НД N2-030301-001

11/05

определения мест повреждений антикоррозионных покрытий;

подводных замеров защитного катодного потенциала;

внешних подводных визуально-измерительных освидетельствований технического состояния трубопровода и его трассы (в том числе с использованием телеуправляемых подводных аппаратов);

неразрушающего контроля сварных швов и металла труб выбранными физическими методами, которые обеспечивают обнаружение и определение размеров нормируемых дефектов;

подводной видеосъемки (-записи) и фотографирования;

подводной связи и сопровождения водолаза вдоль трассы трубопровода;

использования специального оборудования и инструмента для проведения работ под водой.

1.8.2.3    Квалификация водолазов должна соответствовать требованиям 7.7.3.4 и 1.13.5 части I «Общие положения» Правил классификационных освидетельствований судов в эксплуатации. Должны быть разработаны планы подготовки персонала по заявленным направлениям деятельности (для кодов деятельности 24001001 — 24001005).

1.8.2.4    Поставщик услуг должен иметь оборудование, указанное в 1.13.6 части I «Общие положения» Правил классификационных освидетельствований судов в эксплуатации.

Дополнительно предприятие должно иметь:

.1 для кода деятельности 24001002 — оборудование для измерения толщин покрытий и определения мест повреждений покрытий;

.2 для кода деятельности 24001003 — оборудование для измерения катодного потенциала;

.3 для кода деятельности 24001004 — оборудование для:

проведения топографической съемки трассы трубопровода с определением пространственного положения трубопровода и значения защитного слоя донного грунта над его верхней образующей (для заглубленных трубопроводов);

выявления мест (в том числе предполагаемых) обнажений и провисаний трубопровода.

1.8.3 Требования к предприятиям, выполняющим внутритрубную диагностику подводного трубопровода.

1.8.3.1    Поставщик услуг несет ответственность за квалификацию персонала, осуществляющего эти работы, и безопасность проведения работ по внутритрубной диагностике.

1.8.3.2    Должны быть документированы рабочие процедуры и руководства, подтверждающие знания и профессиональные навыки персонала поставщика услуг в заявляемой области (код деятельности 24002000):

подготовки трубопровода к внутритрубной диагностике и очистке внутренней полости трубопровода;

внутритрубной диагностики, включая интерпретацию результатов диагностики и установление координат расположения выявленных дефектов.

1.8.3.3 Поставщик услуг должен иметь следующее оборудование:

очистные снаряды-скребки; профильные снаряды и снаряды-калибры; диагностические снаряды-дефектоскопы, позволяющие установить наличие, размеры и местоположение нормируемых дефектов сварных швов и стенок труб;

аппаратуру управления и контроля за работой снарядов, записи и обработки данных по дефектоскопии;

аппаратуру для видеосъемки (-записи) внутренней полости трубопровода.

1.9 ПРИЗНАНИЕ .ЛАБОРАТОРИЙ

1.9.1    Испытания объектов технического наблюдения Регистра за морскими подводными трубопроводами должны проводить испытательные лаборатории (ИЛ), признанные PC.

1.9.2    Процедура признания ИЛ выполняется на основании заявки, которую ИЛ направляет в подразделение Регистра.

1.9.3    Требования к ИЛ установлены в разд. 7 и 9 части I «Общие положения по техническому наблюдению» Правил технического наблюдения за постройкой судов.

1.9.4    При строительстве МПТ на шельфе РФ признание Регистром ИЛ не освобождает от признания ИЛ в соответствии с требованиями органов технического надзора РФ в области промышленной безопасности.

1.9.5    Признание ИЛ Регистром включает:

рассмотрение документов, подтверждающих

соответствие ИЛ требованиям Регистра;

освидетельствования ИЛ, в том числе путем выполнения контрольных испытаний.

1.9.6    Признание ИЛ Регистром подтверждается Свидетельством о признании испытательной лаборатории (СПЛ, форма 7.1.4.3), которое выдается с учетом требований 3.4 — 3.7 части I «Общие положения по техническому наблюдению» Правил технического наблюдения за постройкой судов.

1.9.7    В отдельных случаях, по усмотрению Регистра, испытания могут быть проведены в ИЛ, не имеющей признания Регистра. При этом перед проведением испытаний должно проверяться соответствие ИЛ требованиям, перечисленным в 7 и

9.2.1.1, 9.2.2.1, 9.2.2.2, 9.2.4.1, 9.2.4.2, 9.2.5 и 9.2.6 части I «Общие положения по техническому наблюдению» Правил технического наблюдения за постройкой судов.

1.10 ПРОВЕРКА ПРЕДПРИЯТИЙ

1.10.1 Предприятия, осуществляющие деятельность, указанную в табл. 1.10.1, в отношении МПТ, которые находятся под техническим наблюдением Регистра, должны быть проверены Регистром на соответствие требованиям разд. 7 части I «Общие положения по техническому наблюдению» Правил технического наблюдения за постройкой судов.

1.10.2    Дополнительно к требованиям, указанным в 1.10.1, предприятия на добровольной основе могут пройти проверку на соответствие требованиям, перечисленным в главе 11.2 части I Правил технического наблюдения за постройкой судов.

1.10.3    Проверка проектно-конструкторских организаций (код деятельности 24007000), проводится только на добровольной основе. При этом предприятие должно соответствовать общим требованиям, указанным в 11.1.3 части I «Общие положения по техническому наблюдению» Правил технического наблюдения за постройкой судов.

1.10.4    Соответствие предприятий требованиям, указанным в 1.10.1 — 1.10.3, подтверждается Свидетельством о соответствии предприятия (ССП, форма 7.1.27), которое выдается и подтверждается в соответствии с требованиями 3.4 — 3.7 части I «Общие

положения по техническому наблюдению» Правил технического наблюдения за постройкой судов.

1.11 ТЕХНИЧЕСКОЕ НАБЛЮДЕНИЕ ЗА ПОСТРОЙКОЙ И ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ МОРСКИХ ПОДВОДНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

1.11.1    Техническое наблюдение за постройкой и эксплуатацией морских подводных трубопроводов осуществляется Регистром на основании договора о техническом наблюдении, заключенного между Регистром и заказчиком (предприятием, осуществляющим постройку МПТ, владельцем МПТ или эксплуатирующей организацией).

1.11.2    Объем и порядок технического наблюдения Регистра, виды проверок, испытаний и освидетельствований устанавливаются Номенклатурой объектов технического наблюдения Регистра за МПТ (см. табл. 1.6.1), требованиями Правил МПТ и настоящего Руководства.

1.11.3    В договоре о техническом наблюдении между Регистром и заказчиком в дополнение к Правилам МПТ и настоящему Руководству может быть оговорен состав нормативно-технических документов (правил ИКО, международных и национальных стандартов и т.д.), на соответствие которым будет осуществляться техническое наблюдение.

1.11.4    Общий объем работ Регистра по техническому наблюдению за МПТ включает в себя следующие услуги:

рассмотрение и одобрение технической документации;

техническое наблюдение за изготовлением материалов и изделий, предназначенных для постройки и ремонта МПТ в соответствии с требованиями Правил МПТ и/или принятой нормативной базой, с процедурами признания предприятий-изготовителей и поставщиков услуг;

техническое наблюдение за постройкой МПТ с выдачей классификационных документов Регистра;

освидетельствование подводных трубопроводов в процессе эксплуатации (в том числе после ремонта или модернизации) в целях подтверждения класса Регистра.

