Поправка к ГОСТ 30090-93

ГОСТ 30090-93* Ииики и мешочные ткани. ИИщие технические условия    Стр. 1 из 33.

ГОСТ 30090-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт

МЕШКИ И МЕШОЧНЫЕ ТКАНИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННОЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

ГОСТ 30090-93

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Российской Федерацией — Техническим комитетом по стандартизации ТК 338 «Продукция легкой промышленности»

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации» метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (отчет технического секретариата

Зот 15.04.94)

За принятие стандарта проголосовали

Наименование государства	Наименование национального органа стандартизации
Республика Беларусь Республика Казахстан	Белстандарт Казглавстандарт

3 ВЗАМЕН ГОСТ 8516-78, ГОСТ 18225-72, ГОСТ 19298-73, ГОСТ 19317-73

© Издательство стандартов, 1994

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Технического секретариата Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

П

СОДЕРЖАНИЕ

1    Область применения .........

2    Нормативные ссылки .........

3    Классификация, основные параметры и размеры .    .    .

4    Общие технические , требования ...    .    .

4.1 Характеристики.........

4.^t2 Маркировка

43 Упаковка ...    ......

5    Правила приемки .........

6    Методы контроля .    .........

7    Транспортирование и хранение .......

6 Указания по эксплуатации.......

Гарантии изготовителя ...    ....

Приложение А Примеры определения сорта мешков    .    .

Приложение Б Термины пороков внешнего вида мешочных тканей пояснения ........

Приложение В Схема раскроя мешка для «спытаний    .    .

9 Яяк 17ЯЯ

ГОСТ 30090-98 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕШКИ И МЕШОЧНЫЕ ТКАНИ

Общие технические условия

Sacks and fabric for bads. General specifications

Дата введения 1995—01—01

1    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на продуктовые мешки и мешки технического назначения, а также на ткани, применяемые для их изготовления.

Обязательные требования к качеству мешков — разрывная нагрузка полоски ткани, разрывная нагрузка шва мешка, массовая доля костры и массовая доля ворса (см. таблицу 3).

2    НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1868-88 Веревки технические н хозяйственные. Технические условия

ГОСТ 3811-72 Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей

ГОСТ 3812-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения плотностей нитей и пучков ворса

ГОСТ 3813-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении

ГОСТ 5530-81 Ткани упаковочные и технического назначен**. Технические условия

Издание официальное

ГОСТ 30090—§3

ГОСТ 7000-80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 10078-85 Пряжа из лубяных волокон и их смесей с хи-химическими волокнами. Общие технические условия

ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 12453-77 Ткани и штучные изделия чистольняные, льняные и полульняные. Первичная упаковка и маркировка

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 20566-75 Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и летдц отбора проб

ГОСТ Р 30084-93 Материалы текстильные. Первичная маркировка

3 КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1    Мешки и мешочные ткани должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технической до* кументацни и технологических режимов, утвержденных в установленном порядке.

3.2.    В технической документации на конкретный вид мешков и мешочных тканей в зависимости от назначения указываются: состав сырья, линейная плотность пряжи и нитей, число нитей на 10 см по основе и утку, поверхностная плотность 1 м ткани, ширина тканн, вид отделки тКанН, переплетение, размер мешка, масса одного мешка, разрывная нагрузка ткани, разрывная нагрузка шва мешка; изменение размеров мешка после термовлажностной обработки или стирки, массовая доля костры и ворса.

По согласованию изготовителя с потребителем в технической документации могут быть установлены дополнительные требования к продукции, не предусмотренные настоящим стандартом.

3.3.    В зависимости от назначения и вида применяемого сырья, мешки и мешочные ткани подразделяют в соответствии с таблицей 1.

3.3.1    На применение для продуктовых мешков химических волокон, пряжи и нитей, не указанных в таблице 1, должно быть разрешение Комитета санэпиднадзора РФ для контакта с пищевыми продуктами.

3.4.    Мешочные ткани вырабатываются шириной, см: 106; 111; 114,5; 94,5.

Мешки выпускаются размерами, указанными в таблице 2.

2

ГОСТ 30090-93

Таблица 1

Назначение мешка Вид применяемого сырья М-ешки продуктовые (для упаковки муки, крупы, зерна сахара и других продуктов питания) н ткани мешочные для них; мешки технические (для упаковки руды, семян и другой продукции) и ткани мешочные для них Пряжа из лубяных волокон: льняного, джутового, кенафного, пенькового и из смеси этих волокон в различны* сочетаниях; пряжа из лубяных волокон в смеси с химическими йолокнаШ: вискозным, медйоамтлиачным, полиэфирным, полиамидным; химические нити: вискозные, полиэфирные полиамидные, полипропиленовые; пряжа хлопчатобумажная

Таблица 2

Назначение мешка Размер мешка, см Ширина Длина МеШки продуктовые 96 96 63 104 61 109 Мешки технические 46 65 46 80 74 112

По согласованию изготовителя с потребителем мешки могут выпускаться других размеров, мешочные ткани— другой шириной.

3.5 Допускаемые минимальные отклонения по физико-механическим показателям не должны превышать:

по ширине тканей: до 100    см    .    .

св. 10Q    см    .    .

по размеру мешка: по ширине    .    .

по длине •    .    .

по поверхностной плотности ткани    .    ■    .

по массе 1 мешка .

