СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

НОРМАТИВЫ РАСХОДА ПРОПИТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ОСТ 180197-83

Иэдмим» иШшяыт

ОСУ 180197-83 _Стр. 10

третья - детали и сборочные единицы с ребрами и выступами (статоры, якори и т.п,)„

7,    При покрытии погружением детали и соорочные единицы в зависимости от конфигурации следует подразделять на две группы сложности:

первая - плоские детали и сборочные единицы (пластины статоров, якорей и т. п.);

вторая» детали и сборочные единицы с элементами, задерживающими сток краски,

8,    Расход растворителей для доведения лакокрасочных материалов до рабочей вязкости следует определять согласно процентам разведения, указанным в табл, 1-3 настоящего приложения,

9,    В случае применения предприятием для пропитки и покрытия лакокрасочных материалов с рабочей вязкостью, отличной от указанной в табл, 1-3, процент разведения следует устанавливать по данным предприятия за последние 9-12 месяцев.

10,    В процентах разведения пропиточных материалов и материалов для покрытия, приведенных в таб... 1-3, предусмотрены также растворители на корректировку рабочих составов.

я .

т ю ж т

<5

Таблица 1

Рекомендуемые проценты разведения материалов, применяемых для вакуумной и ультразвуковой пропитки

Вакуумная пропитка    Ультразвуковая    пропитка

деталей из пластмасс обмоток тов электроэлемен- деталей из пластмасс обмоток го в электроэлем ен- Пропиточный материал Рабочая вязкость по В3-4, с Процент разведения Рабочая вязкость по В3-4, с Процент разведения Рабочая вязкость по В3-4, с Процент разведения Рабочая вязкость по ВЗ-4, с Процент разведения Лак бакелитовый ЛВС-1 12-17 37-40 18-25 30-35 12-17 до 35 Лак кремнийорганический электроизоляционный КО-916 - - 30-40 10-14 - - - - Лак ПЭ-933 - - 20-35 до 20 _ - _ - Лак УР-231 11-17 35-40 15-18 30-35 11-17 до 35 - - Лак ФЛ-582 20-25 до 25 15-20 до 25 до 25 до 20 18-20 до 20 Лак ФЛ-9 47 - 25-30 до 10 - _ - — Лак электроизоляционный пропиточный БТ-987 » - 25-35 10-15 - - - - Лак электроизоляционный пропиточный ГФ-95 - - 20-24 20-25 - - - - Лак электроизоляционный ПЭ-943А - - 45-50 10-20 - _ _ - Лак электроизоляционный пропиточный ФЛ-98 ~ - 20 до 15 - - - - Лак электроизоляционный МЛ-92 12-14 до 35 25-30 20-25 18-20 до 25 25-30 20-25 Составы пропиточные термореактив-ные КП-10, КП-18 - - 40-60 до 10 _ - - - Клеи феколополивинилацеталъные БФ-2, БФ-4 20-25 до 55 30-40 до 50 - - - _

ОСТ 1 80197-83

Продолжение табл, 2

Пропитка погружением

Пропиточный материал деталей масс из пласт- обмоток электроэлементов — Пропитка кисти с помошью Пропитка намотки в процессе Герметизация отливок вакуум-давлением Рабочая вязкость по ВЗ-4, с Процент ' Рабочая разве- вязкость дения по ВЗ-4, с Процент разве дения Рабочая вязкость по ВЗ-4, с Процент разве дения Рабочая вязкость по ВЗ-4, с Процент разве дения Рабочая вязкость по ВЗ-4, с Процент разве дения Лак электроизоляционный ЕШ-931 - 40-45 7-10 _ - - - - - Лак электроизоляционный пропиточный ФЛ-98 *** *** — 35-40 до 20 — Лак электроизоляционный МЛ-92 10-14 до 35 2* 5-3 5 15-25 до 40 5-10 - - - - Эмаль ПФ-163 - - - - - - — 16-20 до 20 Эмали марок ГФ-92 - 28-30 до 15 - „ - — — — Состав пропиточный -термореактишый КП-18 - - - - - 40-50 до 10 - - Клеи фенолополивинил-ацетальные БФ-2, БФ-4 ms 40-50 40-45 40-60 40-45 - -

ОСТ 1 80197-83 _Стр, 16

где Иру - расход пропиточного материала в рабочей вязкости, г/см^;

Р - расход пропиточного материала на пропитку партии деталей, г;

S - общая площадь поверхности пропитанных деталей, обмоток, см^.

