Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

59 страниц

422.00 ₽

Купить ОДМ 218.3.027-2013 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Отраслевой методический документ содержит рекомендации по ремонту и усилению эксплуатируемых железобетонных конструкций мостовых сооружений на автомобильных дорогах общего пользования федерального значения с помощью тканевых композиционных материалов на основе высокопрочных углеродных волокон с целью увеличения или восстановления несущей способности конструкций.

 Скачать PDF

Имеет рекомендательный характер.

Документ не имеет официального издания. Размещен на сайте /docs.php?htname=prikazyi_rasporyajeniya

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Обозначения и сокращения

5 Применяемые материалы

6 Методика расчета и подбора сечения композиционного материала

     6.1 Усиление железобетонных балок пролётных строений эксплуатируемых мостовых сооружений

     6.1.1 Общие положения

     6.1.2 Расчёт сечений по первому предельному состоянию

     6.1.3 Расчёт сечений по второму предельному состоянию

     6.2 Усиление железобетонных плит пролётных строений

     6.3 Усиление железобетонных элементов опор

7 Конструктивные и технологические требования

     7.1 Подготовительные работы

     7.2 Технология усиления

     7.3 Рекомендации по безопасности работ

8 Контроль качества работ

     8.1 Входной контроль

     8.2 Операционный контроль

     8.3 Приемочный контроль

     8.4 Рекомендации по мониторингу и научному сопровождению

Приложение А. Требования к составу клеевой смеси

Приложение Б. Примеры расчёта

Приложение В. Перечень типовых проектов железобетонных балочных пролётных строений (к п. 6.1.2 текста ОДМ)

Библиография

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ОТРАСЛЕВОЙ ДОРОЖНЫЙ МЕТОДИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ТКАНЕВЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ РЕМОНТЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ МОСТОВЫХ СООРУЖЕНИЙ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ДОРОЖНОЕ АГЕНТСТВО (Росавтодор)

МОСКВА 2013

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Российский дорожный научно-исследовательский институт «РОСДОРНИИ»»

2    ВНЕСЕН Управлением эксплуатации и сохранности автомобильных дорог Федерального дорожного агентства Министерства транспорта Российской Федерации

3    ИЗДАН на основании распоряжения Федерального дорожного агентства Министерства транспорта Российской Федерации от 01.04.2013 № 413-р

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5    ИМЕЕТ РЕКОМЕНДАТЕЛЬНЫЙ ХАРАКТЕР

Настоящий отраслевой методический документ не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Росавтодора.

п

ОДМ 218.3.027-2013

обеспеченностью 0,95 с учётом коэффициентов надёжности по назначению (0,95) и по материалу (1,2), а также коэффициента условия работ 0,8. Например, при прочности холста 3000 МПа расчётное сопротивление равно

„    3000    0,8    0,95    1    плл    л    лтт

Rk =-£5-=    1900    МПа.

Таблица 2 - Характеристики эпоксидного клея, рекомендуемого для

применения при наклейке тканевых материалов

Показатель

Значения

Прочность на растяжение, МПа

Не менее 40

Прочность при изгибе, МПа

25-35

Модуль упругости при изгибе, ГПа

>5

Прочность на сдвиг, МПа

>10

Температура стеклования, иС

Не менее 60

Для приклеивания тканевых материалов могут использоваться отечественные клеевые составы на основе эпоксидных смол (ЭД-10 и др.) по ГОСТ 10587, имеющие сертификат качества и санитарный сертификат. В качестве пластификаторов рекомендуется использовать фуриловый спирт по ГОСТ 8728, а в качестве отвердителя - полиэтиленполиамин. В качестве наполнителей используют цемент марки не ниже М400 по ГОСТ 10178 или молотый песок по ГОСТ 9077.

Исходными данными для определения нормативных и расчетных значений силовых и деформационных характеристик композиционных материалов являются сертифицированные значения этих характеристик, представляемые производителями. Нормативные значения сопротивления растяжению и нормативные значения предельных деформаций клеёв и холстов представляются производителем по результатам испытаний (с обеспеченностью 0,95). Составы некоторых клеёв приведены в Приложении А.

