ГД 302-07-210-93

б.    "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", 1989 г. (ПУК-89);

в.    "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", 1989 г* (ПУС-89);

г.    "Правила устройства газопроводов", (ПУГ-69);

д.    "Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, 1990 г, (Ш1АЭГ-7-008-89);

е.    СПяП 2.04.07-86 Тепловые сети пара и горячей воды;

ж.    СНиП 2.04.08-87 Газоснабжение.

Выбор марок материалов для изготовления арматуры АХ, а также для арматуры, устанавливаемой на объектах, подведомственных Госгортехнадзору России, следует производить в соответствии с приложениями 1-3.

В приложении 4 содержатся механические и физические характеристики сталей и сплавов перечисленных в т.1-10 основной части РД.

В приложении 5 приведены коэффициенты эрозионной стойкости некоторых металл:    еких материалов.

В приложении S приведет зарубежные аналоги отечественных металлических материалов. Сравнение марок производилось по химическому составу.

3. Марки материалов и технические требования к крепежным деталям и винтовым пружинам по;

а) ОСТ 26-07-262-77 - для крепежных деталей общепромышленной арматуры и арматуры общей техники;

Таблица 3 Сталлы для корпусов, крышек, дисков, фланцев и других деталей, _____ изготовленных    из    проката,    поковок    (штамповок)__

Мате РЕад Температура среды Сстанки) не более 1 Дополнительные указания к применению Наименова ние Марка нтд на поставку Сталь углеродис тая Ш j С7С-0 8?1йс3 Гост 380 I Листы ГОСТ 14637 категории 3 + 6 Поковки ГОСТ 6479 Соотовой прокат ГОСТ 535 ~ категории 3+5 От -30 до 300 Давление v , о PN^. 2,5 (25) МПа (кгсДвг) При категориях стали 4,5,6 толщина листа не более 25 мм , для СтЗ и не более 50 мм -для СтЗГ. При категорий 3 толщина листа не более 40 мм i 20 ГОСТ 1050 Осотовой прокат ГОСТ 1050 Поковки ГОСТ 8479 Листы ГОСТ 1577 Трубы ГОСТ 550 Гр.А и Б ГОСТ 8733 Гр.Б ГОСТ 8731 От -40 до 475 Для сваоных конструкций. На температуру от -31 до -40 УС сталь применять в термообработанном состоянии: закалка (нормализация) и высокий отпуск 35 ГОСТ 1050 CoDTOBofi прокат ГОСТ 1050 Поковки ГОСТ 8479 От -40 до 425 1 Для деталей, не подлежащих сварке. На температуру ниже -30 иС сталь должна применяться после закалки и высокого отпуска

РД 302-07-210-93

J/-& /?/<?

ft)

Продолжение табл.З

Мате Риал Температура ' Наименова ние Марка нтд на поставку среды0(стенки) С» не более - Дополнительные указания к применению Стадъ легированная конструкци онная * 20Х ГОСТ 4543 Поковки ГОСТ 8479 Сортовой прокат ГОСТ 4543 Листы ГОСТ 1577 категории 2.3 Тоубы ГОСТ 8731 гр.В ГОСТ 6733 гр.В От -40 до 450 40Х ГОСТ 4543 Поковки ГОСТ 8479 Сортовой прокат ГОСТ 4543 От -40 до 450 Для деталей, не подлежащих сварке 12 ХМ ГОСТ 5520 Листы ГОСТ 5520 От -40 до 560 - I5XM ГОСТ 4543 Поковки ГОСТ. 8479 Сортовой прокат ГОСТ 4543 : Трубы ГОСТ 8731 гр.В ГОСТ 8733 гр.В От -40 до 560

РД 302-07-2XO-93

J/-& /г##'

Продолжение табл.З

Материал нтд на поставку Температура Наименова ние Марка среды (стенки) °С, не более Дополнительные указания ‘ к применению Сталь легирован ная конструк ционная S8XHSMQA ГОСТ 4543 Сортовой прокат ГОСТ 4543 Поковки ГОСТ 8479 От -50 до 450 Для арматуры высокого давления. Заготовки с КП100 и 120, не подлежащие сварке. Предел применения при отрицательной темдератуое может быть расширен при обеспечении КС7Г при рабочей темпеоатуре не менее 3 кгсм/смг От -60 до 450 Заготовки, не подлежащие сварке с КП70 и 80 \ 09Г2С ГОСТ 19281 Листы ГОСТ 5520 категории 7,8,9 в зависимости от рабочей температуры От -70 до -41 При толщине листов менее 5 мм допускается применение категории 2 вместо 3*17, при толщине листов менее 7 мм - категории 7,8, 9 вместо 17 * Категория 6 От -40 до -31 Категория 3 От -30 до 200 Категория 17 От -40 до 475 !Fl4-3-500-?6 От -70 до 475 • Листы ТУ14-1-бгQ34'SI До 450 Для АЭС

