Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

49 страниц

Купить ОСТ 39-226-91 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на резьбовые конические соединения для забойных двигателей и специальных буровых инструментов. Стандарт устанавливает: типы резьб, основные параметры и размеры, технические требования и методы контроля при изготовлении; требования к сборке при изготовлении и эксплуатации

 Скачать PDF

С 30.06.2003 г. в связи с вступлением в силу Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ "О техническом регулировании" прекратил действие Закон РФ от 10.06.1993 N 5154-1 "О стандартизации", который причислял стандарты отраслей к нормативным документам по стандартизации. В 184-ФЗ не предусмотрена отраслевая стандартизация, осуществляемая федеральными органами исполнительной власти. В нем установлены только два уровня стандартизации (ст. ст. 13 - 17):

- национальная стандартизация, закрепленная за национальным органом РФ по стандартизации (Ростехрегулированием);

- стандартизация на уровне организаций, проводимая коммерческими, общественными, научными организациями, саморегулируемыми организациями и объединениями юридических лиц.

Более того, в п. 3 ст. 4 184-ФЗ специально отмечено, что федеральные органы исполнительной власти, к которым относятся и разработчики отраслевых стандартов) вправе издавать в сфере технического регулирования акты только рекомендательного характера.

После завершения переходного периода в 7 лет (п.7 ст. 46) с 30.06.2003г. (с 30.06.2010 г.) на территории РФ в сфере техрегулирования и стандартизации в т.ч. имеют право на хождение только указанные в законе документы. Отраслевых стандартов в числе таких документов нет.

Ростехрегулирование на своем официальном сайте разъясняет, что пути легитимизации отраслевых нормативных документов (ОСТ, ТУ, РД и др.) по установившейся практике выбирают сами отрасли, перерабатывая эти документы либо в национальные стандарты (ГОСТ или ГОСТ Р), либо в стандарты организаций. Специальными актами на федеральном уровне отраслевые стандарты отменяться не будут.

Оглавление

1 Типы, основные параметры и размеры

2 Технические требования при изготовлении

3 Методы контроля при изготовлении

4 Требования к сборке резьбовых соединений при эксплуатации

 
Дата введения01.04.1991
Добавлен в базу01.02.2020
Завершение срока действия30.06.2003
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

04.11.1987ПринятВНИИОЭНГ
12.02.1991УтвержденМинистерство нефтяной промышленности СССР64
РазработанВНИИБТ
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

удк Ж W* о'-—Hi. Р>

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ


Группа ПЗ


Соояпиошш резьбовые копическао ОСТ 39-226-91 для зобоУпщс двигателей.

Технические требовании

£Ш&-Лй£и_

Дата вводе;гия с 01.04.91 г. Несоблюденно стандорто преследуется по закону. д^.оа,'!1


Настоящий стандарт распространяется на резьбовыо конические соединения для эабоШшх двигателей и специальна бурошге инструментов.

Стандарт устанавливает: талы резьб, основные параметры и размеры, технические требования и методы контроля при изготовлении; требования к сборко при изготовлении и эксплуатации.


I. ТИШ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ


I.I. Стандарт предусматривает изготовление резьбовых соединений в номенклатуре, приведенной в табл. I.

Таблица I


Обозна-J Нйнменопяивй ьмъйы    !Преимущественная область

чоние Г    наименование роэьоы г    прменопия

типа    I    I


РКТ

РК

нк


Резьба коническая турбобуров


Резьба коническая электробуров


Резьба метрическая коническая


Для соединения корпусных деталей турбобуров винтовых двигателей в специальных буровых инструментов

Для соединения корпусных деталей электробуров в специальных буровых инструментов

Для соединения корпусных деталей и валов забойных


Тебдщца 3

Раэмерн профиля резьбы ГК. Примени ее ость по типоразмерам

Параметр резьбы, размерность

! Норма

Шаг резьбы, Р, т

6,0

Конусность, 2 tqf

1:16

Угол уклона,f , градус

1°47'24"

