Купить ОСТ 1 00797-75 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на штуцера проверки герметичности кабин, предназначенные для нагнетания воздуха в кабины самолетов.
1. Технические требования
2. Приемка
3. Методы испытаний
4. Транспортирование и хранение
5. Гарантии изготовителя
Приложение 1 (рекомендуемое). Схема установки для опрессовки, проверки герметичности и прочности штуцеров
Приложение 2 (рекомендуемое). Схема установки для испытания штуцеров на работоспособность при повышенной и пониженной температуре
Дата введения | 01.01.1977 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
22.12.1975 | Утвержден | Министерство | 087-16 |
---|
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
УДК 621.643.4.065:629.7 Группа Д15
ОСТ 1 00797-75
Ннв. Ns дубликата__№ нзн. 1__2 Э
Иив. № подлинника_ 2707 № изв. 7390 11599 11795
ШТУЦЕРА ПРОВЕРКИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ
КАБИН САМОЛЕТОВ На 10 страницах
Технические условия
Взамен 242СТУ54
ОКП 75 9520
Распоряжением Министерства от 22 декабря 1975 г. № 087-16
срок введения установлен с 1 января 1977 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Перепечатка воспрещена
Настоящий стандарт распространяется на штуцера проверки герметичности кабин (в дальнейшем изложении - штуцера), предназначенные для нагнетания воздуха в кабины самолетов.
Издание официальное ГР 4754 от 16.01.76
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
31
CI |
с с. и |
3 го X о» Z |
Й ГО X |
1.1. Штуцера должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по ОСТ 1 12379-75 и ОСТ 1 12383-75.
1.2. Конструкция штуцеров должна обеспечивать проверку герметичности ка-бин самолетов при рабочем давлении не более 0,08 МПа (0,8 кгс/см ).
1.3. Штуцера должны быть работоспособны после опрессовки давлением
1,5 Риом и быть статически прочными при давлении 3,0 .
1.4. Герметичность соединения штуцеров с наконечником наземной установки должна соответствовать группе 1-9-ОСТ 1 00128-74.
1.5. Штуцера должны быть прочными (стойкими) и устойчивыми к внешним воздействующим факторам, указанным в табл. 1.
Таблица 1 | |||||||||||||||||||||
|
1.6. Штуцера должны быть работоспособны после воздействия на них инея, росы и соляного (морского) тумана.
1.7. Показатели надежности штудеров и их значения должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2 | ||||||||
|
Цикл состоит из подсоединения бортового штуцера к наконечнику, подачи давления, выдержки под давлением в течение 1 мин, сброса давления, отсоединения наконечника.
Crjj. j
1.8. Штуцера должны поставляться комплектно.
В комплект должны входить:
1) штупер проверки герметичности кабин no ОСТ 1 12379-75 или по ОСТ 1 12383-75;
2) этикетка по ГОСТ 27693-88.
1.9. Маркировать по ОСТ 1 12379-75 - ОСТ 1 12386-75.
1.10. Вариант временной противокоррозионной зашиты штуцеров B3-J О по ГОСТ 9.014-78. Вариант упаковки ВУ-5 по ГОСТ 9.014-78.
Способ укладки и упаковки штуцеров должен исключать перемещение их внутри ялика во время транспортирования.
1.11. В каждый яшик должен быть вложен лист, в котором должны быть указаны:
1) наименование пред|фиятия-изготовитепя;
2) наименование и обозначение штуцеров;
3) количество штуцеров, шт.;
4) дата упаковки;
5) масса штуцеров с тарой, кг;
6) номер или фамилия упаковщика.
1.12. Ящик с упакованными штуцерами пломбируется пломбами представителя заказчика и ОТК пред приятия-изготовителя no ОСТ 1 10067-71 и маркируется по ОСТ 1 00582-84.
1.13. Штуцера должны сохранять работоспособность после транспортирования любым видом транспорта без ограничения расстояния и скорости.
2. ПРИЕМКА
2.1. Штуцера должны подвергаться приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям.
2.2. Испытания и приемка штуцеров производятся в соответствии ГОСТ B1S.307-77.
2.3. Средства измерений должны быть поверены в соответствии с требованиями ГОСТ 8.513-84, а средства испытаний - аттестованы в соответствии с требованиями ОСТ 1 00422-81.
2.4. Приемо-сдаточные испытания
2.4.1. Приемо-сдаточные испытания проводятся для проверки штуцеров на соответствие требованиям настоящего стандарта.