2 Зак. 1788

ГОСТ 30090-93

чшслу нитей    на    10    см

ткани;

по основе    .    .    .    .    .    ■    ■    — 2 %;

по утку    .    .    .    .    •    .    — 3%.

Примечание — Плюсовые допуски но перечислении»! показателям ограничиваются.

4 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1    Характеристики

4.1.1    Мешки изготовляют из мешочных тканей, вырабатываемых из лубяной пряжи, из лубяной пряжи в смеси с химическими волокнами по ГОСТ 10078, а также в сочетании с другими видами пряжи и нитей, вырабатываемых по нормативно-технической документации.

4.1.2    Мешочные ткани и мешки выпускаются следующих видов: обыкновенные, повышенной прочности, с уплотненной кромкой.

Мешки и мешочные ткани с уплотненной кромкой должны иметь одну цветную просновку шириной (20±2) мм. Ширина уплотненной. кусжки должна быть не менее. 2d мж-

Мешки и мешочные ткани повышенной прочности должны иметь две цветные просновки шириной (1б±2) мм с расстоянием, между ними 50 мм.

4.1.3    Ткани для мешков в зависимости от назначения должны быть подстрижены, каландрированы.

4.1.4    По физико-механическим показателям мешки и мешочные ткани должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

4.1.5. Влажность мешков и мешочных тканей должна быть не более 14%.    _в

Для мешков и мешочных тканей из полипропиленовых нитей влажность не устанавливается.

4.1.6    Продуктовые мешки не должны иметь постороннего запаха и выделять вредные вещества, изменяющие свойства и качество продуктов.

4.1.7    Содержание металлической пыли в продуктовых мешках не должно превышать 3 мг на один мешок. Металлопримеси игольчатой, пластинчатой и крупчатой формы не допускаются.

4.1.8    Мешки шьют из одного отреза тк#ни, сшивая один бок и дно или два бока в одно целое, и производят подшив горловины мешка при отсутствии в ней кромки.

Допускается пошив мешков из двух отрезов ткани с соблюдением в них одинакового направления нитей основы. Количество

4

Разрывная нагрузка полоски ткани, размером 50 X 200 мм до основе и утку, Н(нгс), не менее, для тканей н мешков Разрывная нагрузка шва мешка, Н (кгс), не менее в о. в * cd и Pk Полная усадка мешков, %, не более Наименование мешков обыкновенных повышенной прочности с уплотненной {кромкой М к о « 2 v So а * обык новен ных повы шен ной проч ности с уплотненной кромкой боко вого донно го боко вого донно го боко вого о и о Б 8 S § go о я з» О а? СЧ * fl) о й ь о О « S'S Н й «в О Ш О О q о в я о С1| W h U ■и ч W О с 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Мешки технические: из пряжи, выработанной из джутового, ке-нафного, пенькового и короткого льняного волокон или .их смесей; 598 (61) — —■ 421 (43) 421 (43) то же, в сочетании с химическими нитями; из химических нитей — 833 (85) — — — 586 (60) 586 (60) — — — — — Примечания—1 Показатели «массовая доля ворса, %, не более» -и «полная усадка мешков, %, не более после стирки» определяются у продуктовых мешков, предназначенных для упаковки сахара». 2 К льняной смешанной пряже относится пряжа с содержанием льняного волокна не менее 30 %.

ГОСТ 30090—да

таких мешков от общего числа мешков в партии должно быть не более 5 %.

4.1.9 Пошив бока и дна мешка проводят одним или двумя из семи типов швов:

1    -—    вподгибку    с закрытым    срезом однострочный (рисунок 1);

2    —    вподгибку    с закрытым    срезом обметочный    однострочный

(рисунок 2);

3    — вподгибку с открытым срезом обметочный однострочный

(рисунок 3);

4    — вподгибку с закрытым срезом обметочный однострочный

с загибом ткани наружу мешка (рисунок 4);

5    — вподгибку с открытым срезом обметочный однострочный

с загибом ткани наружу мешка (рисунок 5);

6    — вподгибку по кромке однострочный (рисунок 6);

7    —    вподгибку    с открытым    срезом обметочный    однострочный

с загибом ткани внутрь    мешка (рисунок 7).

ГОСТ 30090-93

4.1.10    Подшив обрезного края ткани в горловине мешка проводят однострочным швом вподгибку с закрытым срезом (рисунок 8) или однострочным обметочным швом с открытым срезом (рисунок 9).

4.1.11    Пошив продуктовых мешков

При пошиве продуктовых мешков швом типа 1 и б (рисунок I и 6) ширина бокового шва должна быть (15±5) мм, донного — (20±5) мм. Строчка должна производиться не далее 3 мм от центра шва в любую сторону.

Ширина бокового шва при пошиве обметочным швом типов 2 и 3 (рисунки 2 и 3) должна быть (10±2) мм. В мешках из тканей, выработанных на пневморапирных станках типа АТПР, ширина шва (12±2) мм.

При пошиве дна мешка швами типа 4 и 5 край ткани загибают наружу мешка на ширину (15±2) мм и обметывают обметочным швом, а затем дно мешка сшивают обметочным швом шириной (10± 2) мм

Горловину мешков подшивают швом типа 8 (рисунок 8) или швом типа 9 (рисунок 9). Ширина шва (10±2) мм.

4.1.12    Пошив технических мешков

Пошив бока и дна производят швом типов 2, 3 и 7 (рисунки 2, 3, 7), ширина шва (12± 2) мм. При пошиве мешка швом типа 7 производят загиб ткани внутрь мешка на ширину не более 25 мм.