Рекомендуемое количество деталей в партии

До 10

Св, 10 до 50 Св, 50 до 100 Св. 100 до 500 Св. 500

Следует произвести не менее пяти замеров фактического расхода пропиточного материала для каждого вида деталей, сборочных единиц, а также для каждого способа

пропитки.

6.    При покрытии обмоток и сборочных единиц приборов расход материала в рабочей вязкости определяется взвешиванием пульверизатора или емкости с материалом до и после покрытия партии деталей, а для стационарных ванн - по разности уровней и площади поверхности материала в рабочей ванне.

Для опы гной проверки следует отобрать детали и сборочные единицы, относящиеся к различным группам сложности.

При покрытии распылением и погружением замеры расхода проводить для каждой группы деталей отдельно.

Покрыть партию деталей согласно технологическому процессу.

Расход лакокрасочного материала в рабочей вязкости определять по формуле (3)

Нру = -Jr- 7    (5)

где Иру- расход лакокрасочного материала в рабочей вязкости, г/см^;

Р - расход лакокрасочного материала в рабочей вязкости на покрытие    партии

деталей, г;

О

S - общая площадь поверхности покрытых деталей, см ,

Наблюдения и замеры следует провести не менее пяти раз.

7.    Результаты замеров расхода материалов для пропитки заносится в карту наблюдений при пропитке деталей, обмоток сборочных единиц (черт. 1), для покрытия -в карту наблюдений при покрытий обмоток и сборочных единиц (черт, 2).

8.    Из полученного ряда замеров расхода пропиточных материалов в рабочей вязкости, приведенных к расходу на 1 см^ пропитываемых деталей и многослойных обмоток, на 1 см^ пропитываемых деталей н однослойных обмоток, на 1 см^ покрываемой поверхности, следует исключить нехарактерные замеры.

Нехарактерными считаются замеры, резко отличающиеся от основной массы замеров. В свободный от нехарактерных замеров ряд должно входить не менее 75% всех проведенных мм еров.

Норматив расхода пропиточного материала в рабочей вязкости определяется как среднеарифметическая улучшенная величина из устойчивого ряда замеров.

ICT * во j <5 7-83 Стр.2

Нормативы составлены на основании наблюдений и замеров полезной) расхода пропит очных материалов в произведет венных условиях и по результатам анализа и обобщения опыта работы предприятий,

1, НОРМАТИВЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЕТАЛЕЙ И ОБМОТОК СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ

1,1, Нормативы расхода материалов, применяемых для вакуумной и ультразвуковой пропитки деталей из пластмасс и сборочных единиц с многослойной обмоткой, приведены в табл, 1,

1 ,£» Нормативы расхода материалов, применяемых для пропитки погружением, в процессе намотки и с помощью кисти деталей из пластмасс и сборочных единиц с многослойной обмоткой, приведены в табл, 2,

1.3,    Нормативы расхода материалов, применяемых для вакуумной пропитки, пропитки погружением и с помощью кисти сборочных единиц с однослойной обмоткой (потенциометры и т, и.), приведены в табл. 3,

1.4,    Нормативы расхода материалов, применяемых для капельной пропиши обмоток, приведены в табл. 4,

1.5,    Нормативы расхода материалов, применяемых для герметизации отливок из алюминиевых и магниевых сплавов вакуум-давлением, приведены в табл, 5.

1.6,    Нормативы расхода масел, применяемых для вакуумной пропитки и пропитки погружением деталей из бронзографита, войлока и фетра, приведены в табл. 6.

1.7,    Нормативы расхода материалов, приведенные в табл, 1-8, разработаны на одну провитку деталей паками и эмалями в исходной вязкости.

1.8,    Для определения расхода пропиточных материалов для второй и третьей пропитки нормативы расхода, приведенные в табл. 1-6, следует применять с поправочным коэффициентом; для второй пропитки -- 0,8, для третьей ~ 0,4.

1.0. В нормативах расхода (см, табл. 1-6) учтены неизбежные технологические потери пропиточных материалов на испарение с поверхности емкостей, на унос с приспособлениями и инструментом.