Высота жсходного црофмя, н, ш Высота промяли, h, 4°'1, >м

5,194

3.571

Рабочая высота профиля,h , ш

3,246

Высота среза версшш юходного профиля, С , ш

0.974

Длодида Л* , ш

1,125

Радвус заяруглвпжя подданы, Z* . ш

0,650

Зазор, Z , мм

0,649

Држеняемость по тапорашерам

НС200

РК230

OCT 39-226-81 С. II TaOoua 4

Fbличм оро^ик роэьбы UK. Ортеаламость do тяпсрозмораы

ilapo-отТоРсз^. р.з-|

Норма

Ш- резьбы, P, Ш t

3.50 1

4,00

1 4,80 1 5.00 I

5,50 1

6,00

1 6.35

KOHJ'CUOCTb, 2 Igy

1:16

1:16

1:32

1:32

1:32

.*:16

1:32

1:8

1:16

1:32

1:12

Угол ухеоно, / , градус

1°47'24*

1°47*24*

0°ЬЗ'42*

0°53*42"

0°53Ч2*

1°47*24"

0°53-42*

3°34*35*

1в47*24*

0°5Э>4Г

2°23*09“

Высота «сходного epo-Сам. И, *а<

3,030

3.403

3,404

3.0/7

4.330

4.7С2

4.762

5,191

5,195

с,:9с

5,496

Высота провайя, П, ш

1.759

2.01С

2,010

2.262

2,513

2,764

2.764

3,012

J.016

3,016

3,191

Р^бо чаевые ото провали.

1.504

1.7»

1,720

1,935

2.150

2.364

2.364

2,577

2,579

2,580

2,730

Высота срам мшш всхолюго продля, е,

0,703

0.О72

0,872

0.961

1.090

1.199

1,199

1.307

1,308

1.308

1.383

Олсенам. a* , ш

0,682

1,006

1.006

1,134

1,200

1.30С

1.366

1,510

1,512

1.512

1.60С

Радяус эвивггдеашл впадакк, Z* . ш

О.506

0.561

0,561

0.664

0.726

0.799

0.799

0,871

0,872

0,872

0,922

Зазор, Z , Ш

0,255

0.291

0,291

0.327

0,364

0,400

0,400

0,436

0.436

0.434

0,461

Црвкяшааюсть по гапорозморш

ЫК 120

UX 119

Ж 76

UX 117

их 150

Ж 64

Ж 127

их 110

ИС СО

Ж 130

Ж 175

НХ 112

1SC 180

Ш 156

а ш

Ж 76

ЮС 150

Ж 150

UC 64

UX 154

Ж 90

Ж 156

IK 98

UX 180

UK 110 Ж 116 1C 140 Ж 154 Ж 158 Ж 168 UK 177 UK 185 КС 265

Ж 195

Твбхваа 5


Рвам;* реахбоаьх соадвасхвл в р«х»б асходисхая с иорухим упороа.

Рвгморв. ш


Наптвишм* част»


Сбозаачвмао ттсроавсро

Саг IKoii/c-

i

Рэсстоода от осховвоа

CD4XKU

хСКтр

SS&J

мосуоота

Дввмвтр основами ВОфС*

Ввутрвима ШвруашА вимвтр Ijounbtp

Дим

хокуса

IHepyaiad

(хамвтр.

Дхаавтр

во го оты

UOCSOCTS

ко упорного уступа 4^*

1 «:

cjccxjста

■ мама т

Госяоаю!