При отсутствии кромки в горловине мешка производят подшив горловины швами типа 7 или 8 (рисунки 7 и 8), ширина шва (12± 5) мм.

При пошиве мешков из полипропиленовой ткани боковой шов по кромке и оплавленному краю производят без загиба ткани, донный шов производят с загибом ткани на ширину (15 =Ь5) мм.

4.1.13    Пошив мешков производят полиэфирными, полиамидными, вискозными и другими видами нитей, вырабатываемых по нормативно-технической документации, обеспечивающими сохранение требований к разрывной нагрузке шва и качеству пошива.

4.1.14    Все нити швов должны быть закреплены, закрепочный плетешок и свободные концы нитей не должны быть длиной более

5 см.

4.1.15    Количество стежков на 10 см шва должно соответствовать указанному в таблице 4.

4.1.16    Определение сортности мешков и мешочных тканей

Для мешков и мешочных тканей устанавливается два сорта:

первый и второй.

ГОСТ 30090-93

Таблица 4

Назначение мешка и вид шва Тип шва Количество стежков на Ю см Продуктовые мешки: Вподгибку с закрытым срезом од боковой шов нострочный 15 Вподгибку однострочный по кромке 15 Вподгибку с закрытым или открытым срезом однострочный обметочный 12 донный шов Вподгибку с закрытым срезом од нострочный 15 Вподгибку однострочный по кромке 15 Вподгибку с открытым -или закрытым срезом однострочный обметочный (при обметке и пошиве) 12 подшив горловины Вподгибку с открытым срезом од нострочный 7 Вподгибку с открытым срезом обметочный однострочный 10 Технические мешки: боковой и донный швы Вподгибку с открытым срезом об меточный однострочный 112 подшив горловины Вподгибку с закрытым срезом од б нострочный Вподшбку с открытым срезом обметочный однострочный Ы

Сорт мешочных тканей и мешков определяют по физико-механическим показателям, количеству пороков внешнего вида, качеству пошива мешка.

Сорт устанавливается по наихудшему показателю. Примеры определения сорта указаны в приложении А. Термины пороков внешнего вида мешочных тканей и их пояснения указаны в приложении Б.

4.1.16.1 Допускаемые отклонения для мешочных тканей и мешков второго сорта по физико-механическим показателям устанавливаются от минимальных норм для первого сорта, установленных в технической документации, и они не должны превышать значений, указанных в таблице 5.

гост аоо9о—аз

Таблица 5

Наиыенавакие показателе Продуктовые мешки и ткэнн для них Технические мешки и ткани для них Шир,ина ткани, см -1.0 -1,5 Размер мешка: па длине к ширине, см — 1,5 — 2Ч5 Поверхностная плотность ткани, % —5,0 —10,0 Масса 1 мешка, % —5,0 — 10,0 Число нитей на 10 сМ по основе и утку Не допускается — 2ьО Разрывная нагрузка тка г л 1 л л ни по основе и утку, % ■—-5,0 —10,0 Разрывная нагрузка шва, % —5,0 — 1Q0

4.1.16.2. Общее количество пороков внешнего вида, допускаемых с ограничением в мешочных тканях и мешках первого и второго сорта, не должно быть более указанного в таблице 6.

Таблица 6

Сорт Общее количество порокюв, допускаемых с ограничением на 30 м условной длины куска ткани, не более на один мешок, не болеь Первый 10 2 Второй 27 6 > V

Наименование и размеры пороков внешнего вида, допускаемых с ограничением, указаны в таблице 7.

4.1.16.3 Пороки внешнего вида, превышающие размер, указанный для второго сорта в таблице 7, в мешочных тканях и мешках не допускаются.

В кусках мешочных тканей недопустимые пороки внешнего вида подлежат вырезу или, по согласованию сторон, условному разрезу. Количество отрезов на условную длину куска должно быть не более 3. Минимальная длина отреза должна быть не менее

1,3 м.

ГОСТ 30090-93

Таблица 7

Размеры и количество ndP^{OKOB вне}ш^нег0 вида, допуска емых с ограничением, принимаемых за один порок

Местные поврежден^ с разрушением нитей ос^вы и утка, подплетины плоЩадью, см перный сорт второй сорт До 0,2*5 Не допускаются -■* До 0,25 До 0,90 Одна дли Одна дли ной до ной до 20 10 см см или две длиной ло 13 см каж дая Не допускаются Не более 20 Отсутствующие    н Я™ (близны, пролеты) оАна нить общей длиной, сМ Отсутствующие две и более нитей (близньц пролеты1! Поднырни общей д^ной, см 1 на мешС*к Недосеки с понижением плотности утка не чем на одну нить в 1 см Парочки и рассечки, разуплотняющие ткань Слеты и местные утолщения Отрыв основы без нарушения целостности т^ани Штопка площадью, см Масляные пятна, грязь

первый сорт второй сорт

2 на мешок Допускается машинная щтота, тае. высыпание продукта Не допус- 1 пятно на каются мешок

---

Примечания    ,    „    _л

1    Качество штопки должно соотшетствовать тр^е^^{ованиям}. предъявленным

к качеству ткани.    атп™

2    Бахрома по кромке в тканях, выработанных иа станках типа АТПР, и в

мешках, пошитых из этих тканей, пороком не считается.

4.1.16.4 Сорт ^ешков по качеству поШ^ива определяется в соответствии с требов^аниями таблицы 8.