1.11.5    Изменения, осуществляемые строителями и владельцами, касающиеся материалов и отдельных конструкций (изделий) морского подводного трубопровода, на которые распространяются требования Правил МПТ, должны быть одобрены Регистром до их реализации.

2.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1.1    Положения настоящего раздела применяются при техническом наблюдении за всеми материалами и комплектующими конструктивными элементами, используемыми при изготовлении и ремонте МПТ и перечисленными в Номенклатуре объектов технического наблюдения Регистра за МПТ (см. табл. 1.6.1).

2.1.2    Общие положения о техническом наблюдении за изготовлением материалов и изделий для МПТ должны соответствовать требованиям разд. 1 части III «Техническое наблюдение за изготовлением материалов» и разд. 1 части IV «Техническое наблюдение за изготовлением изделий» Правил технического наблюдения за постройкой судов.

2.1.3    При проведении технического наблюдения за изготовлением материалов и изделий МПТ Регистр выполняет работы, указанные в разд. 3 части I «Общие положения по техническому наблюдению» Правил технического наблюдения за постройкой судов (в части не противоречащей требованиям 1.6 — 1.10 настоящего Руководства).

2.1.4    Помимо требований настоящего раздела материалы и изделия МПТ должны отвечать требованиям соответствующих глав Правил МПТ, а также требованиям одобренной Регистром технической документации, технических условий и других принятых для проекта МПТ и согласованных с Регистром нормативных документов.

2.1.5    Материалы и изделия, не имеющие Свидетельств и других документов, подтверждающих их соответствие требованиям Регистра, не допускаются к применению при постройке и эксплуатации МПТ.

2.1.6    Материалы и изделия МПТ, прокладываемых во внутренних акваториях и на морском шельфе РФ, независимо от подтверждения соответствия требованиям Регистра должны соответствовать требованиям надзорных органов РФ.

2.1.7    Выбор стальных материалов для МПТ должен соответствовать требованиям 4.4 Правил МПТ и осуществляться с учетом:

физико-химических характеристик транспортируемой среды с учетом ее коррозионной и химической активности;

условий эксплуатации МПТ (давления, температуры, течений, волн, наличия ледовых образований и т. п.);

нагрузок и деформаций во время монтажа и укладки МПТ;

последствий возможных аварий в процессе монтажа, эксплуатации и технического обслуживания.

2.1.8    При осуществлении технического наблюдения Регистр может проверить выполнение конструктивных, технологических и производственных нормативов и процессов, не регламентированных Правилами МПТ и настоящим Руководством, но влияющих на выполнение их требований.

2.1.9    Новые или впервые предъявляемые для освидетельствования Регистру материалы, изделия или технологические процессы, подлежащие техническому наблюдению Регистра при изготовлении материалов и изделий, постройке и ремонте МПТ, должны быть одобрены Регистром. Для этого образцы материалов, изделий или новые технологические процессы после рассмотрения Регистром технической документации должны быть подвергнуты испытаниям по программе, согласованной с Регистром.

2.1.10    Материалы и изделия в процессе технического наблюдения за их изготовлением должны подвергаться необходимым освидетельствованиям и испытаниям в установленном Регистром порядке и объеме. Эти материалы и изделия должны иметь установленные Регистром документы, а в необходимых случаях клейма, подтверждающие их освидетельствования, и маркировку, позволяющую установить их соответствие этим документам.

2.1.11    В необходимых случаях Регистр может потребовать проведения на предприятии входного контроля материалов и комплектующих изделий, если установлено, что они не отвечают требованиям Регистра, либо при их применении объекты технического наблюдения не будут отвечать этим требованиям. При неудовлетворительных результатах входного контроля применение таких материалов не допускается независимо от наличия Свидетельства и других документов, удостоверяющих их соответствие требованиям Регистра.

2.1.12    В целях устранения имеющихся сомнений в стабильности качества изготавливаемой продукции Регистр в процессе технического наблюдения на предприятии может предъявлять дополнительные требования, касающиеся изменения объема испытаний по сравнению с требуемыми Правилами Регистра.

2.2 СТАЛЬНОЙ ПРОКАТ ДЛЯ ТРУБ МОРСКИХ ПОДВОДНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

2.2.1    Общие положения.

2.2.1.1    Стальной прокат для изготовления сварных труб (пггрипс) и трубные заготовки (все далее — прокат) для МПТ, изготавливаемых/подлежащих ремонту или модернизации под техническим наблюдением Регистра, должны отвечать требованиям разд. 4 Правил МПТ и учитывать требуемый для МПТ уровень надежности (см. 4.1.3 Правил МПТ).

2.2.1.2    В соответствии с 1.7 стальной прокат для МПТ должен изготавливаться предприятиями, имеющими Свидетельство Регистра о признании изготовителя (СПИ, форма 7.1.4.1).

2.2.1.3    В отдельных случаях по согласованию с Регистром допускается изготовление проката на предприятии, не имеющим признания Регистра, при условии дополнительного осуществления испытаний в процессе производства в объеме, требуемом для признания производства (см. 4.2.3.5.1 и 4.2.3.5.2 Правил МПТ).

2.2.2 Техническое наблюдение для признания предприятия-изготовителя проката.

2.2.2.1    Процедуры технического наблюдения для признания предприятия-изготовителя проката выполняются в соответствии с требованиями 4.2 Правил МПТ и 2 части III «Техническое наблюдение за изготовлением материалов» Правил технического наблюдения за постройкой судов на основании заявок предприятий.

2.2.2.2    Процедура признания предприятия-изготовителя проката должна соответствовать общим требованиям 1.7.

2.2.2.3    Освидетельствование предприятия-изготовителя в целях признания его Регистром должно включать:

рассмотрение и одобрение технической документации, определяющей свойства материалов и условия производства;

освидетельствование производства и существующей на предприятии системы контроля качества;

проведение контрольных испытаний;

оформление результатов освидетельствования (СПИ, форма 7.1.4.1) или подготовка заключения о невозможности оформления упомянутых выше документов Регистра (при отрицательных результатах освидетельствования).

2.2.2.4    В процессе выполнения этих мероприятий должно подтвердиться соответствие параметров производства и продукции требованиям одобренной документации и правил Регистра, а также надлежащий уровень стабильности качества продукции.

2.2.2.5    Требования к контрольным испытаниям в процессе освидетельствования производства проката должны соответствовать 4.2.3.1, 4.2.3.3 и 4.2.3.4 Правил МПТ.

2.2.2.6    Объем испытаний листового проката и способы отбора проб определяются с учетом требований 4.2.3.5.1 Правил МПТ. Из одной плавки отбираются две партии проката одного вида, из которых на 10 листах/тоннах, взятых подряд в процессе прокатки, отбираются пробы. Партии проката должна быть изготовлены из стали одной категории и режима термообработки. Как правило, испытания проводятся на прокате наибольшей толщины. В таблице 2.2.2.6 приведен объем испытаний для признания изготовителя проката.

