ОСТ 1 00736-74 стр.3

1.3.    Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей - по ОСТ 1 00022-80.

1.4.    Конструкция стопора должна обеспечивать возможность поворота флажка вокруг оси с фиксацией через 90°» при этом усилие, необходимое для поворота флажка, не должно быть более 100 Н (10 кгс),

1.5.    Материалы и покрытия всех элементов стопора должны обеспечивать:

а)    устойчивость к изменению температур окружающего воздуха от минус 60 до плюс 60°С;

б)    коррозионную стойкость при влажности окружающего воздуха 95-98% и температуре 40°С.

1.6.    Поверхности деталей должны быть без заусенцев, вмятин, трещин, раковин и пористостей.

1.7.    Стопор должен сохранять работоспособность после 16000 циклов срабатывании.

1.8.    Mai са стопора не должна быть более:

-    для исполнения 1 - 0,028 кг;

-    для исполнения 2 - 0,034 кг.

1.9.    Эксплуатационная нагрузка, приложенная на расстоянии 12 мм от оси вращения на отрыв флажка, должна быть не более 2700 Н (270 кгс).

Пример записи в технической документации поворотного стопора исполнения 1;

Стопор поворотный 1-ОСТ 1 00736-74

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Стопоры предъявляются к сдаче партиями, количество в партии должно быть установлено пред приятием-изготовителем.

2.2.    Приемо-сдаточным испытаниям юдвергается каждый стопор из предъявленной к сдаче партии.

2.3.    Приемо-сдаточные испытания должны содержать:

а)    проверку качества сборки, внешней отделки, габаритных и присоединительных размеров;

б)    проверку массы взвешиванием на весах с погрешностью измерения +5 г.

в)    проверку работоспособности, для чего следует закрепить пластину стопора неподвижно и вращением за флажок произвести 3-5 поворотов вокруг оси. При этом флажок должен фиксироваться через каждые 90°.

ОСП 00736-74 Стр. ^

2.4.    Периодические испытания стопоров проводятся один раз в год по графику, утвержденному руководителем предприятия-из готовит ел я.

2.5.    Периодическим испытаниям подлежат два стопора из партии, принятий службой технического контроля, по одному для каждого из следующих видов испытаний :

а)    работоспособность стопора согласно требованиям п 2.3, подпункта 'в* в течение 16 ООО циклов срабатываний; каждый цикл срабатываний состоит из поворота стопора вокруг оси на 90°,

б)    испытания на коррозионную стойкость проводятся выдержкой стопора в течение 2 сут при температуре 40 °С, относительной влажности 95-98 % и давлении 99,75 кПа +3,92 кПа (750 мм рт. ст.+30 мм рт. ст.). По истечении 2 сут произвести внешний осмотр и проверить работоспособность согласно требованиям п. 2.3, подпункта "в".

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1.    Стопоры должны иметь маркировку обозначения.

3.2.    Маркировка должна быть четкой и сохраняться в течение всего срока службы стопора.

3.3.    Все стопоры перед упаковкой должны быть смазаны пластичной смазкой ПВК по ГОСТ 19537-83.

3.4.    Смазанные стопоры должны быть обернуты парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79.

3.5.    Стопоры при отправке должны быть вложены в деревянные ящики, изготовленные по ГОСТ 5959-80. тип 1, выстланные внутри парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79.

3.6.    Упаковка должна полностью предохранять стопоры от повреждений при транспортировании.

3.7.    Масса брутто ящика не должна быть более 30 кг.

3.8.    Транспортирование разрешается любым видом транспорта.

3.9.    Антикоррозионное покрытие и упаковка должны предохранять стопоры от коррозии не менее чем 12 месяцев со дня их отгрузки предприятием-изготовителем при условии хранения в сухом закрытом помещении и сохранности упаковки.

3 10. Каждая партия стопоров должна быть снабжена сертификатом согласно ГОСТ 18160-72

3.11.    Транспортная маркировка должна быть выполнена в соответствии с ОСТ 1 00582-84 и ГОСТ 18160-72.

3.12.    Стопоры должны храниться в сухом вентилируемом помещении.

ОСИ 00736-74 Стр. 5

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4,1* Изготовитель гарантирует соответствие стопора требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, установленных стандартом,

4,2. Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 5 лет со дня ввода в эксплуатацию.