РД 302-07-2X0-93    С./V

&)

Продолжение табл.З

1£атериал т на поставку Температура среды (стенки) °с. не более --- Дополнительные указания к применению Наименова ние Марка Сталь тепло устойчивая I5X5M (Х5М) ГОСТ 20072 Листы ГОСТ 7350 ыЗб, М2б Трубы ГОСТ 550 гр.А, Б Соотовой прокат ГОСТ 20072 От -40 до 600 Для деталей арматуры установок переработки нефти и природного газа Сталь короозаонно- стоная 20X13 ГОСТ 5632 Соотовой прокат ГОСТ 5949 Поковки ГОСТ 25054 От -40 до 450 Для деталей внутренних устройств в условиях атмосферной коррозии и для сред слабой агрессивности, для воды и нефтепродуктов. Пределы применения до температуре даны после закалки и высокого отпуска. После низкого отпуска (на высокую твердость).температура применения до 200 иС

РД 302-07-210-93

о

-ч|

Продолжение табд.З

Материал т ка поставку Температура Г'пртти Наименова ние Марка (стенки) ■ °с Дополнительные указания к применению Сталь коррознойно стойка я 12X17 ГОСТ 5632 Сортовой прокат ГОСТ 5949 Листы ГОСТ 7350 Трубы ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 От -20 до 300 Рекомендуется взамен стали I2XL8H9T для азотной кислоты, для сред лицевой и мясомолочной пзомышяенности, консеоввых заводов, спиртоводочного и дооняевого псоизводстза, а также для доугих соед средней агсессизностй. Подменяется для деталей электромагнитных вентилей с улучшенными магнитными свойствами после специальной термической обработки 14Л7Н2 ГОСТ 5632 Сортовой прокат ГОСТ 5949 Листы ГОСТ 7350 МЗб, Ш Поковки ГОСТ 25054 От -70 до 350 Для соед слабой агрессивности при требовании повышенной прочности и твердости. Стойкость против меякристаллитЕОй коррозии обеспечивается термообработкой ка твеодость ЕВС по 0CT26-07-I257-75. Фланцы'арматуры изготовлять из поковок или листа. Для деталей электромагнитных вентилей с улучшенными магнитными свойствами (после длительного отшита). После закалки и низкого отпуска температура применения 200 С

РД 302-07-2X0-93

Продолжение табл.З
Г«ате1 5иал нтд на доставку Температура среды ч (стенки) Надкенова- кие iYapKa Дополнительные указания к применению Сталь коррозионно- стойкая 07Х16Я4Б 07Л6Н4Б-Ш Г/14-Х-3573-8Э ТУ 14-Х-3570-83 Сортовой прокат Ш4-1-3573-83 Поковки ТУ14-3570-83 От -70 до 350 Для сварных узлов арматуры, работающей в контакте с агрессивными средами 1 I 09Д6Н4Б-Ш ГОСТ 5632 ТУ14-1-3018-80 ГОСТ 25054 Сортовой прокат ТУ14-1-463-73 Лист ТУХ4-1-4300-87 Поковки ТУ14-1-30X8-80 От -70 до 400 Для штампо-сварных узлов арматуры, При термообработке по двухступенчатому режиму 0СТ26-07-1237-75 температура применения - 300 °С "Х0Х14Г14Н4Т (3X7II) 1 ГОСТ 5632 i Листы ГОСТ 7350 Соотовой прокат ГОСТ 5949 Поковки ГОСТ 25054 Т^Й-3-59-72 От -196 до 500 Взамен стали I2XI8HI0T в условиях атмосферной коррозии и для сред слабой агрессивности, для свариваемых деталей и для работы при криогенных температурах	о РД 302-07-210-93
t

РД 302-07-210-93

б)    ГОСТ 23304-78 - для крепежных деталей арматуры АЭС I и П классов;

в)    ГОСТ 20700-75 - для крепежных деталей арматуры АЭС Ш класса;

г)    ОСТ 26-07-1152-75 - для винтовых пружин.

4.    Для деталей арматуры, не соприкасающихся с проводимой средой (детали приводных устройств, маховики, стойки и т.д.), следует учитывать не температуру среды, а температуру самих деталей.

