МИНИСТЕРСТВО МОРСКОГО ФЛОТА СССР

Для служебного пользования

Экз. №

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МИНМОРФЛОТА

РД 31.52.21-88

Москва 1989

Назначение Марка Категория по Правилам Регистра СССР Стандарт, согласованный Регистром СССР СВ-04Х19Н11МЗ - ГОСТ 2246-70 ОСТ 5.9633-75 Св-08Х19Н10Г2Б — ГОСТ 2246-70 с П/П -Тс V/C 1 JOWJ- ! о Св-08Х 19Н9Ф2С2 - ГОСТ 2246-70

ТУ 14-1-1383-75

Для сварки	БрАМц9-2	-	ГОСТ 16130-85
меди и сплавов	БрАЖНМц8,5-4-5-1,5	-	ОСТ 5.9573-84
на ее основе	БрМцАЖН12-8-3-2	-	ОСТ 5.9782-79
	БрКМцЗ-1	-	ГОСТ 16130-85
	ЛК62-0.5	-	ГОСТ 16130-85
	МНЖКТ5-1-0,2-0,2	-	ГОСТ 16130-85
	БС-ЗС	-	ОСТ 5.9171-83
	Л63	-	ГОСТ 16130-85
	БрОФ6,5-0,15	-	ГОСТ 16130-85
	БрО10Ц2	-	ОСТ 5.9578-84
	ЛЖМц59-Ы	-	ГОСТ 16130-85
	ЛОК59-1-0,3	-	ГОСТ 16130-85
Для сварки	СвАМг5	—	ГОСТ 7871-75
алюминиевых.	СвАМгб	-	ГОСТ 7873-75
алюминиево	СвАМгб!	-	ГОСТ 7871-75
магниевых и	СвАК5		ГОСТ 7871 '75
магниевых	СвАКЮ	-	ГОСТ 7871-75
сплавов
Для сварки	Прутки
чугуна	ПЧ 1
	ПЧ2	-	-
	ПЧ 3
	ПАНЧ-11	—	__
	ПАНЧ-12	-	-
	ПП-АНЧ5	-	-
Для наплавки	ПП-НП-90Г13Н4	—	_
поверхностных	(ПП-АН105)
слоев с особы	ПП-Нп-10Х14Т	-	-
ми свойствами	(ПП-АН106)
	ПП-Нп-30Х5Г2СМ	-	-
	(ПП-АШ22)

ю

Классификация флюсов ц газов

Назначение Марка Для сварки и наплавки углеродистых и низколегированных сталей ОСЦ-45 РСЦ-45М АН-348А АН-348АМ АНЦ-1 АН-22М АН-42 АНК-46 Для сварки и наплавки сталей повышенной прочности АНК-47 Для сварки и наплавки низколегированных сталей, работающих в условиях пониженных температур АНК-57 Для сварки и наплавки легированных и высоколегированных сталей АН-26 АН-45 АН-20 48-ОФ-Ю Для износостойкой наплавки АНК-18 Для газопламенной обработки металлов Кислород Для газовой сварки и резки Ацетилен Для резки, пайки, поверхностной закалки, сварки чугуна и цветных металлов (заменяет ацетилен) Пропан-бутан Для сварки и наплавки углеродистых, низколегированных и среднелегированньсх сталей, а также сталей типа ЗОХГСА и нержавеющих сталей Углекислый газ Для сварки сплавов на основе алюминия и магния, а также Аргон

других сплавов, чувствительных к примесям газов, растворимых в воде

Для дуговой сварки и наплавки меди и бронзы Для плазмообразующего газа при плазменной резке и плазменном напылении

Азот

Для газопламенной обработки в качестве заменителя ацетилена; Водород для газовой сварки сталей, чугуна, алюминия; для газовой резки под водой, для плазменной резки в смеси с аргоном и азотом; при газовой резке полностью заменяет ацетилен

Рекомендуемые сварочные материалы в зависимости от вида сварки и свариваемых металлов

Виды сварки

Свариваемые    Автоматическая    дуговая    сварка    Полуавтоматическая    дуговая    сварка

материалы     —    -    -    .._____ -    -    ■    .    —

под флюсом    в    защитных    газах    под    флюсом    в    защитных    газах    порошковой

