Купить ОСТ 1 90360-85 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Предназначается для определения типичной микроструктуры магниевых литейных сплавов марок: МЛ5, МЛ5пч, МЛ5он, МЛ8, МЛ10, МЛ12 - при необходимости проведения металлографического исследования.
1. Методика приготовления шлифов
2. Реактивы, их назначение и режимы травления
3. Метод определения микроструктуры сплавов
Приложение. Микроструктура магниевых литейных сплавов
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
МАГНИЕВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ СПЛАВЫ, ОТЛИТЫЕ В ПЕСЧАНЫЕ ФОРМЫ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ
ОСИ 90360-85
Издание официальное
УДК 609 721 5 G20 18b
Группа В59
ОСЫ 00360—85
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Введен впервые
wwwiwwp'Wiiiiiii" I .лар|цщигпц !1'Ж.:1!1МЮТ
МАГНИЕВЫЕ ЛИТСИНЫЕ СПЛАВЫ, ОТЛИТЫЕ В ПЕСЧАНЫЕ ФОРМЫ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ
Срок действия установлен с 01.01.1086 г. до 01,01.1991 г.
Несоблюдение стандарт преследуется по закону
Настоящий отраслевой стандарт предназначается вдя определения типичной микроструктуры магниевых литейных сплавов марок: МЛ5, МЛ5дч, МЛ5он, МЛ8, МЛ 10, МЛ 12 — при необходим мости проведения металлографического исследования.
1. МЕТОДИКА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВ
1.1 Для исследования микроструктуры используется шлиф, изготовленный из отдельно отлитого образца или из образца для испытания механических свойств, вырезанного из отливки.
1.2. Приготавливают шлиф по методу, принятому на предприятии.
2. РЕАКТИВЫ, ИХ НАЗНАЧЕНИЕ И РЕЖИМЫ ТРАВЛЕНИЯ
2.1 Составы реактивов (гравителей), их назначение и время травления шлифов приведены в табл. 1.
2.2 Травление производится либо догружением шлифа в реактив, либо нанесением реактива на поверхность шлифа с помощью ватного тампона В последнем случае поверхность шлифа слегка протирается тампоном, смоченным в реактиве. По истечении вре меня травления шлиф промывается спиртом и высушивается.
Издание официальное
Регистр. № ВИФС— 8349Д25 от 25.04.1985 г.
Перепечатка воспрещена
Ж
Продолжение пралооюения
И
,a + Mg17Al12
лав МЛ5.. МЛспч, МЛ'5.о-п. Пережженный при закалке (температура закалки £ЮЮ|0С): а — X 1 &0-; б — X 500
И подолжеищ при саженая
а)
cH-Mg17/\](2 |
Рис. < обраб
>■ Сплав МЛ5 MJ )тке (температура
5,пч, МЛ'5оп. закалки1 5 тивс ЛЬ 1
П е р с ж ж с I ш ы и п р и 0°С). Травление с
термо-
реак-
а — X100; б — Х500
a)
a + Mgi7Al
12
6)
Рис. 7. Сплг в МЛ 5. МЛ с пи. МЛ 5он. Неполная закалка (температура закалки 290°С). Травление в реактиве М> 1: а — X 3 С0, б —■ ХЕОО
Продолжение приложения
Рис 8 Став МЛ5, МЛБпч, МЛ5оя Неполная закалка (температура закалки 415°С время 4 ч) Травление в реактиве № 1.
ic приложения
Рис. 9. Сплав МЛ5, МЛ5пч, МЛбон. Медленное охлаждение при закалке. Травление в реактиве № 1: а ™ X10О; б.-—XI ООО |
Продолжение приложения
[с. 11. Сплав 1
Состояние Т6„ а - XICC; вы
травление в реактиве № 2:
a + Mg2Zn?
ч
FH!c, l‘d. Спл'ав МЛ 8. Начальная стадия пережога, слабая степень (температура закалки 530°С). Травление в реактиве N° 2:
а - ХЮ0<; б- X 5 О О
Продолжение приложения
си-М£2£п3
Рис 13 Сплав МЛ8, 57Ю'СС).
Сильный пережог (темпера пра Травление в реактиве \Ь 2, а — X1С0; б— ХсСО
закалки
Стр. |
2 ОСТ1 90360—85 | ||
Таблица 1 | |||
Номер ре-[ активов |
Соста-в реактивов |
Время травления, с |
Назначение |
1 |
Азотная кислота — 1, Уксусная кислота —20, Дистиллированна я вода—19 Э гиленгликоль — 69 |
5 —15 |
Для сплавов МЛ 5, МЛБпч, МЛБэн в состоянии Т4 и МЛ 10 в состоянии Тб 1 |
2 |
Азотная кислота — 1, Дистиллированная вода — 24 Этиленгликоль — 75 |
1—5 |
Для сплавов МЛ5, МЛ5пч, МЛ5ои и МЛ8 в литом и Тб состояниях |
3 |
Азотная кислота — ОБ— Этиловый спирт — 98 |
3-6 |
Для сплавов МЛ 10 в литом и Тб состояниях |
4 |
Дистиллированная вода — 99 Азотная кислота — 1, |
1-5 |
Для сплава МЛ8 в литом и Тб состояниях. Для сплава МЛ 12 в литом и Т1 состояниях |
2.3. Действие реактивов (травителей) на основные структурные составляющие магниевых сплавов и характеристика структурных составляющих приведены в табл. 2.