6 Методика расчёта и подбора сечения композиционного

7

ОДМ 218.3.027-2013 материала

6.1    Усиление железобетонных балок пролётных строений эксплуатируемых мостовых сооружений

6.1.1    Общие положения

Железобетонные конструкции могут быть усилены при работе на изгиб внешним армированием композиционными материалами, располагаемыми в растянутой зоне конструкции и имеющими направления фибры параллельно максимальным растягивающим усилиям (параллельно оси конструкции).

Прочность усиленной конструкции в составе эксплуатируемого пролётного строения (изменённая несущая способность балки или плиты) определяется по нормальным и наклонным сечениям в соответствии с требованиями свода правил СП 35.13330 (далее - «Свода правил»). Композиционный материал (далее КМ), расположенный на растянутой грани ребра балки, учитывают в совместной работе с балкой на изгиб при воздействии временной нагрузки, которая будет иметь место после наклейки КМ. При этом используется гипотеза плоских сечений для определения нейтральной оси сечения усиленной конструкции и растяжения по нижним волокнам.

До разработки проекта усиления проводится обследование конструкций с выявлением имеющихся повреждений и их влияния на несущую способность по нормальному и наклонному сечениям и на жёсткость балок. При этом учитывают фактическую прочность бетона в сжатой зоне и фактическую коррозию арматуры.

Исходные данные для расчётов

Расчётное сопротивление на растяжение композиционного материала

(КМ) с учётом коэффициентов надёжности yf и условия работы т

определяется по формуле (1):

ОДМ 218.3.027-2013

Rfm

Rk=_7fi

(1)

где Rf - нормативное значение прочности на растяжение, определяемое механическими испытаниями образцов ткани по ГОСТ 25.601-80 с обеспеченностью 0,95 (МПа); т - коэффициент условия работы, принимаемый для композиционных тканевых материалов на основе углеродных волокон равным 0,8;

УА - коэффициент надёжности по назначению, равный для автодорожных мостов 0,95. ур - коэффициент надёжности по материалу, принимаемый равным для холстов 1,2 при расчётах по предельному состоянию первой группы и равным 1,0 при расчётах по предельному состоянию второй группы.

Все расчёты должны быть выполнены в соответствии с требованиями Свода правил СП 35.13330 «Мосты и трубы» (Актуализированная редакция).

6.1.2 Расчёт сечений по первому предельному состоянию

6.1.2.1 Расчёты по прочности

а) Основанием для усиления конструкций являются результаты расчёта (перерасчёта) эксплуатируемой конструкции (в соответствии с требованиями Свода правил (далее - СП)) по прочности нормальных и наклонных к оси балки сечений. Расчётами устанавливают недостающее значение несущей способности, по которому определяют требуемое сечение (количество слоёв ткани) наклеиваемого композиционного материала, а именно:

-    AM - недостающее значение изгибающего момента;

-    AQ - недостающее значение поперечной силы.

9

б) При проверке по прочности сечений, нормальных к продольной оси изгибаемых железобетонных элементов (балок, плит), сечение композиционного материала, наклеенного на нижнюю поверхность балок (плит), определяют по недостающему моменту внутренней пары (недостающей несущей способности AM). Момент, по которому подбирают сечение КМ, определяют в последовательности:

определяют момент от расчётной временной нагрузки, приходящейся на балку (балки) пролётного строения при загружении в соответствии с требованиями СП;

-    определяют положение нейтральной оси сечения балки и расстояние «х» от верха балки, которую предполагается усилять, до центра тяжести сжатой зоны бетона;

-    определяют фактическое внутреннее усилие в сечении (правая часть формулы 7.21 или 7.22 СП);

-    определяют значение AM, по которому подбирают систему усиления.

Величина AM компенсируется усилием, возникающим в КМ (Nk) при изгибе балки, то-есть:

AM < Nk • hBn = Nk • (h - x)    (2)

где hBn - плечо внутренней пары для наклеенного КМ, равное расстоянию от КМ до центра тяжести сжатой зоны сечения; h - высота балки;

х - расстояние от верха балки до центра тяжести сжатой зоны.

