УГВЕРШЮ
Главный ЛП^енер организуй п/я А-3398
__А.А.Зак
"W^TT^L- 1979 г.
/
Группа
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ |
ШСТРУКЦКОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ |
РД РГМ 26-07-Я25* -79 |
ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДНО? АШТУРК, |
Взамен |
РАБОШДЛЕВ Б СРЕДАХ ХШ,КЧЕСКСЙ |
РТЫ 26-07-37-72 |
ПРШйЖКНООТ |
и дополнений й I и й 2 |
|
* Синто ограничение срока 'дейстоин.
Приказом по организации п/я A-339S от "!8папоела 1979 г. |
срок введения установлен с и 01 " Янбиро 19БО г.
па срок до и ^-а (В Срои—доаетбия-J)-Gpm—деастбио— | |
I. Настоящий руководящий технический материал является |
справочном и содержит рекомендации по выбору конструкционных металлических материалов для деталей трубопроводной арматуры, работающей в условиях чистых химических сред и в условиях
конкретных химических производств.
2. Рекомендации по применению конструкционных материалов для деталей трубопроводной арматуры, работающей в условиях чистых химических сред приведены в табл. 1,2, ... 24: табл. I - азотная кислота; табл. 2 - аммиак;
?Д РШ 26-07- 22$ -79 стр.2 табл* 3* - винная кислота; табл. 4, - вода промышленная и водопроводная; табл. 5, - вода морская; табл. 6. - водород; табл. 7. - воздух промышленный; табл. 8. - калия гидрат окиси; табл. 9 кальция гидрат окиси; табл.10. - кислород; табл.11. - лимонная кислота; табл.12. - масляная кислота; табл.13. - молочная кислота; табл.14* - муравьиная кислота; табл.15. - натрия гидрат окиси; табл.16. - природш 1 газ; табл.17. - серная кислота; табл.18. - сернистый ангидрид; табл.19. - содядаа кислота; табл.20. - углерода окись; табл.21. - уксусная кислота; табл.22. - фосфорная кислота; табл.23. - хлор; табл.24. - щавелевая кислота.
3. Рекомендации по применению конструкционных материалов для деталей трубопроводной арматуры, работающей в условиях конкретных специализированных химических производств; приведена в табл. 25, 26, ... 41:
табл. 25. - произведет з шмаака;
табл. 26. - производство аммиачной селитры;
Таблица 6
ВОДОРОД |
Условия эксплуатации |
Материал |
Среда, концентрация компонентов |
Teianegarypf^ |
Давление рабочее Рр, ЫДЭо (кгс/сг?2) |
корпуса,
крышки |
золотника,
диска |
штока,
шпинделя |
наплавки |
Водород |
До 250 |
До 1,6 (16) |
Сталь 25Л " 20Л Ст 3
Ст 5 |
Сталь 25Л " 20Л " 20 Ст 3 Ст 5 20X13 I4XI7H2 |
Сталь 35 Ст 5
20X13
I4XI7H2 |
Типа 20X13 ЦН-6Л
Щ-бм |
До 225 |
До 5,0 (50) |
До 290 |
До 1,6 (16) |
09Г2С |
09Г2С
20X13
Г4Х17Н2 |
09Г2С
20X13
X4XI7H2 |
Типа 20X13
ЦН-6Д
ЦЬ-бМ |
До 23Й |
До 10 (100) |
До "200 |
До 30 (30U) |
До 475 |
До 1,6(16) |
I5X5M |
I5X5M
20X13
I4XI7H2 |
35Хш
20X13
I4XI7H2 |
До 345 |
