VS?*
MSiiifr'■;»* •Чин» *«t Wil* ФГЗГЯДОК |
|
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ3 -WrftL ffi/fz
Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Прессовщик металлов и сплавов»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014,№ 39,ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Прессовщик металлов и сплавов».
Министр
российской Федерации «/_»^^_2015 г. № Шг
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от _
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Прессовщик металлов и сплавов
644
Содержанне
I. Общие сведения...............................................................
П. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
Регистрационный номер .................................1
вида профессиональной деятельности)........._______ 2
Ш. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................3
3.1. Обобщенная трудовая функция «Прессование металлических порошков»______________ 3
3.2. Обобщенная трудовая функция «Прессование твердых, тугоплавких, жаропрочных цветных
металлов и сплавов».......... ................................ Q
3.3. Обобщенная трудовая функция «Прессование легких, тяжелых цветных металлов н
сплавов»....________ 18
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта............ -----------------25
I. Общие сведения
Прессование изделий из металлов, сплавов и металлических порошков_ | 27.045
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
[ Получение металлоизделий различного назначения способом прессования Группа занятий:
3135 |
Операторы технологических |
3139 |
Техники (операторы) по управлению |
|
процессов производства |
|
технологическими процессами, не |
|
металла |
|
входящие в другие группы |
(код ОКЗ1) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
|
Отнесение к видам экономической деятельности: |
25.50 |
Ковка, прессование, штамповка и профилирование, изготовление изделий методом порошковой металлургии |
(код ОКВЭД') |
(наименование вида экономической деятельности) |
профессий |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение-- программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев работы прессовщиком твердых сплавов предыдущего разряда |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений:
-стропальщика
-о праве на работу с подъемными сооружениями |
Другие
характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики |
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
3135 |
Операторы технологических процессов производства металла |
3139 |
Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы |
ЕТКС |
538 |
Прессовщик на гидропрессах 3-го разряда |
§39 |
Прессовщик на гидропрессах 4-го разряда |
§40 |
Прессовщик на гидропрессах 5-го разряда |
§41 |
Прессовщик на гидропрессах 6-го разряда |
§35 |
Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда |
§36 |
Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда |
§37 |
Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда |
§32 |
Прессовщикизделий из металлических порошков 3-го разряда |
§33 |
Прессовщикизделий из металлических порошков 4-го разряда |
§34 |
Прессовщикизделий из металлических порошков 5-го разряда |
ОКПДТР |
17054 |
Прессовщик на гидропрессах |
17117 |
Прессовщик твердых сплавов |
|
11
Ш. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных |
Код |
БЛИЗ |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
квалификации |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
оригинала |
номер |
|
профессионального
стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений |
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
Устранение своими силами или с привлечением ремонтных работников выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования |
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов и других механизмах прессового участка |
Наладка механизмов пресса |
Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмента в соответствии со сменным заданием и прессуемым шихтовым материалом |
Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок |
Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе |
Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункера прессов |
Предварительная прокалка, зачистка, очистка и обезжиривание трубок для трубчатого рэлита |
Смена матриц, пресс-форм, чистка, правка, смена пуансонов, оснастки |
Обслуживание смесителя, реактора, сушильных шкафов |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика |
Необходимые умения |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования |
Производить регулировку механизмов пресса |
Составлять смеси (шихту) с подбором необходимых технологических присадок по видам, маркам производимых изделий и способам прессования |
1 |
Подбирать надлежащую оснастку и инструмент в соответствии с |
12
|
прессуемым материалом и технологическими инструкциями |
Производить смену, чистку, правку прессового инструмента |
Пользоваться весовыми, дозировочными устройствами, измерительным инструментом и приспособлениями |
Предупреждать брак на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки и прессового хозяйства к работе |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика |
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента и средств автоматики |
Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов |
Состав и свойства пластификатора и его компонентов |
Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления |
Требования, предъявляемые к оснастке и инструменту в зависимости от марки применяемых порошков, смесей |
Виды выпускаемой продукции |
Технологические и производственные инструкции по прессованию |
Перечень регламентных работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе прессового оборудования и оснастки |
Правила пользования применяемыми весовыми устройствами, мерительным инструментом и приспособлениями |
Схема расположения н назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования |
Правила и способы наладки прессов различных конструкций |
Порядок смены технологического инструмента |
Правила управления подъемными сооружениями |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
Программное обеспечение рабочего места прессовщика |
Другие характеристики |
- |
|
Ведение процесса холодного и горячего |
|
|
Уровень
(подуровень) |
|
Наименование |
прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов |
Код |
В/023 |
3 |
квалификации |
|
и их сплавов |
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
| Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код
оригинала |
32Л. Трудовая функция
номер
профессионального
стандарта
13 |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений |
Холодное прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и прессах-автоматах |
Горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и прессах-автоматах |
Прессование штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов с одновременным спеканием |
Регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования |
Производство трубчатого релита |
Периодический контроль размеров, веса, качества спрессованных изделий по ходу прессования партии изделий |
Контроль постоянства заданного давления, скоростного и температурного режимов прессования |
Транспортировка готовой продукции на выходной контроль или склад готовой продукции |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика |
Необходимые умения |
Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида, марки прессуемой смеси |
Подбирать надлежащую оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видами прессуемых изделий |
Контролировать отклонения текущих параметров прессования, спекания, работы оборудования от установленных значений |
Корректировать режим прессования в случае оперативного выявления брака |
Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми на участке |
Производить цикл операций по приготовлению трубчатого рэлита, (засыпать карбиды, уплотнять и маркировать готовые трубки) |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика |
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики |
Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов |
Физико-химические процессы, происходящие при холодном и горячем прессовании порошковых материалов |
Состав и свойства пластификатора и его компонентов, марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления |
Виды, назначение и основные свойства смесей разных марок. |
|
14 |
|
применяемых в прессовании, нормы расхода сырья и материалов |
Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий, требования, предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции |
Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции |
Технологии прессования в зависимости от вида смесей и выпускаемой продукции |
Виды и причины возникновения брака изделий, способы предупреждения и устранения |
Способы корректировки режимов прессования в случае оперативного выявления брака, а также способы предупреждения брака на подготовительной стадии |
Порядок смены оснастки и инструмента и требования, предъявляемые к оснастке и инструменту |
Регламент обслуживания оборудования и механизмов нагревательного и прессового хозяйства согласно технологической инструкции |
Технологические и производственные инструкции по прессованию |
Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня |
Перечень регламентных работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе прессового хозяйства и оснастки |
Расположение и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования, машин и механизмов, используемых на участке прессования, производственной сигнализации |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
Программное обеспечение рабочего места прессовщика |
Другие характеристики |
- |
|
3.2.3. Трудовая функция |
|
Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
Наименование |
различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
Код |
В/03.3 |
3 |
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
оригинала |
номер |
|
профессионального
стандарта |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению
15 |
|
Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений |
Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе |
Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса |
Прессование брикетов из пластифицированной смеси на прессах |
Подбор пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) для тонкостенных трубок и стержней различного профиля |
Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки |
Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
Поддержание режимов прессования в заданных границах |
Регулировка параметров работы прессового оборудования |
Отсекание изделий от пресс-остатка |
Смена пресс-инструмента (мундштука) |