ю

ОДМ 218.3.027-2013

(3)

в) Учитывая, что усилие Nk зависит от площади поперечного сечения ткани (то-есть от Fk) и напряжений, возникающих в волокнах (ак = ек • Ек), формула (2) будет иметь вид, формула (3):

Nk hBn ок F к hBn ок F к (h х)

Расчёт нормальных сечений изгибаемых элементов по прочности предполагает рассмотрение предельного состояния, при котором все элементы в сечении достигли своего предела прочности за исключением материала усиления, предельные напряжения в котором (ок ) не должны превышать 0,9 Rk. Указанное требование исключает возможность разрушения бетонного основания, на которое наносится материал усиления, и возможное отслоение материала усиления по контакту клей-бетон по причине того, что бетон не может воспринять деформацию в нём.

Требуемое сечение тканей в £/2 при расчёте на прочность по первому предельному состоянию будет определяться по формуле (4):

F = Ам    = Ам

к ек'(к-х!)    W-RfcCk-x'} 5    ^    ’

Принимая во внимание, что относительное удлинение композиционного материала (удлинение ленты ек ) не может быть больше удлинения арматуры sa, при определении требуемого Fk следует учитывать разницу в модулях упругости стали и композита. Тогда формула 4 примет вид:

F    АМ    Бк

к    (Ь-зО-О^Н*    Бй    -Л >

г) Примеры расположения холстов в разрезной балке приведены на рисунках 1 и 2 для случая предварительно напряжённых балок и рисунке 3 для случая Т-образных балок с обычной арматурой (далее - каркасные балки).

11

-

1    - ленты (холсты) усиления;

2    - хомуты

Рисунок 1 - Пример расположения дополнительной арматуры (холстов или лент) по низу балки с напрягаемой арматурой В крайних предварительно напряжённых балках пролётного строения концы хомутов могут быть прижаты стальными пластинами к бетону (рисунок 2) для исключения их отслаивания в случае попадания на балку воды, стекающей через водоотводные трубки или с консоли тротуара. Крепление пластин осуществляют с помощью шпильки, вклеенной в отверстие, которое просверлено в бетоне.

12

ОДМ 218.3.027-2013



Узел крепления (сечение 1-1)

1    - КМ усиления;

2    - вертикальные хомуты;

3    - прижимная планка;

4    - шпилька крепления планки

Рисунок 2 - Закрепление хомутов из КМ на предварительнонапряжённых балках

Пример расчётного определения количества слоёв лент (1) для усиления предварительно напряжённой балки длиной 33 м приведён в Приложении Б, раздел 1.

д) Для случая, предусмотренного на рисунке 3, определяют расстояние «а», равное расстоянию от низа ребра балки до центра сечения

13

ОДМ 218.3.027-2013

композитного материала. В формуле (2) вместо высоты балки h принимают величину (h-a). Количество обёртывающих холстов определяется расчётом. На рисунке 3 приведён вариант с двумя холстами. При необходимости использования трёх обёртывающих холстов их длины принимают по п.6.1.3 (таблица 4). По концам наружного холста наклеивают вертикальные ленты (хомуты) высотой не менее 0,5-h** (см. рисунок 3).

Рисунок 3 - Пример расположения дополнительной арматуры (обёртывающих холстов) по низу каркасной балки

6.1.2.3 Расчёт сечений, наклонных к продольной оси

а) При недостающей прочности сечения, наклонного к продольной оси балки с каркасной арматурой по поперечной силе и изгибающему моменту, определённых в соответствии с требованиями СП, применяют ленты и холсты, расположенные наклонно (параллельно отогнутой арматуре) или вертикально (параллельно хомутам) - рисунок 4.

14

ОДМ 218.3.027-2013

а)

б)

Рисунок 4 - Схема расположения лент на балке с каркасной арматурой при недостаточной прочности наклонного сечения

Для случая усиления вертикальными лентами (рисунок 4,а),


расположенными параллельно хомутам, необходимую площадь КМ для

усиления по изгибающему моменту в наклонном сечении определяют по

АТЛ

Ivk'Zi


Fk>


(6)


формуле (6):

где Zi - расстояние от точки пересечения возможной трещины с осью ленты до точки приложения равнодействующей усилий в сжатой зоне бетона;

Fk - площадь сечения ленты на длине пересечения её возможной трещиной. ok<0,9-Rk.

