ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

ПОЛОЖЕНИЕ ПО ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТЫ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ПРИЕМКИ

РД 50-612-86

Москва ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

1.4.    Государственной приемке присваивается номер, установленный Госстандартом СССР.

1.5.    Назначение руководителей Государственной приемки производится приказом Председателя Госстандарта СССР по представлению начальника Главного управления Государственной приемки Госстандарта СССР, назначение остальных должностных лиц — руководителем Государственной приемки.

1.6.    Руководитель Государственной приемки осуществляет непосредственное руководство Государственной приемкой и несет полную ответственность за ее деятельность.

1.7.    Штаты Государственных приемок утверждаются Госстандартом СССР.

1.8.    Структура Государственной приемки в общем случае должна предусматривать наличие групп и участков по контролю производства, испытаниям и приемке продукции, а также ответственных за самостоятельные направления работ (стандартизацию, метрологическое обеспечение, делопроизводство и т. п.).

Примерные структурные схемы Государственной приемки приведены в Приложении 1.

1.9.    Государственная приемка в своей деятельности руководствуется:

Положением, утвержденным Советом Министров СССР;

действующим законодательством;

приказами и указаниями Госстандарта СССР;

ГОСТ 26964-86 „Правила государственной приемки продукции. Основные положения”, другими государственными стандартами и руководящими документами Госстандарта СССР;

настоящим Положением.

1.10.    Перечни продукции, подлежащей приемке, утверждаются Госстандартом СССР. Перечни доводятся до соответствующих министерств и ведомств, руководителей предприятий и руководителей Государственной приемки.

1.11.    Представители Госстандарта СССР, прибывающие на предприятие для решения технических вопросов, обязаны взаимодействовать с Государственной приемкой.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

2.1.    Общие положения.

2.1.1.    Контроль качества продукции является основной деятельностью Государственной приемки.

2.1.2.    Работники Государственной приемки несут ответственность за правильность оценки качества продукции, за ее соответствие стандартам, техническим условиям, проектно-конструкторской и технологической документации, образцам (эталонам)*, условиям поставки и договоров (власти требований к качеству продукции).

2.1.3.    В основу работы по контролю качества продукции должно быть положено строгое и безусловное выполнение требований постановления

Далее - техническая документация.

ЦК КПСС и Совета Министров СССР „О мерах по коренному повышению качества продукции”.

2.1.4.    Государственная приемка контролирует качество продукции на любой стадии производства и осуществляет ее приемку.

2.1.5.    Руководитель Государственной приемки ежегодно разрабатывает и направляет руководству предприятия Перечень обязательного контроля и приемки.

В Перечень включаются готовая продукция и ее составные части (сборочные единицы, детали), материалы, вещества и др. продукция, а также операции технологического процесса, подлежащие обязательному сплошному или выборочному контролю и приемке.

При разработке Перечня должны учитываться данные о качестве и надежности продукции, отработанность и стабильность технологических процессов, наличие и состояние технологической оснастки, приспособлений, средств измерения и контроля.

В Перечне указываются:

наименование продукции и операций технологического процесса;

последовательность контроля и Приемки в технологическом цикле изготовления продукции;

вид контроля (сплошной или выборочный);

перечень технической документации, по которой должны осуществляться контроль и приемка;

участок производства, на котором производятся контроль и приемка

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1.6.    В случае необходимости контроля и приемки продукции и операций технологического процесса, не предусмотренных Перечнем обязательного контроля и приемки, руководитель Государственной приемки извещает об этом руководство предприятия.

2.1.7.    Детали, сборочные единицы и отдельные операции технологического процесса, определяющие стабильность технических характеристик изделия и его составных частей, контроль которых невозможен после сборки, должны контролироваться до сборки.

2.1.8.    Отдельные узлы, агрегаты и изделия, при необходимости, могут подвергаться разборке и испытаниям. Порядок этой проверки, количество узлов, агрегатов и изделий, подлежащих разборке, и методика их испытаний устанавливаются по согласованию между руководителями Государственной приемки и предприятия.

2.1.9.    Государственная приемка должна быть обеспечена предприятием комплектом учтенной технической документации на принимаемую продукцию (контрольными экземплярами).

Руководитель Государственной приемки устанавливает объем технической документации, которой предприятие обеспечивает Государственную приемку. В остальных случаях Государственная приемка пользуется учтенными экземплярами документации подразделений предприятия.

Контроль производства и приемка продукции должны осуществляться по учтенным экземплярам технической документации*

(Измененная редакция, Изм. №1,2).

2.1.10.    Государственная приемка должна подготавливать и вносить предложения по повышению качества и надежности принимаемой продук-

3

ции, совершенствованию производства и контроля, пересмотру стандартов и технических условий и добиваться их реализации.