Марка |
Структурная |
сплава |
составляющая |
тт% |
Зерна твердого |
МЛБпч, |
раствора |
МЛ Бон |
Таблица 2
Характеристика структурной составляющей (цвет, форма и др )
В литом состоянии отличаются большой химичес-кои неоднородностью, не имеют четких границ в местах расположения частиц Mg^Al^ (погра пичные зоньи) пересыщены А1 и Zп и при силы ном травлении становятся темными В состоя ниях Т4 и Тб плоскости зерен выравниваются, а границы между ними становятся четкими При пережоге размер зерен увеличивается а по их границам появляется фаза Mg^Aljs (в составе вырожденной эвтектики), которая при значительном перегреве выше температуры равновес ного солидуса может образовать сплошной каркас вокруг каждого зерна. Усадка и перемещение эвтектики в процессе ее затвердевания при охлаждении сплава могут привести; к образованию по границам зерен микропор и иесплошно стек
t/гр, 20. ОСИ 90360—85
Продолжение приложения
а + (MnZn) 12Nd
б)
Рис. 15. Сплав МЛ 10. Состояние 16. Травление в реактиве Кя 3:
а — X103; б— Х50О
ОСИ 90360—85. Ста. 3
Продолжение табл. 2 | |||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. 2 | |||||||||||||
|
3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОСТРУКТУРЫ СПЛАВОВ
3.1. Для определения микроструктуры сплава шлиф рассматривается под микроскопом в двух состояниях: до травления и после травления.
3.2. Исследование нетравленного шлифа на оптическом микроскопе позволяет выявить в сплаве МЛ5 наличие соединения Mg2Si, имеющего голубоватую окраску и характерную форму (китайские письмена), а при рельефной полировке и интерметаллид Mgi7Ah2; в сплаве МЛ8 — скопления цирконидав.
Исследование нетравленного шлифа на электронном сканирующем микроскопе позволяет выявить в сплаве МЛ8 фазы Mg2Zn3, Zn2Zr, а также ликвацию циркония в зернах твердого раствора
OCTI 9636G—-85. Стр» 5
Частицы фазы Mg2Zn3 вытянуты вдоль границ зерен и имеют серый цвет; частицы Zn2Zr округлой формы, светло-серого цвета и располагаются как внутри зерен, так и по их границам.
3.3. Исследование шлифа после травления позволяет определить фазовый и структурный состав сплава; размер зерен, их ориентацию и форму; наличие и расположение примесей; степень однородности сплава в разных местах (наличие ликвации легирующих элементов); сделать заключение о состоянии сплава (литое, термически обработанное) и о виде термообработки (Tl, Т4, Тб) и ее качестве.
3.4. Травление шлифа производят одним из травителей, приведенных в табл. 1, в соответствии с указаниями раздела 2 настоящего стандарта.
3 5. Соответствие выявленной структуры исследуемого сплава стандартной устанавливается сопоставлением ее с типичной структурой для этого сплава, приведенной в настоящем стандарте.
3.6. Типичные микроструктуры литейных магниевых сплавов приведены в приложении на рис. 1—22.
Микроструктуры сфотографированы со шлифов, изготовленных из отдельно отлитых в песчаную форму образцов диаметром 12 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ
МИКРОСТРУКТУРА МАГНИЕВЫХ ЛИТЕЙНЫХ СПЛАВОВ
Рис 1. Сплав МЛ5, МЛБпч, МЛ5он. Литой Травление в реак-
тиве № 2' а — X ЮТ; б — X 5i0i0
Рис.
Сплав МЛ о. иый)
МЛапч. МЛеси-г. Состояние правление в реактиве Нч i-
а х 1-00; б — xFitCD
Г4
закалок-
Продолжение приложения
'нс Я Сплав МЛ5, МЛ5пч МЛгюп. Состояние Т4 (Закален-
НЫй) г
а _ травление в реактиве 1, X- СЮ; б без травления, X зЮ J
Ct-h:Mgi7Ali2
ОСТ! 90360'—85. Стр. 9
Продолжение приложения
а)
a+"Mg17Al:
Ряс. 4, Спла-в МЛ5, МЛбпч.. МЛБон. Состояние Тб. (Закаленный и состаренный). Травление в реактиве № 2: а - XJOO; б — X10QО