И

Таблица 8 ГОСТ 30090-93

Наккекован* «сроков пошива Вид шва Сорт мешка первой второй Недостаток стежков Пропуск стежков Боковой и дон- Не допускается ный Подшив горло- Не болеё 1 на вины 10 см Баковой и дон- Не более 1 ный Подшив гор- Не более £ в ловины одном месте Не более 1 на 10 см Не более 2 на 10 см 2—3 в разных местах Не более 2 в двух местах

4.1.16.5    В мешках не допускается резко выраженная стяжка шва, овал шва, пропуск и недостаток стежков более норм, указанны* в таблице 8 для второго сорта.

4.1.16.6    При овале шва, пропуске стежков, а также при образовании кармана^ допускается исправление пороков в виде дополнительной прострочки по дефектному месту, причем новый шов должен быть начат не ближе чем на 3 см ДО начала дефектного места и закончен на таком же расстоянии от его конца. Исправленное место пороком не считается.

4.2 Маркировка

4.2.1    Маркировка мешочных тканей по — ГОСТ 30084.

4.2.2    Маркировка мешков.

4.2.2.1 В верхнюю пачку кипы вкладывают ярлык с указанием данных характеризующих продукцию:

наименования предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименования продукции;

артикула мешка;

размера мешка;

сорта;

количества мешков в кипе; даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта и технической документации.

4.2.2.2. Транспортная маркировка кипы должна наноситься в соответствии с требованиями ГОСТ 14192. На кипной карте или ярлыке, прикрепленном к кипе, указывают:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; наименование продукции; номер кипы;

ГОСТ 30090-93

артикул мешка;

сорт;

количество мешков в кипе;

массу брутто;

дату изготовления.

4.3 Упаковка

4.3.1    Складывание и первичная упаковка мешочных тканей — по ГОСТ 12453.

4.3.2    Мешки упаковывают в пачки по 10 штук. Пачки упаковывают в кипы массой не более 50 кг.

Упаковка в кипу мешков разных назначений, размеров и сортов не допускается.

Мешки, сшитые из двух отрезов ткани, упаковывают отдельно.

4.3.3    Кипы мешков со всех сторон обшивают упаковочной тканью по ГОСТ 5530 или другими видами упаковочных материалов и обвязывают веревкой по ГОСТ 1868 или другими увязочными материалами. Все виды применяемых упаковочных и увязочных материалов должны обеспечивать сохранность упакованной продукции.

По согласованию с потребителем допускается не обшивать кипы упаковочным материалом и увеличение массы кипы при механизации погрузочно-разгрузочных работ.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1    Мешки и мешочные ткани предъявляют к приемке партиями. Партией считается любое количество продукции одного артикула и сорта, оформленное одним документом о качестве.

5.2    Правила приемки мешочных тканей по ГОСТ 20566.

5.3    Для контроля качества мешков от партии отбирают не менее 3 % общего количества кип в партии, но не менее трех кип. Из разных мест каждой кипы отбирают в выборку не менее 10 мешков.

Если в выборке окажется не более 3 % мешков, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, партию принимают.

При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо показателю для более 3 % мешков проводят повторный контроль по этому показателю на удвоенном количестве мешков, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными я распространяются на всю партию. При получении неудовлетворительных результатов при повторном контроле партию переводят в другой сорт или бракуют.

ГОСТ 30090-93

5.4 Контроль качества мешков по физико-механическим показателям изготовитель проводит периодически не реже одного раза в месяц.

Показатели «массовая доля костры» и «массовая доля ворса» определяются не реже одного раза в квартал.

Показатели «полная усадка мешков после термовлажностной обработки», «полная усадка мешков после стирки» проверяются на стадии постановки продукции на производство.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1    Отбор проб — по ГОСТ 20566 и 5-3 настоящего стандарта.

6.2    Мешочные ткани и мешки перед контролем должны быть выдержаны не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681.

6.3    Определение линейных размеров и поверхностной плотности мешочной ткани — по ГОСТ 3811.

6.4    Определение числа нитей на 10 см ткани — по ГОСТ 3812.

6.5    Линейные размеры проверяют у 10 мешков, отобранных по

5.3.

Измерение по каждому направлению проводят в трех местах

— посередине и у краев, на расстоянии 10 см от края измерительной линейкой с погрешностью ± 1 мм.

При определении размеров мешок раскладывают на столе, ткань мешка расплавляют до удаления морщин и складок без его деформации.

Длину мешка измеряют параллельно боковому шву от наружного края горловины до шва дна в однощовных и до линии сгиба ткани в двухшовных мешках.

Ширину мешка измеряют параллельно шву дна от одного наружного края боковой стороны мешка до строчки шва другого, в двухшовных мешках — от строчки одного шва до строчки другого.

Размеры мешка определяют как среднее арифметическое всех измерений, выполненных с погрешностью ± 1 мм, результат округляют до 1 см.

6.6    Массу мешка определяют взвешиванием каждого из 10 мешков, отобранных по 5.3.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех взвешиваний с погрешностью ±0,1 г, результат округляют до 1 г.

6.7    Для подсчета числа стежков на 10 см шва н измерения ширины шва от выборки, отобранной по 5.3, отбирают пять мешков. Подсчет проводят на каждом мешке в трех местах; два подсчета

I X

ГОСТ 3009#—93

в боковых и подшивных швах и по одному в донных и обметоч-ных.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов всех измерений.

6.8    Определение разрывной нагрузки мешочных тканей и швов мешков — по ГОСТ 3813.