2.2.2.7    При назначении объемов испытаний необходимо учитывать различный уровень требований к сталям для МПТ принятого уровня надежности и вида транспортируемой среды в соответствии с 4.3.9 Правил МПТ.

2.2.2.8    Характеристики проката должны удовлетворять требованиям 4.5 Правил МПТ, одобренной Регистром спецификации на поставку стали и/или национальным или международным стандартам, согласованными с Регистром.

2.2.2.9    Виды и число испытаний проката для признания предприятия могут быть уточнены Регистром на основании представленной предприятием предварительной информации (например, наличие действующего признания ИКО), в соответствии с 4.2.3.5.1.6 Правил МПТ.

2.2.3 Техническое наблюдение в процессе производства проката.

2.2.3.1 Прокат для МПТ, находящихся под техническим наблюдением Регистра, подлежит освидетельствованию Регистра при его изготов

лении с проведением освидетельствований и испытаний в объеме, соответствующем требованиям

4.2 Правил МПТ и/или одобренной Регистром технической документации.

2.2.3.2    Техническое наблюдение в процессе производства включает:

испытания и осмотры при участии представителя Регистра;

оформление документов Регистра по результатам испытаний и осмотра.

2.2.3.3    Процедура проведения испытаний в процессе производства проката должны соответствовать требованиям 4.2.3.2, 4.2.3.3 и 4.2.3.4 Правил МПТ.

2.2.3.4    Объем испытаний в процессе производства проката и способы отбора проб должны соответствовать требованиям 4.2.3.5.2 Правил МПТ. От одной партии проката, состоящей из не более 50 листов/тонн продукции одного вида, состояния поставки и одной плавки, отбирается одна проба. Толщина проката в партии не должна отличаться более чем на 10 мм. Как правило, пробы для испытаний должны отбираться из проката наиболь-

шей толщины. Объем испытаний для одобрения стального проката приводится в табл. 2.2.3.4.

2.2.3.5    Для категорий стали PCTD, РСТЕ и PCTF (см. 4.5 Правил МПТ) испытания на ударный изгиб при базовой температуре проводятся на каждом изделии. Для профильного и сортового проката -один комплект образцов от каждых полных или неполных 25 тонн.

2.2.3.6    При назначении объемов испытаний необходимо учитывать различный уровень требований к сталям для МПТ принятого уровня надежности и вида транспортируемой среды в соответствии с 4.3.9 Правил МПТ.

2.2.3.7    Характеристики проката должны удовлетворять требованиям 4.5 Правил МПТ, одобренной Регистром спецификации на поставку стали и/или национальным или международным стандартам, согласованными с Регистром.

2.2.3.8    При оформлении результатов испытаний и осмотров должны быть выполнены требования 1.4 части XIII «Материалы» Правил PC и 4.5.6 Правил МПТ.

2.2.3.9    Маркировка одобренного Регистром проката должна соответствовать требованиям 4.5.7 Правил МПТ.

2.3 СТАЛЬНЫЕ ПОКОВКИ И ОТЛИВКИ ДЛЯ МОРСКИХ ПОДВОДНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

2.3.1 Требования к стальным поковкам и отливкам для МПТ являются в каждом случае предметом специального рассмотрения Регистра. При этом в представляемой Регистру на согласование документации должны быть приведены подробные данные по химическому составу, механическим и специальным свойствам, термической обработке, объему и методам испытаний.

2.4.1    Общие положения.

2.4.1.1    Стальные трубы для МПТ, изготав-ливаемых/подлежащих ремонту или модернизации под техническим наблюдением Регистра, должны отвечать требованиям раздела 4 Правил МПТ и учитывать требуемый для МПТ уровень надежности (см. 4.1.3 Правил МПТ).

2.4.1.2    В соответствии с 1.7 стальные трубы для МПТ должны изготавливаться предприятиями, имеющими Свидетельство Регистра о признании изготовителя (СПИ, форма 7.1.4.1).

2.4.1.3    В отдельных случаях по согласованию с Регистром допускается изготовление труб для МПТ на предприятии, не имеющем признания Регистра, при условии дополнительного осуществления испытаний в процессе производства в объеме, требуемом для признания производства (см. 4.2.3.5.1 и 4.2.3.5.2 Правил МПТ).

2.4.1.4    Сварные трубы должны изготавливаться с использованием способов сварки, указанных в 5.2.2 Правил МПТ. Технология сварки и сварочные материалы, применяемые при изготовлении труб, должны быть одобрены Регистром в процессе освидетельствования производства для признания изготовителя.

2.4.1.5    Если прокат и/или трубные заготовки поставляются на трубопрокатный завод с других предприятий, то изготовители упомянутых полупродуктов для производства труб должны быть признаны Регистром

2.4.2 Техническое наблюдение для признания предприятия-изготовителя труб.

2.4.2.1    Процедура технического наблюдения для признания предприятия-изготовителя труб должна соответствовать требованиям 2.2.2.

2.4.2.2    В процессе выполнения этих мероприятий должно подтвердиться соответствие

параметров производства и продукции требованиям одобренной документации и правил Регистра, а также надлежащий уровень стабильности качества продукции.

2.4.2.3    Требования к контрольным испытаниям в процессе освидетельствования производства труб для МПТ должны соответствовать 4.2.3.1, 4.2.3.3 и

4.2.3.4 Правил МПТ.

2.4.2.4    Объем испытаний труб и способы отбора проб определяются с учетом требований 4.2.3.5.1 Правил МПТ. Для каждого технологического процесса и размера труб испытания выполняются на 2 партиях по 10 труб. Партии труб должны быть

изготовлены из стали одной плавки, одной категории и режима термообработки, одного диаметра и толщины стенки. Если по единой технологии (включая режимы термообработки) производятся трубы различных диаметров, то допускается выполнять испытания на трубах максимального (первая партия) и минимального (вторая партия) размеров (диаметр и толщина стенки). В таблице

2.4.2.4 приведен объем испытаний для признания предприятия-изготовителя труб МПТ.

2.4.2.5 При назначении объемов испытаний необходимо учитывать различный уровень требований к сталям для принятого уровня надежности

МПТ и вида транспортируемой среды в соответствии с 4.3.9 Правил МПТ.

2.4.2.6 Виды и число испытаний труб для признания предприятия могут быть уточнены Регистром на основании представленной предприятием предварительной информации (например, наличие действующего признания ИКО), в соответствии с 4.2.3.5.1.6 Правил МПТ.

2.4.3 Техническое наблюдение в процессе производства труб.

2.4.3.1    Процедура технического наблюдения в процессе производства труб должна соответствовать требованиям 2.2.3.

2.4.3.2    Процедура проведения испытаний в процессе производства проката должны соответствовать требованиям 4.2.3.2, 4.2.3.3 и 4.2.3.4 Правил МПТ.

2.4.3.3    Объем испытаний в процессе производства труб и способы отбора проб должны соответствовать требованиям 4.2.3.5.2 Правил МПТ. От одной партии труб, состоящей из не более 50 труб одной плавки, одной категории стали, одного режима термообработки, одного диаметра и толщины стенки, отбирается одна проба.