В рассмотренном случае рекомендуется применение лент с двунаправленными волокнами.

б) Для случая усиления наклонными лентами (рисунок 4,6) могут использоваться ленты с однонаправленными волокнами. Ориентация лент -параллельно наклонной арматуре балки. Количество наклонных лент

15

ОДМ 218.3.027-2013

определяется из значения требуемой площади Fk по формуле (6). При использовании в одном элементе усиления двух и более лент загибают лишь внешнюю ленту. При усилении предварительно-напряжённых балок по наклонному сечению ленты или холсты располагают только в пределах стенки и наклонной плоскости нижнего пояса (рисунок 5).

Zck'Sina


Fk>


(V)


где а - угол наклона стержней (пучков) к продольной оси балки в месте пересечения наклонного сечения (см. рисунки 4 и 5).



в) При необходимости усиления железобетонных балок на действие поперечной силы на длине проекции наклонного сечения «С» (рисунок 4,а), определяемой по СП, количество и сечение лент определяются величиной недостающей несущей способности AQ, установленной при обследовании (формула 7).

а - ленты расположены вдоль наклонной арматуры; б - ленты расположены вдоль оси балки;

0-0 - направление расположения отогнутых участков пучков или стержневой арматуры Рисунок 5 - Схемы расположения лент (холстов) при усилении предварительно-напряжённых конструкций по поперечной силе

ОДМ 218.3.027-2013

Содержание

1    Область применения................................................................. 1

2    Нормативные ссылки................................................................ 2

3    Термины и определения............................................................. 4

4    Обозначения и сокращения........................................................ 4

5    Применяемые материалы............................................................6

6    Методика расчёта и подбора сечения композиционного материала........8

6.1    Усиление железобетонных балок пролётных строений эксплуатируемых мостовых сооружений...................................................... 8

6.1.1    Общие положения......................................................... 8

6.1.2    Расчёт сечений по первому предельному состоянию............. 9

6.1.3    Расчёт сечений по второму предельному состоянию.............. 16

6.2    Усиление железобетонных плит пролётных строений.................. 20

6.3    Усиление железобетонных элементов опор............................... 21

7    Конструктивные и технологические требования....................................... 23

7.1    Подготовительные работы......................................................23

7.2    Технология усиления.............................................................................. 28

7.3    Рекомендации по безопасности работ........................................33

8    Контроль качества работ...............................................................................37

8.1    Входной контроль ..............................................................37

8.2    Операционный контроль......................................................38

8.3    Приёмочный контроль......................................................... 39

8.4    Рекомендации по мониторингу и научному сопровождению.........40

Приложение А Требования к составу клеевой смеси............................43

Приложение Б Примеры расчёта...................................................45

Приложение В Перечень типовых проектов железобетонных балочных

пролётных строений (к п.6.1.2 текста ОДМ)...........................49

Библиография...................................................................................................52

III

ОДМ 218.3.027-2013

В варианте усиления, представленном на рисунке 5,а, возможно использование однонаправленных лент или тканей (в варианте рисунок 5,6-двунаправленных).

г) Третьей проверкой на прочность наклонного сечения является проверка по главным растягивающим напряжениям, omt (формула 8) [1]:

Q

(8)

=

£•/!**+ F • ~

Е

сб

где Q - поперечная сила;

b - толщина стенки балки; h** - высота ребра балки;

Ек, Еб~ модули упругости холстов (лент) и бетона;

Rbt - расчётное сопротивление бетона осевому растяжению.

6Л.2.4 Расчёт на выносливость

Расчёт на выносливость проводится для железобетонной плиты проезжей части в случаях, когда существующие плиты имеют повреждения (трещины) либо недостаточное сечение нижней арматуры по сравнению с требованиями типовых проектов или проектной документации. Необходимость усиления плиты определяется из сопоставления проектного (требуемого) приведённого момента инерции сечения с фактическим (на длине плиты 1,0    м).    Снижение    момента    инерции плиты (AJred)

компенсируется композиционным материалом при проверке выносливости по арматуре, используя формулу 7.87 СП.