Учет выпускаемой продукции, упаковка, транспортировка на выходной контроль или склад готовой продукции |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика |
Необходимые умения |
Подбирать оснастки и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия |
Устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси |
Корректировать режим прессования на стадии подготовки к производству и в случае оперативного выявления брака |
Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании |
Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми на участке |
Производить установку и замену пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) |
Управлять автоматическими укладчиками |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика |
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности и подготовки к работе, правила технической эксплуатации прессового оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок и средств автоматики |
Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов |
Основные понятия физики процесса холодного и горячего прессования порошковых материалов |
Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции |
|
Технологии прессования тонкостенных трубок и стержней различного |
|
2
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
код |
наименование |
уровень
квалификации |
наименование |
код |
урожать
(подуровень) |
А |
Прессование
металлических порошков |
3 |
11од готовка к процессу прессования металлических порошков |
А/01.3 |
3 |
Ведение процесса прессования и калибрования простых и средней сложности итделий ю металлических порошков |
А/02.3 |
Ведение процесса прессования и калибрования тонкостенных итделий сложной формы иг металлических |
А/03 j |
В |
Прессование твердых, тугоплавких, жаропрочных цветных металлов и сплавов |
3 |
Подготовка к холодному в горячему прессованию итделий кт твердосплавных смесей и порошков тут иплааких металлов и их сплавов |
ВД)13 |
3 |
Ведение процесса холодного и горячего прессования итделий кт твердосплавных смесей н порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
BU2J |
Ведение процесса прессования тонкостенных трубок н стержней различного профиля кт пластифицированной твердосплавной смеси ив 1идраиличсских прессах со съемным мундштуком |
В/ОЗ.З |
Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок или других итделий ш специальных силанов тугоплавких металлов в горячем состояния на протяжных прессах |
В/04.3 |
С |
11рсссование легких, тяжелых цветных металлов и сплавов |
4 |
Подготовка к процессу прессования цветных металлов и сплавов |
001.4 |
4 |
Ведение процесса прессования профилированных изделий сплошного, полого поперечного сечения и |
002.4 |
|
3
Ш. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция
Прессование металлических порошков |
Код |
А |
Уровень
квалификации [ |
|
и |
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
оригинала |
номер |
|
профессионального
стандарта |
Возможные |
Прессовщик изделий из металлических порошков 3-го разряда |
наименования |
Прессовщик изделий из металлических порошков 4-го разряда |
должностей,
профессий |
Прессовщик изделий из металлических порошков 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет5
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений:
- о праве на работу с грузоподъемными сооружениями6 |
Другие
характеристики |
■ |
Дополнительные характеристики |
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
3135 |
Операторы технологических процессов производства металла |
|
3139 |
Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы |
ЕТКС7 |
§38 |
Прессовщик на гидропрессах 3-го разряда |
|
§ 39 |
Прессовщик на гидропрессах 4-го разряда |
|
§40 |
Прессовщик на гидропрессах 5-го разряда |
|
§41 |
Прессовщик на гидропрессах 6-го разряда |
|
J35_ |
Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда |
|
4 |
|
§36 |
Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда |
§37 |
Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда |
§32 |
Прессовщикизделий из металлических порошков 3-го разряда |
§33 |
Прессовщикизделий из металлических порошков 4-го разряда |
§34 |
Прессовщикизделий из металлических порошков 5-го разряда |
ОЮПДТР8 |
17054 |
Прессовщик на гидропрессах |
17117 |
Прессовщик твердых сплавов |
|
3.1.1. Трудовая функция
Подготовка к процессу прессования |
|
|
Уровень |
|
металлических порошков |
Код |
А/013 |
(подуровень)
квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функция |
Оригинал X |
Заимствовано ю |
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
оригинала |
номер |
|
профессиональною
стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции и аспирации |
Проверка готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений |
Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования н механизмов собственными силами или силами ремонтных работников |
Проверка достаточности уровня рабочих жидкостей в приводах гидропрессов, редукторах механических прессов |
Смазка прессовой оснастки и инструмента |
Подготовка оснастки, инструмента в соответствии с материалом и видом прессуемого изделия |
Приготовление смесей (шихты) с добавлением (при необходимости) технологических присадок |
Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в бункера прессов |
Загрузка изделий, подлежащих калибровке |
Смена пресс-форм, пуансонов, оснастки |
Транспортировка сырья, материалов |
Уборка оборудования, закрепленной территории |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика |
Необходимые умения |
Подбирать надлежащие комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмент в соответствии с видом изделия, прессуемым шихтовым материалом и сменным заданием |
|
5 |
|
Подбирать необходимые технологические присадки по видам, маркам производимых изделий и способам прессования |
Проверять работоспособность весовых, дозировочных устройств и приспособлений |
Оценивать достаточность уровня рабочих жидкостей в приводах гидропрессов, редукторах механических прессов |
Производить наладку механизмов пресса |
Производить чистку, правку, ремонт и смену прессового инструмента пресс-форм, оснастки |
Пользоваться средствами связи, производственной сигнализации, блокировок, противопожарным оборудованием и аварийным инструментом |
Управлять автоматическими укладчиками |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика |
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации прессового оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов |
Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов |
Требования к прессовому инструменту, оснастке в зависимости от марки применяемых порошков и вида изготавливаемых изделий |
Регламент работ по подготовке прессового оборудования к работе |
Технология и режимы прессования по видам металлических порошков и прессуемых изделий |
Технология и режимы калибрования, требования к прессовому инструменту, оснастке в зависимости от вида калибруемых изделий |
Виды брака, причины возникновения и способы его предупреждения на стадии подготовки производства |
Виды выпускаемой продукции, порядок учета, маркировки и складирования готовых изделий |
Правила пользования весовыми, дозировочными устройствами и приспособлениями для подготовки шихтовых материалов |
Технологическая инструкция по обслуживанию оборудования и механизмов прессового оборудования |
Правила и способы подналадки прессов различных конструкций |
Перечень работ по устранению типовых неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня |
Правила управления подъемно-транспортными сооружениями |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
Программное обеспечение рабочего места прессовщика |
Другие характеристики |
- |
|
6
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Ведение процесса прессования и калибрования простых и средней |
Код |
А/02.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
сложности изделий из металлических порошков |
|
квалификации |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
оригинала |
номер |
|
профессионального
стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при прнеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по юс устранению |
Подбор оборудования и режимов прессования в соответствии с прессуемыми шихтовыми материалами и видом прессуемого изделия комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмент |
Подбор режимов калибровки в соответствии с техническими условиями и требованиями к точности геометрических параметров готового изделия |
Ведение процесса прессования на прессах различной конструкции в зависимости от вида изделий и марки прессуемых металлических порошков |
Ведение процесса калибрования изделий из металлических порошков |
Промежуточная проверка качества, размеров, веса спрессованных и калиброванных изделий по ходу прессования партии |
Корректировка режимов прессования по результатам промежуточного контроля качества |
Мониторинг заданного режима прессования и калибровки изделий |
Выемка спрессованных изделий из пресса, форм, укладка их в тару |
Транспортировка сырья, материалов, готовой продукции |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации |
Необходимые умения |
Выявлять состояние и готовность к работе оборудования и механизмов прессового хозяйства |
Подбирать надлежащие комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничителей, оснастку н инструмент в соответствии с прессуемым материалом, способом прессования |
Регулировать рабочее давление пресса в зависимости от формы прессуемой или калибруемой заготовки, требуемой плотности прессуемого материала |
Определять с использованием приборов и визуально отклонение текущих показателей прессования, калибрования изделий от установленных требований |
Управлять прессами холодного и горячего прессования различного типа |
Оперативно, по ходу прессования партии, выявлять брак |
Корректировать режимы прессования |
Производить подналадку механизмов пресса |
Пользоваться измерительным инструментом, контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и оснасткой. |
7 |
|
применяемыми для проверки качества, размеров, веса спрессованных и калиброванных изделий по ходу прессования партии |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика |
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, оснастки, инструмента, систем пуска и блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики |
Порядок проверки исправности и подготовки к работе обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики |
Процессы пластической деформации при холодном, горячем прессовании и калибровке изделий из металлических порошков |
Технология и режимы холодного одностороннего и двухстороннего прессования, горячего прессования заготовок, совмещающего формообразование с процессом спекания, гидростатического прессования, калибрования по маркам металлических порошков и прессуемых изделий |
Марки применяемых порошков, смесей, нормы расхода сырья и материалов |