2.4.3.4    Допускается отличие в толщине стенок труб в партии не более чем на 10 мм, диаметр труб в партии не должен отличаться более чем на 20 мм. Как правило, пробы для испытаний должны отбираться из труб наибольшей толщины. Объем испытаний для одобрения стальных труб МПТ приводится в табл. 2.4.3.4.

2.4.3.5    Характеристики стальных труб (химический состав, механические свойства, размерам труб) должны удовлетворять требованиям 4.5 Правил МПТ,

одобренной Регистром спецификации на поставку стали и/или национальным или международным стандартам, согласованными с Регистром.

2.4.3.6    При оформлении результатов испытаний и осмотров должны быть выполнены требования 1.4 части XIII «Материалы» Правил PC и 4.5.6 Правил МПТ.

2.4.3.7    Маркировка одобренных Регистром стальных труб должна соответствовать требованиям

4.5.7 Правил МПТ. Каждая труба должна быть маркирована идентификационным номером, тип маркировки устанавливается предприятием. Маркировка должна сохраняться в течении всего срока эксплуатации МПТ.

2.4.3.8    Все трубы должны быть подвергнуты гидравлическим испытаниям. Рекомендуемая величина испытательного внутреннего давления р_ь МПа, определяется по формуле:

2’Re’tmm. Dq — £min

R_e — минимальный предел текучести металла трубы; МПа;

tmin — минимальная (с учетом минусового допуска) толщина стенки трубы, мм;

D₀ — номинальный внешний диаметр трубы, мм.

Труба должна выдерживать испытательное давление в течение не менее 10 с без протечек и остаточных деформаций. Заводской стенд для проведения гидравлических испытаний должен быть оборудован приборами, фиксирующими давление и время проведения испытаний. Результаты испытаний должны быть отражены в актах, один экземпляр которых передается Регистру.

2.4.3.9 Неразрушающий контроль сварных труб по всей длине сварного шва осуществляется в соответствии с требованиями 5.3 Правил МПТ.

2.5 АРМАТУРА

2.5.1    Арматура для МПТ должна изготавливаться по одобренной Регистром документации на предприятиях, имеющих Свидетельство Регистра о типовом одобрении на выпускаемый вид продукции (СТО, форма 6.8.3).

2.5.2    Материалы корпусов арматуры морских подводных трубопроводов должны отвечать требованиям, предъявляемым к материалам труб таких же диаметров Правилами МПТ с учетом назначаемого уровня надежности МПТ, в том числе при работе с агрессивными средами. Арматура МПТ должна быть выполнена в полнопроходном исполнении.

2.5.3    Материалы крепежных деталей для фланцевых соединений (болты, гайки) диаметром более 25 мм должны быть испытаны на ударный изгиб с выполнением требований, принятых для материалов труб стального МПТ. Прочность крепежных деталей должна соответствовать классу 8.8 по ISO 898-1 иди другому аналогичному уровню.

2.5.4    Изготовление корпусов и деталей арматуры может осуществляться штамповкой, литьем или сваркой. При применении сварки должен быть разработан и представлен для согласования технологический процесс изготовления, который должен отвечать требованиям Регистра.

2.5.5    В общем, объем и порядок освидетельствований при техническом наблюдении за изготовлением арматуры МПТ должен соответствовать аналогичным процедурам для арматуры трубопроводов I класса в соответствии с 8.1 и 8.2 части IV «Техническое наблюдение за изготовлением изделий» Правил технического наблюдения за постройкой судов.

2.5.6    Техническое наблюдение за изготовлением арматуры МПТ должно предусматривать проверки и испытания в соответствии с 8.2.1 части IV «Техническое наблюдение за изготовлением изделий» Правил технического наблюдения за постройкой судов. Регулирующая, предохранительная и измерительная арматура, а также автоматически действующая арматура подлежат проверке в действии для подтверждения соответствия требованиям одобренной Регистром технической документации.

2.5.7    При проверке дистанционно управляемой арматуры необходимо удостовериться в способности запорных устройств принимать предусмотренное технической документацией положение при выходе из строя системы дистанционного автоматического управления, а также в правильности установки указателей положений «открыто» и «закрыто».

2.5.8    При техническом наблюдении за опытными и головными образцами арматуры должны

предусматриваться дополнительная проверка длительности ее работы в условиях вибрации, при предельных значениях температуры и давления, а также ее действие в условиях других особых режимов, определяемых непосредственным назначением (при транспорте коррозионно-агрессивных сред и т.д.).

2.5.9    При необходимости в технических условиях на арматуру МПТ должны быть приведены требования к проведению специальных испытаний изделий и их сварных соединений в коррозионноагрессивной среде в соответствии с 4.3.9.5 Правил МПТ.

2.5.10    Поставка арматуры для МПТ в соответствии с 1.6 осуществляется с копией СТО и Свидетельством, заполняемым и подписываемым должностным лицом предприятия и оформляемым (заверяемым) Регистром (СЗ, форма 6.5.31). Для получения СЗ предприятие должно обратиться в Регистр с заявкой.

2.6 ГИБКИЕ ТРУБЫ

2.6.1    Общие положения.

2.6.1.1    Гибкие трубы для МПТ, изготавливаемых/ подлежащих ремонту или модернизации под техническим наблюдением Регистра, должны отвечать требованиям 3.7, 4.2.4 и 4.6 Правил МПТ.

2.6.1.2    Гибкие трубы должны изготавливаться по одобренной Регистром документации на предприятиях, имеющих одобренную систему качества и Свидетельство Регистра о типовом одобрении на выпускаемый вид продукции (СТО, форма 6.8.3).

2.6.1.3    Процедура технического наблюдения за изготовлением гибких труб МПТ для получения предприятием СТО включает:

рассмотрение и анализ заявки предприятия и приложений к ней;

рассмотрение технической документации;

освидетельствование предприятия, включающее оценку системы качества и контрольные испытания (типовые испытания);

оформление Свидетельства о типовом одобрении (СТО, форма 6.8.3).

2.6.1.4    К заявке предприятия-изготовителя должны быть приложены документы, указанные в

6.1.3.2.2 части ХШ «Материалы» Правил PC.

2.6.1.5    При положительных результатах рассмотрения указанной выше документации проводится освидетельствование предприятия-изготовителя, включающее:

установление фактического состояния организации и управления процессами системы качества, включая процесс выпуска продукции;

проведение контрольных типовых испытаний согласно одобренной Регистром программе.

2.6.1.6    При положительных результатах освидетельствования предприятия оформляется Свидетельство о типовом одобрении на продукцию. Основные требования к оформлению СТО должны соответствовать разд. 6 части I «Общие положения по техническому наблюдению» Правил технического наблюдения за постройкой судов.

2.6.1.7    При наличии у предприятия системы обеспечения качества в соответствии со стандартами ISO 9001, подтвержденной соответствующим документом, и в процессе ее проверки подтверждена реально действующая система испытаний и контроля, обеспечивающая необходимый уровень выпускаемой продукции, СТО может быть оформлено на основании положительных результатов рассмотрения технической документации и контрольных испытаний продукции.

2.6.1.8    Поставка ГПМТ для МПТ в соответствии с 1.6 осуществляется с копией СТО и Свидетельством, заполняемым и подписываемым должностным лицом предприятия и оформляемым (заверяемым) Регистром (СЗ, форма 6.5.31). Для получения СЗ предприятие должно обратиться в Регистр с заявкой.