Требуемая для компенсации площадь сечения лент или холстов определится по формуле (9):

17

ОТРАСЛЕВОЙ ДОРОЖНЫЙ МЕТОДИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ

Рекомендации по применению тканевых композиционных материалов при ремонте железобетонных конструкций мостовых сооружений

1 Область применения

1.1    Настоящий отраслевой методический документ содержит рекомендации по ремонту и усилению эксплуатируемых железобетонных конструкций мостовых сооружений на автомобильных дорогах общего пользования федерального значения с помощью тканевых композиционных материалов на основе высокопрочных углеродных волокон с целью увеличения или восстановления несущей способности конструкций. Ограничения по климатическим условиям приведены в разделе 7.2.

1.2    Положения настоящего методического документа предназначены для применения организациями, выполняющими работы по проектированию усиления конструкций и осуществляющими ремонтные работы эксплуатируемых мостовых сооружений.

1.3    Усиление композиционными материалами железобетонных конструкций пролётных строений и опор рекомендуется применять при несоответствии фактической несущей способности требованиям действующих нормативных документов. Фактическую грузоподъёмность пролётных строений и несущую способность отдельных элементов пролётных строений и опор определяют по ОДН 218.0.032-2003 [1] с учётом результатов обследования (испытания) конструкций. Для конструкций с дефектами и повреждениями учитывают влияние дефектов и повреждений на несущую способность и жёсткость конструкций.

Увеличение несущей способности элементов конструкций требуется

1

ОДМ 218.3.027-2013

при необходимости пропуска сверхнормативной нагрузки (тяжеловесного транспортного средства) и компенсации утерянной несущей способности (например, из-за уменьшения сечения арматуры из-за коррозии, повреждения бетона, увеличения постоянной нагрузки на сооружение).

Рекомендуемый диапазон длин пролётных строений, при которых применение тканевых материалов наиболее рационально - пролёты в свету 15-КЮ м для балок с каркасной арматурой и пролёты 18-НЗЗ м для предварительно напряжённых балок.

1.4    Усиление с использованием композиционного материала на основе тканей из углеродных волокон позволяет восстановить работоспособное состояние конструкций и повысить долговечность сооружения или его конструктивных частей и элементов. Применение подобных материалов для усиления рекомендуется при снижении несущей способности балок или плит пролётных строений до 50 %, а элементов опор -до 30%.

1.5    Помимо усиления (восстановления несущей способности) композиционные материалы на основе тканей рекомендуется использовать для устранения имеющихся повреждений железобетонных конструкций: механических повреждений, трещин в защитном слое бетона конструкций, а также с целью компенсации недостаточной толщины защитного слоя.

2 Нормативные ссылки

В настоящем методическом документе использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 8728-88 Пластификаторы. Технические условия

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9077-82 Кварц молотый пылевидный. Общие технические условия

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ОДМ 218.3.027-2013

ГОСТ 10587-93 Смолы эпоксидно-диановые неотверждённые. Технические условия

ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности. Взамен ГОСТ 17624-78, ГОСТ 24467-80

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22904-93 Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры

ГОСТ 25601-80 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания плоских образцов на растяжение при нормальной, повышенной и пониженной температурах

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкции

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.013-78 ССБТ. Строительство. Электробезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.3.002-75* Процессы производственные. Общие требования ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Термины и определения

Свод правил    «СП    35.13330.2011 "Мосты    и трубы"».

Актуализированная редакция. СНиП 2.05.03-84*. -М. 2011

3 Термины и определения

В настоящем    ОДМ    применены    следующие    термины с

соответствующими определениями.

1 мостовое сооружение: Искусственное сооружение над различными

3

ОДМ 218.3.027-2013

препятствиями для пропуска различных видов транспорта и пешеходов, а также водотоков, селей, скота, коммуникаций различного назначения. К этой группе сооружений относятся мосты, путепроводы, эстакады, виадуки, скотопрогоны, трубопроводы.

2    работоспособное состояние конструкций пролётных строений и опор: Состояние, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять полностью или частично заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической или конструкторской (проектной) документации.

