СОЮЗТЕХЭНЕРГО Москва 1986

Рис, 9

ТИПОВАЯ ЭШРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КОНДЕНСАТОРА Зависимость гидравлического сопротивления конденсатора от расхода охлаждающей воды через него

Тип .К-II520

кПа (м бод. с

/77)

йН_г

/

60 (

1,0)

-1

1

тг

i t

1 I

J j \ 1

50 (

1 I

| |

Щ

—i—¹—ri

1 i 1

•j 1

-j-

\

__—. i

j 1

j i

; \

г л

1 \ A ! ! /

[

1

Щ

; i

Л

Щ'

~1T

i

зоШ

-J-j

i i

__!_1_

j

1

t ^Г

/

f

тес &

WOO &

m м^ъ!ч

Число конденсаторов на турбину ....................

Воздухо^ал^ш^е^стройство - пароструйный эжектор

3. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

д₂ - массовый расход пара в конденсатор (паровая нагрузка конденсатора) кг/с (т/ч); р₂ - давление пара в конденсаторе, кПа (кгс/сьг);

температура насыщения при давлении пара в конденсаторе,°С; - температура охлаждающей воды на входе в конденсатор, °С;

Ц - температура охлаждавшей воды на выходе из конденсатора, °С; № - нагрев охлаждавшей воды в конденсаторе, °С;

St - температурный напор конденсатора, °С;

W - объемный расход охлаждавшей воды через конденсатор, м³/ч; ДН_Г- гидравлическое сопротивление конденсатора, кПа (м вод.съ); &i₂ - удельная теплота конденсации отработавшего пара, кДж/кг (ккал/кг);

ДА/р - поправка к мощности турбоагрегата на изменение давления пара в конденсаторе, кВт; p_w - давление пара в камере У1 отбора, кПа (кгс/с*г);

С”- удельная теплоемкость воды, кДк/(к$**Ю [ккал/(кг*°С^ ;

J³ - плотность воды, кг/м³;

И8К- информационно-вычислительный комплекс.

4. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ ЗА РАБОТОЙ ЮВДЕНСАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ И СОСТОЯНИЕ* КОВДШСАТОРА

Целью контроля является выявление причин ухудшения технического состояния конденсатора и разработка мероприятий, обеспечивавших его экономичную работу.

Основными показателями, позволявшими осуществлять эксплуатационный контроль, являются давление отработавшего пара р₂ и температурный напор Si при фактических эксплуатационных условиях (паровой нагрузке конденсатора Ъ_г , расходе W

и температуре t₁ охлаждающей воды).

Эксплуатационный контроль за работой и состоянием коцден-сатора осуществляется сопоставлением измеренных в условиях эксплуатации давления в конденсаторе и температурного напора с нормативными значениями и Si^н , соответствующими тем же условиям. Сравнительный анализ результатов измерений и норма* тявных показателей позволяет обнаружить изменения в работе и установить вероятные причины этих изменений.

На блоках, оснащенных ИВК, эксплуатационный контроль за работой и' состоянием конденсационной установки следует организовать с использованием функциональных возможностей комплекса, обеспечив разработку алгоритмов и программ.

Для эксплуатационного контроля и анализа работы конденсатора необходимо определять параметры» от которых зависит давление отработавшего пара и температурный напор: температуру охлаждавшей воды на входе и выходе из конденсатора, паровую нагрузку, расход охлаждавшей воды через конденсатор, значение присосов воздуха в вакуумную систему турбоагрегата.

Ниже приводятся основные параметры, которые необходимо измерять при эксплуатационном контроле за состоянием конденсатора, а также рекомендации по организации измерений и метода определения основных контролируемых показателей.

4.1. Давление отработавшего пара

Для получения представительных данных о давлении отработавшего пара в конденсаторе в условиях эксплуатации и возможности сравнения его с нормативным значением измерение должно производиться в определенных точках.

Давление отработавшего пара определяется как среднеарифметическое значение¹ давлений в каждом конденсаторе.

В каждом конденсаторе устанавливается по 4 датчика (вакуумных зонда) , соединенных линиями с центральным стаканом, от которой) выведена соединительная (импульсная) линия к первичному измерительному прибору (см.рисунок).

Вакуумные зонды располагаются в горизонтальной плоскости на расстоянии до I м от верхнего ряда конденсаторных трубок н до 0,5 и от боковых стенок переходного патрубка по про

дольной оси конденсатора.

Абсолютное давление пара в конденсаторе должно измеряться средствами измерений, обеспечивавшими погрешность измерения +0,1 кПа (+0,001 кгс/см^). Это может быть обеспечено применением первичных преобразователей абсолютного давления "Сап-фир-22 ДА” с пределами измерения 0-16 кПа (0-0,16 кгс/см^) класса точности 0,25 с автоматическим миллиамперметром КСУ-4 класса точности 0,25.

