МИНИСТЕРСТВО НЕФТЯНОЙ Н ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАЗРАБОТКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ (ВНИИТнефть)

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ РД 39-013-90

КУЙБЫШЕВ—1990

10

-    товарный знав изготовителя грубы;

-    размер ББТ (сторона квадрата в мм);

-    размер замковой резьбы;

-    дата выпуска (год» месяц).

В последние года вместо стандартного соединения ВБТ с переводниками, для повышения сопротивления усталости резьбовых соединений разработаны и применяют их новые конструкции. К ним отно~ сится конструкция резьбового соединения ББТ с переводниками» разработанная ВНИИБТ - ТВКП (табл. 1,6). Прочность и герметичность соединения обеспечивается конической резьбой трапецеидального профиля ТТ с углом 30° (ГОСТ 631-75) и коническим стабилизирующим пояском конусностью 1:32 (табл. 1.7 и рис. 4). Ведущие трубы ТВКП изготавливают по ТУ 51-276-86 (ранее по ТУ 39-01-04-392-78) в сборе с верхним левым переводником ПВВК и нижним переводником ПВНК. Переводники изготавливают из стали марок 40ХН или 40ХН2МА (ГОСТ 4543-71) с механическими свойствами после термообработки по ГОСТ 5286-75, Сборка переводников с трубой по резьбе ТТ и коническому стабилизирующему пояску должна быть произведена горячим способом с нагревом приблизительно до 400-420° С.

После свинчивания соединения должно быть обеспечено сопряжение торца трубы и внутреннего упорного торца переводника по всему периметру стыка упорных поверхностей.

Ведущие трубы цельной конструкции

В 1988 году в Сумском МНПО освоен в соответствии со стандарт-том 7 АНИ выпуск опытных партий ББТ₉ термообработанных по всей длине.

Сортамент ББТ, который будет выпускаться по 6328.000-00.00.ОО^У, указан в табл. 1.8, общий вид - на рис, 5,а,б.

ВБТ изготавливают двух типов (по сечению рабочей части):

К - квадратного сечения, Ш - шестигранного сечения.

Разностенность тела трубы не должна превышать 2 мм. Раэно-стенность трубы на длине резьбовой части не должна превышать I мм.

ВБТ должны быть изготовлены из хромоникедьмолибденовой стали, имеющей после термической обработки механические свойства не ниже приведенных в табл. 1.10.

Размеры резьбового соединения ЕБТ сборной конструкции, ь®

Ус- Ко- Число Средний Диаметр резьбы в Длина резьбы Расстоя лов- нуе- вит- диаметр плоскости торца общая ДО ОТ СО сбег ние от ный ность ков резьбы трубы (справочный) (от основ ОСНОВ сре резь- торца раз- резь- на трубы в наружный внутрен- торца) ной НОЙ зан ! бы пере мер бы длине основной НИЙ * трубы плос ПЛОС ными £ водника ВБТ 25,4 плоскости dcp до конца кости € КОСТИ до вер шина до конца сбе сбега конца ми и га резь резьбы. 2 б era пол бы на ными трубе впа при динами свинчи у вании • вручную (натяг) • - А 65 - ' 61,266 59,871 56,251 65 50,065 80 73,266 71,246 67,626 75 60,065 - U2 1:16 8 108,266 104,996 101,376 95 80,065 14,935 8,ЭВ5 6,35 о 140 - 133,266 129,371 125,751 105 90,055 9 155 148,266 143,433 139,813 120 105,065 , 11

14

16

и...........Л.......*

Рвс.7. Рввьбоаоа соединение ВБТ для остальных размеров i л * юшлель, б - муфта

Таблица 1.7 Размер ведущих бурильных труб ТВНП, мм

Шифр Р?т Сто рона квад рата Внут рен ней диа метр Дайна с пере водни ками Обозначение резьбы,^ предназначенной дли соединения перевод-ников с ведущей трубой нижним верхним переводником Наружный диаметр переводника ниж- , верхнего него Длина переводника ним- верхнего него Обозначение замковой резьбы переводника ник- верхнего йег& ТВКП-ТХ2 ТВКП-140 ТВКП-155 112 143 155 74 85 100 II500- 13500 14500- 17000 14500- 17000 ТТ99х.5»08х Г:32 ТП27х5,08х 1:32 ГП40х5,08х ■1:32 ГГ99х5,08х £:32Й ТТ127х5,08 1:321 ТТ140х5»08 1:321 146 146 х 178 203 [ х 203 203 1___ 400 400 450 450 '450 450 3-121 3-I2IJ 3-147 3-Г7Ц 3-Г71 3-Г7Ц

