ОТРАСЛЕВОЕ СТАНДАРТ
МЕТОДИКА РАСЧЕТА ШОШУМНОГО
ДРОССЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА С ОСТ 26 - 07 - /37i- 75
(В ПОСТ (И ИНЫМ ■ ГИД ГА Ш ИЧЕОКИИ Вводится впервые
СОПРОТИВЛЕНИЕМ
* Снято ограничение срока ЪейстбиО.
Приказом Соозпромарматуры от "22 " рек<г<#>я_ 1975 1\
.Е /48__срок введения установлен с и I н января
1977 г. на срок до 11 I » января 1983-г.
, Q) Срок ДацГв1 •»£*-** /jwftfoy»--S9$?r.
те Несоблюдение стандарта преследуется по закону.
(£) ogpy —пр^Зяилпь &o~Q4 Q/.SSk.
Настоящий стандарт распространяется на малошумные дрос-
©сельные устройства с Постоянным «ридравличеокии. сопротивлсни-
^ Щ№а_ 7
© ем 2/у от б до 32 ми и давлением до^/200 кг/см^, работающие на воде с температурой до Ю0°С,и устанавливает методику расчета количества ступеней дросселирования, их геометрические размеры, обеспечивающие бескавитационный режим работы дроссельного устройства с многоступенчатым дросселированием потока, при котором общий перепад давления в устройстве распределяется между отдельными ступенями.
т/здание официальное Перепечатка воспрещена
ГР У i3&Z от /909 96
ОСТ 26 - 07 - i$7$ -
Настоящий стандарт является обязательный на стадии разработки технического проекта арматуры.
I. ЗАДАЧИ РАСЧЕТА
1.1. Рассчитать количество ступеней, обеспечивавших беска-витационный режим работы, по заданным значениям расхода среды, давлениям на входе и выходе дроссельного устройства.
1.2. Рассчитать величину суммарной проходной площади отверстий в каждой ступени дросселирования, обеспечиваощуо заданный расход среды.
1.3. Выбрать диаметр отверстий в каждой ступени дросселирования и рассчитать их количество по известной величине суммарной проходной площади.
2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2.1. Основные обозначения и принятые размерности: диаметр условного прохода, мм ;
1] - диаметр проточной части дроссельного устройства, им ;
/у - площадь условного прохода, им^ ;
}п - суммарная площадь отверстий в /? - й ступени дроссе-
2
лирования, ммс ;
©G - весовой расход, л/час ; кг/с
Р/ - абсолютное давление на входе дроссельюго устройства, (кгс/см^);
Рк - абсолютное давление среды на выходе дроссельного © устройства^гс/см') ;
ОСТ 26 - 07 - /3 73 - 75 Стр1 2 Ц
е) 6 ступень:
I_
1#25Уэ7Ё>21 |
т/час); Кув = |
\/0,з/д-/о2 |
А__ = —OJ-L3^, = 0,188 ; 14,8 uu2
fy 0,61
Принимаем 2,5 uu
*«_SiS-, = з
0,785 • 2,52 ж) 7 ступень:
© %ЬзГШ = 0'6“I T/4acJ; **=
---Vet?1-' =0-I63; //=0.63;
-A_ = ■ Pi#3- = 0,269 ; /;ж 20,3 им2
/у 0,63
Принимаем 3fo мм
7. Результаты расчета сведены в табл,2.
Таблица 2 |
Номер
ступе
ни |
лЯл(5) |
ч |
Jin 5а
Ь |
а» |
1 |
/. |
da |
к» |
I |
IQO^OO |
0,080 |
0,0204 |
0,60 |
0,034 |
2,67 |
1.3 |
2 |
2 |
5}0„00 |
0 ЛЕЗ |
0,0290 |
0,048 |
3,76 |
1,5 |
3 |
^00 |
0,160 |
0,0408 |
0,068 |
5,32 |
1,8 |
|
ОСТ 26 - 07 -/373- 75 Стр.