[SSSSta

{-1

1 Cft

ИТ

CL,

т 171x6.35x1:12

6.35

1:12

15.875

РвхЮв хоатвемх турбобуров 166.379 171.000 161,000 162.153

169.677

120

190

144

РКТ 177x2,06x1:16

5.С8

1:16

16,000

173,362

177,000

169.500

169.980

176,000

120

195

140

РКТ 306x6.35x1:6

6.35

1:6

15,875

202.562

208,500

188.500

198,345

205.655

120

240

165

JK7 2ICx6,3Sxl:lC

6,35

1:10

20,000

204,703

210.000

198.000

200.478

208.000

120

235

170

ЛСТ 218x6.35x1:16

6.35

1:16

20.000

214,«23

218,972

211,472

210,196

217,722

120

240

182

РХТ 230x6,35x1:8

6.35

1:8

16,000

224,704

230.000

212,000

220.482

228.000

144

250

190

RCT 254:6,35x1:8

6,35

1:8

20,000

228.204

234.000

219.000

223.982

231,500

120

260

195

РКТ 240» ,35x1:6

6,35

1:6

15.875

234,662

240.500

220,500

230.345

237,855

120

270

205

РХ 200x6x1:16

0.00

1:16

16.000

Ройба вокатаехдо вхевтробуроа 195.104 199,351 191,851 191.209

198.351

120

215

162

ПС 230x6x1:16

6,00

1:16

16.000

225.104

229.351

221,851

221,209

228.351

120

255

182

их 66x6x1:16

6.00

1:16

16.000

Рвэ»бв автрачаехм

63.421 66,000

59.750

58.970

65.С00

100

80

30

Ж 73x6x1:16

6.00

1:16

16.000

71.421

75.000

69.375

67,970

74.000

90

90

30

их 76x4x1:32

4,00

1:32

16.000

73.780

76.000

73,625

71,478

75,500

76

68

60

Ж 84x5,5x1:16

5.50

1:16

16.000

80.636

84.000

78,000

77,472

83,000

96

106

35

Ж 84x6x1:16

6.00

1:16

16.000

80,421

84.000

77.437

76.970

83,000

96

106

35

Ж 90x6x1:16

6.00

1:16

16.000

86.421

90.000

83.437

82.970

89.СС0

105

110

50

Ж 94x4x1:32

4.00

1:32

16.000

91.780

94.000

91,500

89.480

93,500

80

106

75

Ж 98x6x1:16

6.00

1:16

16.000

94.421

90,000

91.500

90,970

97.СС0

104

125

60

Ж 110x6x1:8

6.00

1:8

16.000

106.423

110.000

95,600

101.974

198.000

116

130

78

Ж 110x6x1:18

6.00

1:16

16.000

106,421

1 Ifl.fiflfi

103.COO

102,970

109.000

112

130

70

Ж 112x4x1:32

4,00

1:32

16,000

109,780

112,000

109,600

107,478

110.500

80

122

68

Ж 110x6x1:16

6,00

1:16

16.000

112.421

116.000

106.500

108,970

116,000

120

134

96

Ж 117x4,5x1:32

4.6С

1:32

16.000

114.565

117,000

113,875

111,976

116,500

100

132

95

Ж 119x4x1:16

4.00

1:16

16.003

116,281

119,000

114.000

113.900

118.000

80

134

96

Ж 120x3.5x1:16

3.60

1:16

16.000

117,496

120,000

116.000

115,482

119.000

80

134

96


То&шо 6

Размори розаОсаих омомо! а р*зю жвэлно.ил с наруахдо уоореы. Krircaai часта

Размеры, ш

ООолизчпяао тжэоразморо

poalfllL

(Сонге-

Раоэтодхаа

(Я оомл-

.*р«ххаа

шит

IBayrpmxaa ШаагаШ ixawDTp (яаиатр

В шосхюста торца

Лимтр ■ аерчоо-

Хива

разами

о палаш Фф-

Идхя

*онус«

ЙР"’

Лашггр

г^охад-

(>та*рс-т*д. н«

рвэмЗн

р

иоЗ IUOC-

коота яо

■ >плаСм в геиоамэ! 1ЮСМСП

IpBJVCu в (осмовноа ! ох ос гос та,

|рвэатм в !осязано! 1ПДОСВОСТВ

каруюшЗ 1вп/трсв:1(х; мхаои. iMiaCuT

1*0# nw-troTxa »

1 nice* ост»

хоо

1 «я

|«д.

< i

at н’Ж3;,,

Г*

г'

oi

бавос.