Все штуцера 'подвергаются испытаниям в полном объеме приемо-сдаточных
испытаний.
_____________ 33
2.4.2. Приемо-сдаточные испытания должны включать проверку:
1) комплектности;
2) внешнего вида;
3) наличия маркировки и клеймения;
4) работоспособности.
2.5. Периодические испытания
2.5.1. Периодическим испытаниям подвергаются три штудера в год из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.
2.5.2. Периодические испытания должны включать:
1) проверку массы;
2) проверку герметичности;
3) опрессовку;
4) проверку работоспособности после воздействия повышенной (пониженной) температуры окружающей среды;
5) проверку работоспособности после воздействия повышенной влажности;
6) проверку работоспособности после воздействия инея, росы;
7) проверку на ресурс;
8) проверку на прочность.
Инв. N» дубликата _ Ng изм. 2__з
ИН1 Н« подлинника 2707__На ИЗВ. 1159913-1795
9) проверку работоспособности после воздействия соляного (морского) тумана.
2.6. Типовые испытания
2.6.1. Типовые испытания штуцеров проводятся в соответствии с |
ГОСТ В15.307-77.
2.6.2. Результаты испытаний штуцеров оформляются в соответствии с ГОСТ В15.307-77.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Проверка комплектности штуцеров производится сличением в соответствии с п. 1.8.
3.2. Внешний вид штуцеров, контроль размеров, шероховатость поверхности, наличие маркировки и клеймения проверяются визуально.
При проверке внешнего вида не должно быть трещин, забоин, следов коррозии, нарушения покрытия. Резьба на деталях не должна иметь срьюов и механических повреждений.
Габаритные и присоединительные размеры штуцеров проверяются универсальными и специальными средствами измерения. Погрешность средств измерения - по ГОСТ 8.051-81.
3.3. Проверка массы штуцеров производится на весах с относительной погрешностью измерения +5 %_
34
о) |
01 01 ю гЧ И |
i ж тл |
ж П Ж |
3.4. Опрессовку штуцеров, проверку герметичности, прочности и ресурс производить на установке, собранной по схеме, приведенной в приложении 1.
Опрессовка штуцеров, проверка герметичности, прочности, работоспособности после воздействия повышенной (пониженной) температуры и проверка на ресурс производится при температуре рабочей и окружающей среды (25+10) °С, относительной влажности воздуха 45 - 80 % и атмосферном давлении 84- 107 кПа (030 - 100 мм рт.ст.).
При испытаниях должны применяться манометры с верхним пределом измерении, равным значению, не превышающему двух значений измеряемых давлений, и классом точности 1,5.
3.5. Проверка штуцеров на герметичность по п. 1.4 производится давлением
2
0,084 МПа (0,84 кгс/см ) в течение 5 мин на установке, собранной по схеме, приведенной в приложении 1.
Перед испытанием на герметичность штуцера выдерживаются при температуре (25il0) °С в течение 10 мин.
Герметичность должна соответствовать требованиям п. 1.4.
3.6. Опрессовка штуцеров по п.1.3 производится давлением 0,12 МПа
2
(1,2 кгс/см ) в течение 5 мин. Остаточные деформации не допускаются.
Группа герметичности - 1 - 9-ОСТ 1 00128-74.
3.7. Проверка работоспособности под давлением должна включать:
1) подсоединение штуцера к имитатору наконечника;
2) подачу максимального рабочего давления;
3) выдержку под давлением в течение 5 мин;
4) сброс давления;
5) отсоединение штуцера.
3.8. Проверка работоспособности после воздействия повышенных и пониженных температур по п. 1.5 производится на установке, собранной по схеме, приведенной в приложении 2.
Ин». Лк дублмкт__
Инг Ht подлинника_ 2707
При повышенных температурах штуцера помешаются в камеру теша при температуре 70 °С и выдерживаются в течение 2 ч. После этого производится проверка по п. 3.5.
При пониженных температурах штуцера помешаются в камеру холода при о
температуре минус 60 с и выдерживаются в течение 2 ч. После этого производится проверка по п. 3.5.
3.9. Проверка работоспособности после воздействия повышенной относительной влажности по п. 3.4 производится при заглушенном входном отверстии штуцеров.
Ш ту дера помешаются в камеру влажности, температура повышается до 35 °С. Через 1 — 2 ч после достижения заданной температуры повышается относительная влажность до 100 %. Штуцера выдерживаются в камере в течение 5 сут.