ост I80197-83 Стр. 20

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

СВОЙСТВА ПРОПИТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.    Свойства эмалей и лаков» применяемых для пропитки и покрытия обмоток и сборочных единиц, приведены в табл, 1.

2.    Свойства электроизоляционных компаундов, применяемых для пропитки обмоток электроэлементов, приведены в табл. 2.

3.    Свойства клеев, применяемых для пропитки и покрытия обметок и сборочных единиц, приведены в табл. 3.

4.    Составы компаундов, приведенные в табл. 2, приняты согласно технологической документации, приведенной в приложении 4, справочном.

ост 180197-83 Стр. 3

Таблада 1

Нормативы расхода материалов для вакуумной и ультразвуковой провитки деталей у i боронных единиц с многослойной обмоткой

г/см^

Вакуумная пропитка    Ультразвуковая    пропитка

Пропиточный материал деталей из пласт--масс катуш ек бескаркас кых и кольцевых обмоток катушек каркасных, статоров, якорей и др. деталей из пластмасс катушек катушек б оскар- каркасных. • каеяых а статоров, кольце- якорей выж об- и др, моток Лак электроизоляцион- ный МЛ-92 0,22 0,25 0,39 0,21 0,22 0,38 Лак электроизоляционный пропиточный ГФ-95 - “ 0,37 - - - Л ак электроизояяционный пропиточный БТ-987 0,2 4 0,30 ИИ- Л ак электроизоляционный ПЭ-993 - 0,20 0,24 - - - Лак ФЛ-582 0,22 0,27 0,41 0,19 - 0,35 Лак бакелитовый ЛБС-1 0,18 * 0,26 Лак УР-231 0,3 8 - 0,34 _ — Лак кремнийорганиче- ский электроизоляционный КО-916 0,37 — Лак электроизоляционный пропиточный ФЛ-98 0,26 - - - ~ Лак ФЛ-947 - - 0,39 - - 0,38 Лак ПЭ—933 - - 0,25 - — - Клеи фенолополивинил-ацетальйые БФ-2, БФ-4 0,3 6 0,19 0,27 - - - Компаунды на основе эпоксидных см од ~ 0,4 4 0,59 - - - Со ста вы нр опиточные - 0,3 5 0,43 — 0,29 0,42

термореактивные КП-10, КП-18

Лак ЭП-730

In, ffe gyinnia    I    jlif.ii»,    1

iti. Ш во&аиш    Щ    «93-

г/см³

Пропитка с помощью кисти

катушек каркас- катушек бескар- катушек каркасных, ных, статоров, касных и коль- статоров, якорей якорей и др. цевых обмоток и др.

0,41

0,39    -    -    -

0,40    -

0,36    -

0,34    -

-    0,24

ост 1 80 J 97-83 Стр. 6

Таблица 8

Норма швы расхода материалов для пропитки сборочных единиц с однослойной обмоткой

г/ СМ 2

Пропиточный материал	Вакуумная пропитка	Пропитка погружением	Пропитка с помощью кисти
Лак электроизоляционный пропиточный ГФ-95	0,057	0,045	0,042
Лак ПЭ-933	0,060	0,04Н	0,045
Лак орехгроизоляционный ПЭ-943А	0,054	-	-
Лак бакелитовый ЛБО-1	0,049	~	0,040
Лак УР-231	0,040	~	0,030
Лак АК-113	-	-	0,031
Лак кремнийорганический KO-9I5	-	-	0,027
Клеи фенолополнвинилацетальные БФ-2, БФ-4	0,043	-	-
Сам tab пропиточный термороахтивный	0,063	—	0,047
КП-18			Таблица 4
Нормативы расхода материалов для капельной пропитки обмоток
Пропиточный материал	Нормативы расхода, г/гм^
Компаунд пропиточный КП-ЮЗ	0,15
Компаунд пропиточный КП-34	ОД 5
Компаунд эпоксидный	0,22
Лак пропиточный АС-9115	0,12
Лак пропиточный Б-ИД-9 J 27	0,20		Таблица 5
Нормативы расхода материалов для герметизация отливок из алюминиевых
и магниевых сплавов вакуум-давлением
Пропиточный материал	2 Нормативы расходае г/см
Лаки ВЛ-725, ВП-725Г	0,010
Лак ФЛ-5Й2	0,011
Эмаль для приборов ПФ-163	0,012
Лак СП-730	0,0j 1