До Ю)Ю0)_ |
ЙГ250 |
До 3U(5UU) |
До 550 |
До 30(300) |
20Х5МЛ |
20Х5МЛ
20X13
I4XI7H2 |
20X13
I4-XI7H2 |
До 600 |
Не ограничено |
I2XI8H9XE
овишют
I2XiaH9T |
12Х18Н9ТЛ
08XI8HI0T
I2XI6H9T |
08XI8HI0T
I2XI8H9T |
Ш-6Л ЦК—ем Ц1-12Л Ш-121Л |
|
РД РШ 26-07- 22S -79 сгр.И |
ЗОЗОТ ПРОЬШШШ
Таблица 7 |
Условия эксплуатации |
Материал |
Среда, концентрация компонентов |
Температура |
Давление рабочее Рр, ivilla (кгс/см2) |
корпуса,
крыжи |
золотника,
диска |
штока,
шпинделя |
наплавки |
Воздух прошшленный сухой я влажный |
От -15 до +50 |
Атмо
сферное |
Сч 16-36 Сч 21-40 |
Сч 18-36 Сч 21-40 |
Сталь 35 Сг 5 20X13 |
Типа 20X13 |
От -30 до +50 |
Кч ЗС-6 Вч 42-12 |
Кч 30-6 Вч 42-12 |
От -40 до +50 |
Сталь 25Л " 20Л Ст 3 Сг 5 I5X5M 2СХ5.Ш |
Сталь 25Д " 2 ОД " 20 СтЗ Ст 5 15X5 U 2СХ5Ш1 |
От -70 до +50 |
I4XI7K2
14Х18Н4Г4Д |
I4XI7H2
14Х18Н414Д |
- |
|
■РД РШ 26-07- 22S -79 сгр.12
Таблица 8
КАЛИЯ ГИДРАТ ОКИСИ |
Условен эксплуатации |
Материал |
Среда, концентрация компонентов, JT |
Темпе
ратур*
°С |
Давле-,ние ра бочее , Рр.Ша КГС/СМ2 |
корпуса,
крышки |
золотника
диска |
штока,
шпинделя |
наплавки |
Калия гидрат окиси концентрации до 50 |
До 2С |
Атмо-
<чтЛАТ1 ЛЛ |
Сч I&-36 Сч 21-40 Сталь 25Л * 20Д Ст 5 Ст 3 |
Сч 18-36 Сч 21-40 Сталь 25Л " 20Л " 20 Ст 5 Ст 3 20X13 |
Сталь 35 Ст 5 20X13 |
Типа 20X13
;£-6Л
U-6M |
То же до 30 |
От 2С ДО
кипе
ния |
|
08Х22Н6Т
ЮХ18Н9Л
12Х18К9ТЛ
08XI8E1GT
I2XI8K9T
I2XI8R9 |
08Х22Н6Т
10Х18Н9Л
12Х18Н9ТЛ
С8Х18КЮТ
I2XI8H9T
I2XI8H9 |
08Х22Н6Т
I2XI8H9T
C8XI8HI0T
I2ZI6KS |
ЦН-6Л
Ц1-6М
1Д-12Л
3I-I2M |
То же 68 |
120 |
|
|
|
|
£/‘<fro (5i- S?Z~L0-9Z Ш ttd
Продолжение табл. 8 |
Условия эксплуатации |
Материал |
Среда, концентрация компонентов, % |
Темпера-
ТГ’ |
Давление рабочее Рр, МПа2. (кгс/см ) |
корпуса,
крышки |
золотника,
диска |
штока,
шпинделя |
наплавки |
Калия гидрат окиси концентрации до 50 |
От 20 до кипения |
Атмос
ферное |
08X2IH6M2T
I2XI8HI2i43TJI
I0XI7HI3M3T |
08X2IH6M2T
12Х18Н12МЗТЛ
I0XI7HI3M3T |
08X2IH6M2T
I0XI7HI3M3T |
ЦН-12М
ЦН-12Л |
Калия гидрат окиси дюбой концентрации |
ХН78Т |
ХН78Т |
ХН78Т |
— |
|
РД РТМ 26-07-225-79 Стр. 14
Условия эксплуатации
Материал |
Среда, концентрация компонентов, % |
Темпера
тура,
°С |
Давление рабочее Рр, МПа ^кгс/см2^ |
корпуса,
крышки |
золотника, диска |
штока,
шпинделя |
наплавки |
Кальция гидрат окиси, любой концентрации |
20 |
Атмосфер
ное |
Сч I&-36 Сч 21-40 Сталь 25Л Сталь 20 Л -Ст 5 Ст 3 |
Сч 18-36 Сч 21-40 Сталь 25Л Сталь 20Л Ст 3 Ст 5 |
Ст 5
Сталь 35
20X13
14Х17И2 |
Тдп|л20Х13
ЦН-6М |
От 20 до
кипения |
20X13
I4XI7H2
Ш18ШГ4Л
05Х18АН5ФД |
20X13
I4XI7H2
14Х18Н4Г4Л
05Х18АНЗФЛ |
20X13
I4XI7H2 |
- |
|
2
3
Е
м
0
1
0
*чЗ
1 |