3    композиционный материал: Материал, состоящий из матрицы, армированной тканевыми материалами с высокопрочными волокнами (наполнитель матрицы). Наполнитель матрицы представлен в данном ОДМ трёх видов:

-ленты - ширина полос до 300 мм;

-холсты - ширина полос свыше 300 до 500 мм;

-ткани - ширина материала свыше 500 мм.

4    Обозначения и сокращения

В настоящем методическом документе приняты следующие обозначения и сокращения:

1    AQ: Недостающая поперечная сила (требуемое увеличение несущей способности по поперечной силе).

2    AM: Недостающий момент внутренней пары (требуемое увеличение несущей способности по изгибающему моменту).

3    AJ: Недостающий момент инерции сечения (необходим для увеличения жёсткости сечения).

4    Q, М: Расчётные значения поперечной силы и изгибающего момента в сечениях балки.

5    Rk, Fk: Расчётное сопротивление и площадь сечения ленты (холста), входящей в состав композиционного материала.

6    Rbk: Расчётное сопротивление бетона растяжению.

4

ОДМ 218.3.027-2013

7    h, hp: Высота балки и высота ребра балки.

8    х: Расстояние от верха балки до центра тяжести сжатой зоны бетона.

9    Ср: Расчётная длина балки.

10    h*: Высота наклейки на балку охватывающего хомута.

11    b, h**: Толщина стенки и высота ребра балки.

12    h0: Расстояние от центра сечения ленты, расположенной по низу каркасной балки, до верха балки.

13    а: То же, до низа балки (a+ho=h)

14    hnjl: Толщина плиты.

15    zp Расстояние от точки пересечения возможной наклонной трещины до точки, расположенной на пересечении наклонной трещины с осью наклеенной ленты.

16    а: Угол наклона оси отогнутых стержней (пучков) к горизонтали;

17    Ек, Еб: Модули упругости углеродных волокон и бетона при растяжении (Еа - модуль упругости арматуры балок);

18    в: Толщина стенки балки;

19    А: Удлинение нижних волокон балки при её изгибе;

20    у: Прогиб балки при изгибе;

21    к*: Коэффициент неравномерности относительного удлинения нижней грани балки по длине;

22    о: напряжения в ленте усиления;

23    Gmt- главные растягивающие напряжения;

24    ер относительное удлинение бетона по низу балок;

25    RbP расчётное сопротивление бетона осевому растяжению;

26    Яд F%\ расчётное сопротивление арматурных хомутов и площадь их сечения;

27    Rr: радиус армирования сечения;

5

ОДМ 218.3.027-2013

28    mk) mQ: коэффициенты условия работ;

29    Ek: модуль упругости ленты усиления при растяжении;

30    Еб: модуль упругости бетона на сжатие;

31    \|/: Коэффициент раскрытия трещин;

32    КМ: Композиционный материал;

34 р*: Угол наклона торца балки при её изгибе.

5 Применяемые материалы

При усилении железобетонных конструкций рекомендуется использовать композиционные материалы, создаваемые непосредственно на ремонтируемом объекте из лент, холстов и тканей, втапливаемых в слои эпоксидного клея. Свойства тканевых материалов определяются типом применяемого волокна. Настоящие «Рекомендации» предусматривают использование тканевых материалов, в которых волокна расположены в одном или двух перпендикулярных направлениях (однонаправленные и двунаправленные холсты и ленты). Допускаемый диапазон разброса характеристик лент и холстов на углеродной основе, рекомендуемый ОДМ, приведён в таблице 1, а характеристик клеёв - в таблице 2 ([2], [3]).

Таблица 1 - Допускаемый диапазон разброса характеристик лент и

холстов

Наименование показателей

Значения показателей

однонаправленных

лент

двунаправленных лент и холстов

Цвет

Чёрный (наиболее распространённый)

Вид плетения

Полотно

Саржа

Ширина, мм

200-300

300-500

Плотность холста, г/м2

200-400

300-500

Толщина холста, мм

>0,100

>0,100

Прочность волокон на растяжение, МПа

>3000

Деформация при разрыве, %

>1,0

Модуль упругости (Е), МПа

> 200 000

Расчётное сопротивление лент (холстов) растяжению определяют по

результатам механических испытаний образцов по ГОСТ 25601 с 6