Во время пребывания штуцеров в камере влажности допускается незначительное выпадение росы в виде отпотевания и разрозненных капель на поверхности штуцеров.
По окончании проверки штуцера извлекаются из камеры и выдерживаются при температуре (25± 10) °С в течение 6 - 12 ч, после чего производятся внешний осмотр и испытания по п, 3.5.
Коррозия металла деталей не допускается.
3.10. Проверка работоспособности после воздействия инея, росы и соляного (морского) тумана по п. 1.6 производится при заглушенном входном отверстии штуцера. '
При проверке работоспособности после воздействия инея и росы штуцера помешаются в камеру холода и выдерживаются в ней при температуре минус (25-5) °С в течение 2 ч, потом они извлекаются из камеры холода и выдерживаются при температуре (2б110) °С в течение 1 ч, после чего цикл повторяется и производится проверка по п. 3.5.
О) |
При проверке после воздействия соляного (морского) тумана штуцера помещаются в камеру и подвергаются воздействию соляного (морского) тумана в течение 2 ч при температуре (2015) °С, затем они выдерживаются при температуре (35±2) °С и относительной влажности 90 - 95 % в течение 22 ч. После этого пикл повторяется.
Раствор приготавливается из расчета (33 - 3) г хлористого натрия на 1 л дистиллированной воды, которая распыляется в камере. Создаваемый туман должен
з
обладать дисперсностью 1 - 10 мхм (95 % капель) н водностью 2-3 г/м . Раствор распыляется 15 мин через каждые 45 мин в течение 5 сут.
о
О
г-
По окончании проверки штуцера извлекаются из камеры и выдерживаются при температуре (25110) °С в течение 6 - 12 ч, после чего производится внешний осмотр и испытания по п. 3.5.
Следы коррозии не допускаются.
3.11. Проверка штуцеров на ресурс по п. 1.7 производится при температуре
о 2
(25-10) С и рабочем давлении не более 0,08 МПа (0,8 кгс/см ). Количество
циклов - 1000.
После проверки на ресурс штуцера должны удовлетворять требованиям п. 3.5.
»■> |
3.12. Проверка штуцеров на прочность по п. 1.3 производится маслом АМГ-10 при температуре (25110) °С на одном из образцов, удовлетворительно прошедших периодические испытания.
_36
2
Проверка производится под гидравлическим давлением 0,24 МПа (2,4 кгс/см) .
Штупера выдерживаются при этом давлении в течение 3 мин. Деформации и разрушения не допускаются.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Штупера допускается транспортировать всеми видами транспорта без ограничения скорости и расстояния в соответствии с правилами перевозок, действующими на применяемом транспорте.
4.2. Штупера должны храниться в закрытом помещении в упаковке.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
см |
11599 |
ЭЕ С9 OI |
aft п ж * |
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества штуцеров требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий н правил эксплуатации изделия, хранения и транспортирования штуцеров.
5.2. Гарантийный срок эксплуатации штуцеров - 5 лет со дня ввода в эксплуатацию.
Гарантийный срок хранения штуцеров - 3 года с момента приемки представителем заказчика.
г-
о
г-
см
О) |
Q СО со iH тН |
ж п •в ж. |
«о (О т |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
СХЕМА УСТАНОВКИ ДЛЯ ОПРЕССОВКИ, ПРОВЕРКИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ И ПРОЧНОСТИ ШТУЦЕРОВ
1 - бак с рабочей жидкостью; 2 - насос ручной; 3 - вентиль запорный;
4 - манометр, класс точности 1,5; 5 - штуцер
СХЕМА УСТАНОВКИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ШТУЦЕРОВ НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ ПРИ ПОВЫШЕННОЙ И ПОНИЖЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ
38
о |
11599 |
ЭЕ m ж ш* |
Й «9 |
- |
2707 |
I Ии*. Nt дубликата |
I Ии*. Ik подлинника |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
1 - баллон; 2 - вентиль; 3- манометр, класс точности 1,6; 4 - датчик температуры; 5 - камера тепла;
6 - штуцер
а»
OCT I 00707—75 Crp. 10
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
N» Изм. |
Номера страниц |
Номер 'Иав. об нам.' |
Подпись |
Дата |
Срок введении изменения | |||
Изме ленных |
Заме ненных |
Новых |
Анну лиро ванных | |||||
•/ Перевд |
5 юн с уч |
етом на |
мененнй |
1, 2 |
139о • |
#//*-% |
//7-73 г |