FKT 171x6,3x1:12

6.35

1:12

15.875

Реэава аемачаосоч тгрОооурос 166,379 163,081 170.605

171.928

164.404

172,5

126

136

190

144

РК7 177x5,08x1:16

5.08

1:16

10,000

173.362

170,724

176.744

177.744

171,724

179.3

126

т

195

145

ИСТ 206x6,35x1:6

6.35

1:6

15.875

303,882

199.269

206.779

209,425

201,915

210,5

126

136

140

175

ИСТ 210x6,35x1:10

6.35

1:10

20.000

204,703

201.406

206,928

210,927

203,406

212.5

1Э0

140

235

;ио

ИСТ 2X8x6.35x1:16

6.35

1:16

20.000

214.42}

211.124

218,650

219,900

212,374

221.5

130

145

«40

205

ИСТ 230x6.35x1:8

6.35

1:8

20.000

224.704

221.408

228.926

230.926

223,408

232,0

154

164

;sc

190

ИСТ 234x6.33x1:8

6.35

М

16.000

228.204

234.906

232.426

234,926

227.4C8

236.5

130

140

26С

212

ИСТ 240x6,35x1:6

6.35

1:6

15 ИГЛ

234.552

231,269

238,779

241,425

233.915

242.5

140

150

27С

205

РК 200x6x1:16

6.00

1:16

16,000

РозыЯ

193,104

ко.чачоекдд хы'хтросуроа

191.585 199.338 200,338

192.858

201.5

120

130

alt

ГК 230x6x1:10

0.001

1:16

16.000

225.104

221.858

229,338

230,338

222.856

231.5

120

130

25t

192

Ж 66x6x1:1$

6.00

1:16

Гоаабо отрачоскол хсначасхал 16.000 62.421 59,842 65,8/2

66.872

60,642

68.5

105

115

ia

3J

НК 75x6x1:16

6.00

1:16

10,000

71.421

68.Ь42

74.872

75,872

69,642

77.0

100

110

91-

56

ЮС 76x4x1:32

4.00

1:32

16,000

73.780

72,060

75,082

76.582

72,560

78,0

ВО

86

88

70

НК 84x6.5x1:16

5.50

1:16

16.000

80.636

78.272

83.800

84.800

79,272

8f.O

IC2

Ш

IB

66

ICC 84x6x1:16

6,00

1:16

16,000

80.421

77.842

83.872

84.872

78.642

86.0

102

112

112

66

UK 90x6x1:16

0.00

1:16

16,000

86.421

83.842

89,872

90,872

84,642

92.0

115

123

110

65

Щ 94x4x1:32

4.00

1:32

16.000

91.780

90,060

94.080

94.580

90.560

95.0

82

90

I06T

08

НС 98x6x1:16

6,00

1:16

16,000

94.421

91,842

97.8/2

98.872

102,642

106.0

114

124

142

36

НК 110x6x1:8

6.00

1:8

16.000

105 .423

102.846

108.872

110.872

104.646

112.5

122

132

127

78

НК 110x6x1:16

6.00

1:18

16.000

106.42I

103,842

109.872

110.872

104,642

112.5

125

132

127

75

Ш. 112x4x1:32

4.00

1:32

16.000

109.780

108,060

112.082

112,562

106.560

114.0

65

90

122

68

ИХ 116x6x1:16

6.00

1:16

16.000

112,421

109,842

115.872

111.872

110.642

118.5

130

МО

140

82

НК 117x4,5x1:32

4.50

1:32

16.000

114,665

112.830

117.154

117.654

113,130

119,0

105

115

132

.10

НК 119x4x1:16

4.00

1:16

16.000

116.261

113,562

118.582

119.582

115,562

121,0

90

100

134

112

COoxtuxuiuo тваэрвхмро

1 Свг

1

1

!