Таблица 10
КИСЛОРОД |
Условия эксплуатации |
Материал |
Среда, концентрация компонентов^ % |
Темпера
тура,
°С |
Давление рабочее Рр, МЕа
Jktc/cm2) |
корпуса,
крышки |
золотника,
диска |
штока,
шпинделя |
наплавки |
Кислород |
От -15 до +150 |
До
<MW |
Сч 16-36 Сч 21-40 |
20X13
14Л7К2 |
Сталь 35
Ст 5 |
Щ-6Л
Щ-6М
Ш-12Л
Ш-12М |
|
От -30 до +150 |
Кч 30-6 Вч 42-12 |
ЮХ18Н9Л
12Х1Ш9Т |
|
|
От -40 ДО +150 |
|
Сталь 25Л Сталь 20Л Ст 3 Ст 5 |
|
|
|
|
От -253 до +150 |
До
6,4(64) |
ЮХ16Н9Л 12Х16К9ТЛ 08X1Ш10Т 12Х1ШЭТ-12ХШ9 |
10Х1Ш9Л
12Х1Ш9ТЛ
о&хханюг
ШМ9Т
12X1649 |
Обиаист
I2XI8H9T
12Х1Ш9 |
|
|
РД FTM 26-07-22S -79 СтрЛб |
Примечания: I. В арматуре, работащей при давлении до 16 кгс/см2, детали запорного органа могут быть изготовлены из коррозионностойкой стали; пои давлении от 16 до 40 кгс/см2 одна из деталей должна быть изготовлена из сплава на медной основе; пои давлении свыше 40 кгс/см2 обе детали должны быть изготовлены на медной основе.*
2. Применение арматуры из чу-гуна или углеродистой стали допускается при отсутствии в кислосоде^роганйческого состава.
Таблица II
ЛИМОННАЯ КИСЛОТА |
Условия эксплуатации |
Материал |
Среда, концентрация компонентов, % |
Темпе
ратура, |
Давление
рабочее
» |
корпуса,
крышки |
золотника,
диска |
штока,
шпинделя |
наплавки |
Лимонная кислота концентрации до 5 |
До 40 |
Атмо-
сферное |
I4XI7H2
14Х18И4Г4Л |
I4XI7H2
14Х18Н4Г4Л |
I4XI7H2
C8XI8HI0T |
- |
То же, до 10 |
Кипения |
08Х22Н6Т
12Х18Н9ТЛ
I2XI8H9T
08XI8HI0T
05Х18АН5ФЛ |
С8Х22Н6Т
12Х18Н9ТЛ
I2XI8K9T
08XI8HI0T
05Х18АН5ФЛ |
С8Х22К6Т
I2XI8H9T
06XI6HI0T |
ЦН-6Л
ЦН-6М
Ш-12Л
ЦН-12М |
То же, до 25 |
До 85 |
То же, до 50 |
До 60 |
Кипения |
I0XI7HI3M3T
12Х18Н12МЗТЛ |
I0XI7HI3M3T
12Х18Н1гМЗТЛ |
ICXI7HI3M3T |
UH-I2M ЦН-12Л УОНИ 13/Н1-БК |
Лимонная кислота любой концентрации |
06ХН28МДТ
5Х2СН25МЗД2ТЛ |
06ХН26МДТ
5Х20Н2ШЗД2ТЛ |
С6ХН28МДТ |
С6Х2 СКI С.М ЗДЗС 4 Л |
|
РД РТР4 26-07-225-79 Стр. 17 |
Таблица 12
МАСЛЯНАЯ КИСЛОТА |
Условия эксплуатации |
Материал |
Среда, концентрация компонентов, % |
Темпе
ратура, |
Давление рабочее Рр, МПа? (кгс/см*') |
корпуса, крышки |
зопотник
диска |
штока, шпинделя |
наплавки |
Масляная кислота любой концентрации |
20 |
Атмос
ферное |
Сталь 20 Сталь 25Л Ст 5 СтЗ |
Сталь 20 Сталь 25Л Ст 5 Ст 3 |
Сталь 35 Ст 5 20X13 I4XI7H2 |
Типа 20X13
Ш-6Л
Ш-6М |
Кипения |
08Х22Н6Т
I2XI8H9T
12Х18НЭТЛ
08XI8HI0T
05Х18АН5ФЛ |
08Х22Н6Т
I2XI8H9T
12Х18К9ТЛ
08XI8KI0T
05Х18АН5ФЛ |
08Х22Н6Т
I2XI8H9T
08XI8HI0T |
ЦН-6Л
ЦН-6М
ЦН-12Л
Щ-12М |
|
РД РТМ 26-07-225-79 Стр. 18
МОЛОЧНАЯ КИСЛОТА
Таблица 13 |
Условия эксплуатации |
Материал |
Среда, концентрация компонентов, % |
Темпе
ратура, |
Давление
рабочее
(кгс!&) |
корпуса,
