Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

56 страниц

Купить ОСТ 26.260.451-92 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод теплового расчета барабанных сушилок с наружным диаметром барабана 1000 - 2800 мм, предназначенных для сушки различных материалов: угля, руды, шлака, фрезерного торфа, глины, песка, химических удобрений

 Скачать PDF

С 30.06.2003 г. В связи с вступлением в силу Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ "О техническом регулировании" прекратил действие Закон РФ от 10.06.1993 N 5154-1 "О стандартизации", который причислял стандарты отраслей к нормативным документам по стандартизации. В 184-ФЗ не предусмотрена отраслевая стандартизация, осуществляемая федеральными органами исполнительной власти. В нем установлены только два уровня стандартизации (ст. ст. 13 - 17):

- национальная стандартизация, закрепленная за национальным органом РФ по стандартизации (Ростехрегулированием);

- стандартизация на уровне организаций, проводимая коммерческими, общественными, научными организациями, саморегулируемыми организациями и объединениями юридических лиц.

Более того, в п. 3 ст. 4 184-ФЗ специально отмечено, что федеральные органы исполнительной власти, к которым относятся и разработчики отраслевых стандартов) вправе издавать в сфере технического регулирования акты только рекомендательного характера.

После завершения переходного периода в 7 лет (п.7 ст. 46) с 30.06.2003г. (с 30.06.2010 г.) на территории РФ в сфере техрегулирования и стандартизации в т.ч. Имеют право на хождение только указанные в законе документы. Отраслевых стандартов в числе таких документов нет.

Ростехрегулирование на своем официальном сайте разъясняет, что пути легитимизации отраслевых нормативных документов (ОСТ, ТУ, РД и др.) по установившейся практике выбирают сами отрасли, перерабатывая эти документы либо в национальные стандарты (ГОСТ или ГОСТ Р), либо в стандарты организаций. Специальными актами на федеральном уровне отраслевые стандарты отменяться не будут.

Оглавление

1 Принятые термины

2 Указания по расчету

Приложение 1 (справочное). Температурные режимы сушки

Приложение 2. Пример расчета барабанной газовой сушилки

 
Дата введения01.01.1993
Добавлен в базу05.05.2017
Завершение срока действия30.06.2003
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

29.07.1992УтвержденДепартамент химическое машиностроение
РазработанНИИхиммаш
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

АППАРАТЫ С ВРАЩАЩКМИСЯ БАРАБАНАМИ ОСТ 26,Ц(0.^ -92 ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Метод теплового рвочето сушилок.

Qk&rbSefp / U<P3__

Дата введения 01.01.93

Настоящий отвндарт устанавливает метод теплового расчета барабанных сушилок о наружным диаметром барабана Ян *= 1000-2800 мм, предназначенных дня сушки различных материалов: угля, руды, шлака, фрезерного торфа, глины, песка, химических удобрений и др.

I. ПРИНЯТЫЕ ТЕРМИНЫ

1.1.    Маосовая доля i -»го составлящого ь матер юле

(rr ie) - отношение маооы I -го составлявшего, содержащегося в ^териале (газе),к общей массе материала (газа).

1.2.    Массовое отношение I -го составляющего в материале (газе) - отношение массы I -го составляющего, содержащегося в материале (газе), к массе остальной части материала

(газа).

1.3.    Молярная доля * -го компонента в газе - отношение количества вещества I -го компонента, содержащегося в газе, к общему количеству вещества газа.

1.4.    Массовое отношение влаги в газе - массовое отношение (см.п.1.2) водяного пара в гвзо\

1.5.    Относительный массовый выход I -го компонента газа при сгорании топлива - отношение маооы с -го компонента, содержащегося в топочном газе к массе продуктов сгорания топлива.

Издание официальное

ОСТ    *Г/    -92    С.    2

1.6.    Отвооитолышй масоовый раоход оухого rasa на иопа-ронио влага - отношение массового расхода сухого газа к массовой нроизводителмшоти оушилки по влаге.

1.7.    Кажущаяся плотность материала - частное от деления массы материала на объем его частиц, включая объем пор.

1.8.    Объемная (насыпная) масса материала - частное от деления массы «териола на объем, занимаемый аго частицами.

2. УКАЗАНИЯ ПО РАСЧЕТУ

2.1.    Массовую долю воды в пыли \jjn . вынесенной из сушилки, рекомендуется принимать по опытным данным. В случае, если оно неизвестна, рекомендуется принимать:

Wn - 0.5 Ц, ,

где Мъ - массовая доля влаги в материале после сушки.

