Органазголя n/я A-33S8 Главны! йнзвязр
А.А.Зак "15 1981 г
тородетл ТЕХШйЕСКИЛ МАТЕРНАЯ
ПРОКЛАДКИ УШ'ОТШГГГ'1ЬНЫЕ С ЛЕГКОШ1АЕ1ШМ 1ШЮЛШГШЕМ.
1ШСТЕОД1Я, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГ0Т0ВЛЕНШ.
РД РТМ 26-07-«?^7-81 Вводится впервые
Приказом организации n/я A-S39Q ст upCteJL
_ срок действия установлен с " У " ян£с/р$
* £43-то ограничение срока 'действия ДО-11—/ " уптЯттртг
Т < W '■» -.U -у ~ | уу/У +*}•_*
($}-(~рэк- Л ген -до—+гян-£ыЪ‘
/*Г\ /О _ _ О Л Л - л . —
Настоящий руководя^ технический материал (РТм) расдростраяяет-ся на уплотнительные прокладки с легкоплавким наполнителем, предназначенные для герметизации фланцевых разъемных соединений "кор
пус-крышка" в арматуре Ду от 150 до 800 ик с магистральные патруб
ками под приварку, применяемые для пароводяных сред иля конденсата с температурой свило 473 К (200°С)и давлением до 15 Ша(150 кгс/см^) и устанавливает конструкцию, осиоеныс размеры, требования к изготовлению, приемке, контролю качества.
I. ОПЦИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
I.I. Температура б зоне уплотнительных прокладок долина быть в рабочих условиях от 463 К (120°С) до 673 К <400^), что при необходимости должно обеспечиваться теплоизоляцией арматуры.
Пояснительная записка
к окончательной редакции ГТ«» "Прокладка уплотнительные с легкоплавким наполнителем"
Руководящий технический материал (ГТи.) разработан в соответствия с тематическим планом отраслевой стандартизации и с тематическим планом предприятия на 1031 год.
Б основу ГТМ поло;:дни результаты научно-исследовательских работ отдела 154 JIHFIOA „5 нам я труда, ВТК пм.Ф.Э.Дзердиыского я ТУ 18-07-01-77 ЛАХ им.БЛ1.Ленина.
Руководящий технический материал устанавливает конструкцию, основные размеры, требования к изготовлению и методы контроля уплотнительных прокладок с легкоплавким наполнителем, предназначенных для герметизации фланцевых разъемных соединений "корпус-крышка" в арматуре Ду от 150 до 800 мл с магистральными патрубками под приварку, применяемых для пароводяных сред или конденсата с температурой сшше 473 К (200°С) и давлением до 15 И1а (150кгс/см2) Первая редакция РГ1/1 была разослана в 14 организаций. Получены отзывы от 14 организаций, из них II отзывов без замечаний* Основные замечания организаций приняты
Предполагаемый срок введения в действие - 01.01.82.
Внедрение РТл5 позволит обеспечить производство надежных и экономически выгодных уплотняющих прокладок, обеспечивающих высокую герметичность фланцевых соединений в широком диапазоне эксплуатационных параметров.
Заведующий лабораторией 154
РД П'.,; 2G-07-
1.2. Скорость разогрева сТланцегого разъема не дол;:ла пре витать 100 грзд/час, что дожгло обеспзчяваться соотьотствущш/. режимом разогревз рабочс.3 сп-и^ б системе.
1.3. Уплотнительная прокладка предназначена для однократного использогзняя.
1.4. При поставке арматуры с прокладками с легкоплавким наполнителем ЗШ должен быть укомплектован указанными прокладками б количестве трех штук.
2. К0ПСТРУК1Щ И ОСНОВНЫЕ РАЗОРИ
2.1. Конструкция я основные размеры прокладок долганы соответствовать чертежу и таблице.
|
Ду |
Б |
Количество
заполненных
впадин |
Количество
незаполненных
впадин |
|
150-250 |
3 |
4 |
I |
|
250-500 |
5 |
5 |
2 |
|
св.500 |
5 |
7 |
2 |
PD PTM ZC'07-2<t№ Стр.З
2.2. Прокладка состоит из гребенчатой металлической основы I и легкоплавкого уплогняшего сплава (наполнителя 2, наплавленного е канаЕки между гребнями основы).
3. ТЕХНКЧЕСЖ ТРЕБОВАНИЯ
5.1. Основу прокладка следует изготавливать из стали 08XI8HI0T по ГОСТ 5632-72.
3.2. Б качестве материала для наполнителя следует применять припой ПОС 61 по ГОСТ 21931-76.
3.3. С каждой стороны основы необходимо оставлять незаполненные крайние впадипы в количество, указанном в тзблпцз.