крышки |
золотника,
диска |
штока, шпинделя |
наплавки |
Молочной мишта кониентраиия до 5 |
До 40 |
Атмос-
ферное |
I4XI7H2 |
I4XI7H2 |
I4XI7H2 |
- |
То же, до 75 |
До 50 |
С8Х22Н6Т
I2XI8H9T
12Х18Н9ТЛ
Q8XI8HI0T
1СХ18Н9Л
05Х18АН5ФЛ |
08Х22Н6Т
I2XI8H9T
12Х18Н9ТЛ
C8XI8HICT
ЮХ18Н9Л
05П8АН5ФЛ |
08Х22К6Т
I2XI8H9T
08Х18Н10Т |
ДН-6Л
ДН-12М Щ1-12Л Ш-6М |
То же, до 20 |
До 60 |
То же, до 5 |
До 80 |
Молочная кислота любой концентрации |
До 20 |
Молочная кислота концентрации до 10 |
Кипения |
08X2IH6M2T
12Х18Н12МЗТЛ
юх17Н1амзт |
C8X2IK6M2T
12Х18Н12МЗТЛ
ЮХ17НШЗТ |
08X2IH6M2T
I0XI7HI3M3T |
У0НИ 13/Н1-БК
Ш-12М
ЦН-12Л |
То ке, до 50 |
До 100 |
То же, от 10 до 85 |
Кипения |
06ХН28МДГ
5Х20Н25ФД2ТА |
06ХН28МДТ
5Х20Н25МЗД2ТЛ |
06ХН28МДТ |
с€Х2сн1с:.:здх4: |
|
РД РТМ 26-07-225-79 Стр. ]9 |
МУРАВЬИНАЯ КИСЛОТА
Таблица 14 |
Условия эксплуатации |
Материал |
Среда, концентрация компонентов, % |
Темпе
ратура, |
Давление рабочее Рр, МПа« (кгс/см*6) |
корпуса, крышки |
золотника, диска |
штока,
шпинделя |
наплавки |
Муравьиная кислота любой концентрации |
до 20 |
Атмо
сферное |
08Х22Н6Т |
08Х22Н6Т |
08Х22Н6Т |
ВД-6Л
Ш-6М |
Кипения |
Н7СЗЛФ |
Н70МФ |
Н7СМФ |
- |
Муравьиная кислота концентрации до 5 |
До 20 |
I4XI7H2
14Х18Н4Г4Л |
I4XI7H2
14Х18Н4Г4Л |
I4XI7H2
14Х18Н4Г4Л |
- |
Кипения |
I0XI7HI3M3T
12Х18Н12МЗТЛ |
I0XI7HI3M3T
12Х18Н12МЗТЛ |
I0XI7HI3M3T |
ЦН-12Л
ЦН-12М |
То же, до 25 |
Кипения |
06ХН28МДТ
5Х20Н25МЗД2ТЛ |
06ХН2&ЖГ
5Х20Н25МЗД2ТЛ |
06ХН28МДТ |
06Х20Н10МЗДЗС4Л |
То же, до 45 |
I2XI8H9T
12Х18Н9ТЛ |
I2XI8H9T
12Х18Н9ТЛ |
I2XI8H9T
08XI8HI0T |
ЦН-6Л ЦН-12М ЦН-6М Ш-12Л |
То же, до 50 |
5Х20Н25МЗТ2ТЛ
06ХН28ВДТ |
5Х20Н25МЗД2ТЛ
06ХН28МДТ |
06ХН28МДТ |
06Х20Н1ШЗДЗС4Л |
То же, до 80 |
До 60 |
I0XI7HI3M3T
12Х18Н12МЗТЛ |
I0XI7HI3M3T
12Х18Н12МЗТЛ |
I0XI7HI3M3T |
ЦН-12М
ЦН-12Л |
То же, до 100 от 90 |
Кипения |
12Х18Н9ТЛ
I2XI8H9T
08XI8HI0T |
12Х18Н9ТЛ
I2XI8H9T
08XI8HX0T |
I2XI8H9T
08XI8HI0T |
ЦН-12М
ЦН-12Л
ВД-6М ЦН-6Л |
|
РД РТМ 26-07-225-79 Стр. 20 |
РД РГМ 26-07- 2&s -79 Стр.З
табл.27 табл.28
табл.29 табл.31 табл.32 табл.33 табл.34 табл.35
- производство слабой азотной кислоты;
- производство концентрированной азотной кис— лоти;
- производство гидроксиламинсульфата;
- производство каустической соды;
- производство дивинилстирольного латекса;
^ производство поливинилхлорида;
- производство полиэфиракрилатов и сополимеров;
- производство серной кислот* (контактный способ) ;
табл,36 - производство толуилендиизоцианата;
табл.37 - производство спирта;
табл,38 - производство уксусной кислоты;
табл.39 - производство синтетических мирных кислот;
табл.40 - производство фосфорной кислоты;
табл.41 - целлюлозно-бумажное производство.