Для контроля разрывной нагрузки ткани и швов отбирают пять мешков по 5.3.

Расстояние между зажимами разрывной машийы устанавливают 200 мм. Скорость опускания нижнего зажима должна обеспечивать продолжительность растяжения образца до разрыва 15—45 с.

Разрывную нагрузку шва фиксируют в момент разрыва швейных ниток или ткани.

За результат испытания принимают среднее арифметическое всех измерений, результат округляют до ±0*98 Н (±1 кгс).

6.9    Определение массовой доля костры

6.9.1    Для определения массовой доли костры мешочных тканей от каждой точечной пробы, отобранной по ГОСТ 20566> из разных мест на расстоянии 20 см от края вырезают четыре пробы в виде квадратов размером 10Х 10 см.

Для определения массовой доли костры мешков отбирают пять мешков по 5.3. Схема раскроя мешка для испытания приведена в приложении В.

6.9.2    Каждую отобранную пробу взвешивают с погрешностью ±0,01 г, из каждой пробы пинцетом выбирают с обеих сторон свободную и частично затканную костру (со свободно выступающим одним концом). Очищенную от костры пробу вновь взвешивают с погрешностью ±0,01 г.

6.9.3    Массовую долю костры (К) в процентах вычисляют по формуле

К= ^п1~^тг ,Ю0,    (1)

где т_х — первоначальная масса пробы, г;

т₂ — масса пробы, очищенной от костры, г.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов всех испытаний. Подсчет проводят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

6.10    Определение массовой доли костры и массовой доли ворса

6.10.1 Отбор проб для испытаний — по 6.9.1. Одну из сторон каждого полученного образца помечают.

iV

ГОСТ 30090-93

6.10 2 При испытании используют следующие приборы, приспособления и инструменты: электробритва типа «Харьков» с плавающими ножами, металлическая гребенка с частотой игл 10 на 10 мм и диаметром игл у основания 0,5 мм, пинцет или длинная игла, основание — брус (деревянный или металлический) размером 150X150 мм с металлической рамкой-пяльцами для закрепления образцов, весы с погрешностью взвешивания ±0,01 г.

6.10.3 Каждый образец перед испытанием взвешивают с погрешностью не более ±0,01 г и закрепляют в рамке-пальцах на основании-брусе.

С поверхности образца пинцетом выбирают свободную и частично затканную костру (со свободно выступающим одним концом).

Для поднятия примятого ворса образец «прочесывают» с помеченной стороны металлической гребенкой от одного края к другому по вертикали и горизонтали (в каждом направлении по одному движению). Ворс, оставшийся на гребенке, собирают.

Электробритвой обрабатывают спиралевидным движением поверхность образца с помеченной стороны параллельно всем кромкам (рисунок 10). Обработку проводят в три этапа длительностью: 3, 2 и 1 мин. После каждого этапа обработки из лотка электробритвы-кисточкой, пинцетом или длинной иглой выбирают ворс, а после третьего этапа ворс собирают и из ножевого блока.

Ворс, свободно выпавший, снятый металической гребенкой и электробритвой, соединяют вместе и взвешивают на весах с погрешностью ±0,01 г.

Движенце 5ритВы

ГОСТ 30090—93Г

Углы обработанного образца отмечают на рамке цветным карандашом, вынимают из рамки и вырезают обработанную часть. Необработанную часть образца взвешивают с погрешностью ±0,01 г.    _ц

Образец переворачивают необработанной стороной, выбирают оставшуюся костру, присоединяют ее к собранной ранее и взвешивают с погрешностью ±0,01 г.

6.10.4 Результаты всех взвешиваний записывают в таблицу по форме, соответствующей таблице 9.

Таблица 9

Номер образца Масса образца размером 17X17 см Общая масса костры, г Общая масса ворса, г Масса необработанной части образца, г ТП\ т2 т3 ГГЦ

Массовую долю костры К в процентах вычисляют по формуле

К*= 7-- -100,    (2)

(т_х—т₄ )—т_г    ^{1    1} '

Результат вычисляют с точностью до 0,001 и округляют до 0,01 %.

Массовую    долю    ворса    В в процентах    вычисляют    по    формуле

В=    —^- .100,    (3>

т₁—т₂    *    ^v ’

Результат    вычисляют    р точностью    до    0,01    и    округляют да

0,1 %.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов.

6.11 Определение м ет а л л о п р и м е с е й

Для определения металлопримесей отбирают пять мешков ш ранее отобранных по 5.3.

Отобранные мешки очищают волосяной или капроновой щеткой сначала снаружи, а затем изнутри. Очистку мешков проводят над листом бумаги площадью не менее 1 м². Очистку каждой стороны проводят дважды.

После очистки мешков собирают магнитом все сметки мешков. Металлопримеси, собранные магнитом, взвешивают и определяют среднее арифметическое всех взвешиваний.

ГОСТ 30090-93

6.12    О п р е де л ен и е полной усадки мешков после термовл ажностной обработки и стирки

6.12.1    Определение полной усадки мешков после термовлажностной обработки проводят на мешках, отобранных по 5.3.

Обработку мешков проводят в дезинсекторе в соответствии с утвержденным технологическим режимом.

6.12.2    Для определения полной усадки мешков после стирки от выборки по 5.3 отбирают пять мешков.

Перед стиркой проводят измерения размеров мешков согласно

6.5.