ОСТ 1 80197-83 Стр. 7

Таблица 8

Нормативы расхода масел для пропитки деталей

Вакуумная пропитка Пропитка погружением Марка масла    бронзографитовых    деталей из войлока и

деталей» г/см^    фетра, г/см®

Масло смазочное 132-08    0,015

Масло МП-601

Масло турбинное Т22    0,014

Масло смазочное 132-07    0,015

Масло синтетическое М-36/1    0,016

Масло авиационное МС-20    0,014

Масло трансформаторное ТК    0,015

2, НОРМАТИВЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ОБМОТОК и строчных ЕДИНИЦ ПРИБОРОВ

2.1,    Нормативы расхода материалов» применяемых для покрытия обмоток и сборочных единиц приборов распылением, погружением и с помощью кисти» приведены в

табл. 7.

2.2,    Нормативы расхода материалов, приведенные в табл, 7, разработаны для нанесения одного слоя лака, эмали, клея в исходной вязкости с учетом технологически неизбежных потерь.

2.3,    Нормы расхода материалов, применяемых для пропитки и покрытия деталей и обмоток сборочных единиц приборов, следует рассчитывать по методике, приведенной в приложении 1, обязательном.

2.4,    Методика определения нормативов расхода материалов для пропитки и покрытия, не предусмотренных настоящим стандартом, изложена в приложении 2, рекомендуемом.

2.5,    Свойства применяемых пропиточных материалов приведены в приложении 3,

справочном.

2.6,    Перечень ссылочной документации на материалы, приведенные в табл. 1-7, дай в приложении 4, справочном.

ОСТ ¹ *0197-83 Стр, ⁹

приложении г

Обяза тельное

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИИ НОРМ РАСХОДА ПРОПИТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.    Исходными данными для определения норм расхода материалов, применяемых для пропитки деталей и обмоток сборочных единиц и покрытия обмоток и сборочных единиц приборов, являются:

чертежи деталей и сборочных единиц, подлежащих пропитке и покрытию; отраслевые стандарты, карты технологических процессов пропитки и покрытия деталей и сборочных единиц;

государственные стандарты и технические условия на пропиточные материалы; нормативы расхода, приведенные в настоящем стандарте,

2,    Нормы расхода пропиточных материалов для пропитки деталей из пластмасс,

войлока и фетра, сборочных единиц с многослойной обмоткой следует определять по Формул, (1)    ₍₁₎

где Нр - норма расхода пропиточного материала на деталь, сборочную единицу, г; Нру- норматив расхода пропиточного материала, г/см® (см. табл. 1, 2, 4, 6);

И - объем пропитываемой детали, обмотки сборочной единицы, ем .

3,    Нормы расхода пропиточных материалов для герметизации отливок из алюминиевых и магниевых сплавов, пропитки бронзографитовых деталей и пропитки сборочных единиц с однослойной обмоткой следует определять по формуле (2)

н_Р = н_пг,    (г)

где Нр - норма расхода пропиточного материала на деталь, сборочную единицу, г;

Нру - норматив расхода пропиточного материала, r/см^ (см, табл. 3, 5, 6);

Р - площадь поверхности пропитываемой детали, обмотки, см2,

4,    Нормы расхода материала для покрытия обмоток и сборочных единиц следует определять по формуле (3)

Нр — МруРп-)    (з)

где Нр - норма расхода лака, эмали на сборочную единицу, г;

Нру ~ норматив расхода материала для покрытия, г/см2 (_см, табл. 7);

F - покрываемая поверхность обмотки, сборочной единицы, см2;

П - количество слоев покрытия.

Количество слоев следует устанавливать на основании технологического процесса

покрытия»

5.    Нормы расхода материалов, применяемых для покрытия обмоток и сборочных единиц распылением и погружением, устанавливаются в зависимости от способа покрытия поверхности, а также от конфигурации деталей.

6.    В зависимости от конфигурации детали и сборочные единицы при покрытии распылением следует подразделять на три группы сложности:

первая - плоские детали с гладкими стенками и сквозными отверстиями; вторая - детали и сборочные единицы с плоскими, цилиндрическими и коническими поверхностями (гладкие катушки и т. п.);