4. Приведенные в табл. 1,2 ... 41 конструкционные металлические материалы имеют скорость коррозии в пределах от 0,05 до 0,5 ым/год, причем материалы подобраны так, что корпусные детали имеют скорость коррозии от 0,1 до 0,5 мм/год, а детали узла затвора - не более 0,05 мм/год.
Срок слукбы арматуры устанавливается в стандартах или технических условиях на конкретную продукцию, с учетом скорости коррозии материалов.
5* При подборе арматуры для производств, требующих особой чистоты продукта, скорость коррозии конструкционных материалов всех деталей арматуры не доляна превышать 0,05 мм/год.
6, Химический состав и ладные о физико-механических свойствах материалов, рекомендуемых настоящим РГМ указаны в М РТМ2В-07~2fO~Qtf
7)М-'2б "Металлы, применяемые в арматуростроении".
НАТРИЯ ГИДРАТ ОКИСИ
Таблица 15 |
Условия эксплуатации |
Материал |
Среда, концентрация компонентов % |
Темпе
ратура, |
Давление
рабочее |
корпуса, крышки |
золотника,
диска |
штока,
шпинделя |
наплавки |
Натрия гидрат окиси концентрация до 50 |
До 20 |
Атмо
сферное |
Сч 18-36 Сч 21-40 Сталь 25Л Сталь 20Л Ст 5 Ст 3 |
Сч 18-36 Сч 21-40 Сталь 25Л Сталь 2СЛ Ст 5 Ст 3 20X13 |
Сталь 35 Ст 5 20X13 |
Тип 20X13
Ш-6Л
Ш-6.М |
То же, до 70 |
До 90 |
|
ЮХ18Н9Л
12Х18Н9ТЛ
Q8XI8HIQT
I2XI8II9T
I2XI8H9 |
ЮХ18НЭЛ
12Х18Н9ТЛ
08XI8HI0T
I2XI8H9T
I2XI8H9 |
08XI8HI0T
I2XI8H9T
I2XI8H9 |
У0НИ13/К1-БК |
То же, до 30 |
До 160 |
|
|
То же, до 70 |
До
кипения |
|
12Х18Н12МЗТЛ
I0XI7HI3M3T |
12Х18Н12МЗТЛ
I0XI7HI3M3T |
I0XI7HI3M3T |
ЦН-12М
ЦН-12Л
VAtTTT ТО UT TV |
То же, до 50 |
До 120 |
|
|
|
|
J иПл X ^/~Г1 J. |
|
До 140 |
|
5Х2Ш25МЗД2ТЛ
06ХН28ЭДТ |
5Х20Н25МЗД2ТЛ
06ХН28МДТ |
С6ХН28МДТ |
C6X2CHIС73ДЗС 4Л |
Натрия гидрат окиси любой концентрации |
От 20 ДО
кипения |
|
ХН78Т |
ХН78Т |
ХН78Т |
|
|
РД Рта 26-07-225-79 Стр. 21 |
РД PTU 26-07- 225 -70 стр.4
7. В табл.1,2, ... 41 включены экономнолегировашше коррозиоиностойкие стали марок 08Х22Н6Т (ЬП-53), 08Х2Б16к2Т (ЭЛ-54) и 05Х1ВАЗ]5ФЛ, которые не уступают (а для некоторых сред превосходят) по своей коррозионной стойкости стали марок I2XI8HST и 10Х17И131ДЗТ, а также сплавы типа хостеллой: на №-Мо основе - Н7(Ы> (ЭИ49С), ООСЬ70йи27Ф)ЬШ14) и на
No - Мо - Съ основе - ХН6ЬМВ(ЭП567), применение которых целесообразно в ряде агрессивных сред.