2.2.    Массовая доля водяного паре в сухих газах или воздухе - отношоние ыаооы водяного пара, отнесенной к I кг массы сухих газов (воздуха), кг/кг:

<*0 - для наружного воздуха;

d, - дня воадуха (газов) на входе в сушилку;

- то яе но выходе из оушилки.

2.3.    Относительный массовый выход водяного пора при сгорании топлива ссп определяется по формуле:

а) для жидкого и твердого топлива

= (.)*„    »    у- у.)    *    *    w    I

где у и и у о - относительная атомная масса соответственно водорода (R) и кислорода (0). Рекомендуется принимать у и “ I я    У . =16;

^ п    =    2 и “2. = I - число атомов соответственно водоро

да и кислороде в ыолокуле воды;

ОСТ 26.ЙЯ0.4*7-92 С. II

Продолжение табл.З

Наименовэнно величину

Обозначение величины в расчетная формула

Числовое

значение

16. Массовое отношение влаги в Наружном воздухе.

кг/кг

d.

17. Энтальпия наружного воздухе на массу его сухой

части, Дж/кг

18. Массовая доля составляющего в топливе:

а) жидком или твердом

водород Н

углерод С

азот м

хн

кислород 0

Х0

сера Ь

вода (А)

ХА

вода (w )

xw

б) газообразном*'

метан СН4

этан CgHg

пропон C^H8

хс>м.

бутан С4Н10

пентан CgHjg

этилен СgH4

X<VH,

пропилен C^Hg

X<>H#

х) Если состав газообразного топлива задан молярными долями компонентов, то массовая доля * -го компонента определяется по формуле ос; - ч» Jr-i—    . где ,ji--    соот-

ветствепло массовая д&»; Молярная доля в относительная молекулярная масса ; -го компонента.

Нанион05анио величины

Обозначение величины и расчотная формула

Числовое

эначоние

изобутилен C4Hg

хс,ив

сороводогод

Х*Ч1

водород Н2

окись углерода СО

19, Отношение массы летучих к массе сухой чести

*«,

топливо

20. Температуре топлв-

во, °С

21. Отношение мвссы водяного dope, применяемого для распиливания топлива, к масоо топлива (при газообразном топливе - массовое отношение влаги в топ-

«г

диве), кг/кг

22. Энтальпия водяного пара, применяемого для распиливания топлива (при газообразном топливо -удельная витольпия воддно-

го порп в топливе). Дж/кг

Рагчетнке панике

23. иассовся доля ^*-в-

Ur

ги в пили

24. кассовая деля уно-

(см.п.2.1 нэстояиого

стэндорта)

симого кз сушилки матегиа-

лз (в зэвисииостг от скорости газов я размере чветии материала)

X,.* (3*10.10 "

ОСТ 26»2«0.fc/ -92 С. 1Д

Продолжение табд.З

Наименование величины

Обозначение величины в расчетная формула

Числовое

«качение

25. Маооовая проиввсда-телъностъ сушжлжи ПО ВАЛГв, кг/с

26- Относительны! масоо-вы! выход водяного пара при огоранп топлива

Vi г %

1 < - иг,

-

(см.п.2.3 наотоящего стандарта)

27. Наоса сухого воадухл, необходимого для подного сгорания топлива. отнесенная к I кг маосы топлива, кг/кг

(ом.п.2.4 настоящего стандарте)

28- Вискад тойота сгоре-еля тотжал. Дк/кг

(см.а.2.5'настоящего стандарта)

29- Нжажая теплота агора кия тошжва, Дд/кг

Q- * Q* - *.

где Г а 2.6.10е Дд/кг - теплоте ппро-обрввоввкжя

30- Тепло омхость воды твердого или жидкого топлива, ДжЛкг.К)

в 711 ♦ 0.5 ty

31. Теплоемкость гоп>-чой части топлива, ДжЛкг.К)

С, s 837 ♦ 3,76(0,13*.)» х (130 4 tT )

32. Теплоемкость топлива . Дж/-(кг.К)

СТАС^ »(1* А *)С г *х.с.