2.6.1.9    Каждая труба должна иметь маркировку, содержащую идентификационный номер, величину спецификационного рабочего давления и температуры (если труба используется при других температурах, чем температура окружающей среды), величину минимального радиуса при хранении.

2.6.2 Требования к материалам гибких труб.

2.6.2.1 Номенклатура контролируемых Регистром характеристик полимерных и металлических материалов, применяемых при изготовлении гибких труб, должна соответствовать требованиям 4.6 Правил МПТ.

2.6.3 Испытания полимерных материалов гибких труб.

2.6.3.1    Качество полимерных материалов, используемых на предприятии-изготовителе для производства гибких труб, должно подтверждаться проведением испытаний в объеме, согласованном с Регистром.

2.6.3.2    Образцы для испытаний, используемые для определения механических, физических и других характеристик полимеров в конструкции гибких труб, должны вырезаться из материалов, изготовленных в соответствии с производственными технологическими режимами. Если полимер содержит пластификатор, то испытания должны быть выполнены как для пластифицированного, так и для непластифицированного материалов.

2.6.3.3    Полимерные материалы должны быть испытаны в соответствии с требованиями стандартов, признанных Регистром допустимыми для применения. Номенклатура испытаний и рекомендуемые стандарты по проведению испытаний полимерных материалов гибких труб приведены в табл. 2.6.3.3.

2.6.3.4    Испытания по определению сопротивления быстрой декомпрессии должны проводиться в следующих условиях:

состав газо-жидкостной смеси — в соответствии с проектными требованиями;

время выдержки образцов в газо-жидкостной смеси — до полного насыщения;

количество циклов декомпрессии — в соответствии с проектными требованиями, но не менее 20;

скорость декомпрессии — если возможно, используется предполагаемая скорость декомпрессии, в противном случае не менее 7 МПа/мин;

толщина образца — не менее толщины стенки внутренней оболочки;

температура испытаний — предполагаемая температура эксплуатации гибкого подводного трубопровода;

ISBN 978-5-89331-106-8

© Российский морской регистр судоходства, 2009

испытательное давление — не ниже уровня рабочего давления в гибком подводном трубопроводе;

процедура освидетельствования — образец после каждого цикла снижения давления должен при 20-ти кратном увеличении освидетельствоваться на предмет образования пузырей, набухания и продольного растрескивания;

критерий приемки — отсутствие пузырей, набухания и продольного растрескивания.

2.6.3.5    Испытания по установлению долговечности полимерных материалов, используемых в гибких трубах, должны выполняться в соответствии со специальной программой, разрабатываемой предприятием-изготовителем и одобренной Регистром. В основе программы должна лежать базирующаяся на эксперименте модель прогнозирования долговечности полимеров, учитывающая влияние окружающей среды и условий нагружения. Допускается использование гипотезы линейного суммирования повреждений. Особое внимание необходимо уделять депластификации и водопоглощению полимеров, а также изменению геометрических размеров образцов. Влияние ползучести, релаксации и циклического деформирования должно быть исследовано на состаренных и несостаренных образцах.

2.6.3.6    Испытания полимерных материалов по определению остаточной деформации сжатия, коэффициента температурного расширения, газо-/ водопроницаемости, чувствительности к надрезу, диапазона рабочих температур проводятся по методикам, разрабатываемым предприятием-изготовителем и согласованным с Регистром.

2.6.4 Испытания металлических материалов гибких труб.

2.6.4.1    Испытания металла силовых слоев гибких труб (каркаса, радиального и осевого армирования), и концевых фитингов, если не оговорено иное, должны выполняться в соответствии с требованиями разд. 2 части XIII «Материалы» Правил PC.

2.6.4.2    Механические испытания материалов силовых слоев и концевых фитингов должны выполняться после термической обработки, раскатки и окончательной формовки и должны удовлетворять требованиям национальных или международных стандартов и/или одобренной Регистром документации. Для профилированных полос образцы для механических испытаний, если не оговорено отдельно, отбираются параллельно оси полосы.

2.6.4.3    Отбор проб металлических материалов в зависимости от вида элементов гибкой трубы и вида испытаний производится в соответствии с требованиями 3.2.5, 3.7.5, 3.8.5, 3.13.5 части XIII «Материалы» Правил PC.

2.6.4.4    Испытания на растяжение, ударный изгиб (для концевых фитингов) и твердость должны проводиться в соответствии с требованиями 2.2 части XIII «Материалы» Правил PC или по одобренным Регистром методикам.

2.6.4.5    Если элементы концевых фитингов изготовлены из металла одной партии с одинаковым режимом термической обработки, то при определении механических характеристик можно ограничиться испытаниями одной серии образцов, вырезанных из наиболее массивных изделий, распространяя полученные результаты на всю партию.

2.6.4.6    Испытания на ударный изгиб проводятся для материалов элементов концевых фитингов толщиной более 6 мм, если минимальная проектная температура эксплуатации гибкого трубопровода менее 0 °С. Температура испытаний должна быть равна —20 °С или минимальной проектной температуре эксплуатации, если последняя ниже.

2.6.4.7    Методы определения химического состава, коэффициента Пуассона и коэффициента температурного расширения металлических материалов устанавливаются стандартами.

2.6.4.8    Испытания на коррозионную стойкость в транспортируемой среде и в морской воде, определение стойкости к водородно-индуцированному и сульфидному растрескиванию выполняются в соответствии с требованиями 4.3.9 Правил МПТ. Методика испытаний должна учитывать требования Приложения 4 Правил МПТ и быть согласована с Регистром.

2.6.4.9    Определение эрозионной стойкости металлических материалов проводится по методике, разрабатываемой предприятием-изготовителем труб и одобренной Регистром.

2.6.4.10    Определение кривой усталости в координатах «нагрузка — количество циклов» проводится на циклической базе, соответствующей ожидаемому количеству циклов динамической составляющей нагрузки по методике, согласованной с Регистром.

2.6.5 Требования к гибким трубам и программам их испытаний.

2.6.5.1    Общие положения.

2.6.5.1.1    Общие требования к составу и объемам испытаний гибких труб должны соответствовать

4.2.4 Правил МПТ.

2.6.5.1.2    Образцы для испытаний труб должны быть оснащены теми же типами концевых фитингов, которые будут установлены на одобряемых типах труб.

2.6.5.1.3    Специальные испытания проводятся в целях подтверждения возможности безопасной эксплуатации гибких труб в условиях, которые требуют придания трубам особых свойств, оговоренных в 4.2.4.3.3 Правил МПТ. Программы специальных испытаний гибких труб разрабатываются предприятием-изготовителем и одобряются Регистром.