2.1.11.    Государственная приемка осуществляет контроль аттестации производства.

2.1.12.    Государственная приемка осуществляет на предприятии все функции Госстандарта, связанные с аттестацией выпускаемой предприятием продукции по двум категориям качества.

2.1.13.    Государственная приемка должна взаимодействовать с представительствами заказчика (при их наличии) в проведении контроля общих цехов, производственных участков и других подразделений предприятия (входного контроля, метрологии, надежности, документации, стандартизации и др.), организуя этот контроль по взаимоувязанным планам.

2.1.14.    Государственная приемка должна принимать участие в разработке нормативно-технических документов на новые вида продукции.

(Введен дополнительно, Изм. N*1).

2.2.Работа Государственной приемки по контролю качества продукции

Работа Государственной приемки по контролю качества продукции проводится в следующих направлениях: контроль технической документации; контроль изготовления продукции; приемка продукции;

контроль за обеспечением надежности принимаемой продукции и рекламационной работой;

контроль за работами по стандартизации;

контроль за состоянием и применением средств измерений и соблюдением метрологических правил.

2.2.1.    Контроль технической документации

2.2.1.1.    Техническая документация на принимаемую продукцию должна быть отработана на основе испытаний образцов и установочных серий и утверждена в установленном порядке.

2.2.1.2.    Государственная приемка обязана проводить систематическую работу по совершенствованию и корректировке технической документации с целью повышения качества и надежности принимаемой продукции, используя для этого материалы контроля текущего производства, испытаний, приемки и эксплуатации продукции.

2.2.1.3.    Государственная приемка должна осуществлять:

контроль соответствия технической документации требованиям государственных стандартов и условиям поставки продукции;

согласование изменений технической документации, при этом обязательному согласованию с Государственной приемкой подлежат изменения технической документации, связанные с правилами и методами контроля качества продукции, а также изменения, влияющие на показатели качества продукции;

контроль за своевременностью и полнотой внедрения согласованных изменений технической документации на принимаемую продукцию;

контроль за своевременностью рассылки извещений на изменения технической документации предприятиям-смежникам и Государственным приемкам на них;

контроль наличия учтенной технической документации и ее состояния в цехах, на производственных участках и в других подразделениях предприятия;

Учет замечаний по технической документации;

учет изменений технической документации (Приложение 2).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.1.4.    При согласовании изменений технической документации должны проверяться их обоснованность и наличие подтверждающих расчетов или результатов испытаний.

Изменения технической документации не должны приводить к снижению качества и надежности принимаемой продукции.

2.2.1.5.    Государственная приемка на предприятиях-держателях подлинников документации обязана совместно с представителями этих предприятий периодически (не реже одного раза в год) проверять качество и комплектность подлинников документации на принимаемую продукцию, условия и правила их хранения с оформлением акта проверок и принимать меры по своевременному устранению выявленных недостатков.

2.2.2. Контроль изготовления продукции

2.2.2.1.    Контроль изготовления продукции организуется с учетом структуры и характера производства, требований технической документации на продукцию и численности Государственной приемки.

2.2.2.2.    Контроль изготовления продукции включает в себя:

постоянный контроль за изготовлением продукции;

летучий контроль производства.

2.2.2.3.    Постоянный контроль за изготовлением продукции осуществляется непосредственно в цехах, на производственных участках и рабочих местах согласно Перечню обязательного контроля и приемки, разрабатываемому в соответствии с п. 2.1.5 настоящего Положения.

Постоянный контроль должен быть направлен на активное наблюдение за ходом производства и выполнение комплекса или отдельных технологических операций, своевременное выявление отклонений от установленных норм технологического процесса, предотвращение дефектов в продукции, предъявляемой на окончательную приемку.

2.2.2.4.    Летучим контролем производства проверяются все стороны деятельности предприятия по изготовлению контролируемой продукции, не охваченные Перечнем обязательного контроля и приемки, в том числе, соблюдение технологических процессов, состояние технической документации, рабочие места, входной контроль, хранение материалов, заготовок и готовых покупных изделий, состояние культуры производства, работа центральных лабораторий, соблюдение правил хранения готовой продукции и др.

2.2.2.4.1.    Летучий контроль производства должен организовываться и проводиться по положению (инструкции) о летучем контроле, разрабатываемому Государственной приемкой в соответствии с Типовым положением о летучем контроле производства (Приложение 3).

2.2.2.4.2.    Летучий контроль может быть плановым и внеплановым (инициативным). Последний производится по указанию руководителя Государственной приемки (группы) или по инициативе любого специалиста приемки.