Ко*/с- (РвсстовШ'Т ноет». ЮТ осиов-2 fof inoa адос-Ixocrm до

per?

sSSs

otic»*

“ЗГ

рвддеы в Гроздей в

осаамо» (осховвоа Я||.Хк>1Х. ’СГЗСЖОСП

Jit, } dt-А*у

Ж 120x3,5.(1:16

3.50

1:16

16.000

117.496

115.992

119,510

Ж 125x6x1:8

6.00

1:8

16.000

120.423

117,846

123.872

Ж 127x5.5x1:32

5.50

1:32

16.000

124.135

121.771

127.300

UK 130x5x1:32

5.00

1:32

16.300

127.350

125.200

130.228

Ж 1ЭСлйх1:32

6.00

1:32

16,000

126,920

124.340

130.372

Ж 140x6x1:16

6.00

1:16

16.000

136.421

133.842

139,872

Ж 150x5x1:32

5.00

1:32

16.000

147.320

145.200

110,228

Ж 150x6x1:32

•1.00

1:32

16.000

146.920

144.340

150.372

Ж 150x6x1:8

6,00

1:8

16.000

145.423

142.8(6

148.872

Ж 154x6x1:16

6.00

1:16

16.000

150.421

147.842

153.872

Ж 154x6x1:32

6.00

1:32

16.000

150,920

146.340

154.372

Ж 158x5,5x1:32

5.50

IT32

16.000

153.135

lit. 771

156.300

Ж 15ti£xl:32

6.00

1:32

16.000

152.92D

156.340

1:6.372

Ж 150x6x1:16

6.00

1:16

16.000

154.421

IS .842

1)7.872

Ж 168x6x1:16

6.00

1:16

16.000

164.421

161.842

157,872

Ж 175x6.25x1:12

6.35

1:12

16.000

170.937

166.207

174.588

Ж 177x6x1:16

6.00

1:16

16.000

173.421

170.842

176,872

Ж 160x6x1:32

1.00

1:32

16.000

176.920

174.340

180.372

Ж 125Жх1:1£

6.00

1:16

16.000

181.421

17*1,842

184.872

Ж 195x6x1:32

6.00

1:32

16.000

191.920

166,340

156,372

Ж 265x6x1:16

6.00

1:16

16,000

261.421

250.842

264.872

P«JfcOn ЗХВ:

at* стам

3^-177X6.36x1:4

6,35

1:4

15.875

Г50.54Э

167.266

174.750

2^-108x6.36x1:6

6.35

1:6*

15.875

183,48В

ШЗ. 196

187.706



рвэде в ом:


ввхггрос/рсв с


Црщдщ! т*Схкш 6

В илоскост» торса

!!oi ш-то-оо» в

ММ

тесав.

Ctf IO.S

Дом

рвзмзм

т..

Иям

1Нар7жю411£ым«?р

ет!ет“

•*v ! d*

■ОГО

шщт

4м

■ 1 ««г* 'ИО к«80«

U

' ИО го от-

вврствя. )ав 6мм

1

120,МО

116,992

121,2

90

100

134

Ш

125.072

119,846

127.5

120

128

145

98

127.000

122,271

128.5

126

136

142

118

130.729

125.700

Ш.О

100

110

145

122

130.072

124.840

02.5

130

140

145

100

140.072

134.842

144.5

125

Ш

155

125

150.728

145.702

152.00

U8

128

164

140

150.073

144.840

152.3

120

130

164

140

150.072

144,646

152.5

122

02

172

130

154.072

148.842

156.3

112

122

172

140

154.072

148.640

IS6.3

120

128

170

140

156.000

151.271

158.3

120

128

172

140

156.072

150.840

150.3

120

128

172

148

150.872

152.842

159.0

128

135

172

146

160.072

162.642

169.5

126

ОС

190

156

175.922

169.540

177.0

128

Ш

пв

146

177.072

Г71.942

Г79.3

126

136

195

165

100.072

174,640

182.3

122

Ш

П6

165

185.072

179,642

107.3

136

Об

215

165

195,072

189.640

197.3

126

Об

215

186

365.072

259,642

267.5

146

157

290

25С

нм

178,719

I71.ZJS

100.5

142.

