ОСТ 1 00623-731. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Пистоны должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по ОСТ 1 11060-73 - ОСТ 1 11062-73.
1.2. Пистоны не должны иметь царапин, трещин, заусенцев, вмятин и других механических повреждений;
1.3. На пистонах не должно быть признаков коррозии и мест с нарушенным слоем антикоррозионного покрытия,видимых невооруженным глазом.
1.4. Допускается утонение стенки при вытяжке пистонов не более 0,7 исходной толщины материала.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Пистоны должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.
2.2. Пистоны должны предъявляться к сдаче партиями одного обозначения до 5000 шт„ но не менее 500 шт.
2.3. Пистоны должны быть проверены на соответствие требования л настоящего стандарта и подвергнуты приемо-сдаточным испытаниям.
2.4. При приемо-сдаточных испытаниях проводится проверка
размеров, внешнего вида, качества и толщины покрытий, качества развальцовки.
2.5. Проверке габаритных размеров подвергаются пистоны в количестве 5 % от партии (но не более 50 шт.)
2.6. Проверке внешнего вида подвергаются 10 % от партии (но не более 200 шт.).
2.7. Проверке качества и толщины покрытий подвергаются 0,2 % от партии (но не менее 5 шт.).
2.8. Проверке на качество развальцовки подвергаются пистоны в количестве 3 шт. от партии.
2.9. Если при приемке обнаруживаются пистоны,не удовлетворяющие требованиям ОСТ 1 11060-73 - ОСТ 1 11062-73 и настоящего стандарта, они должны быть возвращены для устранения обнаруженных дефектов и проверки всей партии.
После устранения дефектов данная партия пистонов должна быть подвергнута повторной проверке.
2.10. В случае обнаружения брака при повторной проверке вся партия бракуется.
2.11. Результаты приемо-сдаточных испытаний оформляются актом, который подписывается представителем ОТК предприятия - изготовителя.
_15
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
со |
10341 |
|
2
со
X
PI
ас |
ей
со
X
в*
х |
ОСТ 1 00623-73 стр.з
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Внешний осмотр пистонов производится визуально.
3.2. Контроль размеров пистонов производится универсальным измерительным инструментом.
3.3. Контроль качества и толщины покрытий производится по ГОСТ 9.302-79.
3.4. Испытание на развальцовку проводится путем обжима по схеме, указанной на чертеже.
1 - пистон; 2 - пуансон; 3 - имитатор; 4 - матрица
После испытаний края пистонов не должны иметь трещин.
|
|
1310 |
|
€9
h*
cd
Ж |
СО
X
X
X
X
X |
|
к
\© |
■ч |
|
»* |
|
|
е* |
|
|
$ |
X |
|
СО |
со |
|
X |
X |
|
X |
X |
1 00623-73 стр.4
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Иив. К; дубтата__Лмт.шм. 1 3И». К» 10ДЩ1Ш__13Ю__N? из». 8272л 10341
4.1. Пистоны должны быть упакованы в ящики из гофрированного картона по ОСТ 1 00859-77 и деревянные ящики по ГОСТ 15623 -84.
4.2. В коробку упаковываются пистоны одного обозначения.
4.3. Масса коробки должна быть не более 3 кг, масса ящика -не более 16 кг.
4.4. На коробке должны быть указаны обозначение и масса.
4.5. На ящике должны быть указаны отправные надписи, наименование пистонов, их обозначение и масса.
4.6. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист с клеймом ОТК предприятия-изготовителя,
4.7. Транспортирование пистонов разрешается любым видом транспорта.
4.8. Пистоны должны храниться в сухом вентилируемом помещении, защищенном от попадания влаги, пыли и химикатов, вызывающих коррозию металла.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие пистонов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации - 6 лет со дня ввода в эксплуатацию.
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Ни. № дубя»ката Ни. М» надпита