Стирка проводится в стиральных машинах барабанного типа при нормальной загрузке машины при температуре +60—65 °С в течение 15 мин.

Допускается проводить стирку мешков в стиральных машинах другого типа при сохранении режима стирки.

Сушка мешков проводится в термокамере или на воздухе. Сухие мешки измеряют при полном распрямлении ткани мешка,

6.12.3    Усадку по длине y_t и ширине уь в процентах вычисляют по формулам:

у -    -100,    (4)

^Y^^bjtr '¹⁰⁰<    <⁵>

где 1\ — средняя длина мешков до обработки, см; h — средняя длина мешков после обработки, см; bI — средняя ширина мешков до обработки, см;

&2 — средняя ширина мешков после обработки, см.

Полную усадку У в процентах вычисляют по формуле

V-=V Y*,+Yi    (6)

6.13    Для определения влажности мешков из каждой кипы, отобранной по 5.3, отбирают по одному мешку.

Для определения влажности мешок высушивают в кондиционном аппарате при температуре 105—110°С до постоянной массы. Влажность мешка W в процентах вычисляют по формуле

W= —~^mi 100,    (7)

fTL ^

где fti\ — перйойачальная масса мешка, г;

т₂ — масса мешка, йысушенного до постоянной массы.

** V

ГОСТ 3W90—ts

За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов.

6.14    Определение пороков внешнего вида мешочных тканей определяют путем просмотра ткани с лицевой стороны при отраженном свете на браковочном столе или перекатке, имеющей наклон к вертикали от 25° до 30°.

При возникновении разногласий просмотр тканей проводят при естественном освещении.

6.15    Определение пороков внешнего вида и качества пошива мешков проводят путем просмотра всех мешков, отобранных по

5.3, Мешки просматривают на столе при отраженном свете.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1    Транспортирование и хранение мешочных тканей и мешков

— по ГОСТ 7000.

8 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1    Выгрузка и хранение порожних мешков

8.1.1    Выгрузку кип из транспортных средств осуществляют с помощью погрузочно-разгрузочных механизмов или по системе транспортеров в комбинации с необходимыми механизмами ш приспособлениями.

При выгрузке мешки не должны повреждаться.

8.1.2    Кипы мешков должны укладываться в устойчивые штабеля.

Ранее поставленные партии должны использоваться в первую очередь.

8.2    Наполнение мешков

8.2.1 Мешки должны заполняться с помощью специальных наполнительных машин и приспособлений. Степень заполнения мешка не должна превышать 95 % его вместимости.

8.2.3 Наполненные мешки должны зашиваться на швейных машинах класса 38-А или аналогичных.

9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие мешков и мешочных тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий их эксплуатации, хранения и транспортирования.

Гарантийный срок хранения мешков и мешочных тканей — пять лет со дня изготовления.

ГОСТ 30090-93

Приложение А (обязательное)

ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОРТА МЕШКОВ

Пример 1 Определение сорта мешков по порокам внешнего вида, допускаемых с ограничением, и по физико-механ-ическим показателям.

Г1ри просмотре 100 мешков, взятых из партии, обнаружили, что 96 мешков по наличию пороков соответствуют первому сорту„ четыре мешка — второму сорту, по физико-мехаяическим показателям все мешки соответствуют первому сорту. Если в сопроводительных документах указан первый сорт партий, то делают повторную выборку, т. е. просматривают удвоенное количество мешков — 20 О мешков.

Результат повторной выборки:

а)    вое мешки соответствуют первому сорту, вся партия оценивается первым сортом;

б)    19'3 мешка соответствуют первому сорту, семь мешков — второму сорту, вся партия относится ко второму сорту, т, к. из 200 мешков семь мешков (более 3%) отнесены ко второму сорту.

Пример 2 Определение сорта мешков по качеству пошива

При просмотре 100 мешков, взятых от партии, обнаружили, что у 50 мешков нет пороков пошива, у 2|0 — пропуск одного стежка на строчку сшивного шва, у 30 — пропуск двух стежков в одном месте, в подшивном шве горловины.

Вся партия относится к первому сорту.

Пример 3 Определение сорта партии мешков

Мешки после окончательной оценки были отнесены по порокам внешнего вида, допускаемых с ограничением ко второму сорту, по физико-механическим показателям — к первому сорту* по качеству пошива — к первому сорту.

Партия мешков относится ко второму сорту.

ГОСТ 30090—эа

Приложение Б (обязательное)

ТЕРМИНЫ ПОРОКОВ ВНЕШНЕГО ВИДА МЕШОЧНЫХ ТКАНЕЙ

И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Таблица Б1

Термин Дыры, проколы, пробоины, просечки, узлы, вызывающие дыры, складки, заломы, дающие разрыв ткани Близна Пролеты Поднырни Недосека Двойник, парочка Рассечка Утолщение Залом Отрыв основы Подплетина Слеты

Пояснение Местные пороки тканей с разрушением нитей основы и утка Местный порок ткани, заключающийся в отсутствии одной или нескольких нитей основы Местный порок ткани, заключающийся в отсутствии одной или нескольких нитей по всей ширине ткани или на ограниченном участке Местный порок в виде одной или нескольких нитей одной системы, неправильно перекрывающих нити другой системы, нарушая переплетение Местный порок ткани в виде полосы во всю ширину ткани из-за пониженной плотности ткани по утку Местный порок в виде двух или нескольких нитей, заработанных вместо одной Распространенный порок в виде раздвинутых нитей основы из-за нарушения плотности зубьев берда Местный порок в в,иде утолщения нити на ограниченном участке Местный порок в виде неустранимых следов складок След ликвидации отрывов большой группы основных нитей Местный порок в виде неправильно переплетенных рядом лежащих нитей Вотканные петельки из уточной пряжя па ж>-верхности ткани