где

С* = 4187 ДжЛкГ.К) - теплоемкость воды

33. ^ггадьпвя водяного поре, находящегося в то-.очном газе, Дд/кг

i„ » 2.49.I06*I966.t

1

ОСТ 26,2*0.    -92    С.    Т4

Продолжение ТвбЛ.З

Наименование величины

Обозначение величины и расчетная форцула

1я еловое вночание

34. Коэффициент полезного действия топки

(см.п.2.6 настоящего стандарта)

35. Коэффициент избытка воздуха в газе но входе в сушилку

Q* * 0Т tT k* ^Ccr t, ♦d...* - J

L*(Cer fc. *d. - »• )

36. Относительный мас-совыЯ выход сухого газа пои сгорании топлива, кг/кг

где Ссг - топлоемкость сухого топочного газа, Дд/(кг.К). Допускается принимать Ссг как теплоемкость воздуха (по справочным данным)

J?. ?Лоссовая доля водяного пэра в сухих газах, кг/кг (см.а.2.2 настоящего

стандарта)

j _ *•. с* d. ♦ эс п “ е.г

36. Количество ТОПЛОТЫ, необходимой для испарения 1 кг влаги из мотосипла,

Дя/кг

Ч. - - с- б , где vn - сы.поэ.ЗЗ. сw - см.поз.32; - начальная тоыперо-туро материала. °С

ЗЭ. Тоолоеикость абсолютно сухого матосияла. ДжЛкг.Ю

с.

(см.п.2.7 настоящего стандарта)

Неименованно величины

Чисдовоо

значение

Обозначение величины и расчетная формула


40.    Теплоемкость выоу-шенного материале. ДжЛкг.К)

41.    Количество теплоты, необходимой для нагревания шзторнаяо, отнесенное к

I кг массы аоозронной влаги, Лд/кг

42.    Количество теплоты, теряемой в окрудашуо сроду, отнесенное к I кг иксы испаренной алоги, Дг/кг

43.    Теплоемкость влажного гоза при начальных параметрах газа, Дд/(кг.К)

с; -Ч-иГ*)С. *uTe,cw , где с * - см.поз.32

_ 6,.С[с»с.б.)>д(\)^б,)1

сje «= {ВЬ*170)Л&

г *    1

где СдГ и Сц - теплоемкость соответственно сухого гэза в водяного пара при температуре на входе в сушилку, ДдЛкг.К). Рекомендуется принимать значение С^р. как для сухого воздуха


44. То же. но выходо из сушилки, Дд/Скг.К)

С #4 Г    *б,Ся,

где С^г и Спж - теплоемкость соответственно


сухого газа и водяного пора про температуре но выходе из сушилки, ДжЛкг.К). Рекомендуется принимать значение С^г как для оухогс

воздуха

Обозначение величины    Числовое

Наименование величины

и расчетная форцула    значение

Sq * Ч *

ci»r^ “С

9<г

45. Расход сухого газа но испарение I кг масоы влаги, кг/кг

46.    Приращение относительного массового расхода сухого газа за счет неорганизованных присооов воздуха в сушилку, кг/кг

47.    Количество теплоты, теряемой с отработавгды газом, отнесенное к I кг массы испаренной влаги. Дд/кг

40. Расход теплоты но иопогенпо I кг массы влаги с учетом всех тепловых потерь. Дж/кг

49.    Массовый расход топлива топке сушилки, кг/с

50.    То же (проверочный расчо?), кг/с

t„r - о.®» ^

V ’ Чсг [С'*л г tfc - tc* ♦tnpCcer tt.

где    и    -

удельная теплоемкость соответственно влажного и сухого воздуха при температуро t(по справочным данным). ДжЛкг.К)

_ S*

^    ?г

&т--^ V

а.

- ьт


ОСТ 26*ДО.4г/ -92 С, 3

и

- ыаооовая доля соответственно горючей

эс;

чести водорода и воды в топливо;

б) для газообразного топливо

•и;

уи ♦ *: у;

где у; - относительная атомная маооа элемента, соединенного о водородом в о -м компоненте топлива.

Рекомендуется принимать следующие значения ji с :

для углерода (в углеводородах) ..................12

для оеры (в оероводороде) .......................32

Для компонента водород (Н^)    J4;    =    О;

И и; и 2; - число атомов соответственно водорода и соединенного с ним элемента в * -и компонента топлива; ос; - массовая доля I -го компонента в топливе.

2.4. Теоретическое отношение массы сухого воздуха, необходимого для полного огорания топлива, к массе топлива определяется по формуле:

а) для аддкого или твердого топлива

L - Г     -2*.    ,

* у; С*.)ь    («.),

где -и - относительная атомная масса соответственно кислорода и I -го составляющего топлива. Рекомендуется принимать:

для кислорода у а =16,

дня водороде у к о I, для углерода ус 12, для оеры ji, = 32;

и И; - число атомов соответственно кислорода и L -го составляющего топлива в проектах полного сгорания топлива: в воде (HgO) гт = I и 2И = 2. в углекислом газе (СО^) т* = 2 в 2t s I; в сернистом ангидриде ( S02)

2. = 2 в г% » I;

л. ,(.*•)§ в    -    массовая    доля    соответственно    кис

лорода в топливе, кислорода в воадухо и й -го составляющего

ОСТ 26иДО. w -92 С. 4


в топливе. Рекомендуется принимать    =    0,235;

б) ддя гаэообраэиого топлива -



z,«.


