1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Фурнитура должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по ОСТ 1 12622-77 - ОСТ 1 12644-77, ОСТ 1 00994-81.

1.2.    Дпя сварных деталей выступание сварного шва над основным материалом не должно быть более 0,5 мм.

1.3.    Сварные кольца по ОСТ 1 12632-77 должны выдерживать усилия нагружения, указанные в табл. 1, без появления остаточных деформаций.

Таблица 1

Обозначение кольца Усилие нагружения, Н(кгс), не менее 1-ОСТ 1 12632-77 250(25) 2-ОСТ 1 12632-77 1570(160) 3-ОСТ 1 12632-77 640(65) 4-ОСТ 1 12632-77 440(45) 5-ОСТ 1 12632-77 2260(230) 6-ОСТ 1 12632-77 35(3,5) 7-ОСГ 1 12632-77 250(25) 8-ОСТ 1 12632-77 880(90) 9-ОСТ 1 1^632-77 1180( 120) Ю-ОСТ 1 12632-77 250(25)

1.4. Кольца по ОСТ 1 12633-77 должны выдерживать усилия нагружения, указанные в табл. 2, без появления остаточных деформаций.

Таблица 2

Обозначение кольца	Усилие нагружения, Н(кгс), не менее
1-ОСТ 1 12633-77	3920(400)
2-ОСТ 1 12633-77	3530(360)
3-ОСТ 1 12633-77	1960(200)
4-ОСТ 1 12633-77	3920(400)
5-ОСТ 1 12633-77	1370(140)
7-ОСТ 1 12633-77	11480(1170)

1.5.    Допускается замена стали 20 на сталь 30.

1.6.    Допускается покрытие Кд9,бцв.окс. взамен покрытия КД9.хр<

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Детали должны быть приняты отделом технического контроля (ОТК) предприятия-нзготовите пя.

2.2.    Детали предъявляются к приемке партиями. Размер партии устанавливается по согласованию предприятия-изготовителя с заказчиком. В партию должны входить детали одного обозначения.

2.3.    Приемо-сдаточные испытания

2.3.1.    Детали должны проходить выборочный или сплошной контроль ОТК.

2.3.2.    При приемо-сдаточных испытаниях производится проверка:

-    комплектности;

-    внешнего вида;

-    наличия маркировки и клеймения;

-    качества покрытия.

2.3.3.    Еспи при приемо-сдаточных испытаниях обнаружится несоответствие деталей требованиям настоящего стандарта, вся партия возвращается на доработку, постю чего данная партия деталей должна быть подвергнута повторной проверке.

2.3.4.    Если при повторной проверке партия хотя бы одна деталь не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, вся партия бракуется.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Кольца по ОСТ 1 12632-77 и ОСТ 1 12633-77 подвергаются испытанию на растяжение по схеме, приведенной на черт. 1, На испытание выделяется 1% образцов от партии, но не менее 3 шт.

Отклонения размеров колец после снятия нагрузки должны находиться в пределах допусков.

3.2. Пластаны жесткости по ОСГ 1 12634-77 подвергаются 100%-ному испытанию на изгиб по схеме, приведенной на черт. 2.

1

1 - пластана; 2 - ручка; 3 - ролях;

4 - зажим; 5 - барабан

Черт. 2

После двухкратного двухстороннего изгиба пластина жесткости не должна иметь остаточной деформации или излома. Испытания проводить два раза: до и после покрытия. Пластины, получившие остаточную деформацию или излом, бракуются. Плаотивы жесткости,. изготавливаемые из термообработанной ленты, испытанию до покрытия не подвергаются.

На испытании после покрытия берется 2% деталей от каждой ванны.

3.3. Контроль внешнего вида и качества покрытии деталей производится визуально.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Принятые ОТК изделия комплектуются в партии я маркируются.

4.2.    Детали должны упаковываться в капроновые или брезентовые мешочки партиями. Мешочки упаковываются в деревянные яшихц изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 21644-76.

4.3.    В мешочек должен быть вложен упаковочный лист с указанием:

-    обозначения деталей;

-    количества деталей;

-    массы деталей с ящиком в килограммах;

-    массы деталей без ящика в килограммах;

-    номера или фамилии упаковщика;

-    даты упаковки.

4.4.    Ящики с упакованными деталями должны пломбироваться ОТК предприя-тия-изготоивтеля.