Продолжение табл.2 |
Номер с тупе-ни |
дв»
Ф |
*■» |
* |
/Ь |
А
/у |
/« |
Л |
Ал |
4 |
1,2.50 |
0» 227 |
0,0580 |
0,60 |
0,096 |
7,57 |
2.0 |
2 |
5 |
0,6.25 |
0,320 |
0,0816 |
0,136 |
10,70 |
2,2 |
3 |
6 |
|
0,452 |
0,1150 |
0,61 |
0,188 |
14,80 |
2,5 |
7 |
4U56 |
0,641 |
0,1630 |
0,63 |
0,269 |
20,30 |
3,0 |
|
ф 8. Результаты измерений уровней вибрации дроссельного устройства с постоянным гидравличеоким сопротивлением обычного и малошумного исполнения приведены на рисунке»
f.ru
Уровни вибрации дроссельных устройств:
1- дроссельное устройство обычного исполнения;
2- уалошумное дроссельное устройство
ОСТ 26 - 07 -/373- 75 Стр. /3
ОСТ 26 - 07 -./373- 75 Стр.3
Ра- абсолотное давление среды за /7- й ступеньо дросселиро*
©М/?а . о вания}([кгс/см^ ;
йРл- перепад давления на П - я ступени дросселирования,
®МЛ«(кгс/см^;
Kya - коэффициент пропускной способности /7-й ступени дрос-(ф- селирования, т/чао ; м3Л ^ - ySSSfm.m^ee- среды, -f/oh3 ;кг/м*
JIa - коэффициент расхода /? - я ступени дросселирования, отнесенный к jn ;
Л - количество ступеней дросселирования ;
/С* - количество отверстий в /7 - й ступени дросселирования.
3. УСЛОВИЙ РАСЧЕТА
ф ЭЛ. Проточная часть малошумного дроссельного устройства с постоянный -рид-равдичеоким сопротивлением, представленная на чертеже, должна удовлетворять, следущим требованиям:
- угол конусности & каждой ступени дросселирования равен 90^ ;
- расстояние между ступенями дросселирования $- от 2 до З^у
- диаметр проточной частис Т) - от 2 до 4 Цу ;
- толщина каждой ступени дросселирования h выбирается из условий прочности ;
- отношение толщины ступени дросселирования hn к диаметру отверстия dn ~г-от I до Ч ;
- отношение расстояния S от центра п - и ступени дросселирования до центра отверстий в /7-й ступени к диаметру
£
проточной частив ]Г'°т °*12 до °»Э5 ;
- радиусы закруглений входных и выходных кромок отверстий-
ОСТ 26 - 07 - /373- 75 Стр.4
от 0, 5 до I uu.
3.2. Коэффициент распределения перепадов давления
дг до /о мм
_ принимается равным 0,3 при перепаде &Р о¥(2 до 100 (к Л л BOSOMS -
2tmyr>tnb
btmy/tet*
Л с/пшм* |
|
и равным 0,5 при перепаде лР отч100 до 200 кгс/см7.
Ц. РАСЧЕТ
4.1. Количество ступеней дросселирования /7 определяется
по формуле л
л-М.
е9н-м
и округляется до ц-лого большего числа,
4.2. Перепад давления на каждой ступени дросселирования определяется по формулам:
& Рп = Рпч ~Рп,
Рп ~Pn-l'(l-ji)
ОСТ 26 - 07 - /i/З- 75 Стр. 5
4.3. Коэффициент пропускной способности каждой ступени дросселирования определяется по формуле
© = (Тг$ЬР„у j =36 1,^Улр~т~
где 1,25 - коэффициент, учитывающий повышение расхода среды через цилиндрическое отверстие по сравнению
с расходом через отверстие в тонкой стенке.
4.4. Величина проходной площади для каждой ступени
определяется по формуле
ftnjn ^ гоКп ,
F* ~ F*
где значения коэффициента расхода Jin выбиваются из табл.1.
Гу
Таблица I |
Jin In
fy |
&П 0
9«
0.10 |
От 0,11 9°
W |
От 0,16
Ъо |
От 0,21
ь |
От 0,26 до 0,30 |
От 431 90 е 0,35 |
От 0,36 до ОАО |
От 0,91
V |
От 0,96
V |
От 0,51 90 , 0,65 |
От 456 до 0,60 |
Ал. |
0,60 |
0,61 |
0,63 |
0,65 |
0,67 |
0,70 |
0,72 |
0,79 |
0,77 |
0,60 |
ом |
|
4.5. Для упрощения технологического процесса изготовления выбирается определенный диаметр отверстий в каждой ступени дросселирования, равный диаметру сверла, но не менее I мм. Необходимая величина проходной площади in » полученная по расчету для каждой ступени, обеспечивается за счет увеличения количества отверстий от минимального значения, равного 2.
4.6. Количество отверстий в каждой ступени дросселирования рассчитывается по формуле
- /д Лл W5d*
ОСТ 26 - 07 - /373 - 75 Стр.6
4.7. Результаты ja счетов следует указать в табл.2 по приведенной форме.
Таблица 2 |
Номер
ступени |
bPn |
Кг„ |
Jin in
f¥ |
fin |
in
Fy |
fn |
do |
K/i |
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.8. Рассчитанное дроссельное устройство с постоянным равличсским сопротивлением после изготовления проверить экспериментально на виброакустическом стенде и результаты измерения представить в виде зависимости уровней вибрации ^ в децибелах от частоты f в герцах на чертеже.
4.9. Пример расчета дроссельного устройства с постоянным
(s)
■гидравлическим сопротивлением сильфонного вентиля приведен
в приложении.