1    Общие положения............. 4

1.1    Область распространения......... 4

1.2    Термины, определения и сокращения ...    4

1.3    Общие положения по техническому наблюдению ................... 5

1.4    Заявки, договоры и соглашения о техническом наблюдении............ 5

1.5    Техническая документация......... 5

1.6    Номенклатура объектов технического наблюдения Регистра ............. 6

1.7    Признание предприятий-изготовителей. . .    8

1.8    Признание предприятий-поставщиков услуг    9

1.9    Признание лабораторий......... 10

1.10    Проверка предприятий...........11

1.11    Техническое наблюдение за постройкой

и эксплуатацией морских подводных трубопроводов...............11

2    Техническое наблюдение за изготовлением

материалов и изделий для морских подводных трубопроводов ......... 12

2.1    Общие положения............ 12

2.2    Стальной прокат для труб морских

подводных трубопроводов........ 13

2.3    Стальные поковки и отливки для морских

подводных трубопроводов........ 15

2.4    Стальные трубы для морских подводных

трубопроводов.............. 15

2.5    Арматура................. 18

2.6    Гибкие трубы.............. 18

2.7    Материалы для антикоррозионной защиты    23

3    Техническое наблюдение в процессе постройки морских подводных трубопроводов .    24

3.1    Общие положения.............24

3.2    Техническая документация........25

3.3    Сварка. Аттестация сварщиков......26

3.4    Материалы для морских подводных

трубопроводов...............26

3.5    Трасса подводного трубопровода.....26

трубопроводов...............26

3.7 Монтаж, укладка и испытания подводных

трубопроводов...............27

4 Техническое наблюдение за морскими

подводными трубопроводами в эксплуа- . тации...................32

4.1    Освидетельствования морских подводных

трубопроводов в эксплуатации......32

4.2    Ремонт морских подводных трубопроводов 36

Приложение 1...............38

Приложение 2...............38

Приложение 3...............39

Приложение 4...............39

Приложение 5...............39

Приложение 6...............40

Приложение 7...............40

Приложение 8...............41

1.1 ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

1.1.1    Руководство по техническому наблюдению за постройкой и эксплуатацией морских подводных трубопроводов (Руководство МПТ) Российского морского регистра судоходства (далее — Регистр, PC) применяется к трубопроводам, указанным в 1.1.1 Правил классификации и постройки морских подводных трубопроводов (Правила МПТ), к материалам и изделиям для них.

1.1.2    Помимо требований настоящего Руководства при освидетельствованиях подводных трубопроводов, материалов и изделий для них следует руководствоваться Правилами классификации и постройки судов (далее — Правила PC), Правилами технического наблюдения за постройкой судов и изготовлением материалов и изделий для судов (далее — Правила технического наблюдения за постройкой судов), Руководством по техническому наблюдению за промышленной безопасностью опасных производственных объектов и их технических устройств, а также нормами и правилами национальных органов технического надзора, насколько это применимо.

1.1.3    В соответствии с Федеральным законом от 21.07.1997 №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» подводные нефте- и газопроводы относятся к опасным производственным объектам, что влечет за собой выполнение для этих видов морских подводных трубопроводов обязательных процедур согласно требованиям российского законодательства.

1.2 ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

Термины, определения и сокращения, относящиеся к общей терминологии Регистра, приведены в части I «Классификация» Правил классификации и постройки морских судов и в части I «Общие положения по техническому наблюдению» Правил технического наблюдения за постройкой судов.

В настоящем Руководстве применяются следующие термины и определения.

1.2.1 Термины и определения.

Гибкие трубы для морских подводных трубопроводов — полимернометаллические трубы с концевыми соединительными фитингами, допускающие значительные отклонения

от прямолинейности без существенного роста изгибных напряжений.

Дата постройки морского подводного трубопровода — дата фактического окончания освидетельствований Регистра при постройке подводного трубопровода.

Заказчик — предприятие, юридическое лицо, заключившее договор (подавшее заявку в письменной форме) с Регистром на оказание услуг.

Морской подводный трубопровод в эксплуатации — морской подводный трубопровод, находящийся в работе, ремонте, модернизации, консервации с действующим классом Регистра, на который выданы документы Регистра.

Обоснование инвестиций в постройку морского подводного трубопровода — стадия разработки проекта морского подводного трубопровода (в том числе в рамках проекта обустройства нефтегазового месторождения/отгрузочного терминала на морском шельфе) с разработкой технических решений и определением экономических показателей в объеме, достаточном для принятия заказчиком (инвестором) решения о целесообразности дальнейшего инвестирования.

Органы технического надзора — органы исполнительной власти РФ, осуществляющие функции по контролю и надзору в сфере промышленной безопасности.

Подразделение PC — филиал, отделение филиала, региональное управление, отделение регионального управления, дочернее общество, хозяйственное общество, отделение хозяйственного общества, ЗАО, представительство Регистра. Имеет утвержденное в соответствующем порядке Положение, определяющее статус, район/направление деятельности, задачи и функции подразделения, обязанности, права и ответственность руководителя подразделения.

Постройка морского подводного трубопровода — процессы монтажа, укладки и испытаний трубопровода.

Предприятие-изготовитель — предприятие, изготавливающее материалы и/или изделия.

Технико-экономическое обоснование (проект) морского подводного трубопровода — проект постройки морского подводного трубопровода (в том числе в рамках проекта обустройства нефтегазового месторождения/отгрузочного терминала на морском шельфе), разработанный в

соответствии с требованиями нормативных документов РФ в области капитального строительства.

Эксплуатирующая организация — юридическое или физическое лицо, осуществляющее на законных основаниях процесс эксплуатации или консервации морского подводного трубопровода.

1.2.2 Сокращения.

ГПМТ — гибкие полимерно-металлические трубы;

ГУР — главное управление Регистра;

ИКО — иное классификационное общество;

МПТ — морской подводный трубопровод.

1.3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ НАБЛЮДЕНИЮ

1.3.1    Техническое наблюдение за МПТ состоит в проверке его соответствия требованиям Регистра при:

рассмотрении и одобрении (согласовании) технической документации;

освидетельствовании объектов наблюдения на этапах изготовления, постройки, эксплуатации, в том числе модернизации и ремонта.

1.3.2    Деятельность Регистра по техническому наблюдению при проектировании, постройке и эксплуатации МПТ осуществляется на основании договоров с заказчиками, заключенными в добровольном порядке.

1.3.3    Техническое наблюдение Регистра при проектировании, постройке и эксплуатации МПТ, как объектов обустройства морских нефтегазовых сооружений на шельфе морей, проводится наряду с процедурами надзора за этими объектами со стороны надзорных органов РФ в соответствии с требованиями законодательства РФ (см. Руководства по техническому наблюдению за промышленной безопасностью опасных производственных объектов и их технических устройств).

1.3.4    Объекты технического наблюдения Регистра и технические требованиям к ним определятся Правилами МПТ и перечисляются в Номенклатуре объектов технического наблюдения Регистра за МПТ (см. табл. 1.6.1).

1.3.5    В соответствии с 1.1.1, 1.1.7 Правил МПТ при техническом наблюдении за проектированием, постройкой и эксплуатацией МПТ Регистр может одобрить использование нормативно-технических документов ИКО, других национальных и международных норм, правил и стандартов.

1.3.6    Постройка МПТ, изготовление материалов и изделий для МПТ должны осуществляться в соответствии с одобренной (согласованной) Регистром технической документации.

1.3.7    Техническое наблюдение за МПТ выполняется в целях его классификации, проверки условий

сохранения класса и соответствия МПТ требованиям Регистра в процессе постройки, эксплуатации, модернизации и ремонта.