проволокой

Сварочные материалы

проволока флюс проволока    газ    проволока    флюс    проволока    газ    проволока

Углеродистые и Св-08 А 0СЦ45 С»-08Г2С Углекис Св-08 А ОСЦ-45 М Св-08 Г2С Углекис ПИ-АН! 1 низколегированные Св-08 АЛ АН-348А Св-08 ГСНТ лый Г 23 Св-ОЗЛЛ АП-348М Св -08 ГСНТ лый газ ПП-А1П 91 стали Св-МГН СВ-09Г2СЦ Св-!0Ги Св-08 ГСЮ ПП-АН45 Св-08 ГСМТ ОСЦ-45 ОСЦ-45М СВ-08Г2СШ Св-08ГЗСЮ Св-09Г2СЦ ПП-АН46 ПП-ЛН21 ПН-АН54 Св-14Г2^ч Углекислый газ и кислород ПП-АН57 Легированные и вы СВ-06Х19И9Т ЛИ-45 СВ-06Х19И9Т Углекис Св-06Х19Н9Т АП-45 Св-06Х19Н9Т Углекис ПП-ЛПВ1 соколегированные стали Св-12Х13 Св-20Х13 АН-26 Св-04Х19Н11МЗ лый газ Аргон Св-ПХП Cu-20XI3 АИ-26 CB-04X19IH 1МЗ лый газ ПГ1-АПВ2 Сп-08ХГСМА Св-08ХГСМФА Св-08Х19И9Ф2С2 Св-08Х19Ш1Ф2С2 Аргон Св-18ХМА АН-22 св-оахгсмА Аргон Cb-ISXMA Углекис Св-08 ХМ СВ-08ГСМФА Углекис Св-08ХМ АН-22 СВ-08Х19Н10Г2Б лый газ Св-08 MX лый газ Св-OSMX 20% и аргон 80% Медь н медные БрКМцЗ-1 ОСЦ-45 БрАЖНМц-8,5-4-5-1,5 Аргон БрКМцЗ-1 ОСЦ-45 М БрАЖНМц-8,54-5-1,5 Аргон - сплавы АИ-348А БрМцАЖШ2-8-3-2 АН-348АМ ПрМцАЖН 12-8-3-2 А11-20 БрАМц9-2 АН-20 БрАМц9-2 БС-ЗС БС-ЗС М11ЖКТ5-1-0,2-0,2 мнжктз-^-о.г-о.г Алюминиевые — — СвАМг5 Аргон _ СвАМгб Аргон - сплавы СвАМгб СвАМгб СвАМгб! СвАМгб 1 СвЛК5 СвЛК5 СвЛКЮ СвЛКЮ Чугун _ _ _ — ПАНЧ-П - ПП-ЛНЧ5 ПАНЧ-12

Свариваемые    —    -    .    .    _    _    .    —    -------

материалы    ручная    дуговая    сварка    Сварка    Ручная    дуговая    сварка    ясплавящимся    электродом

наклонным в защитных газах

электродом

Сварочные материалы

присадочные    прутки    газ

прутки    вольфрамовые

Электроды

Углеродистые и А ПО-6 AU0-2! ОЗС-17Н Са-08Г2С Лантан кров а иные клк Аргон низколегирован- УОШШ-13/45 ЛИО-29М ЛИГ-1 итгрнрованные ные стали УОНЙИ-13/45Р АНО-ТМ У01ШИ-13/45А ИТС4С AJ104 АПО-25 АИ04С АНО-Дс МР-3 ОЗС-27 ОЗС-4 ОЗС-23 УОШ11МЗ/55 УОИИИ-13/55Р Э-138/50Н АНО-9 ВНИИСТ Легированные н цл-м ТМЛ-1У Св-06Х19Н9Т Ланганнрованные Аргон высоколегирован- ЭА400/ЮУ НИАТ-5 CB-04X19I1UM3 или нпрнроэанные ные стали ЭЛ-400/ЮТ A1IB-29 ОЗЛ-6 AIEB-3S УОШШ-13/431Ш ШМЕ ЭА-395/9 ЦЛ-51 УОЯИИ-13/45МХ 48И-3 АЛЖР-Е АНЖР-2 УО'НШ 13ИЖ АИЖР-3 ОЗС-П 03 Л-19 12X13 Медь я медные AftU-3 ЛЖМц59-1-1 Пантаннропзнные . Аргон сплавы АИЦ-ЗМ БрАМд9-2 или нттркрованные АЛЦ/ОЗМ-2 - - БС-ЗС АНЦ/ОЗМ-З М11Ж КТ5 -1 -0,2-0,2 Комсомолсц*\00 БрАЖММц-8,54-5-1,5 ЭТ (МИЖ5-1) БрКМЦЗ-1 Бр-1/ЛИВТ БрОФ6*5-ОД5 Ш1И48-АБ-2 ЛПИ-48-МАБ-1 ОЗБ 2М Бр010Ц2 Алюминиевые ОЗА-2 СпЛМгЗ Лантанированные Аргон сплавы СвАМгб Св ЛМб1 клн нттрнрованные Чугун ОЗЧ-6 ОЗЧ-З МИЧ-2 ЦЧ-4 ОЗЖН-1 0344 - - -