152

215

101

190,351

182.841

192.0

03

143

215

145

Тайлацп 7

Рахмерм pa iwvmm сосддиошЗ а розы) tuei Ж Kcsooiuan с дцугрса» угором. ЕШВМЫИВ часта

Ршмцм. ш

ОООлначакаа тасорожерв розМШ '$£р2г5^о£ !ца до ссаса-1ис* ьсосхоста

9‘

Аиматрм раивм в основа с» даос«ос га

! JUmwrpu осжшазжн 1 вочуса

ГДаматр

!уП5рИ0Г0

Давнтр

чвсхоЗ1"*-

чвств,

d*zii$

1Дхшвтр

)л>доп,

Jy сл

Рассточххо от итпмаго оо-Ю**м «ожу-са до начала

ммииан

шис,

Uni'ii

юауса

рйИ^

Г

сродд*2 j < !

“£Г-

<*Д

ч

1 '

! ct:

А 33x4x1:If—8Т

32

32.au

29,980

34

35

32.000

26.0

33

30

36

48

И 60x6x1:16-97

96

66,421

12,970

99

60

53.000

45.5

60

50

(V

112

WC 66x6x1:16-87

96

62,421

58.970

66

66

59.С.З

61.5

65

56

86

112

Ж 7ъхСх1:16-ОТ

74

71.421

С7.У7С

74

•л

69.375

62.0

80

64

68

SO

А вСхбх!: 16-87

во

76.421

72.970

'гл

80

74.000

56.5

60

66

88

96

VX 64x6x1:10-07

во

UC.421

76.970

из

64

76,000

70.6

84

72

ее

Ж 90x6x1:16-87

96

86,421

82.970

89

90

83.000

75.5

90

78

83

Ш

Ж 98x6x1:16-87

96

94.421

90.970

97

93

91.000

Ю.5

98

85

88

112

Ж 106x6x1:16-87

104

101,421

У.970

104

105

97.500

ЭОЛ)

105

94

«6

120

Ж 10^x1 :ь-ет

Ю4

100.423

96,УТЬ

103

105

50.000

82.5

105

94

96

120

Ж IIOxfixIilb-eT

96

100,421

102.970

109

НО

103.000

95.6

ПО

96

68

112

Ж И£х£х1:16-вТ

104

112.421

108,970

115

116

106.500

101.0

115

102

96

120

Ж 126x6x1:10-ГГ

вс

121,421

117.970

124

125

118.000

110.5

Ш

НО

U6

112

*"Ра—рм «> едроо*

Цяшкдои 1. Dqn

у/ууу» вжяяяин

рваМн Ж 31x4x1: l'i-вТ рии 10 j0.5 ж.

2. Эмис

и off в Ыы -

и пики 6.

Таблица 9

Ьог резьбы, мл

I Продольные отклонения, мы ! Половина угла

I--— - 1    профиля,    оС/,

!на длине от 4    !    на    всей    длине!    мин

3,5,.,5,5

с...е,?5    4е»05


±0,09

±Р,П


^40


I до 6 витков I резьбы !

Примечания:

1.    Продолышс отклонения шага на длине трех-восьми витков относятся к расотоянию ыоаду любыми двумя полными витками на этой длине.

2.    Продельное отклононио лолошшы угла профили относится к углу# образованному стороной профиля и перпендикуляром к оси резьбы.

3.    Контроль шага производится:

на четырех витках при шаге резьбы от 6 до 6,35 iai; на пяти витках при шаге резьбы от 5,08 до 5,5 мм; на шости витках при шаге резьбы 4 мм; на восьми нитках при шаге резьбы 3,5 ш.

2.6.    С целью повышения сопротивления усталости рокомекцуот-сл резьбовые соедянония валов и корпусов турбобуров выполнять о заревьбовш разгружающим канавками (черт. 6 и рекомендуемое приложение I). Зарезьбовыо канавки полировать.

2.7.    Нарезание резьбы о внутренним упором в изготовление зарезьбозы/ реэгружасцих канавок на валу рекомендуется выполнять о одного уотанова.