---

A M

24.02.2007 08:38:20

ГОСТ 30000-93

Приложение В (рекомендуемо^

СХЕМА РАСКРОЯ МЕШКА ДЛЯ ИСПЫТАНИИ

ГорлоВина

Выкройка образца для определения разрывной нагрузки шва

I — образец для определения разрывной нагрузки донного шва; 2 — образец для определения разрыв-вой нагрузки бокового шва; 3 — образец для определения разрывной нагрузки и числа нитей на 10 см тканн по основе; 4 — образец для определения раз-ривной нагрузки и числа нитей на 10 см тканн по утку; S — образец для определения массовой доли костры и массовой доли ворса

Рисунок 11

Образцы 2, 3, 4, 5 выкраивают с одной и другой стороны мешка.

Образцы 3, 4 зачищают по ширине на 50 мм.

22

ГОСТ 30090-9$

УДК 621.798.15:006.354    Д25 ОКП 83 2000, 83 3720, 83 4600

Ключевые слова: мешки, ткани мешочные

Редактор Т. Я. Шашина Технический редактор Я. С. Гришанова Корректор Е. Ю> Геб рук

Сдаво в *аб, 09,09,94* Подц, в печ, 12.10,94, Уел. печ, л, 1,63, Уел, кр.-огг, 1,63. Уч.-изд. л. 1.47* __Тирам    462    SK3_t    С    1726,_

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1788

ПЛР №040138

J. pjUild

Изменение № 1 ГОСТ 30090-93 Мешки и мешочные ткани. Общие технические условия

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 18 от 18.10.2000)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 3679

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации Азербайджанская Республика Азгосстандарт Республика Беларусь Госстандарт Республики Беларусь Г рузия Грузстандарт Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан Кыргызская Республика Кыргызстандарт Республика Молдова Молдовастандарт Российская Федерация Госстандарт России Республика Таджикистан Таджикгосстандарт Туркменистан Главгосинспекция «Туркменстан- дартлары» Украина Госстандарт Украины

Раздел 1 дополнить абзацем:

«Мешки, применяемые для упаковки опасных грузов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 26319».

Раздел 2. Заменить ссылки: ГОСТ 14192-77 на ГОСТ 14192-96, ГОСТ Р 30084-93 на ГОСТ 30084-93; дополнить ссылками:

«ГОСТ 17811-78 Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия

ГОСТ 26319-84 Грузы опасные. Упаковка

(Продолжение см. с. 12)

п

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 30090-93)

ГОСТ 29104.0-91 Ткани технические. Правила приемки и метод отбора проб

ГОСТ 29104.1-91 Ткани технические. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей

ГОСТ 29104.3-91 Ткани технические. Метод определения количества нитей на 10 см

ГОСТ 29104.4-91 Ткани технические. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве».

Пункт 3.2. Второй абзац изложить в новой редакции:

«В технической документации могут быть установлены дополнительные требования к продукции и ее маркировке, не предусмотренные настоящим стандартом».

Пункт 3.3.1. Заменить слова: «Комитета санэпиднадзора РФ» на «Национального органа санитарно-эпидимиологического надзора».

Пункт 3.4. Первый абзац изложить в новой редакции:

«Мешочные ткани вырабатывают в виде полотна шириной 106; 111; 114,5; 94,5 см или рукава шириной 50; 56; 58 см»;

последний абзац после слова «размеров» дополнить словами: «и конструкций».

Пункт 3.5. Второй абзац. Заменить слова: «по ширине тканей» на «по ширине ткани (рукава)».

Раздел 3 дополнить пунктом — 3.6:

«3.6 В условном обозначении мешков и тканей при заказе указывают для мешков: назначение мешка и вид сырья, группу прочности, размер мешка, обозначение стандарта; для тканей: вид сырья, группу прочности, ширину, обозначение стандарта.

Например:

мешок продуктовый льняной, обыкновенный, 53x104 см, ГОСТ 30090-93;

мешок технический из химических нитей, повышенной прочности 46x65 см, ГОСТ 30090-93;

(Продолжение см. с. 13)

12

(Продолжение изменения Ns 1 к ГОСТ 30090-93)

ткань мешочная джутовая, обыкновенная, ширина 112 см, ГОСТ 30090-93».

Пункт 4.1.3 дополнить абзацем:

«Ткани для мешков, выработанные из химических пленочных нитей, могут быть ламинированы расплавом полипропилена или полиэтилена».

Пункт 4.1.4. Таблица 3. Головка. Для граф 13, 14 заменить слова:

«Полная усадка мешков, %, не более» на «Полное изменение линейных размеров мешков, %, не более (кроме мешков из химических пленочных нитей)»;

графы 2, 5, 6 для мешков продуктовых из химических нитей дополнить значениями соответственно: 588 (60), 294 (30), 294 (30);

для мешков технических из химических нитей дополнить значениями соответственно: 686 (70), 294 (30), 294 (30).

Пункт 4.1.8 дополнить абзацем:

«При изготовлении мешков из ткани, выработанной на круглоткацком станке, мешок шьют из одного отрезка ткани, сшивают дно и подрубают горловину».

