любой портативный виброметр с диапазоном измерения виброперемещений от 0 до 700 мкм и частотным диапазоном по виброперемещению от 2 до 300 Гц.

8.3.3    Измерение вибрации вала производить через электрощетку, используемую в схеме контроля изоляции цепей возбуждения и установленную возле ЩКА.

8.3.4    При измерениях вибрации щеток вибродатчик снабжать изоляционным щупом. Усилие прижатия щупа к щетке должно обеспечивать безотрывное перемещение щупа вслед за вибрирующей щеткой, длительность измерения вибрации на одной щетке не должна превышать 15 с.

8.3.5    Если двойная амплитуда виброперемещения щеток и КК превышает 300 мкм, следует принять меры к ее устранению. В качестве исключения допускается эксплуатация турбогенератора с двойной амплитудой виброперемещения колец более 300 мкм, если работу' щеточного узла при этом можно признать удовлетворительной (отсутствие искрения, повреждений щеток и армату ры и т.д.).

8.3.6    Результаты измерения вибрации должны систематически заноситься в журнал и служить основанием при решении вопросов о балансировке, проточке или шлифовке КК.

руководящий документ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ЩЕТОЧНО-КОНТАКТНЫХ АППАРАТОВ ТУРБОГЕНЕРАТОРОВ

Дата введения

1    Область применения

1.1    Настоящий руководящий документ предназначен для проведения технического обслуживания щегочно-конгактных аппаратов (ЩКА) турбогенераторов, а также возбудителей и турбогенераторов собственного расхода (ГСР), имеющих в конструкции узел контактных колец (КК).

1.2    Настоящий руководящий документ устанавливает порядок действий персонала атомных электростанций (АС), осуществляющего оперативное обслуживание и ремонт ЩКА и узла КК.

2    Нормативные ссылки

В настоящем руководящем документе (РД) использованы ссылки на следующие нормативные доку менты:

ГОСТ 3647-80 Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля

ГОСТ 5009-82 Шку рка шлифовальная тканевая. Технические условия ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия ГОСТ 12232-89 Щетки электрических машин. Размеры и методы определения переходного электрического сопротивления между щеткой и токоведущим проводом и определения усилия вырывания токоведущего

провода

ГОСТ 12652-74 Стеклотекстолит электротехнический листовой. Технические условия

ГОСТ 19202-80 Инструмент абразивный. Измерение твердости методом вдавливания шарика

ГОСТ Р 12.4.013-97 ССБТ. Очки защитные. Общие технические условия

ППБ-АС-95* "Правила пожарной безопасности при эксплуатации атомных станций»(2006)

ПОРП-2000 (РД ЭО 0176-2000 (с изм. 1 2002, 2, 3 2003)) "Правила организации работы с персоналом на атомных станциях концерна "Росэнергоатом"

РД 34.03.204 (с изм. 1 1991, 2 1993) Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями

РД 34.45-51.300-97 Объем и нормы испытаний электрооборудования

РД 153-34.0-45.510-98 Типовая инструкция по эксплуатации ремонту узла контактных колец и щеточного аппарата турбогенераторов мощностью 63 МВт и выше

ПОТ РМ-016-2001 (РД 153-34.0-03.150-00) (с изм. 1 2003) Межотраслевые правила по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок

ТУ 16-88.ИЛЕА 685.211.037 Технические условия. Щетки электроугольные

3 Термины и определении

В настоящем РД применены следующие термины с соответствующими определениями:

токораенреде.тение:    Табличное    или    графическое    представление

распределения тока ротора между щетками (номер щетки - ток щетки в амперах).

оперативное обслуживание ЩКА:    Комплекс    работ, проводимых

оперативным персоналом по управлению ЩКА с целью обеспечения безаварийной работы турбогенератора.

специализированный прибор для контроля токораспрелеления: Токоизмерительный прибор для измерения гока щетки бесконтактным методом с возможностью запоминания нескольких значений и последующего переноса информации в персональный компьютер для доку ментирования и анализа.