3.4. Наружный диаметр прокладки 3) , диаметры df и dz , диаметр d должны выбираться из конструктивных соображений.
3.5. Перед наплаЕкой наполнителя поверхность впадин и гребней основы необходимо протравливать ортофосфорпой кислотен. Тля прокладок на арматуру до Лу 250 допускается протравливать методом окунания, на остальные Ду - протиркой поверхностен гребешков.
3.6. ИаплаЕку необходимо осуществлять методом заливки расплавленного припоя ео впадины основы, предварительно разогретой до температуры 200-250°С по технологии, принятой на предприятия-изготовителе.
3.7. Размер В + 0,1 выдерживать для готовых прокладок путем механической обработки. При выборе размера основы по толките исходить из расчета получения окончательного размера ширины гребня не более 0,2 и не менее 0,1 с обеспечением этого размера инструментом. Замер шероховатости поверхности прокладки производить после окончательной обработки поверхности гребней и уплотнителя.
3.8. Перед сборкой прокладку и уплотнительные поверхности фланцевых разъемов необходимо очистить и обезжирить.
3.9. Шероховатость посадочных поверхностей фланцев должна быть не более 1,6 мкм.
РД РТМ 26-07- 2$? -81
3*10. Обтяжку фланцев производить равномерно, затягивая попарно гайка шпилек, расположенных диамотрал. .о противоположно.
3.11. Величина удельного давления на прокладку долгаm бить равной 80 Г.Ша (800 кго/oi?) при давлении рабочей среда более
10 Г.ТПа (100 кта/ск?) а 50 МПа (500 кгс/см^) - при давлении рабо-
л
чей среда менее 10 ЫЛа (100 кгс/с-.г).
3.12. Прокладки относятся к классу иеромзонтируемых изделии Средне (назначенный) срок службы - но менее 25 лет;
Средний (назначенный) ресурс - не мопее 60000 часов; Вероятность безотказной работы за период 60000 часов -
не менее 0,991.
3.13. При изготовлении прокладок с легкоплавка?.! наполнителем руководствоваться требованиями безопасности, изложенными в ГОСТ 21931-76.
4. КОНТРОЛЬ КЛЧТЗСТЗА
4.1. Готовые прокладки должны подвергаться 100# контроля ОТК.
4.2. На прокладках не допускается наличие заусенцев, вмятин, забоин и поперечных рисок.
4.3. Контроль шероховатости уплотняющих поверхностей следует производить визуально, методом сравнения с эталоном или другими мстрологаческама методами.
4.4. Величину размера "В" следует измерять до а после наплавка наполнителя в четырех сечениях в средних и крайних точках по
рд рт;л 26-07- гЬ -ai
ширине диаметрально противоположных участков
РуКО’Р-ОТТЙ'РОЛТ. ЛНПОА „Знамя труда"
. ^ . , С.И.Косых
У
W П.Г.СараПлов
Заместитель главного инженера В-Новожилов
Главный инженер LLftSfl №':{и'</а.,сeVA
/у , !/^ YJ 0.И.Шишков
Заместитель главного Ю.И.Тарасьев
Заведующий отделом I6X .А.Власов
И.А .Кузнецова
0.И.Федоров / Б.И.Писаревский
Заведующий лабораторией 154 руководитель теш
Заведунцай сектором
Инкенер-коиструктор I кат.
Соисполнители:
Заместитель директора ВТИ им. Ф, Э Дз аркинского
&.ЭЛНзр.ркинског
В.Б.Рубин
Главный инженер
иятия п/я А-7238
|
Заведдаий сТодической лабораторией |
|
СЛ.Ривкип |
Старший научный сотрудник _jjjA. _А .Я .Левин
Старший научный сотрудник __JL Б.Израялевский
Начальник цеха наладгш^и испытаний
'tWzA&$l А\,А .Павлов
Руководитель лаборатории цеха наладка и испытании
Ш&240сс<_ И.А Демин
РД m 26-07-2i? -81
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ КЗШЕЕКИ
|
|
Номера |
листоЬ ( страниц) |
Номер
доку
мента |
|
|
Срок 66 едених
изменен Ш. |
|
Ызм |
измелен
ных |
Заменен
ных |
побыл |
аннцли-
рабанны, |
Подпись |
t)ama |
|
У
2
*
1 |
1
У
1 |
/1исбмо
разоип
строен |
и/Ю Хи. и Si. |
}-3?j on чицрско. |
иВмененсц
*/4
изменение
иг
/Д 06.9< ’О и не |
dhp > из J/ny pmSkHOi |
to. 07, #/ H- 07.9f
f
■)QDJ7PHL
о май.
£100.9? |
■о по инО -
1 |