Виды и причины появления брака, способы его предупреждения и устранения на всех стадиях процесса прессования и калибровки |
Способы корректировки режимов прессования в случае оперативного выявления брака |
Виды выпускаемой продукции, требования, предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции, порядок учета, маркировки и складирования готовых изделий |
Требования к оснастке и инструменту |
Правила и порядок обслуживания оборудования и механизмов прессового участка |
Перечень работ по устранению неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня |
Перечень регламентных работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе прессового оборудования и оснастки |
Расположение и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования, машин и механизмов, используемых на участке прессования, производственной сигнализации |
Правила и способы наладки прессов различных конструкций |
Правила управления подъемными сооружениями |
Правила и способы промежуточной проверки качества, размеров, веса спрессованных и калиброванных изделий по ходу прессования партии |
План мероприятий по локализации н ликвидации последствий аварий участка прессования |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
Программное обеспечение рабочего места прессовщика |
Другие характеристики |
- |
|
Наименование |
Ведение процесса прессования и калибрования тонкостенных изделий |
Код |
А/03 3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
сложной формы из металлических порошков на прессах-автоматах |
|
квалификации |
|
Происхождение трудовой функция |
Оригинал X |
Заимствовано из |
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
оригинала |
номер |
|
профессионального
стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению |
Подбор режимов прессования в соответствии с прессуемым шихтовым материалом, со сменным заданием и технологическими инструкциями |
Прессование и калибрование тонкостенных изделий сложной формы из металлических порошков на гидравлических прессах |
Прессование и калибрование тонкостенных изделий сложной формы из металлических порошков на прессах-автоматах |
Поддержание заданного давления пресса и режима прессования |
Контроль качества, размеров и веса спрессованных изделий по ходу прессования |
Корректировка режимов прессования при выявлении отклонений по качеству от установленных значений |
Выявление и устранение мелких неисправностей в работе применяемого оборудования, оснастки и инструмента |
Смена пресс-форм, мундштуков матриц |
Настройка прессов в соответствии с производственной программой |
Программирование прессов-автоматов |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика |
Необходимые умения |
Подбирать надлежащую оснастку и инструмент в зависимости от прессуемых материалов и видов изделий |
Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида прессуемого порошка |
Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров работы оборудования и механизмов прессования и калибрования изделий металлических порошков от нормы |
Оперативно, по ходу прессования партии, выявлять брак и корректировать режимы прессования |
Применять измерительные инструменты, контрольно-измерительные приборы, приспособления и оснастку для проверки качества, размеров, веса спрессованных и калиброванных изделий |
Производить регулировку и подналадку механизмов пресса |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в чрезвычайных ситуациях |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика |
9 |
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания прессового оборудования |
Порядок проверки исправности прессового оборудования, оснастки, пусковых и блокировочных устройств, контрольно-измерительных приборов, систем сигнализации и средств автоматики |
Регламент технического обслуживания и подготовки к работе оборудования и механизмов прессового участка |
Технологические процессы холодного, горячего прессования и калибрования изделий из металлических порошков |
Технологические и производственные инструкции по прессованию |
Состав и свойства прессуемой шихты, ее компонентов, марки смесей, нормы расхода |
Технология и режимы прессования по видам металлических порошков |
Технология прессования тонкостенных, сложной формы изделий |
Технические условия и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, прессуемым материалам |
Виды и причины появления брака, способы его предупреждения и устранения на всех стадиях процесса прессования и калибровки |
Способы корректировки режимов прессования в случае оперативного выявления брака |
Правила и способы наладки и регулировки прессов различных конструкций |
Порядок и правила смены технологического инструмента |
Виды выпускаемой продукции, порядок учета, маркировки и складирования готовых изделий |
Перечень работ по предупреждению неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника |
Правила управления подъемно-транспортными механизмами |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
Программное обеспечение рабочего места прессовщика |
Другие характеристики |
- |
|
32. Обобщенная трудовая функция |
Прессование твердых, тугоплавких, жаропрочных цветных металлов и сплавов
Наименование |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код |
номер
профессионального
стандарта |
|
|
|
|
I Возможные
няименпяятти я
1 должностей. |
Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда |
|