ОСТ 26 - 07 -/ЗЛЗ- 75 Стр.?
Приложение
ПРИМЕР РАСЧЕТА ДРОССЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ СИЛЬФОННОГО
шншя с26375-охо
1. Задача расчета - определить количество ступеней дросселирования, суммарную проходную площадь, выбрать диаметры отверстий и рассчитать их количество в каддой ступени.
Таблица t |
Наименование параметра |
Показатель |
Проход условный Зу , мм |
10 |
Расход весовой G , -т/час кг/с |
(1) 0,276 |
Давление на ъхол^р4 Щ^(кгс/си^) |
(200) го |
Давление на выходер^ ^(кгс/см^ |
(1.5 )0,45 |
Перепад давления на дроссельном
устройстве д/JMЬ(кгс/сm2J |
(198, 5j /$85 |
Уд йнГийГ°мо6среды г/е-м3 кг/м3 |
(I) to* |
Температура среды £, °С |
до 100 |
|
Рабочая среда - вода. |
2. Исходные данные для расчета приведены в табл.1.
•Dr
(hr
<D©
(?) 3. Коэффициент распределения перепадов давления при &Р(199)4519 равен 0,5.
- bit =
?3 (1 -/) tg({~oj) а,Ю1
4. Количество ступеней дросселирования определяется по формуле
Ф
ОСТ 26 - 07 - Y373m 75
5. Перепады давления по ступеням дросселирования определяется по формулам:
а) I ступень :
Рг ш pfafi ) =/200 (I - 0,5) = 100 кгс/см2,) 20(4-0,5)40 МПа Р *(200 - 100 = 100 кгс/см^; йР - 20-0 * юмла
б) 2 ступень :
^3 =H Ц~Р ) =(Ю0 (Г - 0,5) = 50 кгс/си21 (4-0,5)~5ЮПа
*
аР = (Ю0 - 50 = 50 кгс/см^/ &PS 40~5=5№/7аг
в) 3 ступень.*
^ = ^j(/-j») =/50 (Г - 0,5) - 25 кге/см^ 5{4-0,5)=г,5№« ®*&Р = (50 - 25 = 25 кгс/см^' ДР= 5-2,5 >= 2,5 МЛа
г) 4 ступень:
ps* в, (/-/ ) =/25 (I - 0,5) = 12,5 кгс/см| 2,5 (4-0,5)4,25^0* ©V>=(25 - 12,5 * 12,5 кгс/смJ ^5- <25-^5/ЛЙу
д) 5 ступень:
h » ) = 12,5 (I - 0,5) = 6,25 KTc/cu\i25/Wt^2$mr
®&Р=(12, 5 - 6,25= 6,25 кг с/см 125-0,625=0,625 т*
е) 6 ступень:
Р7 = /£ (/-^ ) =(6,25 (I - 0,5) = 3,12 юъ/ы7]у0,625(4-Ц$)*В,Ш№/Ь =/6,25 - 3,12 = 3,13 кгс/см 5; 0/25-q342=0,343 WO*
ж) 7 ступень :
ф/Ъ ) *рдэ (I - 0,5) = 1,57 кгс/см^З/У/^^/Шу
лР=(з,13 - 1,57 = 1,56 кгс/см^; АР=О,Ы5~Ц157=0/$6 МЛо
ОСТ 26 - 07 - /573- 75 Стр. 9
6. Величины проходной площади каждой ступени дросселирования, диаметры отверстий и их количество определяется по формулам:
а) I ступень:
0 ^ = (ЫпооТ = ^ т/ча(^;
IlIl. = 2PjQi.Q6..„ = 0,0204 ; /,= 0,60 ;
fy 78,5
Л*— = —p.m. = o, 034;
fy 0,60
Принимаем 4 s мм
6) 2 ступень:
® ^rh^Ym ■ °’пз T/4^; k^<!sv££-=°^
L = g0:PriP , = o,029 , fu « 0,60 ;
78,5 J
k- * ... PiPff- = 0,048 ; ^=3,76 MM2
Ay 0,60
/Г,=
*) 3 ступень.:
©V {-\~2ЪУШ “ 0,16 Т/Ч^;
20 > 0.16
ОСТ 26 - 07 - /373- 75 С-тр. /О
Srfflgg = 0,058 , .£=5,32 мм2
Принимаем <3^= 1,8 мм
й« -5,22 .g
0,785* 1,8* г) 4 ступень:
®кът(тш1г,я~- 0,221 тАас',;
А Л _ 0, 227 • 20
Л- * ■"0j0-— = 0,0965 , /* = 7,57 им2
* 0,60 *
Принимаем я* = 2,0 мм
-^•-0<3г = 0,0816 , 0.60,-78, 5
1
fliU = 30 2 0.452
2
“ 78.5