5

Во всех случаях летучий контроль оформляется на бланках установленной формы (Приложение 3).

2.2.2.4.3.    Летучий контроль планируется на месяц и на годе указанием объектов и периодичности проверок.

Планы летучего контроля являются внутренними документами Государственной приемки и администрации предприятия не сообщаются.

2.2.2.4.4.    Задания на летучий контроль выписываются руководителем Государственной приемки (группы) в двух экземплярах на бланках согласно приложению 3.

2.2.2 4.5 Летучий контроль проводится в присутствии старшего мастера (мастера) ОТК данного участка (цеха), а при необходимости, - руководителя производственного участка (цеха) и других работников предприятия.

2.2.2.4.6.    Контроль за разработкой и реализацией мероприятий по устранению выявленных в процессе летучего контроля недостатков осуществляется Государственной приемкой по бланкам летучего контроля. Один экземпляр бланка передается начальнику Бюро технического контроля, второй экземпляр является учетным и хранится в Государственной приемке.

2.2.2.4.7.    (Исключен, Изм. N* 1).

2.2.2.4.8.    Контроль технологических процессов, производимый Государственной приемкой, должен охватывать:

отработку технологической документации;

соблюдение утвержденных технологических процессов на рабочих местах и участках.

2.2.2.4.9.    При контроле отработки технологической документации Государственная приемка проверяет:

соответствие требований, заложенных в технологическом процессе, требованиям конструкторской документации;

обеспечение максимально возможного уровня преемственности в технологической документации (применение типовых технологических процессов, оснастки, инструмента и т.п.);

утверждение технологического процесса руководством предприятия;

соблюдение порядка ежегодной сверки и, при необходимости, корректировки всех действующих технологических процессов с целью обеспечения полного соответствия их требованиям конструкторской документации с проставлением штампа о проведенной сверке;

наличие в технологическом процессе требований об обязательном контроле первой детали (операции);

наличие актов внедрения на каждый оснащенный, отлаженный и откорректированный технологический процесс;

степень технологической оснащенности производства специальным оборудованием, оснасткой, мерительным инструментом и метрологическое соответствие точностным характеристикам контрольно-измерительной и поверочной аппаратуры, приборов, стендов, допускам на параметры изготовляемого изделия;

достаточность контрольных операций в процессе изготовления изделия и обеспечение их необходимым измерительным и испытательным оборудованием и инструментом;

применение прогрессивных процессов и методов контроля, повышающих качество и объективность контроля и снижающих трудозатраты на контрольных операциях;

своевременность устранения недостатков в технологической документации, выявленных при проверках.

2.2.2.4.10.    При контроле соблюдения утвержденных технологических процессов на рабочих участках и местах Государственной приемкой проверяются:

наличие на предприятии положений и графиков проверок технологических процессов цеховыми и заводскими комиссиями, технологическими службами, ОТК. утвержденных руководством предприятия;

соответствие применяемости оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры требованиям технологического процесса;

выполнение установленных технологических операций и переходов, соблюдение режимов работы и других условий, предусмотренных технологическим процессом;

состояние оснастки, оборудования, инструмента, материалов и соответствие их требованиям технологической документации;

своевременность проверки службами предприятия производственной оснастки, оборудования, приборов и инструмента, выполнение графиков их планово-предупредительного ремонта;

наличие штампа о ежегодной сверке технологической документации на соответствие действующей конструкторской и нормативно-технической документации;

наличие бирок на пультах или приборах с отметками о последних проверках, целостность пломб;

наличие паспортов на оборудование, сосуды высокого давления, аппаратуру и оснастку и отметок в них о периодических поверках;

наличие и состояние технологической документации на рабочих местах; состояние цехов и рабочих мест;

обеспечение в производственных помещениях требуемых согласно технической документации температуры, влажности и чистоты воздуха; внедрение новых технологических процессов в установленные сроки; реализация замечаний и решений по предыдущим проверкам технологических процессов.

2.2.2.4.11.    Наиболее ответственные технологические процессы, если это предусмотрено технической документацией, должны быть согласованы с Государственной приемкой.

2.2.2.4.12.    При контроле технологического процесса Государственная приемка привлекает центральную измерительную лабораторию, центральную заводскую лабораторию и другие службы предприятия.

2.2.2.4.13.    При обнаружении нарушений технологического процесса должны быть приняты меры к исключению таких случаев в дальнейшем.

Продукция, изготовленная с нарушением технологии, а также некондиционные материалы из производства изымаются и,при необходимости, помешаются в „Изолятор брака”, о чем составляется акт. В акте указывается порядок ее дальнейшего использования или уничтожения. Акт ут-

верждается руководством предприятия и руководителем Государственной приемки.