1.3.8 В остальном общие положения по техническому наблюдению за МПТ должны соответствовать требованиям разд. 2 части I «Общие положения по техническому наблюдению» Правил технического наблюдения за постройкой судов.

1.4 ЗАЯВКИ, ДОГОВОРЫ И СОГЛАШЕНИЯ О ТЕХНИЧЕСКОМ НАБЛЮДЕНИЕ

1.4.1    Заявки на рассмотрение обоснования инвестиций в строительство МПТ, технического/ технико-экономического обоснования (проект) строительства МПТ направляются в ГУР, где производится их рассмотрение и анализ. В заявке должна быть представлена информация в объеме, достаточном для ее анализа и выполнения.

1.4.2    Заявки на рассмотрение рабочей документации (проекта) МПТ, проведения ремонтно-восстановительных работ МПТ и на проведение технического наблюдения за строительством и эксплуатацией МПТ, изготовлением материалов и изделий также направляются в ГУР. При получении заявки руководством ГУР принимается решение о выполнении заявки отделами ГУР, либо даются поручения в подразделения PC.

1.4.3    По результатам анализа заявки и с учетом требований 1.1.2 Правил МПТ между ГУР/ подразделением Регистра и заказчиком заключается договор о техническом наблюдении.

1.4.4    В качестве исполнителей работ по техническому наблюдению Регистра в рамках одного договора могут выступать различные подразделения PC, разделение состава работ и стоимость выполнения услуг каждым подразделением Регистра должны быть согласованы между ними на стадии анализа и рассмотрения заявки.

1.5 ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

1.5.1    До начала технического наблюдения за МПТ на рассмотрение Регистру должна быть представлена техническая документация, позволяющая удостовериться, что требования Правил МПТ и настоящего Руководства по отношению к данному подводному трубопроводу, материалам и изделиям для него, а также качеству оказываемых услуг выполняются полностью.

1.5.2    Изменения, вносимые в одобренную Регистром техническую документацию и касающиеся элементов и конструкций МПТ, к которым

предъявляются требования в Правилах МПТ, должны быть представлены на одобрение Регистру до их реализации.

1.5.3    Техническая документация может представляться Регистру в одном из следующих вариантов:

обоснование инвестиций или ТЭО (проекта) постройки МПТ, в том числе в составе обустройства месторождения/отгрузочного терминала на морском шельфе;

рабочая документация МПТ, технологическая документация и проект ремонтно-восстановительных работ на МПТ;

нормативно-технические документы, технические условия и регламенты технической эксплуатации МПТ.

1.5.4    Рассмотрение Регистром технической документации, выполненной на стадиях обоснования инвестиций или ТЭО (проекта) постройки МПТ, осуществляется в ГУР.

1.5.5    Рассмотрение рабочей документации МПТ, технологической документации и проекта проведения ремонтно-восстановительных работ МПТ осуществляется в ГУР, либо по его поручению в подразделении PC, в регионе деятельности которого прокладывается подводный трубопровод и в котором имеется квалифицированный персонал, специализирующийся на выполнении подобных работ.

1.5.6    Рассмотрение нормативно-технических документов и технических условий, подлежащих согласованию с Регистром, а также регламентов технической эксплуатации МПТ осуществляется в ГУР, либо по его поручению в подразделениях Регистра.

1.5.7    В остальном, общие положения по рассмотрению Регистром технической документации должны

соответствовать требованиям разд. 3 части II «Техническая документация» Правил технического наблюдения за постройкой судов.

1.5.8 Объем технической документации для МПТ, подлежащей рассмотрению Регистра, должен соответствовать требованиям главы 1.5 Правил МПТ.

1.6 НОМЕНКЛАТУРА ОБЪЕКТОВ ТЕХНИЧЕСКОГО НАБЛЮДЕНИЯ РЕГИСТРА

1.6.1    В Номенклатуре объектов технического наблюдения за морскими подводными трубопроводами (см. табл. 1.6.1), разработанной на основе Правил МПТ, перечислены объекты, за которыми Регистр осуществляет техническое наблюдение при их изготовлении на предприятии, монтаже, укладке и испытаниях подводного трубопровода, а также указана необходимость их клеймения.

1.6.2    Материалы и изделия, применяемые при постройке и эксплуатации подводных трубопроводов под техническим наблюдением Регистра, должны поступать на предприятие, осуществляющее постройку МПТ, со свидетельствами или другими документами, подтверждающими их соответствие требованиям Правил Регистра и/или одобренных Регистром стандартов.

1.6.3    Перечень материалов и комплектующих изделий для МПТ, подлежащих обязательному освидетельствованию Регистром, приводится в Номенклатуре объектов технического наблюдения Регистра за морскими подводными трубопроводами. Изменение Номенклатуры объектов технического

Код

объекта

техни

ческого

наблю

дения

Объект технического наблюдения

Техническое наблюдение Регистра

За

головным

образцом

Типовое

одобрение/

признание

изгото-

вителя

На предприятии-изготовителе при установившемся производстве

При постройке подводного трубопровода

Выдав

аемый

документ

Клеймение

Монтаж,

приме

нение

Укладка

МПТ

Испытания

давлением

1

2

3

4

5

6

7

8

9

23000000

Т ру бо п роводы:

23010000

магистральные

—

—

—

—

Р

Р

Р

23020000

внутрипромысловые

—

—

—

—

Р

Р

Р

23030000

резервные

—

—

—

—

Р

Р

Р

23001000

Прокат стальной¹:

23001001

листовой/пггрипс

Р

СПИ

СЗ

К

—

—

—

23001002

профильный

Р

спи

сз

к

—

—

—

23001003

сортовой

Р

спи

СЗ

к

—

—

—

23001004

трубная заготовка

Р

спи

сз

к

—

—

—

23002000

Трубы стальные¹:

23002001

бесшовные

Р

спи

сз

к

Р

—

—

23002002

сварные

Р

спи

сз

к

Р

—

—

23003000

Отводы труб стальные¹

Р

спи

сз

к

Р

—

—

23004000

Отливки и поковки стальные¹

Р

спи

сз

к

—

—

—

23005000

Трубы гибкие полимерно-металлические

Р

сто

сз

—

Р

—

—

23006000

Арматура:

23006001

с ручным управлением

Р

сто

сз

—

Р

Р

Р

23006002

дистанционно-управляемая

Р

сто

сз

—

Р

Р

Р

23006003

клапаны предохранительные

Р

сто

сз

—

Р

Р

Р

23007000

Детали соединений:

23007001

фланцевые соединения

Р

—

сз

—

Р

Р

Р

23007002

детали крепежа

Р

—

сз

—

Р

—

—

23008000

Антикоррозионная защита и изоляция:

23008001

внутренние покрытия

Р

сто

сз

—

Р

—

—

23008002

внешние покрытия

Р

сто

сз

—

Р

Р

—

23008003

система катодной защиты

Р

сто

сз

—

Р

Р

—

23008004

протекторная защита

Р

сто

сз

к

Р

Р

—

23008005

изоляция

Р

сто

сз

—

Р

Р

—

23008006

манжеты для защиты стыков труб

Р

сто

сз

—

Р

Р

—

23009000

Балластные конструкции

23009010

Одиночные грузы:

23009011

чугунные

Р

сто

сто

—

Р

Р

—

23009012

бетонные

Р

сто

сто

—

Р

Р

—

23009013

железобетонные

Р

сто

сто

—

Р

Р

—

23009020

Сплошные покрытия:

23009021

бетонные

Р

сто

сз

—

Р

Р

—

23009022

железобетонные

Р

сто

сз

—

Р

Р

—

23009023

асфальтобетонные

Р

сто

сз

—

Р

Р

—

23010000

Системы сигнализации и автомата-

зированного управления:

23010001

превышения давления

Р

сто

сз

—

Р

Р

Р

23010002

превышения концентрации углеводородов

Р

сто

сз

—

Р

Р

Р

23010003

контроля утечек и расхода

Р

сто

сз

Р

Р

Р

наблюдения за МПТ может проводиться только по согласованию с Регистром. По заявке заказчика могут быть освидетельствованы материалы и изделия, не входящие в Номенклатуру.