-о*


(*.)•


I


где Х;4 , Жг* , Zv« - число атомов соответственно 1-го горючего элемента, 2-го горючего элемента и кислорода в молекуле г -го компонента топлива;

Я#,    и    г.**,    - число атомов кислорода в молекуле про

дукта полного сгорания соответственно I в 2-го горючого але~ мента;

7,    и    - число атомов соответственно I и 2-го

горючего элемента в молекуле продукта полного сгорания;

у;    и    у0    - соответственно относительная молекуляр

ная масов ; -го компонента топлива и относительная атомная масса кислорода;

, зс. в С*.)* - массовая доля соответственно «. -го компонента в топливе, свободного кислорода в топливе и кислорода в воздухе. Рекомендуется принимать (.*.)* = 0,235.

2.5. Высшая удельная теплота сгорания , Дж/кг, определяется по формуле:

а) ддя жидкого иди твердого топлива

Gif - Нос; а; - X. Q# ,


где х, и z( - массовая доля соответственно С -го горю-чого составляющего и кислорода в топливе;


- удельная теплота сгорания ; -го составляющего топлива. Лж/кг. Рекомендуется принимать следущие значения а-. , Лж/кг:

ддя водорода (Н) ......................I25.7.I06

для углерода (С) ...................... 33,9.10е

для серы ( Ь ) ........................ Ю,8Э.Юе


& о - удельная энергия связи кислорода (О) в топливо. Да/кг.


OCT 264WS7 -92 С. 5

Рекомендуется принимать Q, = 10,89.10е Дд/кг; б) для сухого газообразного топлива

Q* ~ И эс; а; *пя,

где - массовая доля ; -го компонента в топливе;

CL; - низшая удельная теплота сгорания * -го компоненте. Дд/кг. Рекомендуется принимать следупцио значения d;,


Дд/кг:

для метана (СНА) ........................ 50,0.10е

с

для этана (CgHg) ........................ 48,2.10°

для пропана (C3HQ) ...................... 46,4.10е

ДЛЯ бутана (C4Hj0) ...................... 45,7.10е

для пентане СС5Н12) ...................... 45,3.10е

для этилена (С^) .......................47,6.10е

для пропилена (C^g) .................... 46,1.10е

для изобутилене (C4Hg) .................. 45.4.10е

для сероводорода {Е^Ъ .)............ 15,3.10е

для водорода (Hg) ................ 119.5.10е

для окиои углерода (СО) ........ 10,1.10е

**    - удельная теплота образования воды, Дд/кг. Рекомен

дуется принимать г* в 2,5.10е Дд/кг;

осп - относительный массовый выход водяного пара при полном огорании топлива.

2.6. Коэффициент полезного действия топки рт может быть принят оледущим:

при слоевом сжигании топлива ............0,94    ♦    0,95

при камерном сжигании твердого топливе ...0,96 + 0,97 при камерном сжигании газа ели мазута ... 0,98 * 0,99

ОСТ 26»в£4 *57 -92 С. 6

2.7,    Теплоемкость абсолютно сухого материала Со принимается по опытным данным. При отсутствии опытных данных значение Со, Дж/(кг.К). может быть принято:

для неорганических материалов.......... 750    ♦    1050

для органических материалов................ 920    ♦    1590

2.8.    Объем смеои газов и водяного пера, отнесенный к I кг мессы сухих газов, определяется по формуле:

\}а    А О’4    (27* *t)- (.А. 6 и+6    ю')    ,

где Л - коэффициент, учитывающий изменение газовой постоянной.

Величино коэффициента А завиоит только от избытка воздуха:

Коэффициент избытка воздуха с*.

1.0

1.5

2.0

2,5 3.0

3.5 ^

Коэффициент

А

0,931

0,950

0,963

0.973 0.981

0,986 1,00

t    и d берутоя соответственно для начальных (t4,d.),

коночных (    ,    d*.)    ми    средних    (    tmp , dep ) параметров

газа.

2.9. Максимально допускаемая скорость газа на выходе из сушилки с лопастной дли оекторной насадкой определяется по табл.1.