компьютерное документирование: Перенос цифровой информации из энергонезависимой памяти специализированного прибора на жесткий диск компьютера с помощью специального программного обеспечения с целью обработки и длительного хранения.

статистика токораспрелеления: Графическое представление равномерности загрузки щеток одного полюса ротора в виде гистограммы с дискретностью 10 А (ток щетки - количество щеток с данным током).

политура: Оксидная графитированная пленка, придающая рабочей поверхности контактного кольца темно-серый оттенок и глянцевитость.

4 Основные функциональные и    конструктивные

характеристики щеточно-контактных аппаратов

ЩКА представляет собой узел турбогенератора, обеспечивающий подачу постоянного тока от неподвижных токоведущих частей цепи возбуждения к вращающейся обмотке возбуждения ротора турбогенератора посредством скользящего контакта.

Аппарат включает в себя КК . посаженные на вал ротора ту рбогенератора и щеточный аппарат, включающий траверсу с установленными на ней щеткодержателями и щетками.

КК располагаются на участке вала ротора турбогенератора за

3

подшипником со стороны возбудителя. На этой части посажены на вал два КК. которые через систему шин и специальных токоведущих болтов соединены с обмоткой возбуждения ротора. Все токоведущие детали, в том числе и сами КК. изолированы от вала.

Траверса включает в себя щеткодержатели и укомплектована щетками скользящего контакта.

Конструктивное исполнение контактного узла ротора, конкретный тип щеткодержателя, марка щеток, их количество, способ установки и крепления, а также, при наличии, теплоконтроль указаны в чертежах на каждый конкретный ту рбогенератор (возбудитель).

Равномерное токораспределение между щетками, главное условие нормального функционирования ЩКА, обеспечивается техникоорганизационными мероприятиями на всех этапах, как на стадии проектирования - изготовления, так и на стадии эксплуатации.

Щеткодержатели располагаются с максимальной равномерностью по поверхности контактного кольца, конструкция щеткодержателей обеспечивает максимально возможные (в зависимости от конструктивных особенностей щеткодержателей) идентичные условия скольжения всех щеток посредством одинакового угла наклона всех щеток по отношению к скользящей поверхности, обеспечения одинакового усилия нажатия на всем протяжении функционирования щеток.

Настройка ЩКА должна сводиться к обеспечению одинакового тока всех щеток.

Основной характеристикой работы ЩКА турбогенератора является токораспределение между щетками.

5 Общие положения организации технического обслуживания ще го ч и о -ко и та кт и ы х а 11 п а р а то в

5.1 При эксплуатации ЩКА необходимо пользоваться настоящим РД,

4

чертежами и инструкциями, входящими в комплект заводской эксплуатационной документации на данный турбогенератор (возбудитель).

5.2 На каждой АС должно быть принято нижеследующее распределение обязанностей по обслуживанию ЩКЛ между цехами.

5.2.3    На персонал электрического цеха возлагается:

-    осмотр ЩКА;

-    замер токораспределения и контроль за показаниями устройства непрерывного контроля;

-    оперативное обслуживание ЩКА в процессе пуска и работы ту рбогенератора в сети;

-    ремонт элементов ЩКА и узла токоподвода при плановых ремонтах;

-    монтаж, снятие и повторная установка датчиков непрерывного теплового или иного контроля за состоянием ЩКА.

5.2.4    На персонал турбинного цеха возлагается:

-    измерение вибрации КК и консоли вала с КК во взаимодействии с оперативным (ремонтным) персоналом электроцеха;

-    осмотр ЩКА при проведении осмотров состояния подшипников во время работы ту рбогенератора в сети;

-    контроль и поддержание необходимой чистоты воздуха и полов в машинном зале, предотвращение попадания на элементы щеточного аппарата масла и воды.

5.2.5    На персонал цеха тепловой автоматики и измерений возлагается:

-    техническое обслуживание устройств непрерывного контроля за состоянием ЩКА;

-    ремонт датчиков, преобразователей, самопишущих приборов и прочих устройств схемы непрерывного контроля ЩКА.