5.    Выбор материалов в зависимости от состава, концентрации и температуры среды - по РТМ 26-07-225-79 и ОСТ В26-07-007-75.

6.    Технические требования к поковкам, штамповкам и заготовкам из проката для деталей арматуры - по ОСТ 26-07-1419-76.

7.    Режимы и основные технологические требования по термической обработке заготовок и деталей, а также сварных сборок по:

а)    ОСТ 26-07-1237-75 из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких я жаропрочных сплавов;

б)    РТМ 26-07-141-73 из углеродистых и легированных сталей;

в)    ОСТ 26-07-2064-84 из цветных сплавов на основе меди и никеля;

г)    PIM 26-07-143-73 из титановых сплавов;

д)    РТМ 26-07-144-73 - оксидирование деталей из титановых сплавов

BTI-0, Т4, ТЛЗ    ,    И90.2030-80 - оксидирование деталей из

сплава ЗМ.

8.    Конструкционные легированные стали слодуот применять только после улучшающей термической обработки.

Допускается термическая обработка сталей на высокую твердость (закалка + низкий отпуск), при этом темпоратура применения сталей --не выше 200 °С.

9.    Применяемость сварочных и наплавочных материалов, а также необходимые технологичоскио требования до сварке и наплавке деталей

Продопгение табд.З

Штерна я Температура Наименова ние ВСарка нтд на поставку среды (стенки) ’ °С Дополнительные указания к применению | Сталь коррозиоя-яостойкая 12Я8Н9Т 12Л8НЮТ ГОСТ 5632 Сортовой прокат ГОСТ 5949 Листы ГОСТ 7350 От -253 до 350 Поковка ГОСТ 25054 Трубы ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 Us I2XI8KI0T) От -253 до 600 Для сред, не вызывающих межкристаллитной коррозии 1 С8Х18Н10Т-ВД Г/Х4-1-358Х-1 -S3 Соотовой прокат ТУ14-1-3581-83 ТУ14-Х-2787-79 Поковка ОСТ 108,030.113-77 От -253 до 600 Сталь применяется для деталей с высокими требованиями по плотности металла 10Я8Н9 1СП8Е9-ЗД 10Л8Н9-Ш ТУХ08Д1.937--87 Листы ГУ 108. IX ,937-87 Поковки ТУ108.11,937-87 До 600 Для сварных узлов, работающих в средах энергетических устано^ вок при температуре свыше 450 иС и не вызывающих межнристаллит-ную коррозию I2XI8H9 ГОСТ 56£2 Листы ГОСТ 7350 Сортовой прокат ГОСТ 5949 -Поковке ГОСТ 25054 Трубы ГОСТ 9940 ГОСТ 9941

РД S02-07-210-93    СЛ1

РД 302-07-210-93

и узлов арматуры:

по ОСТ 26-07-755-86 - для сварки деталей из высоколегированных коррозиошюстойких, жаропрочных и жаростойких сталей; сталей перлитного класса и сталей мартопсито-ферритного класса;

по FBI 26-07-133-72 - для сварки деталей из титановых сплавов; по ОСТ 26-07-2054.-83 - для наплавки уплотнительных поверхностей деталей арлатуры электродами марки У0НИ-13/Н1-БК;

по РД гад 26-07-246-80 - для сварки деталей из углеродистых и низколегированных сталей, а также для наплавки углеродистых и легированных сталей.

X)

Продолжение табл.I [■
Материал нтд НЭ поставку Температура среды X стенки), °С Давление условное VN , J-Ша (кгс/см2) Давление рабочее (кгс/см2) Диаметр условного прохода, ОН > т -... "--т~ Дополнительные указания к применению Наиме нование Марка Не более Чугун с шаровидным графитом J_ ВЧ 40 БЧ 45 ГОСТ 7293 ГОСТ 7293 0CT24.207.0I -90 От -30 до 300 4 (40) 2.5 (25) Х.6 (16) - 50 100 Св.ЮО Для неФти, мазута, инертных газов, коксового газа, для хладоагентов холодильного оборудования _1 0CT24.207.0I -90 БЧ 40 t -40 2.5 (25) 0.4 (4) 0.25(2.5) 2.3 (23) 0.28(2.8) 0.16 (1.6) 100 600 1200 Применение чугуна марки ВЧ 40 для этта °с допускается для корпусных деталей арматуры для опыт-но-промыашенных партий, при этом технология выплавки и внепечной обработки должны соответствовать инструкум JiXf0j0.O007d'C73] ”-60 2,5 (25) 2.3 (23) IC0 +425	3 со ? g м м § о?
U у д w с м0<а пио< температуре -40 УС, содет даю высокопрочного - 0,05 ание фосфора не долкно превышать в отливках из ковкого чугуна -g ,12$,

os

JS-?J

Таблица 2 Стали для литых корпусов, крышек, дисков и других деталей, работающих в аналогичных условиях