If

8ттт    *    тш

Услойное ь обозначение Сторона квадре-Тй, чм А Раосто*-нив МвЖ-2у гран»-ми, ж ОбЧаи > джека, £,ж > Дйамир* ** ............. Ттття> резьбу____ ...... нару жный * ; 'ВвуТт*' рСЯНЕЙ *• вврадвго муфтового соединена* inmno rflHtt»Biwaqrol соаяшиннк < жврас, т н-а ВИЗ.НКВШДЬ Т (рвсжвг- *( J ’ г стенда- ; ргнкй факуль- гататнжй слнд|фе^дь. -------- „1— НЕТ жвадретийго ов*аяяи "ОКГ-вЗк 63 _ 82,6 } ) | > 86 ' 5-152(6 S/8%j ) 3-XI7 ] I \ 3-73 (1JWV26) : 0,378 ЯБТ-76* 76 . 96,4 44 106 . (f 1/2" Г 0,477 1JET-89K i 89 - 112,7 : 57 fl 12190._.л 146. : 121 ' т) ’ 3-102 (4С-38) 1 0,569 ' ВЦГ-108К Ж 139,7 71 / '■ 152 3-122 ( НС-46) , 1,085 i : 197 / 155 3-133 ( /ИГ-50) * 1.090 ШЬХЗЗК 133 _ i Г#,4 : 80 .. >16460 / \ IJ7B 3-147 (5 1/2" ) 1,649 ШГ-153» 152 - 19$, 6 i во ! .. /■ 203 3-т (6 5/8* ) -2,336 ' [ ВОТ веоотгранного сечения , ЗКГ-ОЭ® : 69 100,0 44 I2I90 146 10В 3-152(6 5/8Тв^ ) 3-1J7 ; | 3-86 ( 4С-37) 0,570 ЙЕХ-ХСЙш ' т .121,4 57 146 , Ш 1 (4 1/2* 3-I02C 4Г-3&) 1,030 J97 4в») шт-Шл хзз ISO ! 80 Г6460 \ ' \ ч. 155 3-133( 6С-50) : 1,365 v iHiT-IGIiu • 152 17$ 80 178 < 3-147(5 1/%*М) 1,986 , . . . 3-14 9 ( *>56) 7,986

Руководящий документ разработан Всесоюзным научно-исследова -тельским институтом разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб (Куйбышев).

Составители :    В.П.Игошин, Б.С.Баркан

Согласовано с начальником отдела научно-технического прогресса МНТП СССР Е.М.Довжоком 20.04.90г.

Утверждено начальником отдела бурения МНТП СССР В.А.Акатьевым 26.04.90г.

© Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб,1990

го

Допускаемые отклонения размеров труб, форма и расположения их поверхностей

Таблица 1.9

Наименование Предельные отклонения для параметров номинальных размеров труб . 63 76 89 108 133 152 Общая длина 4-152 0 Наружные диаметры 40,8 Внутренний диаметр 4-1,6 -0 Диагонали 0 -0,4 Расстояние квадратное 4-2,0 -г2,4 между сечение 0 0 гранями шестигранное +0,8 сечение 0 Прямолинейность Не более 1/2000 Угол скручивания, градусы 5° на длине рабочей части

На наружной и внутренней поверхности труб не должно быть плен,закатов, расслоений, трещин и песочин, неметаллических включений и неэаполнений металлом- Допускается удаление незначительных наружных дефектов путем зачистки с плавным переходом, глубина зачистки не должна превышать значений, указанных в табл. 1Д1.

Протяженность зачищенных мест не должна превышать 100 мм в продольном направлении и 25 мм в поперечном направлении. Количество зачищенных мест не должно быть более 2-х в одном сечении. Не допускается зачистка на участке менее 400 мм от торца трубы.

Шероховатость упорных поверхностей ниппельного и муфтового концов должна быть не более 1,6 мкм. Упорные поверхности ниппельного и муфтового концов трубы должны быть без заусенцев, рванин,

РУКОВОДШДИЙ ДОКУМЕНТ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ РД 39-013-90

Вводится взамен РД 39-2-961-83 и РД 39-2-162-79

Срок введения установлен е Срок действия до

Настоящая инструкция содержит технические характеристики стальных и алюминиевых бурильных труб отечественного и зарубежного производства,

В инструкции регламентированы вопросы эксплуатации бурильных труб, а также даны сведения по их изготовлению и ремонту, хранению, транспортировке, учету и списанию.

I, КОНСТРУКЦИИ И ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ, ЗАМКОВ И ПЕРЕВОДНИКОВ

1,1, Трубы бурильные ведущие (ВБТ)

В верхней части бурильной колонны находится ведущая труба, предназначенная для передачи вращения от привода бурового станка черев ротор бурильной колонне, В отличие от бурильных труб, сечение тела ведущей трубы, как правило, имеет форму квадрата,

В практике бурения применяют ведущие трубы как сборной конструкции, состоящей из собственно трубы, верхнего (ПШВ) и нижнего (ПШН) переводников, так и цельной конструкции.

