Купить ОСТ 1 00267-78 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Устанавливает расчет геометрических параметров конической прямозубой зубчатой передачи с межосевым углом от 10 до 170°, внешним окружным модулем более 1 мм, а также номинальные размеры сопряженных зубчатых колес с переходной кривой зуба без поднутрения.
Приложение 1 Выбор исходных данных для расчета
Приложение 2 Расчет радиуса кривизны переходной кривой зуба
Приложение 3 График и номограммы для определения
Приложение 4 Пример расчета геометрических параметров зубчатого колеса
Дата введения | 01.01.1979 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
12.05.1978 | Утвержден | Министерство | 087-16 |
---|
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
Г
УДК 621.833.2.001.24 Группа Г02
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Ни. М» дНимн М»изи. 1
Ни. № ИЩНШ__3630__К» 131. 11596
Взамен 78МТ-41
ОКСТУ 7503
Распоряжении** Министерства от 12 мая 1978 г. Nt 087-16
срок видения установлен с 1 января 1979 г.
1. Настоящий стандарт устанавливает расчет геометрических параметров конической прямозубой зубчатой передачи с межосевым углом от 10 до 170°, внешним окружным модулем более 1 мм, а также номинальные размеры сопряженных зубчатых колес с переходной кривой зуба без поднутрения.
Издание офицвальное
ГР 8077966 от 15.06.78
Перепечатка воспрещена
2. Термины и обозначения, применяемые в стандарте, соответствуют ГОСТ 16530-83 и ГОСТ 19325-73.
3. Схема расчета геометрии приведена на черт. 1.
Черт. 1
4. Расчет по формулам должен производиться с погрешностью измерения: -^линейных размеров - не менее 0,0001 мм;
- угловых размеров - не менее 0,01°;
- тригонометрических величин - не менее 0,00001;
- коэффициентов смешения и коэффициентов изменения толщины зуба -не менее 0,01.
5. Исходные данные для расчета приведены в табл. 1.
Таблица 1 | |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
6. Формулы расчета основных геометрических параметров зубчатых колес и передач, указанных на черт. 2, приведены в табл. 2. |
Инв. N° дубликата__Hi изм. 1
Иив. № подлинника__3630__К» нзв. 11596
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
РАСЧЕТ РАДИУСА КРИВИЗНЫ ПЕРЕХОДНОЙ КРИВОЙ ЗУБА
1. Радиус кривизны переходной кривой зуба определяется по формуле
Ъ = т* ~2,71 *doi7Zvt ~ * * )’
где К “0,2 для положительных значений X;
К “0,25-0,0025 Zyj. от отрицательных значений X.
2. Значения величин радиусов кривизны переходной кривой зуба зубчатых колес стандартного исходного контура р приведены в таблице.
: | |
Ям. Jfe ArtmiTi ^К? мм. 1
Ии. ifc HMlimi 3630 № 138. 11596
Размеры. мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечание. Дли параметров зубчатого колеса те, zv£ и X, и и ли ■чини в таблица, определявши путем интерпоцшдци
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое
ГРАФИК И НОМОГРАММЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
X min > Zmin у $ае > &оС > vi
1. График для определения величины Хт^п в зависимости от Z и Ь или
Z_• „ в зависимости от Л и 5 приведен на черт. 1.
тт
„ _ . 0,058Z
Инв. N? дубликата__Ns изм. 1
Инв. N; подлинника_ № изв. 1.1596
1.088--*——
Черт. 1
2. Номограмма для определения чисел зубьев эквивалентного цилиндрического зубчатого колеса приведена на черт. 2.
Инв. № дубликата_ |__11 зм-
Zvt COS 6
Черт. 2
3. Номограмма для определения окружной толщины зуба на поверхности вершин зубьев шестерен в долях окружного модуля ( оС =20°; /?а = 1) приведена на черт. 3.
* о.опвоч- - )
Ии». № дубликата__- № из». 1
Ни». № «одтиика__3630__№ из». 11596
Черт. 3
Инв. № дубшата 1 I № »зн.
И». К* водящим_1_3630_1 l)fe из».
4. Номограммы для определение коеффиднента торцового перекрытая
170 175 180 185
100 95 90 S5 SO 75 | |
a |
Zvt
160
155
150
145
т
155 150 125\ 120 115 | 110 105
*S«ai4SSa>N*SaKX*!\
SSSSSK^SSN!*»^^
аяяг»х*л*хй*яхьч*$
SS^XSN:*SaSSN*SN>
хя«ас»х*х*к**я\^
»г>х*кякк*з*яяг^
ха^аяаая^чакяа^
s^KSNasssssassaa.
ssK«ss4sa?<s&ss*a<
SJS«S^4S^S!lSk>!>SX
sssssssxssssas&si
«ssfcasfcxassasoa!