2.2.2.4.14.    В случае недостаточного контроля технологии со стороны ОТК и других служб предприятия руководитель Государственной приемки ставит в известность об этом руководителя предприятия. Если руководство предприятия не принимает надлежащих мер, а на предприятии продолжается нарушение технологии, руководитель Государственной приемки обязан приостановить приемку продукции, изготовленной с нарушением технологии, поставить об этом в известность Главную инспекцию по качеству (Управление по контролю качества) министерства и Главное управление Государственной приемки Госстандарта СССР.

2.2.2.4.15.    Результаты контроля технологических процессов должны рассматриваться на Днях качества. Работники Государственной приемки обязаны участвовать в этих обсуждениях и добиваться устранения выявленных недостатков.

2.2.2.4.16.    Государственная приемка контролирует правильность проведения предприятием входного контроля с целью проверки качества покупных изделий, сырья и полуфабрикатов*, идущих на укомплектование и изготовление продукции.

2.2.2.4.17.    Работники Государственной приемки должны знать организацию входного контроля на предприятии, номенклатуру покупных изделий и материалов, идущих на укомплектование и изготовление продукции, их основные параметры и условия применения, методики проверок, контрольно-измерительную аппаратуру и оборудование, используемые при входном контроле.

2.2.2.4.18.    Входной контроль должен организовываться и проводиться в соответствии с действующей нормативно-технической документацией.

2.2.2.4.19.    В Государственной приемке ведется учет дефектов покупных изделий и материалов, выявленных на входном контроле, в сборочных цехах, при испытаниях и в эксплуатации.

В необходимых случаях, по претензиям к покупным изделиям и материалам, Государственная приемка обязана сообщать Государственной приемке на предприятиях-поставщиках этих изделий и материалов, а при отсутствии Государственной приемки на этих предприятиях — соответствующим территориальным органам Госстандарта СССР.

Руководитель Государственной приемки на предприятии-поставщике или руководитель территориального органа Госстандарта СССР по получении указанных сообщений должны принять срочные меры к устранению недостатков в поставляемой продукции и сообщить Государственной приемке на предприятии-потребителе о принятых мерах.

2.2.2.4.20.    При проверке осуществления входного контроля покупных изделий и материалов особое внимание обращается на:

организацию контроля качества и проверку комплектности продукции, поступающей на предприятие;

оформление документации по результатам входного контроля;

Далее - покупные изделия и материалы.

8

контроль выдачи в производство покупных изделий и материалов, соответствующих требованиям НТД;

контроль за устранением дефектов в покупных изделиях и материалах представителями предприятий-постабщиков;

организацию учета и хранения покупных изделий и материалов на складах;

правильность клеймения и маркировки, наличие паспортов, сертификатов, ярлыков, этикеток и правильность их заполнения;

соблюдение предусмотренных технической документацией условий хранения изделий, материалов, поступающих на комплектование от поставщиков по кооперации;

отсутствие на складах забракованных или с истекшими гарантийными сроками изделий и материалов;

соблюдение установленного на предприятии порядка запуска покупных изделий и материалов в производство, а также правильность обращения с ними в процессе производства;

своевременность выдачи в производство изделий и материалов с ограниченным сроком хранения;

своевременность отбора проб материалов для направления в центральную заводскую лабораторию;

обеспечение тщательного контроля вновь применяемых покупных изделий и материалов, а также изделий и материалов, вновь освоенных предприятиями-поставщиками;

наличие на покупных изделиях и материалах маркировки входного контроля;

своевременную корректировку технической документации на покупные изделия и материалы и контрольно-измерительную аппаратуру по извещениям предприятий-поставщиков;

поверку соответствия контрольно-измерительной аппаратуры, оборудования и мерительного инструмента, применяемых при входном контроле, требованиям метрологии, а также соответствия их классу точности и методам измерения, требованиям заводов-поставщиков проверяемых покупных изделий и материалов;

своевременное оформление рекламаций на недоброкачественные и некомплектные покупные изделия и материалы.

2.2.3. Приемка продукции

2.2.3.1.    Приемка готовой продукции является наиболее ответственным этапом в работе Государственной приемки, по результатам которого определяется годность продукции и возможность ее использования по назначению в соответствии с технической документацией.

2.2.3.2.    Категории испытаний продукции, порядок их проведения и принятие решения о приемке продукции, а также взаимоотношения сторон при проведении испытаний и приемки регламентированы ГОСТ 26964-86 „Правила государственной приемки продукции. Основные положения”.

2.2.3.3.    Приемка продукции включает:

техническую проверку составных частей (деталей, сборочных единиц), а также операций технологического процесса, проводимую в соответствии с Перечнем обязательного контроля и приемки;

9