__22

0СТ1 00691-74 Стр. 3    1

Таблица 3

Наименование показателя Значение показателя Назначенный ресурс, летных часов 5000 Срок службы, год 10 Срок сохраняемости, год 3

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Механизмы должны быть приняты отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя.

2.2.    Механизмы должны предъявляться представителю заказчика партиями по 50 щт.

2.3.    Все испытания проводит представитель заказчика в присутствии представителя ОТК силами и средствами предприятия-поставщика,

2.4.    Приемо-сдаточные испытания

2.4.1.    Каждый механизм должен подвергаться приемо-сдаточным испытаниям.

Приемо-сдаточные испытания проводятся при нормальных климатических

условиях.

2.4.2.    При приемо-сдаточных испытаниях проверяются:

-    внешний вид механизма;

-    параметры механизма согласно табл 1;

-    плавность хода штока.

2.4.3.    Если при испытаниях обнаруживаются механизмы, которые не удовлетворяют требованиям настоящего стандарта, они должны быть возвращены заводу-изго-товителю для устранения обнаруженных дефектов и перепроверки всей партии.

После устранения дефектов данная партия механизмов должна быть подвергнута повторной проверке,

2.4.4.    В случае обнаружения при повторной проверке несоответствия настоящим требованиям вся партия бракуется.

2.5. Периодические испытания

2.5.1.    Периодические испытания проводятся заводом-изготовителем с целью проверки соответствия механизмов техническим требованиям, изложенным в настоящем стандарте.

2.5.2.    Периодическим испытаниям подвергается один механизм от партии 50 шт., но не менее одного механизма в год.

ОСТ 1 00691-74 Стр. 4

2.5.3.    При периодических испытаниях механизмы, прошедшие приемные испытания, проверяются на:

-    устойчивость к воздействию вибрационных ударных и линейных нагрузок;

-    теплоустойчивость;

-    холодоустойчивость;

-    влагоустойчивость.

2.5.4.    По согласованию с разработчиком и заказчиком заводу-изготовителю разрешается сокращать объем периодических испытаний.

2.5.5.    Если при испытаниях будет обнаружено несоответствие хотя бы одного механизма любому требованию настоящего стандарта, приемка очередных партий,

а также отгрузка уже принятых партий прекращаются до устранения всех дефектов в механизмах как предъявленных для приемки, так и принятых, но не отгруженных.

После устранения обнаруженных дефектов механизмы в удвоенном количестве подвергаются повторным испытаниям.

2.5.6.    Если при повторных испытаниях хотя бы один механизм не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, вся принятая, но неотгруженная продукция должна быть возвращена предприятию-поставщику на перепроверку. Порядок перепроверки и дальнейшей приемки этих механизмов в каждом отдельном случае определяется представителем заказчика совместно с руководителем предприятия-поставщика.

2.5.7.    Механизмы, подвергавшиеся периодическим испытаниям, к эксплуатации не допускаются.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Проверка параметров механизма, указанных в табл. 1, производится на разрывной машине.

3.2.    Для проверки плавности хода механизм собирается без пружины. Шток механизма должен перемещаться под действием собственного веса.

3.3.    Для испытаний на вибропрочность механизм крепится за наконечники в горизонтальном положении. Условия испытаний должны соответствовать табл. 4.

Таблица 4

Частота, Гц Ускорение, ? Амплитуда, мм Продолжи тельность, ч 20 Не контро- 0,5 40 55 лируется 0,5 5 300 5 Соответствует ускорению 5

ОСП 00691-74 с_ТР. 5

3.4. Для испытаний на воздействие линейных нагрузок механизм крепится в соответствии с п. 3.3.

Испытания проводятся при ускорении 4с^ не менее 1 мин.

3.5. Испытание на теплоустойчивость проводят с целью проверки сохраняемости параметров и внешнего вида механизма в условиях воздействия повышенной температуры.

Испытание проводят в камере тепла при температуре 8СН-3°С.

Время выдержки в камере -4 ч.

По истечении 4 ч механизм извлекают из камеры и выдерживают в течение 2 ч в нормальных климатических условиях, после чего производят внешний осмотр и проверку параметров механизма.

3.6. Испытание на холодоустойчивость проводят с целью проверки сохраняемости параметров и внешнего вида механизма в условиях воздействия пониженной температуры.

Испытания проводят в камере холода при температуре минус 60+3°С.

Время выдержки в камере -4 ч.

По истечении 4 ч механизм извлекают из камеры и выдерживают в течение 2 ч в нормальных климатических условиях, после чего производят внешний осмотр и проверку параметров механизма.

3.7, Испытание на влагоустойчивость проводят с целью проверки сохраняемости параметров и внешнего вида механизмов в условиях длительного воздействия повышенной влажности.

Испытания проводят в камере влажности при относительной влажности 98% и температуре 40°С.

Время выдержки в камере - 10 суток.

По истечении 10 суток механизм извлекают из камеры влажности и выдерживают в течение 8 ч в нормальных климатических условиях. По окончании испытания производят внешний осмотр и проверку параметров механизма.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Маркировать механизмы по документам, действующим в отрасли.

4.2.    На наружную поверхность механизма наносится консервадаонный слой смазки ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-59.

4.3.    Каждый механизм должен быть помещен в герметизированный пакет из полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354-63.

4.4.    Сопроводительные документы должны быть упакованы в полиэтиленовый

конверт,

25

ОСТ 1 00691-74стр. в

4.5.    Механизмы, упакованные в герметизированные пакеты вместе с сопроводительными документами и упаковочным листом, укладываются в ящики, изготовленные в соответствии с ГОСТ 5959-71, тип 1У,

4.6.    На упаковочном листе указываются:

-    аавод-изготовитепь;

-    количество упакованных механизмов;

-    номер или фамилия упаковщика;

-    дата упаковки;

-    масса ящика в килограммах.

4.7.    Ящик должен быть выложен водонепроницаемой бумагой ГОСТ 8828-61. Упаковка должна исключать возможность перемещения механизма внутри ящика.

4.8.    Маркировать ящики - по ОСТ 1 00582-72.

4.9.    Ящик с упакованными изделиями должен быть обит снаружи стальной лен-той по ГОСТ 3560-47 или обтянут проволокой по ГОСТ 3282-46 и опломбирован.

4.10.    Масса ящика с упакованными изделиями должна быть не более 50 кг.

4.11.    Упакованные механизмы разрешается хранить в отапливаемых и неотапливаемых помещениях под навесом при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 50°С.

5. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

5.1.    Поставщик должен гарантировать соответствие механизма требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения (эксплуатации) и хранения, установленных стандартом,

5.2.    Гарантийный срок устанавливается равным 3000 летных часов либо 5 годам считая с момента сдачи механизма заводом-поставщиком.