«хяяхяхзаэза^акчх
xa^asasascsa^sij
S*S!S&iKSK*SS£KK!*fi¥
хаааяаьхахакк^к**
«ssxxassxsssKKa»
8хя*к«чза*к«ак**>
хзккяаъч*хск*а*!к
9>хя*кях*х*аск*ь:**
sa*s*NSsatas£K«t?
¥SSS«S&NSS£K«K«!S.
ая«*х*к*г»х*>ск*хча
S\4«S!C«SeL>S{iOS^a
^ка$я'аа«8ясакя«ж
асях*яаьамя*хах^
«sxasassassscK*^
S!«C>N*aXSX^!3XCXNN
JiSSS^^SN'JS^JN^W
уя^»х*х^^х^*хл\
aascosfcxassas^N
}>SSWJX|JSSS^SSC» s * > a x c a xc о x x C' s? x ч\
г^агкзаввагккяак
l*(h)
Ho
10.5
10,0
9.5
9.0
5.5
5.0
7.5
7.0
5,5
7ae
2,0 1,5 1,0 0,5 mt
Черт. 4
приведены на черт. 4
^vtl * *vt2 |
CD
О
CD
ND
СП
I
О
OO
тз
и
0)
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное
ПРИМЕР РАСЧЕТА ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЧАТОЮ КОЛЕСА
1. Численные значения исходных данных для расчета приведены в табл. 1.
Таблица 1
Ии». № дубликата_ \ [К; нзм. 1
Ии». Н« подяиииииа_ 3630_ № из». 11596
Наименование параметра |
Обоз начение |
Численное значение |
Число зубьев: шестерни................ колеса ................. |
ZY |
18 |
z2 |
22 | |
Внешний окружной модуль, мм . . .... Межосевой угол............... |
те |
6 |
о О 0> | ||
Внешний торцовый исходный контур: угол профиля .............. коэффициент высоты головки..... коэффициент радиуса кривизны переходной кривой в граничной точке профиля ................. коэффициент радиального зазора . . . |
oL |
20° |
ha |
1,0 | |
J3* |
0,3 | |
С* |
0,2 | |
Коэффициент смешения: шестерни ................ колеса ................. |
Ху |
+0,15 |
х2 |
-0,15 |
2. Номинальные размеры основных геометрических параметров, подсчитанные по формулам, приведены в табл. 2.
Таблица 2 | ||||||||||||
|
Инв. N° дубликата_ . № изм. 1
Икв. Н; подлинника 3630 № ИЗВ. 11596
Продолжение табл. 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ии». М; дубликата |N; изм. 1 Инв. N; подлинника__3630 № из». 11596 |
|
»»ГЯ»ДУММ1Г| J ш „„
I»». М» immim 3630 lb ...
Продолжение табл. 3 | ||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||
4. Расчет отсутствия подрезания зубьев приведен в табл. 4. Таблица 4 |
Наименование параметра
Обозначение и расчетная формула
Численное
значение
Минимальное число зубьев шестерни свободное от подрезания
[h*a+C*-
*(i - Sin cL) - Х-/ J
. ж mg
COS Sj Sin2oL
12,62
5. Расчет внешней окружной толщины зуба на поверхности вершин приведен
в табл. 5. Таблица 5 | ||||||
|
Инв. jfe дублмната__№ изм. 1
Инв. Н» подшит__3630__№ изо. 11596
Таблица 2 | ||||||||||||
|
ОСТ 1 00267-78стР. 21
Продолжение табл. 5 | ||||||||||||
|
6. Расчет коэффициента торцового перекрытия приведен в табл. 6.
Инв. № дубликата_ |№ изм.
Инв. № подлинника__3630__№ нзв.
Таблица 6 | |||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. 2 | ||||||||||
|
7. Формулы расчета измерительных размеров зуба, указанных на черт. 2, приведены в табл. 3
Инв. № дубликата__Я; нзн. 1
Инв. Я» подлинника__3630_ Я» изв. 11596
Таблица 3 | |||||||||||||||||||||
|
8. Формулы расчета отсутствия подрезания зубьев приведены в табл. 4.
Таблица 4 | ||||||||||||
|
ОСТ 1 00267-78 стр. в
9. Формулы расчета внешней окружной толщины зуба на поверхности вершин приведены в табл. 5.
Инв. N; дубликата__{№ изм. 1
Инв. N; подлинника__3630__№ изв. li596
Таблица 5 | |||||||||||||||
|
10. Формулы расчета коеффициента торцового перекрытии приведены в табл. 6. |
Продолжение табл. 6 | ||||||
|
11. Выбор исходных данных для расчета геометрических параметров приведен
в рекомендуемом приложении 1.
12. Расчет радиуса кривизны переходной кривой зуба приведен в рекомендуемом приложении 2.
13. График и номограммы для определения Хт£п, 2 min У $ае у ^сС > Z vt приведены в рекомендуемом приложении 3.