Давление в конденсаторе допускается измерять и другими средствами измерения, обеспечивавшими указанную точность.

При измерении давления отработавшего пара прокладку соединительных линий и установку средств измерений необходимо производить с соблюдением следующих правил монтажа:

-    внутренний диаметр соединительных трубок должен быть не менее 10-12 мм;

-    соединительные линии должны иметь общий уклон в сторону конденсатора не менее 1:10;

-    герметичность соединительных линий должна быть проверена опрессовкой водой в соответствии с "Методическими указаниями по испытаниям конденсационных установок паровых турбин"

(М.: ОТО Союзтехэнерго, 1982);

-    не должны применяться запорные устройства, имешие сальники и резьбовые соединения.

При отсутствии указанных выше первичных измерительных преобразователей (ПШ) допустимо определять давление в конденсаторе по измерению температуры насышения индивидуально градуированными термометрами ТОМ и регистрирующим автоматическим мостом КСМ-4. Термометры располагаются по схеме, аналогичной установке вакуумных зондов.

4.2. Температурный напор

Температурный напор конденсатора определяется как разность между температурой насышения отработавшего пара и температурой охлаждающей воды на выходе из конденсатора:

Si = ^ ~ ^2 *

Температура насыщения определяется по измеренному среднему давлению отработавшего пара.

4.3. Паровая нагрузка конденсатора

При эксплуатационном контроле паровая нагрузка конденсатора определяется по давлению пара в камере контрольного отбора. Для турбины К-500-240-2 ХГГЗ за контрольное принято давление в камере У1 отбора.

Для измерения давления долхны использоваться средства измерения, обеспечивавшие погрешность измерения абсолютного давления не более +1 кПа (+0,01 кгс/см^). Это может быть обеспечено, например, применением первичных измерительных преобразователей абсолютного давления "Сапфир-22 ДА" с пределом измерений 0-0,6 МПа (0-6 кгс/см^) класса точности 0,25 в комплекте с автоматическим миллиамперметром КСУ-4 класса*точности 0,25.

Допускается использование средств измерений других типов, обеспечивавших требуемую точность измерения.

Для обеспечения полной заливки водой соединительных линий датчик давления должен устанавливаться ниже точки забора давления и присоединяться к трубопроводу через конденсационный сосуд, расположенный непосредственно на трубопроводе. К показаниям должна вводиться поправка на разность высот установки сосуда и датчика.

При эксплуатационном контроле расход пара в конденсатор с достаточной степенью точности можно определить по формуле

^2 ®

где дазление подставляется в кгс/см^.

4.4. Температура охлаждавшей вода

Температура охлаждавшей воды на входе в конденсатор в каждом напорном водоводе измеряется в одной точке.

Температура воды на выходе из* конденсатора должна измеряться не менее чем в трех точках в одном поперечном сечении каждого сливного водовода на расстоянии 10-12 и от конденсатора.

Температура воды на выходе определяется как средняя по показаниям термометров во всех точках, или как средневзвешенная по потокам, если есть измерение расходов охлаждавшей воды по потокам.

Температуру охлаждавшей воды необходимо измерять ртутными термометрами с пределом измерения 0-50°С и ценой деления 0,1°С.

Допускается использовать другие средства измерения, обеспечивавшие требуемую точность измерения.

Термометры устанавливаются в термометрические гильзы длиной 300-350 мм.

4.5. Гидравлическое сопротивление ковденсатора

Для определения гидравлического сопротивления конденсатора измеряется перепад давлений между напорными и сливными патрубками каждого из потоков конденсатора. Перепад давлений мо-

же? измеряться измерительными преобразователями ДМЭ-МЙ с пределами измерений 0-0,1 МПа (0-1 кгс/см^} класса точности 0,6 В комплекте с автоматическим миллиамперметром КСУ-4 класса точности 0,5 или другими средствами измерений, обеспечивавшими необходимую точность измерения,

4,6. Расход охлаждавшей воды

Расход охлаждавшей воды на конденсатор может быть определен из теплового баланса конденсатора иди непосредственным измерением сегментными диафрагмами, установленными на напорных водоводах в соответствии с "Методическими указаниями по организации измерений расхода воды в водоводах большого диаметра

с помошью сегментных диафрагм" (М.: СП0 Союэтехэнерго, 1979).

Расход охлаждавшей воды из теплового баланса конденсатора определяется по формуле

Ъ_г&1₂

м_вср/

* I ккал/(кг*°С);

4.7. Воздушная плотность вакуумной системы «

Присосы воздуха в вакуумную систему определяются с помошью штатных расходомеров, которыми оснашены основные эжекторы.

-A-

■- 5 -

-6 -

- 7 -

- 8

кПа (кгс/см²)

fO0QTf4

- 9 -

- 10 -