8. Настоящий Рта предполагается дополнять и уточнять
при введения новых сред химической промышленности, новых марок конструкционных материалов и уточненных данных по коррозионной стойкости материалов, приведенных в РТМ.
Таблица I
АЗОТНАЯ КИСЛОТА |
Условия эксплуатации |
Материал |
Среда, концентрация компонентов, % |
Температура, |
Давление
рабочее
,рр. т.
(кгс/см*) |
корпуса,
крышки |
золотника
диска |
штока,
шпинделя |
наплавки |
Азотная кислота концентрации от 0 до 90 |
20 |
Атмосфер
ное |
20X13 |
20X13 |
20X13 |
- |
То же от 0 до 20 |
Кипения |
I4XI7H2 |
I4XI7H2 |
I4XI7H2 |
- |
То же от 0 до 30 |
До 80 |
08Х22Н6Т
12Х18Н9ТЛ
I2XI8H9T
G8XI8HI0T |
08Х22Н6Т
12Х18Н9ТЛ
I2XI8H9T
08XI8HI0T |
С8Х22Н6Т
I2XI8H9T
08Х18Н10Т |
ЦН-6Л
Ш-6М |
То же от 0 до 60 |
До 60 |
То же от 0 до 70 |
До 30 |
То же от 0 до 40 |
Кипения |
То же от 0 до 80 |
До 60 |
То же от 0 до 60 |
До 80 |
16Х18Н12С4ТЮЛ
15Х18Н12С4ТЮЛ
47ХНМ2 |
16Х18Н12С4ТЮЛ
15Х18Н12С4ТЮЛ
47ХНМ2 |
15Х18Н12С4ТЮ
47ХНМ2 |
ЦН-6Л
ЦН-6М |
То же от 0 до 98 |
До 80 |
|
Рд Рта 26-07-225-79 Стр. |
сл
АММИАК
Таблица 2 |
Условия эксплуатации |
Материал |
Среда, концентрация компонентов, % |
Темпера-
ту^, |
Давление
рабочее
Шо1^2) |
корпуса,
крышки |
золотника.
диска |
штока,
шпинделя |
наплавки |
Еидкий и газообразны-- аммиак |
От -30 до +150 |
Атмос-
ферное |
Кч 30-6 |
Кч 30-6 Сталь 25Л Сталь 20 Ст 3 Ст 5 |
Ст 5 Сталь 35 |
- |
От -40 до +400 |
Сталь 25Л Сталь 20Л Ст 5 Ст 3 |
Сталь 25Л Сталь 20Л Ст 3 Ст 5 20X13 I4XI7H2 |
Ст 5
Сталь 35
20X13
I4XI7H2 |
Типа 20X13 |
От -70 до +150 |
I4XI7H2
09Г2С
20XN13A |
I4XI7H2
09Г2С
20ХМЗА |
I4XI7H2
09Г2С
20ХМЗА |
- |
|
РД РТМ 26-07-225-79 Стр. |
СП
ВИНШ КИСЛОТА
Таблица 3 |
Условия эксплуатации |
|
|
Материал |
|
Среда, концентрация компонентов, % |
TeMnepaxg- |
Давление рабочее, Рр, МПа (кгс/сы2) |
корпуса,
крышки |
золотника,
диска |
ШГОКс!,
шпинделя |
наплавки |
Винная кислота концентрации от 10 до 50 |
До 20 |
|
I4XI7H2
14Х18Н4Г4Д |
I4XI7H2
14Х1Ш4Г4Л |
I4XI7H2
14Х18Н4Г4Л |
- |
|
До кипения |
Атмосфер
ное |
С8Х22Ь6Т
ЮХ18П9Л
12Х18Н91Д
08Х1быот
I2XI8h9T
12ХШ9
05Х18АЬ5ФЛ |
С8Х22Н6Т
IOXIShSX
12ХШ19ТД
08XI8HI0T
I2XISh9T
I2XI8H9
05XI8AH5M |
08Х22К6Т
08Х18Ы0Т
I2XI8nSX
I2XI8a9 |
Ш-6Д
Ш-6М
Ш-12Л
1£-I2M |
То же от 50 до насышеш |
я ДО кипения |
|
08Х2Ш61и2Т
12Х18Ы2ы31Л
IGXI7hl3!J3T |
08X2lH6wi2T
12Х18Ы2МЗЗД
I0XI7hI3*-3T |
С8Х21Ь6ы2Т
I0XI7hia<i3T |
Щ1-12М
Ц8-12Л |
|
U РТы 26-07- 2QS -79 стр.7
ВОДА ПР01ШЛЕКНАЯ И ВОДОПРОВОДНАЯ
Таблица 4 |
Условия эксплуатации |
"атериал |
Среда, концентрация компонентов,# |
Температура, |