14. Пример расчета геометрических параметров зубчатого колеса приведен в справочном приложении 4.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
ВЫБОР ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ РАСЧЕТА
1. Прямозубые конические передачи выполняются с осевой формой зуба 1 н постоянным радиальным зазором по ширине зубчатого венца.
2. Понижающие передачи рекомендуется выполнять с передаточными числами от 1 до 10. Предпочтительными являются передаточные числа от 1,0 до 6,3 по ряду
/?а10 ГОСТ 8032-84.
3. Повышающие передачи не рекомендуется выполнять с передаточными числами более 3,15.
4. Числа зубьев для ортогональной конической зубчатой передачи рекомендуется определять по номограмме, приведенной на чертеже.
5. Модуль зубчатой передачи устанавливается исходя из расчета на прочность и ближайшее значение выбирается по ГОСТ 9563-60.
6. Конические зубчатые передачи должны выполняться в соответствии с исходным контуром по ГОСТ 13754-81 со следующими параметрами: cL -20°;
ha “1*0» ^ “0,2; ^ “0,3.
Иив. К; дубликата__N« изн. l
Нив. № швинн__ff30__№цзв. 11596
7. В технически обоснованных случаях для повышения контактной выносливости или сопротивляемости зубьев излому допускается увеличение утла зацепления в передаче оСщ путем специальной настройки станка.
8. В передачах с передаточным числом U Ф i шестерню и колесо рекомендуется выполнять со смешением.
Коеффициент смешения определяется в зависимости от геометрических размеров зубчатых колес и условий их работы.
Коэффициенты смешений для ортогональных конических передач рекомендуется выбирать по таблице.
Число зубьев шестерни |
Значение ковффициента смешения X./ при передаточном числе U | |||||||||||
1,00 |
1,12 |
1,25 |
1,40 |
1,60 |
1,80 |
2,00 |
2,50 |
3,15 |
4,00 |
5,00 |
6,30 и выше | |
12 |
0,50 |
0,53 |
0,56 |
0,57 |
0,58 | |||||||
13 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,44 |
0,48 |
0,52 |
0,54 |
0,55 |
0,56 |
14 |
- |
- |
- |
0,27 |
0,34 |
0,38 |
0,42 |
0,47 |
0,50 |
0,52 |
0,53 |
0,54 |
15 |
- |
- |
0,18 |
0,25 |
0,31 |
0,36 |
0,40 |
0,45 |
0,48 |
0,50 |
0,51 |
0,52 |
16 |
- |
0,10 |
0,17 |
0,24 |
0,30 |
0,35 |
0,38 |
0,43 |
0,46 |
0,48 |
0,49 |
0,50 |
18 |
0,00 |
0,09 |
0,15 |
0,22 |
0,28 |
0,32 |
0,36 |
0,40 |
0,43 |
0,45 |
0,46 |
0,47 |
20 |
0,00 |
0,08 |
0,14 |
0,20 |
0,26 |
0,30 |
0,34 |
0,37 |
0,40 |
0,42 |
0,43 |
0,44 |
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечания: 1. Таблица может быть использована для повышающих передач при 3,15. Для неортотональных передач вместо U и Zy принимать соответственно Uvy и Z •
2. Шестерню рекомендуется выполнять с положительным смещением Ху , а колесо с равным ему по величине отрицательным смещением X 2 ш ~ X у .
3. ДЛя передач, у которых £/ и Zy отличаются от указанных в таблице, коэффициент смещения принимается с округлением в большую сторону.
9. С целью повышения изгибной прочности зубчатые колеса при U * 2,5 рекомендуется выполнять не только со смещениями Ху и Х2 , но и с различной толщиной зуба исходного контура Х^. .
10. Коэффициент изменения расчетной толщины зуба исходного контура Х^,
положительный для шестерни и равный ему по величине и обратный по знаку X,- .
*■2
для колеса рекомендуется вычислять по формуле
Х^= 0,03 + 0,008 / U - 2,5/ .
Формулой можно пользоваться для повышающих передач при Ц ~ 3,15 и для неортогональных передач, при этом вместо U принимается U vу •
11. Выбор коэффициентов смещения также рекомендуется производить с помощью блокирующих контуров по ГОСТ 16532-70.
12. Блокирующий контур конических передач выбирается не по фактическому, а по эквивалентному числу зубьев цилиндрических колес.
13. Выбранные значения Ху и X 2 не должны выходить за пределы X frjin и Х^дд. При Ху >^/77£7Х ИМ6ет М6сто заострение зубьев.
| |||||||||||||||||||||||||||||
Номограмма для определения рекомендуемого числа зубьев шестерни (oL = 20°] 2Г - 90°) - J(22 ~ $lgLif+ (6,25-^lgU) d2 CLy |
6 ¥5