Головка делительная к фрезерным станкам
Нормы точности и методы испытаний
Технические
условия |
Метод испытания |
Допускаемые
отклонения |
Ось конического |
Индикатор устанавливается на столе, а пу- |
0,02 мм на |
отверстия шпинделя должна совпадать с осью шпинделя |
говка индикатора касается конца цилиндрической шлифованоА оправки, которая своим коническим хвостом затянута в отверстии шпинделя Шпиндель приводят во вращение Поверка производится при двух положениях оправки, поворотом ее в отверстие шпинделя на 180° относительно первоначального положения |
длине 300 мм |
Продолжение ОСТ/НКТП 2409
Технические
условия |
Метод испытания |
Допускаемые
отклонения |
Шпиндель го- |
В конус шпинделя вставляется оправка, |
0,01 мм |
ловки не должен |
торца которой касается пуговка индикатора, |
|
иметь осевого ле- |
установленного на столе |
|
рсмещення |
Шпиндель приводят во вращение |
|
При установке шпинделя делительной головки в вертикальное положение, ось его должна быть перпендикулярна к поверхности стола в продольной и поперечной плоскостях
Шпиндель делительной головки ставят 0,02 мм на
в вертикальное положение так, чтобы ось его длине 300 мм
образовала с верхней плоскостью стола прямой угол в продольной плоскости. Индикатор укрепляют в коленчатой оправке, которая своим коническим хвостом плотно вставлена в отверстие шпинделя; пуговка индикатора касается поверхности стола. Вращая шпиндель на 180°, наблюдают за показаниями индикатора в двух противоположных точках продольной плоскости. Таким же методом производят поверку перпендикулярности шпинделя в поперечной плоскости стола |
Технические
условия |
Метод испытания |
Допускаемые
отклонения |
Ось шпинделя должна быть параллельна среднему пазу стола |
Шпиндельная головка ставится по индикатору в положение, параллельное опорной поверхности стола, после чего индикатор устанавливается на столе и выступом на плитке плотно прижимается к одной стороне среднего паза; пуговка индикатора касается в горизонтальной плоскости шлифованой цилиндрической оправки, которая своим коническим хвостом плотно вставлена в отверстие шпинделя. Плитку передвигают вдоль паза и наблюдают за показаниями индикатора |
0,02 мм на длине 300 мм |
Поверка 6 |
н-м |
|
Технические
условия |
Метод испытания |
Допускаемые
отклонения |
Ось шпинделя |
Установку индикатора по отношению к оправке производят подобно поверке 5, |
0,02 мм |
не должна быть |
смещена по отно- |
после чего плитку индикатора переносят и |
|
шенню к оси паза стола |
прижимают к противоположной стороне паза стола |
|
Продолжение ОСТ/НКТП 2409 |
Поверка 7
! |
_t ^ |
ТГм |
Г--чЯ |
у А
• |
|
|
1 1 |
Технические
условия |
Метод испытания |
Допускаемые
отклонения |
Точность делений делительной юловхи |
Поверка производится с помощью оптического прибора, употребляемого для определения угловых точностей делительных головок и дисков |
Отклонение отделения к делению и суммарное ± 1 угловая минута |
|
Технические
условия |
Метод испытания |
Допускаемые
отклонения |
Ось, проходящая через центры делительной головки и задней бабки, должна быть параллельна поверхности стола в вертикальной плоскости |
Между центрами делительной головки и задней бабки зажимается шлифованая цилиндрическая оправка. Индикатор устанавливают на столе так, чтобы пуговка касалась цилиндрической поверхности оправки в верхней ее точке, в начале (у делительной головки), а затем в конце оправки |
0,02 мм |
Продолжение ОСПНКТП ? '0Г<
Технические
условия |
Метод испытания |
Допускаемые
отклонения |
Ось, проходящая через центры делительной головки и задней бабки, должна быть параллельна боковой стороне среднего паза в горизонтальной плоскости |
Поверка производится подобно поверке 8, но индикатор выступом на плитке плотно прижимается к одной стороне паза стола. Пуговка индикатора касается шлифованой цилиндрической поверхности оправки в горизонтальной плоскости стола. Индикатор передвигают вдоль оправки |
0,02 мм |
Внесен Главстанкоинструченточ. Утвержден 22/Vf ИЗб г. Срок введения
J/11937 г.