5.2.6 Отдельные отступления от вышеуказанного распределения обязанностей по техническому обслуживанию ЩКА между цехами конкретной

АС должны быть закреплены распоряжением главного инженера.

5.2.7    Результаты обслуживания ЩКА, текущих ремонтов, регулировок и измерений вибрации следует оформлять в специальном индивидуальном для каждого турбогенератора журнале учета работы ЩКА, форма которого произвольна. Результаты осмотра и обнаруженные дефекты оформляются оперативным персоналом, а результат устранения дефектов, по регулированию ЩКА - ремонтным персоналом. Допускается ведение двух журналов: оперативным и ремонтным персоналом (в последний заносятся данные по регулировкам ЩКА и измерениям параметров). Ответственным за ведение журналов учета работы ЩКА является начальник смены электроцеха.

5.2.8    Контроль равномерности токораспределения между щетками всех аппаратов следует проводить с помощью специализированных приборов.

5.2.9    Для компьютерного документирования результатов инструментального контроля состояния ЩКА турбогенераторов в электроцехе рекомендуется организовать автоматизированное рабочее место с возможностью доступа к нему персонала, производящего контроль токораспределения ЩКА с помощью специализированных приборов.

6 Подготовка к работе

6.1 Выбор типа щеток для установки ЩКА.

Рекомендуется применение следующих щеток:

-на положительном полюсе - униполярные электрощетки марки ЭГ4 (условное обозначение 14) (РД 153-34.0-45.510-98) или монополярные электрощетки марок 61 ЮМ (56) (РД 153-34.0-45.510-98);

- на отрицательном полюсе - ЭГ2А и ЭГ2АФ (68) (РД 153-34.0-45.510-98).

Краткие физико-технические характеристики этих электрощеток согласно техническим условиям ТУ 16-88.ИЛЕА 685.211.037 приведены в таблице 1.

Таблица 1

Параметр ЭГ4 (14) 61 ЮМ (56) ЭГ2АФ (68) Номинальная плотность тока. А/см* 12 15 14 Допустимая окружная скорость, м/с 60 90 90 Удельное нажатие, кПа 15-20 12-22 15-21 Твердость, 10' Па 12-22 - - Переходное падение напряжения на пару щеток, В 2.0 2.0 2.2 Удельное электрическое сопротивление. мкОм-м 6-16 8-22 12-35 Твердость. 10 Па 2-7 5-12 5-22 Переходное падение напряжения на пару щеток, В 2,0 2,0 2,2 Коэффициент трения, не более 0,25 0.35 0,23 Износ, мм. не более 0.60 0.40 0.40 Переходное электрическое сопротивление между Развальцовка щеткой и каждым токоведущнм проводом сечением 6/10 мм* по ГОСТ 12232. мОм, не более. 10 10 10 Конопатка для способа заделки токопровода 2.5/1.25 2.5/1.25 2.5/1.25

Если применение указанных щеток при соблюдении всех условий эксплуатации не обеспечивает надежной работы ЩКА, неоднократно наблюдается повышение искрения или ускоренное срабатывание КК и т.п., допускается электрощетки марки ЭГ2АФ заменить электрощетками марки 61 ЮМ или ЭГ4, а также разрешается применение щеток других марок, имеющих положительные результаты при эксплуатации на ЩКА турбогенераторов со стальными КК, приведенными в приложении А.

При применении монополярных электрощеток (марок 61 ЮМ и ЭГ2АФ) перемена полярности КК в целях равномерного их износа, как правило, не требуется. При применении щеток марок 61 ЮМ или ЭГ4 на обоих кольцах смена полярности колец должна производиться при превалирующем износе одного из колец, по результатам измерений при плановом ремонте.

6.2 Подбор щеток перед установкой на ЩКА.

Щетки рекомендуется устанавливать одной партии. На одно кольцо следует устанавливать щетки с близким переходным электрическим сопротивлением между телом щетки и токопроводом. контролируемым путем измерения падения напряжения между токопроводом и телом щетки при протекании, в измеряемой цепи, постоянного тока не менее 20 А.