БрКМцЗ-1    Ацетилен и    Бура

■ПК62-0г5    кчелород

ЛОК59-1 -0,3 Л63

Алюминиевые    —    —    -    —    -    —

сплавы

Чугун    —    —    —    Пругкя'    Ацетилен    Бура

ИЧ 1    и кислород

ПЧ 2

ПЧ 3

2. ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ

2.1.    Общая характеристика, назначение и область применения, основные свойства и технологические особенности электродов приведены в табл. 5.

2.2.    Рекомендуемые режимы сварки, механические свойства и химический состав металла, наплавленного электродами, приведены в табл. 6,7.

2.3.    Дополнительные данные по электродам даны в Приложении (табл. 27).

2.4.    При применении электродов (табл. 5), отмеченных знаком*, кроме общеобменной вентиляции требуется дополнительное применение респиратора или подача чистого воздуха под маску.

2.5.    При применении электродов (табл. 5), отмеченных знаком**, обязательно устройство местной вытяжной вентиляции и дополнительное применение респиратора.

16

Марка электрода	Назначение и область применения
УОНИИ I 3/45* УОНИИ -13/451’	Электроды с основным покрытием для сварки сталей марок А, В, Д^ВСтЗсп, ВСтЗпс, С, БСтЗсп. 10, 35, 20, отливок из стали марок 20Л, 25Л, 08ГДНЛ, 08ГДНФЛ и поковок в любом пространственном положении

АНО-4 АНО-4С

Универсальные электроды с рутиловым покрытием для сварки корпусных конструкций из сталей марок ВСтЗсп, С, А, В, Д, ВСтЗсп, ВСтЗпс, 10, 15, 20 и других углеродистых сталей в любом пространственном положении,кроме вертикального "сверху вниз"

Основные свойства и технологические особенности

Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности.

Электроды склонны к пористости сварных швов при удлинении дуги, сварке по окисленной поверхности, а также при сварке по металлу, наплавленному электродами со стабилизирующим покрытием.

Рекомендуется производить сварку только предельно короткой дугой (опиранием) и тщательно защищать поверхности, подлежащие сварке. Сварные швы не склонны к образованию трещин. Электроды обеспечивают низкое содержание водорода в наплавленном металле. Наплавленный металл обладает высокими пластическими свойствами и большой вязкостью, при положительных и отрицательных температурах.

Форма шва нормальная.

Жидкотекучесть металла и шлака в сварочной ванне незначительна

Сварка выполняется на постоянном и переменном токе. Отличаются легким зажиганием дуги. Допускают сварку на повышенных режимах. В сравнении с отечественными рутиловыми универсальными электродами других марок, менее склонны к образованию пористости в корне тавровых швов.

При сварке выделяется сравнительно небольшое количество пыли, дыма, газов и токсичных соединений марганца.

Электроды с рутиловым покрытием для сварки конструкций из углеродистых сталей С, ВСтЗсп, БСтЗсп, А, В, Д, 10,

15,20 и других во всех пространственных положениях, кроме вертикального ’’сверху-вниз”. Применяются для сварки судов внутреннего плавания

Устойчивость дуги высокая, разбрызгивание малое, отличное формирование шва (валик слегка вогнутый с мелкочешуйчатой поверхностью), отделимость шлаковой корки отличная.

Допускается из-за малой склонности к образованию пор сварка незащищенных кромок.

Низкая склонность к образованию горячих трещин. Сварку следует производить средней или короткой дутой с наклоном электрода в направлении сварки (дуга направляется т ванну), чтобы не допускать затекания шлака вперед дуги

Сварка выполняется на переменном и постоянном токе обратной полярности.

Не склонны к образованию пор, вызванных ржавчиной на кромках или увлажнением покрытия.

В корне тавровых швов с зазором между стенкой н полкой тавра при сварке на повышенных токах возможно образование пор.

Сварку можно выполнять как короткой, так и средней дугой.

Формирование шва отличное.

Валик вогнутый с мелкочешуйчатой поверхностью

Универсальные электроды с покрытием рутилового типа для сварки малоуглеродистых сталей во всех пространственных положениях, кроме вертикального ”свер-ху вниз”.

При построке и ремонте судов и плавсредств не применять

Электроды с рутиловым покрытием, содержащим железный порошок,,

/щя сварки методом наклонного электрода угловых и тавровых соединений корпусных конструкций из сталей марок А,В, Д, Е в нижнем положении угловых и тавровых соединений и стыковых соединений углеродистых сталей. Сварка осуществляется с использованием специальных сварочных установок типа УН-2У

Основные свойства и технологические особенности

Сварка выполняется на постоянном и переменном токе. Сварку рекомендуется производить дугой средней длины. Допускается сварка кромок со слегка окисленной поверхностью.

Характеризуется высокой устойчивостью дуги, умеренным разбрызгиванием, отличным формированием шва. Валик плоский с мелкочешуйчатой поверхностью

Сварка выполняется на переменном и постоянном токе обратной полярности.

Толстопокрытые электроды отличаются достаточно высокими сварочно-технологическими свойствами, сварочный процесс протекает без участия сварщика.

Электрод, находящийся над швом, расплавляется и под действием веса направляется в )ггол сварного соединения. При этом своим верхним концом, закрепленным в каретке, скользит по направляющему устройству установки.

При использовании электродов длиной 600-700 мм один сварщик способен обслужить три-четыре сварочных установки за счет увеличения времени плавления.

Электроды обеспечивают устойчивое горение дуги, без разбрызгивания, отличное отделение шлаковой корки и очень хорошее формирование металла шва. Для автоматического возбуждения дуги контактный торец покрыт специальной пастой

УДК 621.791.75.042

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МИНМОРФЛОТА

Дата введения 01.07.89 г.

Настоящий руководящий документ (РД) распространяется на сварочные материалы, применяемые при постройке и ремонте судов, плавсредств и выполнении заказов машиностроения.

РД предназначен для организаций и предприятий Министерства морского флота, занимающихся разработкой техдокументации и выполнением сварочных и наплавочных работ.

РД устанавливает:

номенклатуру сварочных материалов применительно к условиям и потребностям предприятий Минморфлота;

основные положения по выбору сварочных материалов, рекомендуемых к применению в зависимости от вида сварки и свариваемого материала.

РД ограничивает:

в части электродов — ГОСТ 9467-75, ГОСТ 10051-75, ГОСТ 10052^75, ОСТ 5.9224-75;

в части сварочных и наплавочных проволок — ГОСТ 2246-70, ГОСТ 7871-75, ГОСТ 10543-82, ГОСТ 16130-85, ГОСТ 26101-84; в части флюсов - ГОСТ.9087-81, ОСТ 5.9206—75.

В РД предусматривается дополнительная номенклатура сварочных материалов, не включенных в Государственные стандарты, для выполнения работ по заказам машиностроения.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1 Л. К сварочным материалам относятся: электроды для сварки, наплавки и резки; сварочные и наплавочные проволоки, прутки; флюсы и защитные газы.

1.2. Классификация электродов для ручной дуговой сварки, наплавки и резки по назначению и маркам в зависимости от типа приведена в табл.1.

3

Типы электродов в РД приняты в соответствии с ГОСТ 9467-75, ГОСТ 10051-75 и ГОСТ 10052-75.

Для сварки судовых конструкций, механизмов и устройств, подлежащих техническому надзору Регистра СССР, должны применяться сварочные материалы, допущенные Регистром СССР и поставляемые признанными Регистром СССР предприятиями.

В Приложении (таблицы 24-26) представлены категории сварочного материала в зависимости от категории основного металла и требований, предъявляемых к механическим свойствам сварного соединения и наплавленного металла, согласно Правилам Регистра СССР издания 1985 г.

1.3.    Классификация сварочных, наплавочных проволок и прутков по маркам и назначению приведена в табл. 2.

1.4.    Классификация флюсов и газов по маркам и назначению приведена в табл. 3.

1.5.    В табл. 1,2 указаны категории сварочных материалов по Правилам Регистра СССР, а^гтакже согласованные Регистром СССР стандарты на легированные сварочные материалы, предназначенные для сварки конструкций из легированной стали, сплавов на основе алюминия и

меди.

1.6.    Рекомендации по применению сварочных материалов в зависимости от вида сварки приведены в табл. 4.

1.7.    При выполнении сварочных работ необходимо руководствоваться ГОСТ 123.003-86 ’’Работы электросварочные. Общие требования безопасности” и ’’Санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металлов” № 1009-73.

4

Классификация электродов

Назначение	Тип	Марка электрода	Стержень электрода	Категор ия по Правилам Регистра СССР	Стандарт, согласованный Регистром СССР
Для сварки	Э42	азе 23	Св-0,8, Св-08А	-	-
углеродистых		АНО-6	Св-08А	2	-
и низколегиро*	Э42А	УОНИИ-13/45	Св-08, Св-08А	2НН	ОСТ 5.9224-75
ванных сталей		УОНИИ-13/45Р1	-	5	-
		АНО-4	Св-08,Св-08А	2	—
		АНО-4С	Св-08, Св-08А	2	ОСТ 5.9224-75
	Э46	MP3	Св-08, Св-08А	2	ОСТ 5.9224-75
		ОЗС-4	Св-08, Св-08А	-	-
		ОЗС-17Н	Св-08А	3	ОСТ 5*9224-75
		АНО-21	Св-08, Св-08А	-	-
		АНО-29М	Св-08, Св-08А	-	-
	Э46А	АНО-ТМ	Св-08, Св-08А	-	-
	-	УОНИИ-13/45А	Св-08, Св-08А	2ИН	ОСТ 5.9224-75
	Э50	АНГ 1	Св-08, Св-08А	2	-
		УОНИИ-13/55	Св-08, Св-08А	*НН	ОСТ 5.9224-75
		УОНИИ-13/55Р1	-	6	-
	Э50А	Э-138/50Н	Св-ЮГН	6НН	ОСТ 5.9224-75

¹ Здесь и далее в тексте приведенные электроды УОИИИ-13/45Р. УОНИИ-13/55Р находятся в стадии разработки

Назначение	Тип	Марка электрода
Для сварки углеродистых и низколегированных сталей	Э50А	АНО-9 ИТС-4с АНО-25 АНО-Дс
	Э55	ОЗС-27
		ВНИИСТ
Для сварки теплоустой	Э-09МХ	УОНИИ-13/45МХ ОЗС-11
чивых сталей	Э-09Х1М	ТМЛ-1У
		48Н-3
Для сварки	Э-08Х20Н9Г2Б	ЦЛ-11
коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных и разнородных сталей	Э-07Х19Н11МЗГ2Ф	ЭА-400/10У ЭА-400/10Т
	Э-10Х25Н13Г2	ОЗЛ-6
	Э-11Х15Н25М6АГ2	НЙАТ-5
	Э-06Х19Н11Г2М2	УОНИИ-13/НЖ

Стержень электрода	Категория по Правилам Регистра СССР	Стандарт, согласованный Регистром СССР
Св-08, Св-08А, Св-08АА	2	ОСТ 5.9224-75
Св-08А, Св-08АА	6НН	ОСТ 5.9224-75
Св-08, Св-08А	-	-
Св-08, Св-08А	6НН	-
Св-ОбНЗ	—	_

Св-08, Св-08А	-	ОСТ 5.9224-75
Св-08А		—
Св-08ХМ	-	ОСТ 5.9369-81
Св-07Х19НЮ6	-	-
Св-04Х19НПМЗ	—	ОСТ 5.9370-81
Св-04Х19Н1ШЗ	-
Св-07Х25Н13	-	ОСТ 5.9224-75
Св-1 ОХ 16Н25 АМ6	-	-
Св-04Х£9Н9	—	ОСТ 5.9224-75

УОНИИ-13/НЖ

Э-07Х20Н9

Э-11Х15Н25М6АГ2 Э-08Х20Н9Г2Б Для сварки корролионно сюйких, жа-рос Iойких. 08Х24Н60М10Г2 жаропрочных и разнородных 08Х24Н40М7Г2 ciалей 08Х24Н25М4Г2 Для наплавки Э-70ХЗСМТ поверхностных слоев с особы Э-320Х23С2ГТР ми свойствами Э-! 75Б8Х6СТ Э-190К62Х29В5С2 Сз42Х13 ЭА-395/9 АН В-2 9 АНВ-35 ЦЛ-41 ЦЛ-51 АНЖР-1 АНЖР-2. АНЖР-3 ОЗЛ-19 ЭН-60М Т-620 UH-J6 ЦН 2

---

Э-08Х17Н8С6Г

Св-12Х13

Св-10Х16Н25АМ6    -    ОСТ    5В.9374-81

Св-06Х14    -    ОСТ 5.9919-83

Св-01Х12Н2-ВИ    -    ОСТ 5.9919-83

Св-08Х25Н60М10 (ЭП-606)    -    ТУ 14-4-568-74

Св-Х25Н40М7 (ЭП-673)    -    ТУ 14-4-598-75

Св-07Х25Н13

Св-08, Св-08А Св-08, Св-08А

Св-08, Св-08А

взк

ОСТ 5.9937-84

Марка

электрода

АНЦ-3 АНЦ-ЗМ АНЦ/ОЗМ 2 АНЦ/ОЗМ-З Комсомолец-100 ЗТ (МНЖ5-1) Бр-1/ЛИВТ

Категория Стандарт, согласо-по Правн- ванный Регистром лам Регист- СССР ра СССР

Св-08, Св-08А Св-08, Св-08 А

Классификация проволок и прутков Таблица 2

Назначение Марка Категория по Правилам Регистра СССР Стандарт, согласованный Регистром СССР Для сварки и Св-08А 2М (флюс ОСЦ-45, ГОСТ 2246-70 наплавки угле- Св-08 АА АН-348А) родистых и низ- СВ-08ГСЮ1 - — колегирован- СВ-08Г2СЮ1 СВ-08ГЗСЮ1. - — ных сталей - — Св-ЮГН 6М (флюс ОСЦ-45, АН-348А) 5М (флюс ОСЦ-45М, АН-348AM) ГОСТ 2246-70 Св-08ГСМТ 5М (флюс ОСЦ-45, ОСЦ-45 М) ГОСТ 2246-70 Св-08Г2С 5М (газ С02) ГОСТ 2246-70 Св-08ГСНТ 6М (газ СС>2) ОСТ 5.9083-83 Св-09Г2СЦ - _ Св-14Г2Сч 6M.6MS (газ СО,) ТУ 14-1-3487-82 ПП-АН11 - — ПП-АН19Н 6НН ТУ 88 УССР 085.323-82 ПП-АН21 - _ ПП-АН45 6MSHH ТУ ИЭС-335 -82 ПП-АН46 - - Для сварки и ПП-АН54 * наплавки высокопрочных низколегированных сталей ПП-АН57 Для сварки ле Св-08ХМ — ГОСТ 2246-70 гированных Св-08МХ - ГОСТ 2246-70 теплоустойчи Св-08ХГСМА - ГОСТ 2246-70 вых сталей Св-08ХГСМФА — ГОСТ 2246-70 Для сварки Св-06Х19Н9Т — ГОСТ 2246-70 легирован Св-12Х13 - ГОСТ 2246-70 ных, высоко Св-20Х13 - ГОСТ 2246-70 легированных, Св-18ХМА - ГОСТ 2246-70 коррозионно- ПП-АНВ1 - стойких сталей ПП-АНВ2 -

9