Материал нтд на поставку Температура среды (станки), Давление условное МПа (кгс/см2), не более Дополнительные указания к применению Наимено вание Марка Стальное литье из недатированной стали 15л ' ГОСТ 977 2СЛП, 20Ш, 25лл, 25ЛШ ГОСТ S77 ОСТ 26-07--402-83 ГОСТ 977 От -40 до 400 6.4 (64) Для деталей электромагнитных вентилей От -30 до 450 Не ограничено Допускается применять отливки в термообработанном состоянии (закалка + отпуск или нормализация + отпуск) до температуры - 40 °С, при этом , о КСuWv 200(2.0)КДжДг (кгсм/см2). Давления Рр л Рпр -по ГОСТ 356 Стальное литье из легированной стали 20Г/Л ОСТ 26-07-402--83 20УЛ ОСТ 26-07-402 -83 ОСТ 26-07-402-83 ОСТ 26-07-402-83 От -60 до 450 Для деталей, работающих при низких температурах, для литосварных конструкций. Для сред, не вызывающих коррозионного растрескивания От -60 до 260 Заменитель стали ЮХ16Н12МЗТЛ для сред, содержащих сероводород От -50 до 450 Для деталей повышенной прочности

РД 302-07-210-93    ,    С.7

Материал		нтд	Температура среды
Наимено вание	Марка	на поставку	(стенки), °С
Стальное литье из высоколегированной стали	2СХМЛ ГОСТ S77	ОСТ 26-07-402--83 ГОСТ 977	От -40 до 520
	20Х5.1Л ГОСТ 977		От -40 до 550
	гснзл ГОСТ 977	ГОСТ 977	От -40 до 425
к	fra	ОСТ 26-07-402--83 гост 311	От -253 до 600
1 1	12Х18НЭТЛ ГОСТ 977

Продолжение табл.2

Давление условное PN ? МПа (кгс/см*), не более Дополнительные указания к применению Не ограничено Теплоустойчивая сталь Для деталей 'арматуры установок переработки нефти и природного газа Ддя отливки золотников и плунжеров методом точного литья, а также для дисков и клиньев задвижек малых проходов При требовании повышенной КОРРОЗИОННОЙ стойкости в слабоагрессизных средах и во влажной атмосфере при отсутствии требования стойкости к межкристаллит ной коррозии * Коррозионностойкая, жаро-прочная0при температуре до 6С0 С. Обладает высоко!: стойкостью против газовой и межкристаллит-ной коррозии.

РД 302-07-210-93

!3'

cv

Продолжение табл.2

Материал НТД Температура среды (стенки), °С Давление условное FK МПа (кгс/смд), не более Дополнительные указания к применению Наименова ние Марка h-d поставку Стальное литье из высоколегированной стали 05Х18АН5ФЛ ОСТ 26-07-402-—83 ОСТ 26-07-402--83 От -100 до 300 Не ограничено Заменитель стали 12Х18Н9ТЛ В агрессивных средах применяется для деталей, не- подвергающихся сварке, наплав Титановый сплав ТЗРЗ 0СТ5.9071-88 ОСТ 5.9071-88 От -200 до 300 6 (60) Для морской воды и других сред высокой коррозионной активности, в том числе для сред, содержащих влажный хлот) Датунь кремнистая ЛЦ6К4 (ЛК8С-ЗЛ ГОСТ 177II ОСТ 24.207. От -2С0 до 250 4 (40) Для отливки в кокиль 'Латунь свинцовая ЛЦ40СДСЛС59- ; ГОСТ 177II 01.90 ГОСТ I77II 1.6 (16) Для литья под давлением Бронза оловянно цинковая БоОЗД12С5 (БрОДСЗ-12-5) ГОСТ 613 ГОСТ 613 ОСТ 24.207. 01.90 От -200 до 200 2.5 (25) Для фасонных отливок повышенной сложности Алюминиевый сплав АЛ2 АЛ27 , АЛ29 ГОСТ 1583 ГОСТ 1583 ОСТ 26-07-I114-74 От -80 до 100 I (10) Рекомендуется для деталей приводов и футерованной арматуры Для отливок деталей арматуры при литье под давлением и в кокиль

РД 302-07-210-93