ОСТ 1 00266-78 стр. 2

2.    Чертежи цилиндрических зубчатых колес должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов Единой системы конструкторской док} ментахши и настоящего стандарта.

3.    Термины и обозначения по ГОСТ 16530-70 и ГОСТ 16531-70.

4.    На рабочих чертежах рабочую сторону зуба зубчатого колеса следует обозначать надписью 'Рабочая сторона зуба'.

Если обе стороны зуба рабочие, то обозначать следует каждую из сторон.

5.    На рабочих чертежах высоконапряженных и (или) быстроходных зубчатых колес при необходимости указывать:

-    схему эвольвентограммы;

-    форму переходной кривой;

-    изображение исходного производящего контура для зубчатых колес с поднут-ренным основанием зубьев или его параметры в таблице параметров зубчатого венда; в этом случае размеры cL , S. (или е. ) я Ре указывать не обязательно.

с с    с

6.    Для зубчатых колес с внутренними зубьями, имеющими нешлифованнье глав

ные поверхности, необходимо дополнительно указывать параметры зуборезного дол-бяка Z_Q , Х_{0 7} оС, где    -    коэффициент    смещения    расчетного    сечения    долбяка.

7.    Указание о притуплении торцовых кромок зубьев следует дать на изображении зубчатого колеса, а указание о притуплении продольных и боковых кромок записать в технических требованиях чертежа надписью (надписями) по типу:

-    'Продольные и боковые кромки зубьев притупить фаской 0,6x45° или радиусом R0,6 и заполировать по эталону';

-    'Продольные кромки зубьев притупить фаской 0,6x45° и заполировать по эталону';

-    'Боковые кромки притупить радиусом R0,6 и заполировать по эталону'.

8.    На чертеже зубчатого колеса должна быть помешена таблица параметров зубчатого венца, размеры граф которой, а также размеры, определяющие положение таблицы на поле чертежа, приведены на чертеже.

1 й-Е\S)C -?QS<a-koiX4x.i^44    f

6. При шлифовании аубьев врезание инструмента в переходную ность не допускается.

10.    Взаимное угловое расположу, ни» зубьев Н я М безразличное.

11.    Боковые кромки аубьев Н притупить плавно* кривой до пемеж-тации. У окончательно обработанной детали величина округленна боковых кромок 0,4 , . .1.0 мм, оро> дольных - 0,2 . . .0,4 мм.

Принимать по эталону.

12.    Боковые я продольные кромки зубьев М притупить плавной кривой или фас-кой. Величина округленна 0^ . . .0,4 мм. Принимать но «талону.

13.    Шероховатость боковых поверх»» ностей и дна впадНн аубьев N цнпиь» мать по еталону.

14.    Неуказанные предельные отклонении раамеров по ОСТ 1 00022-80.

13. Контроль магнитный по . . .

16.    Цветная дефектоскопия до инструкции. . *

17.    Покрытие Хш.С*с4ос./ПОК-е4 по инструкции. . .

18.    Маркировать обозначение ж клеймить

окончательную приемку электроискровым способом шрифтом ПО-3 но ГОСТ 26.020-80.

Комплектные шестерня маркировать одним порядковым «шаром.

,    ОСТ    1    D0266-78    c«.ia

в. Пример    —    фбчшгого    комол    с    внутренними    прямыми    аубьями    приведен    не    чарт.    3.

Модуль	т	2
Число аубьев	Zj	61_
Исходный контур		ГОСТ 13755-81
Коеффнциент смешении	*4	__
Степень точности по ОСТ 1.41671-77		£.8-8
Реемер по ролиием	М	1ЛЛ.^BЮ•24
Диаметр ролика	JD	3.08
Допуск на радиальное бпеиие цгбче- того венца относительно поверхности/		0.048
отклонениями	p+ift	5^04t0.020
Допуск на наибольшую раааость шагов зацепления		0,011
Допуск на погрешность !фОфили	fa	0.014
Допуск на погрешность направлении еуба	h	0,012
Окружная толщина ауба о жр^ дельными отклонениями		°,в1*-0.225
Основной диаметр	db	114.642
диаметр окружности нижних ““ точек активных профилей		131.5
Число зубьев сопряженного колеса	*|
Хоеффншюит омам ива оофяжеино» го колеса	*«	•
Обоеначанва чертежа *кмщн|ти<в*,1гг>— го колеса	-

1.    Штампами по ТУ . . .