Ведущие трубы сборной конструкции

Размеры и масса ведущие *РУ<5 сборной конструкции приведены в табл. I.I и на рис. I. На концах ведущей трубы нарезают трубную

Твйрш» 1.1

tamps ж moos дщт rpfti

Уел об-' mtft m Сторона квадрата a , ш ^ Днаго-наль квадрате, мм, яа бонов Раднуо пра варвшва srF мм, ао бонов Лнамотр канала d, ш Диаметр проток-к* под ахвва-тор Ц * мм ДнамвТР тлжпд- рмоо-xot проточин %• * Дадиа роадбм (шшь ЗЬ)# * Дрюа W*. ► И Замковая рвэьба пор»- ШШ-т Нарушив дв*-метр перевод-ямка, мм И*ор» каяь (тооротигюо- КГ 1 far т ВО МО- аи 0ЛЮЯ X м 'ЯГ веро- ВОФИО- ко» переводя**» I tt во бонов ■jp- ввп: него mfe- mro вето йй’ ввго ( иво вого ГГ 14^136*73 1 112 над - 20*3 74*4 hi 110*0,5 96 - »-*.8 m m - - 63,6 - - 140 140*2 - 20*3 85*5 I4X 135*0,5 105 - нл.& о» - - - «V. - - 155 18*5 - 20*3 ХООйБ 168 150*0,5 ДО - !*♦»«« - - - - — 124,3 - - 17 14-3-755-78 66 1 65 87 а за 73 63 . 66 6,3 *0,0 ia,6 3-76Д 3-76 96 96 & 10 9 ao 80 МВ , е , 40 89 76 76 ®.з ХОД» ха, s мак 3-86 *08 XQ6 38 12 хз

6

коническую резьбу (ГОСТ 631-75): правую - на нижнем и левую - на верхнем. На концы трубы навинчивают (горячим способом на пг 'совой посадке) переводник ХШИ (рис. 2,а, табл. 1.2) на нижний и переводник ПШВ (рис. 2,б, тцбл. 1.3) на верхний. Дня защиты замковой резьбы переводника ПШН от износа на него навинчивают переводник типа ПП или ППВШ.

Ведущие трубы сборной конструкции (горячекатаные) изготавливают из сталей групп прочности Д и К, переводники ПШН и ПШВ - из стали 40ХН (ГОСТ 4543-71). Механические свойства горячекатаной трубы приведены в табл. 1.4.

Переводники ПШВ и ПШН. Технические требования к переводникам предусмотрены ТУ 26-02-652-75, Технические свойства, правила приемки и методы контроля механических свойств после термической обработки, параметры и предельные отклонения резьб и резьбовых соединений переводников - ГОСТ 631-75 и ГОСТ 5266-75.

| Трубная резьба, нарезаемая на концах тела трубы, кроме профиля, не стандартизована (Нормаль 293-49).

Размеры резьбового соединения приведены в табл. 1.5 и на рис. 3.

Таблица 1.3 Размеры и масса верхних переводников ПШВ, мм

Услов ный размер ВБТ Обозначение замковой резьбы по ГОСТ 5286-75 Наружный диаметр переводника Ь ± 0,5 Длина переводника л + 20 *-ю Диаметр проход ного отвер стия tf±0,6 Масса| кг не более 65 3-76Л 95 260 38 10,0 80 3-88Л 108 275 45 12,5 112 3-121Л 146 330 80 22,9 112 3-152Л 197 350 89 60,0 112 3-171Л 203 375 101 4S'0 140 3-I47JL ' 178 350 I0J 35,8 140 3-152Л 197 350 89 55,0 155 3-152Л 197, 375 89 54,0

6

0/7? Рис.3. Резьбовое соединение ВБТ

¹ 9

Точность трубной конической резьбы должна соответствовать требованиям ГОСТ 631-75, за исключением отклонений по конусности на длине ТОО мм -    и    по    общей резьбе + I нитка (3,175 мм),

допускается изготовление резьбы без сбега под углоа 15°.

Контроль трубной резьбы. При контроле трубной резьбы резьбовым калибром-кольцом натяг - расстояние между измерительной плоскостью калибра и концом сбега резьбы трубы должен быть 9 + 3,175 мм.

Примечание; все данные по трубной резьбе приведены для случая нарезки резьб в условиях трубных баз буровых предприятий.

На наружной поверхности ЕБТ не доцуенается наличие трещин, закатов, расслоений и других дефектов, ухудшающих их качество. Возможны отдельные дефекты в пределах установленных допусков. Для определения глубины дефектов допускается их подрубка, при этом ее глубина не должна превышать 18% от номинальной толщины стенки. Подрубка не допускается на расстоянии 500 мм от концов трубы. При этом запиловка дефектных мест должна быть на глубину не более 12,5% от номинальной толщины стенки.

Механические свойства горячекатаных труб

Таблица 1.4

Изделие Труп- па проч ности стали Марка стали Временное сопротивление МПа Предел теку чести <->ТУ Мпа Отно сите льное удли нение Отно сите льное суже ние Ч' Ударная вязкость KCV кДис/м^ Ведущие д 637 373 16 38 392 трубы к - 686 441 12 35 ; 392 Пере 40ХН По ГОСТ 5286-75 водники -

Маркировка ВБТ сборной конструкции. После соединения с трубой на поясках переводников (ПШВ и ПШН) методом клеймения наносят: