МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ, ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ И ПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИ ОСНОВНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЛОПАТОК ОСЕВЫХ ТУРБОМАШИН ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ
РД 24.260.09-87 — РД 24.260.12—87
Издание официальное
1988
© Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию >нер-гетического оборудования им. И. И. Ползунопа (НПО ЦКТИ), 1988 г.
Группа Е 23
_РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ПО СТАДЦАГТИЗАЦИИ_
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ Выбор предельных отклонений
размеров рабочей части лопа- РД 2.^.2б0. Ю~&7
ток паровых и газовых турбин и осевых компрессоров при проектировании ОКСТУ 311900
Дата введения 01.0188
Методические указания распространяются на направляюще и рабочие лопатки паровых и газовых турбин и осевых компрессоров (лопатки осевых турбомашин) и устанавливают допуски и предельные отклонения размеров, фор-.ш и расположения поверхностей рабочей части лопаток, получаемых как из обычных заготовок (раздел 2), так и из точношташованных заготовок (раздел 3).
Методические указания не распространяются на лопатки газовых турбин, заготовки для которых получаются методами точного формообразования и на сверхзвуковые лопатки осевых компрессоров.
Настоящие методические указания обязательны для организаций Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения при новом проектировании, модернизации и изготовлении лопаток осевых турбомашин.
I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
I.I. Отклонения формы профиля в пределах допуска должны -быть плавно выведены на длине не менее двадцатикратной величины допуска.
-52-
1.2. Предельные отклонения размеров и формы профилей сечений рабочей части лопаток должны быть указаны на теоретических чертежах профилей сечений рабочей части.
1.3. Предельные отклонения размеров и формы профилей концевых участков направляющих лопаток сварных диафрагм должны быть указаны на чертежах профилей сечении концевых утолщений.
1.4. Неуказанные допуски углов + ■ •
1.5. Размеры, обозначенные знаком , обеспечиваются инструментом.
2. ПРБДОДЯЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ РАЗМЕРОВ РАБОЧЕЙ ЧАСТИ ЛОПАТОК, ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗ ОБЫЧНЫХ ЗАГОТОВОК
2.1. Предельные отклонения размеров, формы профилей сечений рабочей части и допуск прямолинейности указаны:
на черт. I и в табл. I - для направляющих лопаток энергетических паровых турбин;
на черт. 2 и в табл. 2 - для рабочих лопаток паровых турбин;
на черт. 3 и в табл. 3 - для направляющих лопаток газовых и
приводных паровых турбин;
на черт. 4 и в табл. 4 - для рабочих лопаток газовых турбин;
на черт, бив табл. 5 - для рабочих и направляющих лопаток
осевых компрессоров.
2.2. Предельные отклонения, указанные на черт. 1-5 и в табл. 1-5, для лопаток переменного профиля назначаются по наибольшему значению хорды Ь .
2.3. Для турбинных лопаток с размером С <5 мм все поле допуска теоретического профиля и С должно располагаться толь
ко в сторону увеличения размера.
2.4. Предельные отклонения толщины выходной кромки ука-
РД24.260.10*7 С.З
занные на черт. 1-5 и в табл. 1-5, распространяются на выходной
не
участок профиля, длина которого^менее 0,1 Ь .
2.5. Допускается производить замер толщины выходной кромки на
фиксированном расстоянии от торца, вместо указанных на черт.
1-5, при условии обеспечения величины £ .
2.6. Допуск прямолинейности образующих поверхности рабочей части, указанный в табл. 1-5, для лопаток переменного профиля, относится к участку между соседними контрольными сечениями; для лопаток постоянного профиля - к участку длиной 100 мм, а при длине рабочей части менее 100 мм-ко всей длине рабочей части.
2.7. Предельные отклонения радиальных размеров направляющих лопаток сварных диафрагм паровых и газовых турбин и осевых компрессоров указанных на черт. 6 и 7 приведены в табл. 6 и 7. Допускается размер L задавать от торца В. Контроль размеров Llt L , Lt, JL< # и <4 должен осуществляться на участке, назначаемом разработчиком.
2.8. Для лопаток, изображенных на черт. 6 и 7, допуск формы торцов А и В в "тело" составляет:
0,2 мм для Lf <250 мм;
0,3 мм для 250 ш < Lf < 600 мм;
0,5 мм для 600 мм <Г /_, < 1000 мм;
1,0 мм для Lf > 1000 мм.
2.9. Предельные отклонения размеров, указанных на черт. 6 и 7, в табл. 6 и 7 не распространяются на направляющие лопатки диафрагм, изготавливаемых методом электронно-%лучевой сварки.
2.10. Предельные отклонения размера L рабочей части лопаток литых и цельнофрезерованных сопел регулирующих ступеней указаны-черт8.
2.11. Предельные отклонения размера L . указанного на черт. 8, относятся ко всей длине профиля рабочей части лопатки.
-5V-
РД 2A.2(}0.t0-S7
Профиль сечения рабочей части направляющих лопаток энергетических паровых турбин
Предельные отклонения формы профилей сечений, размеров и допуск прямолинейности
мм |
Хорда |
Предельные отклонения |
Дспуск прямо- |
профиля, Ь |
формы
профиля |
ь |
с |
|
линейности
образующих
птюйиля |
До 80 |
+ 0,15 |
+0,30 |
+ 0,30 |
+ 0,20 - 0,10 |
0,15 |
Св.80 до 150 |
+ 0,20 |
± 0,40 |
± 0,40 |
+ 0,20 - 0,10 |
0,20 |
Св.150 до 250 |
± 0,30 |
+ 0,60 |
+ 0,60 |
+ 0,25 - 0,10 |
0,30 |
Св. 250 до 350 |
+ 0,35 |
1 0,70 |
+ 0,70 |
+ 0,30 - 0,10 |
0,35 |
Св.350 |
+ 0,40 - 0,90 |
+ 0,80 - 1,80 | |
+ 0,80 - 1,80 |
+ 0,30 - 0,10 |
0,70 |
|
-55-- |
тКМЖЮ-а? с. 5
Профиль сечения рабочей части рабочих лопаток паровых турбин
I
Черт. 2
Таблица 2
Предельные отклонения формы профилей сечении, размеров и допуск прямолинейности ш |
Хорда профиля, Ь |
Предельные отклонения |
Допуск прямолинейности образующих профиля |
формы
пгойиля |
ь |
С |
S(игх. |
До 40 |
± 0,10 |
± 0,20 |
+ 0,20 |
+ 0,10 |
0,10 |
Св.40 до 60 |
+ 0,15 - 0,10 |
+ 0,30 - 0,20 |
+ 0,30 - 0,20 |
+ 0,15 - 0,10 |
0,10 |
Св.60 до 100 |
+ 0,20 - 0,10 |
+ 0,40 - 0,20 |
+ 0,40 - 0,20 |
+ 0,15 - 0,10 |
0,15 |
Св.100 до 150 |
+ 0,25 - 0,10 |
+ 0,50 - 0,20 |
+ 0,50 - 0,20 |
+ 0,40 - 0,10 |
0,20 |
Св.150 до 200 |
+ 0,30 - 0,10 |
+ 0,60 - 0,20 |
+ 0,60 - 0,20 |
+ 0,40 - 0,10 |
0,25 |
Св.200 до 300 |
+ 0,40 - 0,10 |
+ 0,80 - 0,20 |
+ 0,80 - 0,20 |
+ 0,40 - 0,10 |
0,30 |
Св. 300 |
+ 0,60 - 0,10
! |
+ 1,20 - 0,20 |
+ 1,20 - 0,20 |
+ 0,40 - 0,10 |
0,30 |
|
-5£- |
с. 6 рд zh.zmo-w
Профиль сечения рабочей части направляющих лопаток газовых и приводных паровых турбин
Предельные отклонения формы профилей сечений, размеров и допуск прямолинейности
—————————1
Хорда профиля, b |
Предельные отклонения |
б'блис |
Допуск пря-молинейнос-ти образуто-щих профиля |
формы
профиля |
ь |
С |
ПОМИН. |
пред.
откл. |
До 30 |
+ 0,10 |
+ 0,25 - 0,15 |
+ 0,20 |
До 0,5 Св.0.5 |
+ 0,15 - 0.05 |
0,10 |
+ 0,30 - 0.20 |
f 0,20 -..0,10 |
Св.ЗО до 80 |
± 0,12 |
+ 0,27 - 0,17 |
+ 0,24 |
До 0,5 Св.0,5 |
т^г
оо
ОЬН
елся |
0,12 |
+ 0,32 - 0,22 |
f 0,20 - 0,10 |
Св.80 до 150 |
± б, 15 |
88 ОО + | |
+ 0,30 |
До 0,5 Св.0,5 |
ь 0,15 - 0,05 |
0,15 |
+ 0,35 - 0,25 |
► 0,20 - 0,10 |
СвЛ50 до 250 |
+ 0,20 |
1 +
оо
сяо |
t 0,40 |
До 1,0 Св.1,0 |
1- 0,20 - 0,05 |
0,20 |
+ 0,45 - 0,30 |
ь 0,25 - 0,10 |
Св. 250 |
i 0,25 |
+ 0,50 - 0,35 |
f 0,50 |
|
ь 0,25 - 0,10 |
0,25 |
|
-57- |
РД ZU60J0-S7 С. 7
Профиль сечения рабочей части рабочих лопаток газовых турбин
Предельные отклонения формы профилей сечений,размеров и допуск прямолинейности
Таблица 4
мм |
Хорда |
Предельные отклонения |
|
Допуск прямолинейности образующих
ПРОГОИЛЯ |
профиля, b |
гЬорлы
пройиля |
ь |
С |
(5ь«х |
До 60 |
+ 0,15 - 0,10 |
+ 0,30 - 0,20 |
+ 0,30 - 0,20 |
+ 0,12 - 0,10 |
0,15 |
Св, 60 до 100 |
+ 0,20 - 0,10 |
+ 0,40 - 0,20 |
+ 0,40 - 0,20 |
+ 0,15 - 0,10 |
0,15 |
Св.100 до 200 |
+ 0,25 - 0,10 |
+ 0,50 - 0,20 |
+ 0,50 - 0,20 |
+ 0,20 - 0,10 |
0,20 |
Св, 200 |
+ 0,30 - 0,10 |
+ 0,60 - 0,20 |
+ 0,60 - 0,20 |
+ 0,25 - 0,15 |
0,20 |
|
— 5£- |
C.8 РД М.Ш.Ю47
Предельные отклонения формы профилей сечений, размеров и допуск прямолинейности
_ж__ |
Хорца |
Предельные отклонения |
Допуск прямОЛИ-нейности образующих профиля |
профиля, b |
формы
прогриля |
ь |
С |
бис |
До 40 |
± 0,10 |
+ 0,20 |
+ 0,20 |
+ 0,08 |
0,10 |
Св. 40 до 60 |
+ 0,15 - 0,10 |
+ 0,30 - 0,20 |
+ 0,30 - 0,20 |
+ 0,10 |
0,10 |
Св. 60 до 100 |
1 +
о о
8 8 |
+ 0,40 - 0,20 |
+ 0,40 - 0,20 |
+ 0,15 |
0,15 |
Св.100 до 150 |
+ 0,25 - 0,10 |
+ 0,50 - 0,20 |
+ 0,50 - 0,20 |
+ 0,20 |
0,15 |
Св.150 до 200 |
+ 0,30 - 0,10 |
+ 0,60 - 0,20 |
+ 0,60 - 0,20 |
+ 0,25 |
0,20 |
Св.200 до 300 |
+ 0,40 - 0,10 |
+ 0,80 - 0,20 |
+ 0,80 - 0,20 |
+ 0,30 |
0,20 |
Св. 300 |
+ 0,60 - 0,10 |
+ 1,20 - 0,20 |
+ т ,0
• j , 20 |
+ 0,35 |
0,20 |
|