Таблица 1

Кажущаяся

плотность

материала

pH , кг/м3

Маконмадън^ допускаемая окорооть Иаа ~ сушилке vv , м/о, при среднем диаметре чаотнц (усредненном шг массе) £к ср .мм

менее 0,3

0.3 4 2.0

свыше 2.0

600

0.5

0,5 4 1.0

1.0 4 3.0

1500

2.0

2,0 4 5.0

5.0 4 8,0

2000

3.0

3.0 4 7,5

8.0

2500

4.0

4.0 4 10.0

10.0

Св. 2500

5.0

5,0 4 12,0

13.0

2.10, Со стороны поступления материале в начале бараба-не должна устанавливаться приемно—винтовая насадка, далее -основная.

По ооглаоовянию с заподбм-изготовптвлем (особый заказ) допускается изменение порядка расположения основных наездок, а такс о применонве насадок других типов.

Допускается также по согласованию о заводом-нэготоввте-лем вмоото приемно-винтовой насадки установка лопастной посадки. При этом должны быть соблюдены оледущие условия:

а)    в начале барабана на давне, равной 0,2 D„ (где

3>„    - наружный диаметр барабана), насадка не устанавлива

ется;

б)    угол естественного откоса обрабатываемого материала должен быть не более 70°;

в)    угол наклоне богабана в сторону выхода из него материала должен быть не менее 3°;

г)    высота переднего защитного кольца должка быть не менее 0,25 DH .

ОСТ 26,1XO.tr92 с.е

2.II. Оптимальные значения параметров, характеризующих эффективность работы основной насадки сушилок с корпусом по ОСТ 2&2<0.42"    рекомендуется принимать по табл.2.

2.12» Необходимые исходные данные, рекомендуемые порядок и форма раочеи - в соответствии о табд.З.

Рекомендуемый тепловой раним сушки материалов приведен в справочном приложении I.

Пример расчете сушидкг приведен в справочном приложении 2.

Таблица 2

Tin НОСЕ* Д-

кв

НеружюгЛ ДЛ8М6Т J

барабане. 5- . ^

Угол поворота балабана прв полном осыпании натори-мо.

Коэффи

циент

запол

нения

бараб9-

на материалом ч

Средня*

выоота

падени*

чаотнц

К^.м

Площадь поперечного сечения матерпо-ла на одной лопаоти при выходе из "завала'

F и**

НА«П

Суммарная длина отрезков в поперечном ООЧОНИИ барабана, соответствующих

поверхности оопрв-коо новация газа с материалом, расположенным на лопастях.

5н

"ого

ленной"

поверх

ности

*.г,

U

1000

0.617

0.0348

I.I9

4,16

Ло-

1200

0.741

0,0502

1,43

4,99

паот

•1600

0.15

1.080

0.0398

З.И

8,33

нал

2000

140

1.045

0,0526

3.43

9.10

2200

1.345

0,0695

ХЗО-

п.м

2500

0.18

1.545

0.0745

4.48

12.60

2800

1.590

0,0680

4.62

14 ДО

1000

0.159

0,0093

2.70

7.90

1200

0.25

0,191

0,0135

3,23

9.50

Сек-

1600

0,245

0,0238

“OI—

Т77ЛЗ—

ТОР-

2000

120

0.21

0,344

0,0137

4.92

15,40

нал

2200

0,398

0,0382

6.05

17.40

2500

0.25

0,452

0.0494

6.86

19.80

2800

1

0,439

0.0532

7.78

22.50

OCT 26*2*0. M -Э2 С. то

То башца 3

Наименование величины

Обозначение величины в раочетная Форцулл

'Числовое

значение

Исход

ше данные

I. Материал

2. Кажущаяся плотность

материала. кг/м3

ри

3. Объемная (насыпная)

масса материале. кг/м3

Рм

4. Массовая доля влаги

Гм

в материале до сушки

5. То же, после сушки

W«.

6. Массовая производи -

тадъностъ сушилки по

высушенному материалу, кг/о

Or,

7. Ваакмноо направление

движения газа в материала в

оушвлке (прямоточное или

противоточное;

-

8. Температура материв-

Л8 ДО СУШКИ, 0^

9. То же, поело сушки.°С

10. Температура пили но

выходе из сушилки, °С

II. Температура газа ио

ахо-e в сушилку. °С

tf

12. «То же. на выходе из

сушилка. °С

\

13. Мсссовая доля * -2

Фракции материала

ос.

14. 7гол естественного

откоса материала, тред.

V

IS. Темпеютура наружно-

гс воздуха. °С

Ч