2.8.    Впадины наружной и внутренней резьбы, а также зярезь-бовые разгружающие канавки, кроме переводников вглв с долотом упрочняются обкаткой роликом. Уменьшение внутреннего диаметра наружных резьб ■ увеличение наружного диаметра внутренних резьб должно составлять от 0,15 до 0,20 ж. Такая же величина пластического деформирования должна быть при обкатке за резьбовой канавки. Допускается периодический контроль в лабораторных уоловиях поверхности обкатки ва твердость. При этом увеличение твердости должно быть от 20 до 40 единиц по Виккерсу.

2.9.    Упорные поверхности нипполя и цуфты должны быть гладкими, без заусенцев, рванин, забоин л других дефектов, нарушающих плотность соединения.

2.10.    Отклонения от перпендикулярности упорных поверхностей ниппеля и цуфты к оои резьбы не должны быть более 0,1 гм, а отклонения от плоскостноон на ширине упорной поверхности - 0,07 мм.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ

3.1.    Каждое изготовленное резьбовое соединение (резьба) должно быть подвергнуто контролю калибрами.

3.2.    Перед контролем калибрами резьба, а также упорные и измерительные поверхности, должны быть тщательно очищены л обеlтире ни.

3.3.    Рабочие реаьбовыо и гладкие калибры, применяемые для контроля, должны быть смазаны тонким слоем жидкого минерального масла (ТУ 38-101-708*78).

3.4.    Наружная резьба соединения с наружны* упором должка проверяться реэьбовш ■ гладким калибром-кольцом. Измерительная плоокость калибра-кольца не должна доходить до упорного уступа на величину натяга Н (черт. 7, табл. 10).

3.5.    Внутренняя резьба соединения с наружным упором должна

Вариант для тонкостенных детален

ч#р»Л. Рашмрн —части риабокго 1ШИЯ»

jaopo*


о


Вариант для тонкостенных деталей


• Ра акры ждя справок Чарт. а. Рааиры niftoaoi каста рааызоаого conwi о аадат jnopoe.

Г Вариант

■ Рвэиеры яжя справок

Черт. 3 . Решерм тппелмоа частя репсового соепяаям о акут реете» упором.

•nodoof Hwmarftfga о жшентоо «oeopraed nan «ово*ф^ Швшщ -у -«i,h

■oolno m Maised - a

rtuooaz


i*o тэ-егг-бе юо



к Разморы для справок

» Размеры приведены для реэьбообраэуюсего пнетрунепта

Черт.5. Сор,'л в размеры профиля резьбы

ОСТ 39-226-91 С. 9 Таблица 2

Размеры профалд резьб FKT. Применяемость по тшюразмсрам


Параметр! резьбы, ! разиор- ! ность !


Норма


Шаг

бы,

г ре;

»

Конус-

щ>

Угол уклона,у градус Высота исходного

дред».

Высота

ррскТждя,

,кЛ1

Рабочая высота |гоофшэ1, h9 т Высота среза зшрвлкы

идад55го профия, е, ш


зь-

ыы


5.08

6,35

С,05

1:16

1:6

1:8

1°47*24"

4°45’43-

3°34*36'

4,398

5,467

5,492

3,010

3,755

3.759

2,638

3,293

3.296


or

Раддус

МЖ


0.680

1.097

1,098

1,0X6

1.270

1.267


дины,г ми

Загср.2

щтдц «ость по тирора»» норм


0.508

0.635

0.635

0,372

0.462

0,463

ИСТ

177

Я

ОТ

230

ОТ

ОТ

240

234


6.35

6.35

6.35

1:10

1:12

1:16

2°51*45”

2°23*03й

1°47*24"

5.495

5.495

5.497

3.761

3.762

3.764

3.297

3.298

3.299

1.099

1.099

1.099

1.267

1,267

1,267

0,635

0,635

0,635

0,464

0.464

0.465

ОТ

210

ОТ

171

РКТ

218