2.    Паверкпооти еубьее, кроме торное» еаотфопеп»

Н 0,15 . . .0.38 мм МШёЫШЬ8» оерлпее—ы НВ 285 . . .341.

Хруппа контроля 3-2А ОСТ 1 00021-78,

8. Неук «милые дрединьные отшюпеиия рипперов

во ОСТ 1 00022-801

4.* Реемер обеспеч. кнстр.

6, Ввеимиое утпоеое расположение гоночный ааеов И еубьае - беараяличасе.

6.    Кромкм «убьев притупите темой иртой и» фапкой ПО авотщроееиии. Величине фмтуплвииж цюдрпьмык

Кромок аубьев - 0,1 . . ,0,3 мм, боктык - 0,2 • • ,0,4 мм| (фииимегь по етепопу.

7.    Шароаоеатость боковых поверхностей цгбмп к помрп ■остей епедни фчнимать по еталону.

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ ОСТ 1 00266-78 ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

No изм.	Номера страниц				Номер 'Изв. об изм.'	Подпись	Дата	Срок введения изменения
	Изме ненных	Заме ненных	Новых	Анну лиро ванных

ОСТ 1 00266-78 Стр. 3

9.    Таблица параметров должна состоять из трех частей, которые должны быть отделены друг от друга сплошными основными пиниями:

первая часть - основные данные} вторая часть - данные для контроля; третья часть — справочные данные.

10.    В первой части таблицы параметров должны быть приведены:

-    модуль /г? ;

-    число зубьев z^ ;

-    исходный контур или исходный производящий контур;

-    коэффициент смещения Ху ;

-    степень точности;

-    угол профиля при нестандартном исходном производящем контуре,

11.    Во второй части таблицы параметре® венца должны быть приведены данные для контроля взаимного положения разноименных профилей зубьев в зависимости

от требований к зубчатому венцу:

-    длина общей нормали w f^W/77* ;

wmi

-    допуск на колебание длины обшей нормали F ;

-    допуск на радиальное биение венца F _    ;

г '

--/eSP.-Ko!    I    ъ

ОСТ 1 00266-78 Стр. 4

-    шаг зацепления с предельными отклонениями Р, *    ;

~-fp6

-    допуск на наибольшую разность шагов зацепления    ;

-    допуск на погрешность профиля ;

-    допуск на погрешность направления зуба Рд .

При нормировании пятна контакта в соответствующей графе таблицы парамет-ров зубчатого венца вместо величины допуска на погрешность направления зуба следует указать обозначение нормативно-технического документа, устанавливающего правила и методы проверки и нормы контроля пятна контакта,

12.    В третьей части таблицы параметров венца должны быть приведены:

-    делительный диаметр d ,

-    основной диаметр d у i

-    диаметр окружности нижних точек активных профилей dp;

-    допуск на накопленную погрешность окружного шага Fр ;

-    число зубьев сопряженного колеса »

-    коэффициент смешения сопряженного колеса X ^ >

-    обозначение чертежа сопряженного колеса.

13.    Неиспользуемые строки таблицы параметров следует исключать или прочеркивать, а также в случае необходимости вводить дополнительные параметры.

14.    Если зубчатое колесо имеет два и более венца одного вида, то значения параметров следует указывать в таблице параметров в отдельных графах для каждого венца. Венец и соответствующая графа таблицы должны быть обозначены одной прописной буквой русского алфавита.

Если зубчатое колесо имеет два н более веипа разного вида, то для каждого венпа должна быть приведена на чертеже отдельная таблица.

Таблицы располагать рядом или одну под другой. Каждый венец и соответствующая таблица должны быть обозначены одной прописной буквой русского алфавита.

15.    При предварительной механической обработке зубьев (например, фрезеровании), выполняемой на зубчатом колесе, а окончательной обработке (например, шлифовании) в сборе колеса с другими деталями, таблицу параметров зубчатого венпа приводить на чертеже детали и на чертеже сборочной единицы.

16.    На рабочих чертежах приводить среднее или наименьшее значение радиуса

кривизны переходной кривой О или р .

+ Ср ^J fmtn

i    №'С>Ъ,