Давление рабочее, Рр, тДа (кгс/см2) |
корпуса,
крышки |
золотника,
диска |
штока,
шпинделя |
наплавки |
Вода промышленная и водопроводная |
До 100 |
Атмо
сферное |
Сч 18-36 Сч 21-40 Сталь 25Л " 20Л Ст 5 Ст 3 |
Сч 18-36 Сч 21-40 Сталь 25Л " 2 ОД " 20 Ст 3 Ст 5 |
Сталь 35 Ст 5 20X13 I4XI7H2 |
■Шла 20НЗ
Ш-61
Ш-6М |
20X13
I4XI7H2 |
20X13
I4X17H2 |
20X13
I4XI7H2 |
- |
ЛС59-1 |
ЛС 59-1 |
Шп 59-I-I |
- |
|
Примечания: |
1# Коррозионостойкие стали применяются для изготовления деталей арматуры, к которым предъявляются требования повышенной коррозионной стойкости,
2, Цветные металлы применяются для изготовления деталей арматуры, к которым предъявляются требования повышенной работоспособности.
МОРСКАЯ ВОДА
Таблица 5 |
Условия эксплуатации |
Материал |
Среда, концентрация компонентов, % |
Температ^- |
Давление рабочее Рр, МПа (кгс/см2) |
корпуса,
крышки |
золотника,
диска |
штока,
шпинделя |
наплавки |
Морская вода |
От -2 до 40 |
|
12Х18Н12МЗТЛ
I0XI7HI3M3T |
12Х1еН12МЗТЛ
ЮХ17ЫЗМЗТ |
ЮХ17ЫЗМЗТ |
Цп-12М
Щ1-12Л |
|
|
|
Сч 18-36 Сч 21-40 Кч 30-6 |
Сч 21-40 Кч 30-6 |
БрА£Ёмц9-4-4-1 Сг 5 Сталь 35 |
— |
|
|
Атмо
сферное |
Сталь 25Л |
Сталь 25Л |
Ст 5
Сталь 35 20X13 |
Типа 2CXI3 ВЗК |
|
|
|
Бр ОЦ 8-4 |
Бр ОЦ 8-4 |
Бр СЦ 8-4 |
- |
|
|
|
BTI-0
ЭТ-4
ТЛ-В1
ТЛ-З |
BTI-0
ОТ-4 |
BII-0
ОТ-4 |
Окисленный
титан |
|
Црямечавия: I. Коррозионностойкие стали марок 12Х18Н12М31Л применяются для деталей арматуры,
Рд РИЛ 26-07- 2Z5 -79 стр
работающих в контакте с морской водой, а также в зонах периодического смачивания и брызг. Установка протекторов при этом является обязательной. Расчет протектора (|) следует производить по ОСТ
2. Чугуяы марок Сч 18-36, Сч 21-40, Кч 30-6 и углеродистые стали марок 25Л применяются для береговой арматуры неответственного назначения (на трубопроводах охлаждающей во-да). а
3. Титай^Ёр ОЦ 8-4 применяются для арматуры ответственного назначения, к которой предъявляются повышенные требования по коррозионное стойкости в процессе эксплуатация.
При применения бронз для деталей арматуры следует иметь в виду, что критическая скорость потока для указанных материалов составляет 3 м/сек* При дальнейшем увеличения скорости потока наблвдается резкое возрастание скороотя коррозия.
4*Всли трубопроводы вглолнеяы яз углеродистой стали, то для арматуры, выполненной из нер-жавевдей стали или цветных сплавов, установка протектора не требуется, а при монтаже требуется предусмотреть "жертвенные" участки системы*
5*В арматуре из чугуна уплотнительные кольца должны быть выполнены из цветных сплавов.
Рд РП1 26-07- 225 -79 стр.10