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.1.8.1 (после п. 4.1.8):

«4.1.8.1 По согласованию с потребителем мешки могут выпускаться с закрытой (с клапаном) горловиной. Клапан формируют в одном из верхних углов мешка путем закладывания угла мешка внутрь. Затем горловину мешка зашивают швом вподгибку с закрытым срезом.

Размер клапана устанавливают по согласованию с потребителем.

Рекомендуемые размеры клапана указаны на рисунке 1а.

Рисунок 1а

Пункт 4.1.10 дополнить абзацем:

«В мешках, пошитых из тканей, выработанных из химических пленочных нитей, при оплавленном обрезном крае ткани горловина подшивается однострочным швом вподгибку по кромке. Допускается горловину с оплавленным обрезным краем не подшивать при условии обеспечения прочности среза мешка и сохранности продукции».

Пункт 4.1.12. Последний абзац изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 14) (Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 30090-93)

«При пошиве мешков из ткани, выработанной из химических пленочных нитей, боковой шов по кромке или оплавленному краю выполняют без загиба ткани, донный шов выполняют с загибом ткани на ширину (20±10) мм».

Пункт 4.1.15. Таблица 4. Графа «Тип шва». Седьмой абзац. Заменить слова: «с открытым срезом» на «с закрытым срезом»;

головку после слов «Количество стежков на 10 см» дополнить словами: «не менее».

Пункт 4.1.16.3. Таблица 7. Графа «Наименование порока». Первый, девятый абзацы. Заменить единицу физической величины: см на см~².

Раздел 4 дополнить пунктами — 4.1.17, 4.1.18:

«4.1.17 Мешки из ткани, выработанной из химических пленочных нитей, должны выдерживать не менее 3-х ударов при свободном падении:

с высоты 1,2 м на дно мешка;

с высоты 1,6 м плашмя на каждую сторону.

После каждого падения не должно быть разрыва мешка или потери содержимого. Небольшую утечку в месте прошивки мешка не считают дефектом мешка при условии, что при подъеме мешка дальнейшего высыпания продукта не происходит.

4.1.18 По согласованию с потребителем на мешок могут быть нанесены надписи, рисунки.

Образцы надписей и рисунков — по согласованию с потребителем. Допускается утверждение образцов-эталонов.

Надпись должна быть четкой, ровной, легко читаемой.

Не допускаются загрязнения или пятна от печатной краски, затрудняющие чтение надписи и искажающие рисунок».

Пункты 4.2.2.1 (четвертый абзац), 4.2.2.2 (пятый абзац) после слов «артикул мешка» дополнить словами: «(при его наличии)».

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.3.4:

«4.3.4 Допускается по согласованию с потребителем использовать другие способы упаковывания мешков, обеспечивающие сохранность продукции».

Пункт 5.2 дополнить ссылкой: ГОСТ 29104.0.

Пункт 5.4. Последний абзац изложить в новой редакции:

«Показатели «полное изменение линейных размеров мешков после термовлажностной обработки, «полное изменение линейных размеров мешков после стирки» проверяют при постановке продукции на производство и при разногласиях в оценке качества».

Пункт 6.1 после слов «по ГОСТ 20566» дополнить ссылкой: ГОСТ 29104.0.

(Продолжение см. с. 15) (Продолжение изменения N° 1 к ГОСТ 30090-93)

Пункт 6.2 дополнить абзацем:

«Допускается проведение испытаний мешков из химических пленочных нитей без предварительного выдерживания их в климатических условиях по ГОСТ 10681».

Пункт 6.3 дополнить ссылкой: ГОСТ 29104.1.

Пункт 6.4 дополнить ссылкой: ГОСТ 29104.3.

Пункт 6.6. Последний абзац. Заменить значение: ±0,1 г на ±1 г; исключить слова: «результат округляют до 1 г».

Пункт 6.7. Первый абзац дополнить словами: «Считают целое число стежков на 10 см шва».

Пункт 6.8. Первый абзац дополнить ссылкой: ГОСТ 29104.4;

второй абзац дополнить словами: «Размер образца для определения разрывной нагрузки шва указан в приложении В»;

последний абзац изложить в новой редакции:

«За результат испытаний принимают среднее арифметическое всех измерений. Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа».

Пункты 6.12, 6.12.1, 6.12.2. Заменить слова: «полной усадки мешков» на «полного изменения линейных размеров».

(Продолжение см. с. 16)

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 30090-93)

Пункт 6.12.1 дополнить абзацем (после первого):

«Перед обработкой и после нее проводят измерение линейных размеров мешков согласно 6.5».

Пункт 6.12.2. Третий абзац после слов «Стирка проводится» дополнить словами: «чистой водой»;

пятый абзац изложить в новой редакции:

«После стирки и отжима мешки расправляют и в подвешенном состоянии проводят сушку в термокамере или на воздухе».

Пункт 6.12.3. Первый абзац. Заменить слова: «Усадку по длине Y_t и ширине У_й» на «Изменение линейных размеров по длине Y, и ширине К_Л»;

заменить слова: «Полную усадку» на «Полное изменение линейных размеров».

Раздел 6 дополнить пунктом — 6.16:

«6.16 Определение прочности при свободном падении — по ГОСТ 17811.

Для контроля прочности при сбрасывании отбирают 5 мешков от выборки, отобранной по 5.3».

Библиографические данные. Заменить группу: Д25 на Д95; дополнить кодом ОКП: 22 9700.

(МУС № 5 2001 г.)

1

тикратной толщины