1.6.4    В случае технического наблюдения за постройкой подводных трубопроводов и изготовлением материалов и изделий принципиально новой конструкции Регистр имеет право в одностороннем порядке вносить изменения в Номенклатуру

1.6.5    В Номенклатуре приняты следующие условные обозначения:

Р — техническое наблюдение, осуществляемое непосредственно инспектором;

К — клеймение объектов наблюдения;

С — Свидетельство о соответствии, заполняемое и подписываемое Регистром (форма 6.5.30);

СЗ — Свидетельство о соответствии, заполняемое и подписываемое должностным лицом предприятия и оформляемое (заверяемое) Регистром (форма 6.5.31);

СТО — Свидетельство о типовом одобрении (форма 6.8.3);

СПИ — свидетельство о признании изготовителя (форма 7.1.4.1);

СОСМ — Свидетельство об одобрении сварочных материалов (форма 6.5.33);

СОТПС — Свидетельство об одобрении технологических процессов сварки (форма 7.1.33);

СТОП — Свидетельство о типовом одобрении программы расчетов для ЭВМ (форма 6.8.5).

1.7 ПРИЗНАНИЕ ПРЕДПРИЯТИИ-ИЗГОТОВИТЕЛЕИ

1.7.1    Предприятия, изготавливающие материалы и изделия, которые перечислены в Номенклатуре Регистра по МПТ (см. табл. 1.6.1 ) и указаны в 1.7.3, должны быть признаны Регистром. Под признанием предприятий - изготовителя понимается подтверждение документом PC его способности производить материалы и изделия в соответствии с требованиями Регистра.

1.7.2    Требования органов технического надзора, предъявляемые к предприятиям - изготовителям материалов и изделий для подводных трубопроводов, должны быть подтверждены соответствующими документами независимо от признания предприятия Регистром.

1.7.3    В соответствии с 4.1.5 Правил МПТ и Номенклатурой Регистра по МПТ (см. табл. 1.6.1) признанию Регистра подлежат предприятия, производящие для подводных трубопроводов:

все виды стального проката (в том числе, трубную заготовку, которая используется на других предприятиях в качестве полупродукта);

все виды стальных труб;

стальные отливки и поковки.

1.7.4    При использовании для морских подводных трубопроводов материалов, отличных от указанных в разд. 4 Правил МПТ, необходимость признания предприятий-изготовителей этих материалов подлежит специальному рассмотрению Регистра.

1.7.5    Признание предприятий — изготовителей материалов и изделий для МПТ должно выполняться

в соответствии с положениями разд. 7 и 10 части I «Общие положения по техническому наблюдению» Правил технического наблюдения за постройкой судов и указаниями настоящего раздела.

1.7.6    Процедура признания предприятия выполняется на основании заявки, которую предприятие направляет в подразделение Регистра. Признание изготовителя Регистром подтверждается оформлением Свидетельства о признании изготовителя (СПИ, форма 7.1.4.1).

1.7.7    Признание предприятия Регистром включает:

рассмотрение документов, подтверждающих

соответствие предприятия требованиям Регистра;

освидетельствования предприятия.

1.7.8    Рассмотрение документации предприятия осуществляется в целях определения соответствия документов предприятия требованиям Регистра — предприятие должно иметь действующие нормативные и технические документы, необходимые для осуществления деятельности в заявленной области.

1.7.9    Целью освидетельствования предприятия является непосредственное определение соответствия предприятия требованиям Регистра. В присутствии представителя Регистра предприятием должны быть выполнены контрольные испытания образцов материалов и изделий из заявленной области по одобренной Регистром программе. В процессе испытаний должно подтвердиться соответствие параметров производства и продукции требованиям документации и Правил МПТ, а также установлен надлежащий уровень стабильности качества.

1.7.10    Процедура одобрения типовых материалов, изделий, технологических процессов и программного обеспечения должна соответствовать разд. 6 части I «Общие положения по техническому наблюдению» Правил технического наблюдения за постройкой судов.

1.8 ПРИЗНАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ-ПОСТАВЩИКОВ УСЛУГ

1.8.1    Общие требования.

1.8.1.1    Предприятия, выполняющие работы, результаты которых используются Регистром при проведении технического наблюдения или являются его составной частью, до начала таких работ должны быть освидетельствованы Регистром с целью подтверждения того, что они действительно способны выполнять подобные работы.

1.8.1.2    Предприятия, осуществляющие деятельность, перечисленную в табл. 1.8.1.2, должны быть признаны Регистром. Под признанием предприятия понимается подтверждение документом PC способности предприятия оказывать услуги (выполнять работу) в соответствии с требованиями Регистра.

1.8.1.3    Требования органов технического надзора, предъявляемые к предприятиям-поставщи-кам услуг, должны быть подтверждены соответствующими документами независимо от признания предприятий Регистром.

1.8.1.4    Процедура признания предприятия-поставщика услуг выполняется на основании заявки, которую предприятие направляет в подразделение Регистра. Признание предприятия Регистром подтверждается оформлением Свидетельства о признании (СП, форма 7.1.4.2), которое выдается с учетом требований 3.4 — 3.7 части I «Общие положения по техническому наблюдению» Правил технического наблюдения за постройкой судов.

1.8.1.5    Для признания Регистром предприятие должно соответствовать требованиям разд. 7 и 8 части I Правил технического наблюдения за постройкой судов и требованиям настоящей главы.

1.8.1.6    Признание предприятия-поставщика услуг Регистром включает:

рассмотрение документов, подтверждающих соответствие предприятия требованиям Регистра;

освидетельствования предприятия, в том числе путем выполнения демонстрационных проверок выполнения услуг.

1.8.2 Требования к предприятиям, выполняющим подводные освидетельствования МПТ.

1.8.2.1    Поставщик услуг несет ответственность за квалификацию и безопасность привлекаемых водолазов и исправную работу водолазного оборудования, используемого при подводных освидетельствованиях.

1.8.2.2    Должны быть документированы рабочие

процедуры и руководства, подтверждающие знания и профессиональные навыки персонала поставщика услуг в заявляемых областях (для кодов деятельности 24001001    24001005):

подводных замеров толщин стенок труб;

подводных замеров толщин антикоррозионных покрытий, изоляционных и балластных покрытий;